Как лить чугун в домашних условиях?

Как происходит поэтапное производство чугуна и в каких печах

Какие технологии применяются при чугунном литье. Можно ли проводить заливку чугуна в домашних условиях и как это правильно сделать: поэтапная инструкция.

  1. Общие свойства
  2. Производство
  3. Преимущества чугунного литья
  4. Литье в керамические формы
  5. Использование жидкостекольных смесей
  6. Технология изготовления литьевых форм
  7. Процесс литья
  8. Подготовка моделей
  9. Формовка
  10. Заливка металла
  11. Завершающие операции
  12. Электрические печи для плавки металла
  13. Чугунные отливки
  14. Способы литья в домашних условиях
  15. Второй этап: заливка силиконом
  16. Основные характеристики латуни
  17. Финишная обработка
  18. Оболочка отливки

Общие свойства

Чугун производят в доменных печах. Температура нагрева от горения газа и угольной пыли повышается. В результате получают 2 типа высокоуглеродистых сплавов:

  • передельный;
  • литейный.

Передельный сплав, в основном белый, очень твердый. Он содержит углерод в связанной форме, на изломе зерно белого цвета. Очень твердый, режущим инструментом не обрабатывается. Используется как основное сырье для получения сталей различных марок.

Остальные виды чугуна: серый, ковкий, высокопрочный. Они имеют высокую жидкотекучесть, используются для изготовления деталей методом литья в формы с последующей обработкой резанием. Твердость значительно выше, чем у незакаленных сталей. Высокое сопротивление стиранию. К недостаткам относится хрупкость, низкий предел сопротивления на изгиб и кручение.

Ковким назвали чугун за относительно высокую пластичность и устойчивость к динамическим нагрузкам. Он прочнее серого, благодаря компактным хлопьевидным включениям графита, расположенным между зерен. У высокопрочного сплава графит имеет шарообразную форму. Остальные виды чугуна содержат свободный углерод в виде пластин графита по границам зерен и относительно легко ломаются. На самом деле никакой вид чугуна ковать нельзя.

При обработке чугуна резанием на малой подаче и скорости получается поверхность с высокой чистотой. Размеры с точностью до 0,02 мм.

Производство

При запуске доменной печи в нее послойно засыпают кокс и агломерат — обогащенная железная руда с флюсом. Снизу через форсунки вдувается кислород, подогретый газ. В процессе сгорания угля происходит химическое превращение его в двуокись углерода CO2, затем в окись — CO, которая окисляет железо, выделяя его из руды и делая твердым.

Доменный процесс непрерывный. Руда и флюс добавляются регулярно. Когда скапливается определенное количество чугуна, его выпускают в ковш, затем разливают по формам. Жидкий шлак предотвращает окисление расплавленного металла. Его сливают через леток, расположенный выше, и вывозят за пределы цеха. В дальнейшем используют как сырье для производства цемента и в строительстве.

Изделия из чугуна

Преимущества чугунного литья

Изготовление деталей из чугуна стоит значительно дешевле, чем сделать аналогичные изделия из стали или бронзы. Повышенное содержание фосфора делает чугун жидкотекучим. Он легко заполняет все пустоты в форме, включая мелкие элементы. По красоте и разнообразию чугунные решетки выглядят лучше кованых. Они устойчивы к влаге, не требуют регулярного ухода.

Литье из чугуна имеет самые разные формы, может длительное время находится в воде и земле, невосприимчивы к низким температурам. Изготовление труб и фитингов, муфт, вентилей имеет простую технологию,по сравнению с другими материалами.

Усадка чугуна во время остывания практически отсутствует. Это позволяет делать отливки с минимальными отходами: малыми прибылями, без накопителей. Обработка деталей сводится к проточке посадочных мест.

Чугунные втулки ставятся в подшипники скольжения на низкооборотистые валы. Имея высокую износостойкость стиранием, они служат дольше шарикоподшипников и стоят в несколько раз дешевле.

Литье в керамические формы

В зависимости от требований к изделиям используют различные, наиболее подходящие технологии. Точное литье по выплавляемым моделям (ТЛВМ) позволяет получать самые сложные по конфигурации отливки с высокой точностью, с минимальной толщиной стенок и шероховатостью поверхности. Для ТЛВМ восковая модель погружена в жидкую смесь на основе керамики. Керамическая смесь сохнет и формирует оболочку формы для литья. Этот процесс повторяется, пока желаемая толщина не будет достигнута. Затем воск удаляется в автоклаве. Однако этот метод характеризуется высокой стоимостью, продолжительностью технологического процесса, выделением вредных веществ в производственной зоне и загрязнением окружающей среды остатками керамических форм.

Использование жидкостекольных смесей

Нивелировать недостатки ХТС-технологии при изготовлении некоторых типов отливок позволяет литье по выплавляемым моделям в жидкостекольные смеси с жидким катализатором (ЖСС ЖК). Эти смеси с содержанием жидкого стекла в количестве 3-3,5 % и катализатора около 0,3 % от массы песчаной основы начали применяться за рубежом в начале 80-х и используются до сих пор. По данным исследований, эти смеси в отличие от ЖСС первого поколения отличаются экологической чистотой, хорошей выбиваемостью и незначительным пригаром на отливках.

Технология изготовления литьевых форм

Пресс формы для литья пластмасс изготавливаются на основании разработанного проекта. 1. Из стального литья вырезается заготовка по параметрам будущего изделия. 2. Форма обрабатывается на фрезерных станках, и шлифуется на шлифовальных машинах. 3. Изделия проходят термообработку в специальных печах, хромируются и полируются. 4. Готовые изделия тестируются и испытываются в лабораториях. 5. Составляются линейные карты и подписываются двусторонние акты выполненных работ. 6. Пресс-формы упаковываются и передаются заказику.

По желанию заказчика, специалисты выполнят установку и наладку оборудования, обучат технический персонал заказчика.

Процесс литья

При накоплении в нижней части печи достаточного количества жидкого металла пробивают леток, и раскаленная масса льется в ковш, из которого и производится непосредственно литье чугуна в формы. Инструмент для разливки — ковш, имеет внизу отверстие с пробкой. Через него производится заливка мелких деталей. Для габаритных тяжеловесных отливок, когда надо быстро заполнить форму, могут использовать носик в верхней части ковша, наклонив его с помощью крана.

Читайте также:
Можно ли класть ламинат на стяжку

Подготовка моделей

Модели изготавливаются из различных материалов. Для изготовления малых партий и единичных заготовок крупногабаритных деталей используют дерево. Модель повторяет наружную форму детали с припусками на усадку. В места расположения отверстий вставляют стержни из формовочной смеси.

В качестве материала для изготовления моделей используют:

  • воск;
  • гипс;
  • пластмассу;
  • пенопласт.

Для изготовления больших партий отливок, начиная с нескольких сотен, со сложной конфигурацией используют изготовленные на станках ЧПУ и другом оборудовании модели из бронзы, латуни, алюминиевых сплавов. В результате получается отливка с большой точностью наружных размеров, не нуждающаяся в обработке.

Формовка

Модель вставляют в металлическую форму, и оставшееся пространство заполняют песчано-глиняной смесью. Для получения плотной оболочки смесь уплотняют на вибростендах или утрамбовывают ручным пневмоинструментом.

Большие формы заполняют в несколько этапов, подсыпая смесь. Затем модель вынимают. Поверхность формы обрабатывают антипригарным составом и сушат.

Металлическая форма

Заливка металла

Формы выставляют в один ряд на специально подготовленное место. Над ними устанавливаются литники для заливки. Ковш заводится над формами и быстро заполняет их. Если чугун льется долго, отливки будут неравномерно охлаждаться, могут образоваться расслоения металла внутри.

Завершающие операции

После заливки формы остаются в яме для равномерного остывания на 12–60 часов. Продолжительность процесса зависит от наибольшего сечения отливки.

Остывшую форму достают, освобождают деталь от формовочной смеси и вместе накопителями и прибылями помещают в термическую печь на отжиг. Металл нагревают до 800⁰–900⁰, в зависимости от массы отливки и марки чугуна. Затем выдерживают при заданной температуре несколько часов. Чугун вместе с печью медленно остывает до 300⁰. Затем отливку достают, и охлаждение продолжается на воздухе.

После отжига структура чугуна выравнивается, снимаются напряжения. Теперь обрезаются технологические надставки и другие элементы. Производится зачистка поверхности от остатков формовочной смеси, окалины.

Электрические печи для плавки металла

Основу такой печи составляет асбест, который можно заменить кафелем. Электроды, установленные в плавильной печи своими руками должны иметь напряжение 25 В.

Изготавливаются они в следующем порядке:

  • Вытачиваются из щеток электрического мотора.
  • Сбору сверлятся отверстия 6 мм.
  • В них пропускается провод, сечением 5 мм.
  • Для закрепления проводки вбивается гвоздь.
  • С целью улучшения контакта с графитом, напильником, делаются насечки.

В качестве теплоизолятора, внутри печи выкладывается слюда. При подключении к сети нужно использовать понижающий трансформатор. После изготовления, печь включается и работает некоторое время в холостом режиме.

Чугунные отливки

Чугунные отливки бывают разных размеров — от мелких деталей до многометровых станин крупных станков. Конфигурация их тоже бывает самая разнообразная — от простеньких втулок до изысканных литых решеток и ворот.

Отливки из чугуна также подразделяются:

  1. по назначению – на общие и специальные, такие, как антифрикционные, жаропрочные и т.п.
  2. по структуре материала – на ферритные, перритные и смешанные
  3. По виду содержащегося графита — на шаровидные, пластинчатые, хлопьевидные и вермикулярные
  4. По содержанию углерода — на белые, серые и отбеленные

В металлургической науке существуют и другие классификации чугунных отливок.

Способы литья в домашних условиях

Литье чугуна в домашних условиях возможно. В середине 20 века в Китае почти на каждом огороде стояли маленькие печи и каждый производил чугунные детали. Ванну или другую емкость с отверстием внизу необходимо обложить огнеупорным кирпичом, заполнить ее чугунным ломом, добавить кокс и раскислитель. Нагревать можно газовой горелкой. Важно помнить — чем меньше объем, тем хуже качество металла.

Второй этап: заливка силиконом

Если требуется точное литье по выплавляемым моделям, для изготовления формы без жидкой резины не обойтись. Силикон готовится по инструкции путем смешивания разных компонентов (как правило, двух) и последующего нагревания. Для удаления мельчайших пузырьков воздуха емкость с жидкой резиной целесообразно на 3-4 минуты поместить в специальный портативный вакуумный аппарат.

Заливаем готовую жидкую резину в емкость с моделью и повторно проводим вакуумирование. Для последующего затвердения силикона потребуется время (согласно инструкции). Используемые полупрозрачные материалы (емкостей и самого силикона) позволяют воочию наблюдать процесс формирования пресс-формы.

Извлекаем схватившуюся резину с моделью внутри из емкости. Для этого освобождаем струбцины (кожух) и отделяем две половинки коробки – силикон легко отходит от гладких стенок. Для полного застывания жидкой резины потребуется 40-60 минут.

Основные характеристики латуни

Прежде, чем решить, как же расплавить латунь в домашних условиях, нужно определить температурный режим. Латунные сплавы на основе меди по химическому составу бывают двухкомпонентные с различной долей цинка, и многокомпонентные, содержащие свинец, висмут и другие металлы. Зная маркировку сплава, легче определить точную температуру плавки латуни. Эти данные есть в справочных таблицах.

Часто приходится пользоваться непонятным ломом, сложно определить марку металла по цвету, сплавы незначительно различаются оттенками. Чтобы расплавить немаркированный лом, нужно ориентироваться на температурный диапазон 880–950°С. Чем меньше цинка в составе, тем ниже температура плавления. Желательно предохранять от окисления металл, который темнеет со временем. Такой лом, прежде чем расплавить, зачищают до блеска. Лом присыпают угольной крошкой. Плавление металла под такой шубой будет проходить быстрее. Важно учитывать, что не все сплавы обладают хорошей текучестью, расплавить их иногда сложно.

Финишная обработка

Собственно литье по выплавляемым моделям на этом заканчивается. После застывания металла заготовку помещают в специальную вибромашину. От щадящей вибрации керамическая основа растрескивается и осыпается, металлическое же изделие своей формы не меняет. В дальнейшем проходит окончательная обработка металлической заготовки. Вначале отпиливают систему заливки металла, а место ее контакта с основной деталью тщательно шлифуют.

Читайте также:
Монтаж монолитной плиты с ростверком

В завершение контролеры проверяют, чтобы размеры изделия соответствовали заданным на чертеже. Алюминиевые детали измеряют холодными (при комнатной температуре), стальные предварительно нагревают в печи. Специалисты используют для контрольно-измерительных работ различные инструменты: от простых шаблонов до сложных электронных и оптических систем. Если выявляется несоответствие параметрам, деталь либо направляют на доработку (исправимый брак), либо на переплавку (неустранимый брак).

Оболочка отливки

В процессе ЛВМ ключевым является создание слоев оболочки формы. Процесс изготовления оболочки состоит в следующем. На поверхность блока моделей, чаще всего окунанием, наносят сплошную тонкую пленку суспензии, которую далее обсыпают песком. Суспензия, налипая на поверхность модели, точно воспроизводит ее форму, а песок обсыпки внедряется в суспензию, смачивается ею и фиксирует состав в виде тонкого облицовочного (первого или рабочего) слоя. Образуемая кварцевым песком нерабочая шероховатая поверхность оболочки способствует хорошему сцеплению последующих слоев суспензии с предыдущими.

Важными показателями, определяющими прочность формы, являются вязкость и жидкотекучесть суспензии. Вязкость можно регулировать введением определенного количества наполнителя (наполненностью). При этом с увеличением наполненности состава толщина прослоек связующего раствора между частицами порошка уменьшается, снижается усадка и вызываемые ею негативные эффекты, а также повышаются прочностные свойства оболочки формы.

Производство отливок из чугуна: особенности формовки

Главная / Чугунное литье из серого, ковкого, легированного чугуна на заказ.

Процесс производства различных изделий, в ходе которого материал, находящийся в жидком состоянии переходит в твердое (образование отливки), получил название «литье». В различных сферах деятельности широкое распространение приобрело чугунное литье, которое представляет собой способ получения изделий из чугуна. По сути, для того чтобы произвести любую деталь из этого материала, литье выступает единственным способом. Повышенным спросом пользуется литье для печей: элементы из чугуна применяются как для обеспечения их работоспособности, так и в качестве декора.

Функциональность и особенности чугунного литья

Чугун, который используется для производства литья (технологических изделий и художественных элементов), подразделяется на несколько видов. Так, существует высокопрочный чугун (в ряде случаев выступает альтернативой стали), а также серый, белый и ковкий чугун. Кроме того, есть и специальные марки этого материала, однако в чугунном литейном производстве они не используются (их назначение – применение в виде легирующих присадок в сталь).

Для создания отливок из чугуна востребованы различные способы. Так, одним из наиболее распространенных считается литье в песчано-глинистые смеси. Также могут использоваться холодно-твердеющие смеси (ХТС). Сам производственный процесс предполагает заливку материала, находящегося в жидком состоянии, в пустотелые формы. После его полного застывания получившееся изделие извлекается и подвергается необходимой механической обработке.

ЗАО «Завод специального машиностроения «Маяк» производит высокоплотное чугунное литье методом литья в хтс. Отливки, изготовленные данным методом имеют привлекательный внешний вид, отсутствуют засоры и раковины. Поставки осуществляются предприятиям машиностроительной, металлургической, энергетической, станкостроительной отраслей промышленности.

Нужно обратить внимание, что литье представляет собой сложнейший технологический процесс, на итоги которого влияет множество факторов. Безусловно, получить качественное изделие без высокотехнологичного оборудования невозможно, однако важнейшее значение также имеет уровень квалификации специалистов и наличие контроля качества продукции на каждом из этапов производства. Кроме того, только строгое соблюдение технологии способно исключить риск образования пустот (в литье из чугуна это считается главным недостатком).

Главными преимуществами литья из чугуна считаются практичность, прочность, продолжительный срок службы и безопасность. Немаловажное значение для многих заказчиков имеет привлекательный внешний вид изделий. Достоинством считается и доступная цена чугуна, которая заметно снижает итоговую стоимость изделий.

Производство чугунного литья востребовано во множестве сфер. Изделия используются в машиностроении и станкостроении, горнодобывающей промышленности, стройиндустрии, а также для решения различных задач в других отраслях. И, конечно, повышенный спрос существует на художественное литье: наряду с прочностью и износостойкостью, такие изделия отличаются безупречными эстетическими характеристиками. Метод подходит для создания лестничных ограждений, фонарей, беседок и всевозможных малых архитектурных форм.

Производство качественных чугунных отливок для станкостроения и сложного корпусного чугунного литья

(станины, корпуса) методом литья в хтс особо выделяет наше предприятие, особенно если учесть, что мы имеем возможность провести полную мехобработку данных изделий с учетом всех требований к точности и шероховатости. В производстве станочного корпусного чугунного литья в основном применяем следующие сплавы: СЧ20, СЧ25, СЧ30, ВЧ45, ВЧ50, ВЧ60. При необходимости возможно введение легирующих элементов. Отливки в обязательном порядке проходят термообработку для снятия внутренних напряжений — искусственное старение (термический участок имеет габаритные печи с размерами 7000х7000х14000мм). Без данной термообработки в процессе эксплуатации изделий могут возникнуть деформации, превышающие требования чертежа в части возможных отклонений от плоскостности, параллельности и перпендикулярности. Для контроля размеров отливок сложной конфигурации может применяться 3Д сканирование.


Литье чугуна в домашних условиях

Литьё чугуна

в землю является экономически недорогим и простым процессом, который используют на протяжении более 500 лет.

Таким образом отливаются формы массой до 200 тонн, один из прекрасных примеров литья чугуна в землю – это отлитая в 1586 году «Царь пушка». На данный момент литьё в землю используется в машиностроении, станкостроении, автомобилестроении.

Многие памятники так же были изготовлены этим способом. У литья в землю есть свои преимущества и недостатки, которые будут рассмотрены ниже.

Модели для литья в землю

Чтобы получить готовое изделие, предварительно изготавливается модель, которая в точности повторяет будущее изделие. Обязательное условие при литье чугуна в землю – это превышение размера модели на процент усадки чугуна.

Читайте также:
Как определить оптимальную глубину скважины на воду

Дело в том что расплавленные металлы имеют свойство расширятся, а при охлаждении масса металла уменьшается в объёме, то есть, говоря по-другому – металл имеет усадку.

Чтобы готовое изделие имело точный размер, модель делают большего размера с учётом будущей усадки.

Модели для литья могут быть разборные, полнотелые, пустотелые, с разными дополнительными съёмными частями. Для художественного литья используют выплавляемые модели, либо выжигаемые (из пенонаполненного пластика). Несложные художественные формы изготавливают по неразборным моделям ( часто односторонним, плоским).

Пустотелые отливки изготавливают с применением стержней, которые устанавливают в формы. Стержни формируют в будущей отливке полости и глубокие выемки.

Таким образом изготавливали крупные памятники, полости внутри позволяют экономить металл и получить более качественную отливку.

Дело в том что меньший слой металла имеет меньшую усадку, что положительно сказывается на качество получаемой поверхности, уменьшает количество раковин и других браков отливки.

Модели для литья чугуна в землю изготавливают из различных материалов, для этого используют дерево, пластик, различные легкоплавкие материалы, пенопласт. Так же модели изготавливают из металлов – чугуна, бронзы, латуни, алюминия.

В качестве материалов для моделей используют глину или гипс, эти материалы не такие прочные, но позволяют делать модели для малосерийных отливок. На продвинутых производствах для изготовления форм для будущих отливок используют станки с ЧПУ, управляемые специальным программным обеспечением.

В этом случае модели получаются наиболее качественные, выполненные с высокой точностью.

Обработку моделей производят любым подходящим инструментом, то есть, используются фрезеровочные, токарные, точильные станки, а так же, как было упомянуто выше, многофункциональные роботизированные станки с ЧПУ. В последнее время для изготовления особо сложных моделей, применяются 3D принтеры. Они с максимальной точностью позволяют реализовать реальную модель, спроектированную в программе моделирования.

Опоки для отливки

Опока для отливки – это ёмкость (ящик, коробка), которая предназначена для изготовления самой литейной формы из модели. Форма в опоке формируется из нескольких полуформ. Выплавляемые модели позволяют изготавливать неразборные формы, которые после заливки и остывания металла просто разбиваются.

Формы в опоке могут быть многоразовые или одноразовые. Как правило, формы для литья изготавливают одноразовые. Раньше отливки особо крупных размеров использовали в качестве опоки саму землю. То есть, форма для литья формировалась непосредственно в слое земли.

Сейчас в качестве опоки используются ящики из металла и немного реже из дерева.

Стержни для литья

Стержни в форме для литья необходимы, чтобы формировать в отливках полости разного объёма, размера и длины. Стержни подвергаются воздействию расплавленного металла, поэтому они должны выполняться из газопроницаемых, прочных, термостойких материалов.

В зависимости от размеров отливки, заливаемого металла, свойств сплава, для стержней используют специально подобранные смеси. В основном стержни делают из смесей кремнезёмистых элементов, песка, графита, каолина, шамота.

Стержни могут быть изготовлены с внутренними полостями, таким образом, в эти полости будут удаляться образующиеся при литье чугуна газы. Так же наличие полостей в стержнях позволяет легче их удалить из уже готового изделия. Для примера можно привести литьё чугунных батарей.

В этом изделии внутренняя полость, образуемая с помощью стержней определённой формы, имеет внутренние пустые пространства. Без наличия полостей в стержнях, удалить их будет проблематично.

Формовка для заливки

Формовка формы (тут немного технической тавтологии) производится разными способами. Если изделие несложной формы, то формовку выполняют заливкой (либо заполнением) формовочной смесью.

ЧУГУННОЕ ЛИТЬЁ И ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА

Чугунное литьё в песчано-глинистые смеси

  • Класс размерной точности при литье чугуна согласно ГОСТ Р 53464-2009 : 9-14
  • Шероховатость поверхности чугунных отливок по ГОСТ 2789-73 Ra = 80-100 мкм
  • Минимально получаемая толщина стенок при литьё чугуна – 3 мм
  • Масса отливок от 0,5 кг до 40 тонн

Чугунное литьё в жидкостекольные смеси (ЖСС) и холодно-твердеющие смеси (ХТС)

  • Класс размерной точности при литье чугуна согласно ГОСТ Р 53464-2009 : 8-13
  • Шероховатость поверхности чугунных отливок по ГОСТ 2789-73 Ra = 40-100 мкм
  • Минимально получаемая толщина стенок при литьё чугуна – 3 мм
  • Масса отливок от 0,5 кг до 40 тонн

Характеристики нашего производства чугунного литья

  • Площадь основного литейного цеха: 18 000 м кв;
  • Производственные мощности цеха по чугунному литью: 24 000 т/год;
  • Ручной плац: 2000 м кв;

Печи, которые используются для термообработки:

  • 2 печи с загрузкой в 25 тонн имеет рабочий размер: B=2500 мм, H=1850 мм, L=5500 мм
  • 2 печи с загрузкой в 100 тонн, с рабочими размерами: B=7000 мм, H=7000 мм, L= 14000 мм

Сроки изготовления, уровень сложности, гарантия на чугунное литьё

  • Модельную оснастку изготовим от 3-х дней;
  • Срок изготовления готовых отливок от 5 дней;
  • Можем производить тонкостенные корпусные детали, 6-й группы сложности;
  • Проводим лабораторные исследования (контролируемые параметры: химический состав, предел текучести, предел прочности, ударная вязкость) , по желанию заказчика предоставляем результаты рентгеноскопии, ультразвуковой дефектоскопии, магнитоскопии.

Применяемые чугунные сплавы и стоимость отливок

  • Серый чугун ГОСТ 1412-85: СЧ10, СЧ15, СЧ20, СЧ25, СЧ30, СЧ35 от 102 р/кг;
  • Высокопрочный чугун по ГОСТ 7293-85: ВЧ40, ВЧ45, ВЧ50, ВЧ60 от 135 р/кг;
  • Специальные виды чугуна, легированный чугун по ГОСТ 7769-82: ЧХ1, ЧХ16М2, ЧХ16 от 170 р/кг, ЧХ28Н2, ЧХ28 от 360р/кг , ЧХ32 от 380 р/кг, ЧС5 от 125р/кг, ЧС5Ш и др.;
  • Антифрикционный чугун по ГОСТ 1585-85: АЧС-1, АЧС-3, АЧС-5 от 142 р/кг и др.
  • Возможно литьё чугуна из предложенных заказчиком марок на выбор
Читайте также:
Лучшие способы обойтись без шкафа

*** Цены указаны за 1кг литья с НДС

Литье из чугуна — особенности процесса

Главная / Литейное производство / Достоинства чугунных отливок перед металлическими сплавами.

Открытие металла человеком дало сильный толчок в истории человечества. Сначала появилась бронза, затем и железо, что в итоге в ходе эволюционных изменений привело к технологическому прогрессу. Несмотря на то, что первый из металлов, который научились обрабатывать, была бронза, железо и его сплавы стали лидирующими в производстве. Правда сейчас человек умеет обрабатывать практические любые металлы, может получать сверхлёгкие и сверхпрочные сплавы, железо и чугун занимаю одно из первых мест по значимости. Литье из чугуна — имеет собственные технологические особенности процесса.

Особенности производства чугуна

Первая выплавка железа была произведена примерно в 12 веке до н.э.. С того момента суть процесса изменилась не намного, но технологические решения стали более эффективные. Железо выплавляют последние 100 лет практически по одной и той же технологии. Железная руда в огромной доменной печи разогревается коксом, который горит с помощью подающегося воздуха. В результате реакции восстановления, оксиды железа из руды реагируют с частью угля. В реакции образуется чистое железо в расплавленном состоянии. Температура плавления железа примерно около 1600 С. Когда всё железо их руды восстановилось, его сливают в расплавленном состоянии, по специальным формам, где оно застывает. Чугун — это – собственно сплав железа и углерода (от 2,5 % до 5%). Получают чугун так же как и железо, в доменных печах, при этом процесс плавки ведут несколько иначе, таким образом сразу получая чугун из руды, миную повторную переплавку чистого железа. Чугун плавиться при меньшей температуре, от 1100 до 1300 С. Есть и другие методы получения железа из руды, они так же используются на различных металлургических заводах.

Чугун, в отличии от простого железа обладает своими уникальными качествами.

  • Чугун практически не ржавеет, в отличие от нелегированного железа;
  • Чугун хорошо выдерживает нагрев, вплоть до 1000 С, железо при такой температуре очень быстро покрывается окалиной, то есть, выгорает;
  • Чугун имеет низкую пластичность, хрупок, но вместе с тем он хорошо обрабатывается электрическим и механическим инструментом;
  • Литьё чугуна – это наиболее простой и недорогой процесс;
  • У чугуна есть несколько разновидностей, которые так же легко получить, как и простой серый чугун.

Чугун для литья поступает на фабрики и заводы в чушках, здесь из него производят уже готовые изделия. Наиболее простой, и дешёвый способ литья чугуна производят в глиняно-песчаные формы. В детстве, наверное, каждый строил песочные замки и лепил фигурки из глины. Так же и здесь, в специально приготовленную форму из песка, глины и некоторых дополнительных компонентов выливают расплавленный чугун. Чугун обладает хорошей литьевой текучестью, чтобы избежать некоторой усадки металла, формы делают немного больше по размеру. Самый простой и наглядный пример литья чугуна – это чугунных батареи, которые 20-30 лет назад использовали повсеместно. Да и сейчас их делают и используют, потому как это наиболее недорогие батареи для отопления.

Литьё чугуна по ГОСТ

Несмотря на наличие других технологий литья чугуна, литьё в землю, или песчано-глиняные формы наиболее распространено. Есть и другие способы литья, они используются, когда нужно получить изделие с другими характеристиками. Не важно, по какой технологии идёт литьё чугуна, оно производится согласно установленному ГОСТу, и фиксируется чёткими, принятыми стандартами. Соблюдая стандарт качества, независимо от места производства, изделия из чугуна имеют одинаковые, заданные характеристики.

Литьё чугуна позволяет получить сотни тысяч разнообразных изделий, от небольших деталей дли станков и механизмов, до многотонных изделий для ледоколов и атомных станций. Чугун будет востребован ещё ближайшие 100 лет, пока его нечем заменить.

КАК СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ?

Если у вас возникли вопросы или вы хотите узнать цены, обращайтесь в отдел сбыта по телефону:

Профессиональные сотрудники предоставят Вам дополнительную информацию и помогут оформить заявку.

Отправляя заявку я даю свое согласие на обработку моих персональных данных

подать заявку на заказ

Подать заявку на заказ продукции

Возникли вопросы?

Свяжитесь с нами по телефону

Удобнее связаться по электронной почте?

Как просверлить чугунные изделия в домашних условиях

Отправим материал на почту

Заглянул ко мне сосед на днях и между делом поделился на его взгляд «странной» проблемой. Он решил заменить замок на калитке (под круглый «язычок» не было предусмотрено отверстие в старом образце), а ни одно сверло по металлу не справилось со своей прямой задачей. Это обстоятельство мне показалось интересным, и я предложил ему совместными усилиями найти чем сверлить чугун. У меня трубы отопления с радиаторами сделаны из того же металла, поэтому решил, что поиски могут впоследствии оказаться полезными.

Особенности металла

После рассказа соседа я сначала решил узнать можно ли просверлить чугун вообще вне заводских цехов со специальным оборудованием. Как выяснилось – это задача разрешима. Но осторожность и неподходящие сверла «оказали добрую услугу» домашнему мастеру. Дело в том, что чугун является сплавом на основе железа с содержанием углерода в пределах 2-4 %. Этого достаточно, чтобы графит из-за слабых связок с базовым компонентом способствовал снижению прочности металла. А при резком нагревании либо охлаждении материал становится хрупким. То есть сверление допустимо, но здесь необходимо правильно подходить к мероприятию.

Читайте также:
Ковер из трикотажной пряжи в современном интерьере: фантазийные коврики прямоугольной формы в виде мишки и звезды из различных тканей

У чугуна есть еще одна особенность. Литье заготовок проводится при температуре около +1200 градусов по Цельсию. В таких условиях затруднительно отслеживать пустоты, как, например, в случае с бетонным раствором. Так как металлу свойственна хрупкость, из-за давления возникает риск появления трещин. Если сверло соскочит во время работы, то по статистике ломается инструмент в 95 % случаев и лопается чугунная заготовка. Оба варианта для нас недопустимы, поэтому я продолжил поиски решения.

Технологические требования

Для выяснения как просверлить чугун дрелью я изучил доступные в интернете материалы относительно заводского процесса. Там применяется специальная установка, устройство которого позволяет корректировать строго вертикальное положение сверла, его давление на поверхность обрабатываемой детали и количество оборотов.

Также организуется охлаждение заготовки и оснастки. На производстве для этого используют специальные составы. Это, как правило, сульфатостойкие либо хлорированные масла. Для так называемого серого чугуна допустимо охлаждение с помощью керосина. Хотя в интернете часто встречается утверждение, что здесь вовсе не нужны смазочные средства для контроля за температурой. Мы не стали их рассматривать и полагаться на русский «авось».

Требования для домашнего мастера

Создавать заводские условия для одного отверстия мы решили неразумным, поэтому стали выяснять как сверлить чугун в домашних условиях. Оказалось, что это вполне реально. Для этого достаточно организовать следующее:

высокопрочное сверло с победитовой напайкой;

заточка наконечника под углом 116-118 градусов;

приспособление для надежной фиксации электроинструмента перпендикулярно рабочей плоскости;

дрель с блоком настройки скорости вращения сверла;

керосин (оказалось, что калитка и опоры изготовлены из серого чугуна).

Вместо керосина можно приобрести небольшую бутылочку СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость). В домашней мастерской всегда пригодится и хватает средства на долго. В видео ниже рассказано, как можно выбрать и для чего применяется состав:

Инструмент у меня есть, фиксатор у соседа, оставалось приобрести остальное. С растворителем проблем не возникло, а вот со сверлами дело обстояло иначе – не оказалось с нужной заточкой. Тогда я решил, что по всему Подмосковью мы не станем вести поиски, а ограничимся моим точильным станком. Алмазный диск у меня есть, поэтому с задачей справиться будет не сложно. Так как отверстия больше 10 мм нужно делать разной оснасткой, мы взяли по паре 8, 12 и нужные нам 18 мм (недостающее гнездо нужно под диаметр «язычка» 17 мм).

Рабочий процесс

Зная, чем просверлить чугун, каким сверлом, я скорректировал режущую кромку под нужными 116 и 118 градусами. Так я решил перестраховаться. На всякий случай также проверил исправность дрели на каждом режиме – все равномерно и без отклонений от центральной оси, что важно при работе с нашими хрупкими деталями.

Перед тем, как просверлить отверстие в чугуне сверлом, также необходимо выполнить правильную подготовку основания. С поверхности нужно удалить краску, а лучше дополнительно провести шлифовку, что я и сделал. Это важно по двум причинам:

любая отделка способствуют ускоренному нагреванию заготовки и оснастки;

во время сверления чугуна образуется крошка вместо стружки, которая из-за дополнительного препятствия устраняется по канавкам не вся (это также оказывает влияние на повышение температуры).

Я очистил и обезжирил рабочий участок, пробил керном небольшое углубление по центру будущего отверстия. Дальше мы зафиксировали калитку и дрель. Сверление чугуна в домашних условиях (как и в заводских) нужно выполнять с постепенным увеличением оборотов без допущения перегрева и излишнего давления. Это было несложно организовать, так как мы правильно подготовились.

Хочу добавить на заметку домашних мастеров. Может кому понадобится просверлить чугун с отделкой, которую нежелательно снимать (например, ванна). Чтобы покрытие не повредить, начать работу нужно сверлом с алмазным напылением (по керамике и стеклу). Так эмаль останется целой, а края аккуратными.

Не скажу, что все шло, как по маслу. Сверление проходило медленно и заняло много времени. Но формирование отверстий увеличенного диаметра проходило уже проще и немного быстрее. Я в результате использовал только по одному сверлу каждого размера (с заточкой под 116 градусов).

Металлу свойственно ржаветь под воздействием влаги и прочих агрессивных факторов. Чтобы отверстие не корродировало, я смазал кромки и стенки остатками эпоксидного клея, которые у меня сохранились после ремонта тележки.

В этом видео на примерах показаны типичные ошибки неправильного сверления металлических заготовок:

Коротко о главном

Чугун обладает высокой прочностью и твердостью, но от резких перепадов температур и ударной нагрузки способен лопнуть из-за свойственной ему хрупкости.

Такие характеристики обосновывают определенные требования к сверлению: без давления, на разных оборотах с постепенным увеличением скорости, максимальное сохранение изначальной температуры.

Для формирования отверстий нужно использовать сверхпрочные сверла с победитовым наконечником.

Угол заточенных кромок должен составлять 116-118 градусов.

Отверстие диаметром свыше 10 мм нужно высверливать в несколько заходов с использованием оснастки с разными размерами сечения.

Чтобы свести к минимальному нагревание сверла и чугунной заготовки достаточно кроме периодического охлаждения организовать чистую и обезжиренную поверхность без каких-либо заусенцев.

Напишите в комментариях, как думаете – стоит ли самостоятельно искать решение для сверления одного отверстия в чугуне или лучше нанять специалиста с уже имеющимся инструментарием?

Советы специалистов: как восстановить чугунную посуду и обработать новую, чтобы сделать её действительно вечной

В некоторых семьях чугунная посуда передаётся из поколения в поколение. При правильном уходе качественный чугун практически вечен. Но, если вдруг вы обнаружили бабушкину сковородку заржавевшей и негодной к употреблению из-за неправильного хранения и эксплуатации, не спешите её выкидывать — есть способ вернуть её к жизни. Также, советы ниже, пригодятся тем, кто только приобрёл или собирается купить чугунную посуду, ведь её нужно правильно выбрать и до начала эксплуатации обработать.

Читайте также:
Кухонные электронные весы

Сильный нагар и ржавчина на старой сковороде

Если ваша сковорода покрыта толстым слоем нагара, а также следами ржавчины, — не мучайтесь, отскабливая и оттирая его! Самый простой способ избавиться от пригоревшей пищи и жира — это положить сковородку в костёр! Дождитесь, пока чугун не раскалится очень сильно, практически до красна. После этого всё, налипшее на него, отвалится самостоятельно. В этом способе есть один важный нюанс: вынув сковороду из огня, ни в коем случае не остужайте её, опуская в воду. Чугун должен остыть медленно и самостоятельно. Запомните: чугун вообще нельзя резко охлаждать!

Выбор новой сковороды

Практика показывает, что лучший по качеству чугун производился в бывшем Советском Союзе. Если есть возможность где-то купить посуду того времени — это будет оптимальный вариант. Если же вы настроены приобрести новое изделие, то лучше обратить внимание на производителей из Украины, Белоруссии и России. Большинство предприятий из этих стран всё ещё работают по старым ГОСТам, которые регламентируют содержание нежелательных веществ в сплавах, чего, увы, не скажешь о производителях из азиатских стран. Более дорогая, но также качественная чугунная посуда производится в странах Европы и в США.

Предварительная обработка новой посуды.

Часто в памятке к приобретаемой чугунной сковороде написано, что её необходимо прокалить, насыпав на дно поваренную соль. Это нужно для того, чтобы удалить из пор остатки технического масла. Дело в том, что сразу поле литья для защиты от ржавления, изделие опыляют слоем смазки. Перед прокаливанием рекомендуется помыть посуду с помощью обычной жидкости для мытья посуды.

Предварительная обработка ржавой посуды.

Пытаясь восстановить и обработать чугунную посуду в домашних условиях, в первую очередь её нужно избавить от ржавчины. Есть несколько способов освободить поверхность чугуна от рыжего налёта: глубокое прокаливание, механическое очистка (например, наждачной бумагой или металлической щёткой), а также воздействие кислоты. Чаще всего у нас под рукой оказываются уксусная или ортофосфорная кислота (присутствует, например, в пепси- и кока-коле, обозначается , как регулятор кислотности Е338). Предварительно моем сковороду моющим средством с помощью металлической губки (на этом этапе уже смоется некоторое количество ржавчины). Затем в любую ёмкость набираем очень горячую воду, выливаем туда уксус (достаточно 6% или 9%) и полностью погружаем сковородку. Оставляем примерно на полчаса.

Кстати, если заливать посуду пепси- или кока-колой, благодаря ортофосфорной кислоте, на поверхности чугуна образуется дополнительный защитный фосфатирующий слой.

По прошествии получаса достаём сковороду из раствора, ещё раз проходимся по ней металлической губкой, обмываем и ставим хорошенько прогреваться на плиту.

Второй этап обработки новой и восстановленной посуды

Многие наверняка слышали, чтобы создать на чугунной посуде защитную плёнку, её нужно обработать маслом. Увы, чаще всего используется подсолнечное масло, которое совершенно не годится для этих целей! Дело в том, что качественную защиту поверхности могут дать только так называемые высыхающие масла, которые при воздействии высоких температур полимеризуются и образуют довольно прочное твёрдое покрытие (тогда как подсолнечное — полувысыхающее масло, только желируется). К высыхающим маслам относятся, например, льняное, ореховое, конопляное и др.

Пока сковорода просыхает и разогревается на плите, включаем духовку на полную мощность. Для полимеризации конопляному маслу, например, необходима температура не менее 250 С° на протяжении часа.

Когда сковородка сильно прогрелась, снимаем её с огня и начинаем обрабатывать маслом. Его нужно очень немного — буквально несколько капель. Цель — создать тонкий слой. Тщательно, без пробелов наносим масло с помощью тряпочки или бумажной салфетки. Пусть вас не смущает, если на салфетке вы увидите следы ржавчины — чистый чугун начинает ржаветь моментально. Не забудьте обработать посуду маслом и снаружи. После первой обработки маслом, вновь ( ненадолго) поставьте сковородку на огонь и прогрейте. После этого процедуру протирки высыхающим маслом повторите.

После этого отправляем сковородку на час в разогретую до максимума духовку. Кстати, полимеризация происходит не только от высоких температур, но и, к примеру, от ультрафиолета. Поэтому, в принципе, обработанную маслом сковородку можно просто выставить на солнце. Правда, при таком способе обработки понадобится гораздо больше времени.

Очень важно! После того, как обработка в духовке завершена, печь необходимо выключить, оставив чугунную посуду остывать внутри.

В идеале, для прочного покрытия процесс обработки нужно повторить трижды. Ваши чугунные сковороды станут блестящими, будто покрытыми лаком и получат действительно антипригарные свойства. Покрытие это достаточно прочное, не боится средств для мытья посуды, ну а в случае необходимости процедуру полимеризации масла можно повторить. И так до бесконечности!

Во время процесса обработки из-за выгорания масла в кухне может быть дымно, поэтому рекомендуется работать при открытом окне.

Ещё больше подробностей и нюансов ухода за чугунной посудой — в видео ниже.

Как лить чугун в домашних условиях?

Чугун плавят в: вагранках, электрических и пламенных печах.

1) Вагранка — печь шахтного типа для плавки чугуна. В настоящее время заменяется индукционными печами. Шихтовые материалы загружаются в шахту с колошниковой площадки послойно (колошами): чушковый доменный чугун, металлолом, флюсы, кокс. Расплавленный чугун собирается в горне и перетекает в копильник.

Читайте также:
Ландшафтный дизайн: выбираем цветы для посадки

Чушка — небольшой слиток металла, имеющий форму бруска.

Флюс — материалы, которые засыпают в вагранку для образования жидких шлаков с целью удаления вредных примесей.

Кокс — твёрдый остаток, образующийся при коксовании природных топлив или их продуктов.

На рис. 1. показано устройство вагранки.

рис. 1. Разрез вагранки

1 — копильник; 2 — шахта; 3 — труба;

4 — искрогаситель; 5 — загрузочный кран;

6 — загрузочная бадья; 7 колошниоквая площадка;

8 — трубопровод подачи воздуха; 9 — воздушная коробка;

10 — фурмы; 11 — горн

Шихта ─ это металлический лом, предназначенный для дальнейшей переплавки.

Составляющими металлической шихты являются литейные и передельные чушковые чугуны, ферросплавы, собственные отходы производства (брак, литниковая система), чугунный и стальной лом.

Основным классификационным признаком шихты является содержание кремния, фосфора, марганца, серы.

Для регулирования содержания кремния и марганца в выплавляемом чугуне в шихту добавляют ферросплавы: ферросилиций (ФС20Л, ФС45, ФС75Л), и ферромарганец.

Чугун получают в доменной печи.

Доменная печь ─ большая металлургическая, вертикально расположенная плавильная печь шахтного типа для выплавки чугуна и ферросплавов из железнорудного сырья. Важнейшей особенностью доменного процесса является его непрерывность и противоток поднимающихся вверх фурменных газов с непрерывно опускающимся и наращиваемым сверху новыми порциями шихты.

Устройство доменной печи

1. Горячее дутьё;
2. Зона плавления;
3. Зона восстановления FeO;
4. Зона восстановления Fe2O3 (шахта);
5. Зона предварительного нагрева (колошник);
6. Загрузка железной руды, известняка и кокса, шихты;
7. Доменный газ;
8. Столб железорудных материалов, известняка и кокса;
9. Выпуск шлака;
10. Выпуск жидкого чугуна;
11. Сбор отходящих газов.

Химические реакции в доменной печи

Применение печей

Плавка чугуна

Плавка стали

Плавка цветных сплавов

Тигельные с металлическим тиглем

Баббиты, цинковые, алюминиевые и магниевые сплавы

Тигельные с графитовым или шамотным тиглем

Для отдельных отливок в производстве небольшого масштаба

Для отдельных отливок в производстве небольшого масштаба

Все цветные сплавы в производстве небольшого масштаба

Пламенные

Ковкий чугун в мелкосерийном производстве, Белый чугун для крупных отливок валков, изредка серый чугун в производстве небольшого масштаба

Углеродистая и низколегированная сталь для средних и крупных отливок (мартеновские печи)

Медные и алюминиевые сплавы для средних и крупных отливок; при плавке большой угар сплава

Шахтные (вагранки)

Серый и ковкий чугун для разнообразных отливок

При триплекс-процессе с конвертером и электропечью и дуплекс-процессе с конвертером

Конвертеры с боковым дутьём

Низкоуглеродистая сталь для несоответственных отливок

Однофазные дуговые электропечи

В производстве небольшого масштаба

Медные и никелевые сплавы

Трёхфазные дуговые электропечи

Для рафинирования жидкого чугуна и плавки на твёрдой завалке для ответственных отливок

Углеродистая и легированная сталь для ответственных отливок

Печи сопротивления тигельные и с ванной

Алюминиевые и магниевые сплавы – в тигельных печах и алюминиевые в печах с ванной

Индукционные с сердечником

Индукционные без сердечника

Преимущественно легированные для ответственных отливок

Углеродистая и легированная сталь для ответственных отливок

Сплавы никелевые, медные, благородных и редких металлов

Электродуговые переменного тока

Для выплавки стали и чугуна

Электродуговые постоянного тока

Плавильные печи сопротивления

Легкоплавкие металлы (олово, свинец, цинк и сплавы на их основе), а также алюминиевые и магниевые

Плазменные электропечи

Высоколегированные и малоуглеродистые стали, жаропрочные сплавы

Редкие и тугоплавкие материалы

Электронно-лучевые

Тугоплавкие металлы (ниобий, цирконий, тантал, титан, молибден, вольфрам), медь никель, чистое железо и т.д.

Электрошлаковые

Применяется для отливки слитков

Мартеновские

Для крупногабаритных стальных отливок, переработка чугуна в сталь

Вакумные дуговые печи

Фасонные отливки из высоколегированной стали

Тугоплавкие и химически активные металлы (ниобий, цирконий, тантал, титан, молибден, вольфрам)

Газопламенная вращающаяся

Как лечить быстро лишай в домашних условиях

Отказ от ответственности

Сайт не дает никаких заявлений или гарантий, прямых или косвенных, в отношении полноты, точности, достоверности или соответствия содержимого данного блога для какой-либо конкретной цели. Пожалуйста, проконсультируйтесь с врачом о любых медицинских и связанных со здоровьем диагнозах и методах лечения. Информация на этом блоге не должна рассматриваться в качестве замены консультации с врачом.

  • 05.08.2020 комментариев: 19

Человек живет в окружении многочисленных невидимых микроорганизмов: вирусов, бактерий и грибков. Нужно понимать, что ни от грибковых спор, ни от микробов, ни от вирусов никуда не скрыться – они вездесущи. Обычное поглаживание уличной кошки, посещение бассейна или купание в холодной воде может привести к появлению лишая – кожного заболевания грибковой или вирусной этиологии, которое выражается воспалительными процессами эпидермиса в виде пятен с четкими границами.

Что такое лишай

Лишай – это группа кожных заболеваний, имеющих сходную симптоматику, однако разную природу возникновения. Его причиной может быть грибок, вирусная инфекция или неинфекционные микроорганизмы. Чаще всего лишай возникает вследствие поражения эпителия спорами микроскопического грибка, который попадает на кожу человека от животного, другого человека или из окружающей среды. Вызвать заболевание может также вирус герпеса, обитающий на коже человека. До определенного времени он ведет себя мирно, никак не проявляясь внешне, однако при наступлении благоприятных условий начинает интенсивно размножаться и провоцировать патологический процесс.

Заболеть лишаем рискуют дети, пожилые люди с ослабленным иммунитетом, перенесшие тяжелые болезни, получившие стресс или подвергшиеся значительному переохлаждению.

Виды лишая

При оформлении заказа введите промокод FitoBlog21 в поле «Промокод» и гарантировано получите скидку на продукция для профилактики лишая!

Очаги воспалений могут располагаться на различных участках тела и выглядеть по-разному. Все зависит от возбудителя заболевания.

Читайте также:
Как сшить буквы-подушки своими руками — пошагово, выкройки

Существует несколько видов кожных лишаев, отличающихся особенностью локализации и тяжестью течения:

  • красный плоский
  • розовый (лишай Жибера)
  • отрубевидный
  • стригущий
  • опоясывающий
  • чешуйчатый (псориаз)

Поражение той или иной формой зависит от возраста, полового аспекта, особенностей иммунной системы человека. Например, для детей более типичен стригущий лишай, у подростков часто встречается розовый, у взрослых – красный плоский, а опоясывающий поражает людей старше 50 – 60 лет. Мужчины, обладающие густой растительностью и повышенной потливостью, тяжелее переносят это заболевание.

Клинические проявления

Первые признаки лишая определяются внешне и имеют вид розовых пятен с четкими границами и шелушащейся серединой. В зависимости от вида заболевания, элементы воспалений могут иметь разную клиническую картину.

✅Розовый лишай или Жибера часто развивается на фоне гриппа или ОРВИ и сопровождается появлением на коже достаточно крупных шелушащихся слегка зудящих розовых или светло-коричневых пятен округлой или овальной формы. Постепенно мелкие очаги разрастаются и возникают на новых участках. Этот вид лишая не заразен и проходит сам через несколько недель.

✅Стригущий лишай чаще всего передается от животных и встречается у детей. Очаг поражения имеет приподнятый по окружности валик, на поверхности которого располагаются пузырьки, розовые узелки, чешуйки, мелкие серозные корочки. Начало появления пятен может проходить бессимптомно, затем сопровождается зудом в месте поражения.

✅Лишай на волосистой части головы имеет вид двух-трех крупных и нескольких мелких очагов, внутри которых располагаются обломанные на уровне 5-8 мм от поверхности кожи волоски с серыми включениями на концах (это и есть чистые споры грибка).

✅Опоясывающая форма локализуется в области межреберий, по ходу межреберных нервов и на участках, где проходят крупные нервные стволы, и сопровождается сильным зудом и болезненными ощущениями в области ребер. При сильном расчесывании возможно присоединение вторичной инфекции.

✅Отрубиевидный вариант выражается шелушащимися по краям пятнами розового, коричневого, желтого или бурого цвета разной формы и размеров без боли и зуда. Небольшие локализации могут сливаться, образовывая большие очаги с кривыми краями. Это сезонное не заразное заболевание чаще всего возникает осенью и весной при ослаблении иммунитета или из-за наследственной предрасположенности.

✅Красный плоский лишай выглядит как множество плоских красных, бледно-розовых и фиолетовых узелков, бугорков, бородавок, колец и язвочек, которые могут располагаться на коже, ногтях, слизистых оболочках рта и половых органов. Болезнь сопровождается выраженным кожным зудом, при расчесывании очагов поражения лишай быстро распространяется по телу в места царапин и расчесов.

✅Псориаз выражается очагами утолщенной шелушащейся кожи, отграниченными от здоровых участков ярко-красным валиком. Он имеет несколько иную природу возникновения. Это аутоиммунное заболевание, вызываемое сбоями в работе т-киллеров иммунной системы организма. Симптоматика сопровождается легким зудом, образованием мелких пузырьков и трещинок. На волосистой части головы пятна, как правило, большие, на теле – в виде небольших бляшек.

Эффективные средства для борьбы с лишаем

Дарим скидку читателям нашего блога!

При оформлении заказа введите промокод FitoBlog21 в поле «Промокод» и гарантировано получите скидку!

Как избавиться от лишая

Как долго проходит лишай? Это зависит от вида и степени патологии. Некоторые формы могут проходить самостоятельно (например, розовый), требуя лишь соблюдения строгой гигиены, ограничения использования косметических средств, исключения механического контакта с мочалкой, одеждой и т.д., но чаще всего необходима терапия. Если не лечить лишай у человека, он может перейти в хроническую форму, а некоторые виды грозят серьезными проблемами со здоровьем. Например, опоясывающий глазной лишай опасен потерей зрения.

У животных

Очень часто лишай передается к человеку от животных (зоонозная форма передачи). Если вы заметили у своего питомца облысение на какой-то части тела, шелушение, фурункулез, покраснение или корочки необходимо срочно обратиться к ветеринару для точной установки диагноза и выбора формы лечения.

У людей

Человек может «подхватить» лишай в любом месте: бассейне, общей душевой, после общения с больным животным или человеком. Кроме того, некоторые формы заболевания возникают на фоне сильного переохлаждения. При появлении характерных пятен желательно обратиться ко врачу, чтобы установить точный диагноз, от которого зависит ход терапии. Убрать лишай помогут мази, шампуни, присыпки, прием антимикотических препаратов. При поражении нервной системы (опоясывающий лишай) врач может назначить легкие седативные или снотворные препараты, антидепрессанты.

Лишай на лице

Такая локализация опасна тем, что может оставить некрасивые отметины, рубцы и пигментацию. Кроме того, некоторые формы опоясывающего лишая поражают слизистую глаза и грозят серьезными последствиями для органов зрения, вплоть до слепоты.

Простой лишай лица является поверхностной стрептодермией, вызванной грамположительными аэробными стрептококковыми микроорганизмами. Сопровождается образованием шелушащихся округлых пятен разного размера слабо-розового цвета. Под воздействием солнечного излучения высыпания исчезают, оставляя после себя временную пигментацию. Избавится от лишая на лице поможет использование кортикостероидных кремов, соблюдение диеты и прием антигистаминных препаратов.

Лишай на руках

Конечности человека чаще поражаются опоясывающим лишаем, вызванным вирусом герпеса, а также розовым, стригущим и псориазом. Отрубевидный лишай на ноге или на руке практически не встречается, розовый в большинстве случаев располагается симметрично на сгибательных поверхностях конечностей. Для лечения опоясывающего лишая используют антивирусные препараты типа ацикловир, анальгетики и антигистаминные лекарства для снятия болевых ощущений и чесотки.

Читайте также:
Как починить трещины в бетоне

Лишай, расположенный на пальце, является скорее всего псориазом. Его лечат иммунодепрессантами, кортикостероидами, витамином D, изменением рациона питания. Для снятия болевых ощущений и зуда применяют антигистаминные препараты.

Лишай на теле человека

На теле чаще всего возникает отрубевидный, розовый и красный плоский лишаи. Отрубевидный легко подцепить на пляже, поэтому его называют также цветной или солнечный грибок. Традиционное место локализации: грудь, спина, область таза. Его лечат противогрибковыми средствами: гелями, мазями, шампунями, при тяжелой форме – таблетками или инъекциями.

Красный плоский лишай часто поражает слизистые оболочки полости рта и половых органов. В большинстве случаев сыпь располагается симметрично на сгибательных поверхностях конечностей, туловище, половых органах, довольно часто – на слизистой оболочке полости рта. Красный плоский и розовый лишай локализуются вдоль натяжения кожи: грудь, живот, спина. Субъективно больных беспокоит зуд.

Как избавиться от лишая в домашних условиях

Лишай – это заболевание, которое лечится в основном дома. Для установления точного диагноза необходимо обратиться к врачу, который назначит адекватною терапию. Вывести лишай в домашних условиях можно с использованием противогрибковых кремов, мазей, гелей, противовирусных инъекций, таблеток, местных антигистаминных препаратов для снятия зуда, средств народной медицины, а также приемом витаминно-минеральных комплексов и адаптогенов.

В целом лечение разных видов лишая включает следующие направления:

✅Этиотропную терапию: противогрибковые средства (для стригущего и отрубевидного лишая), противовирусные лекарства (при опоясывающем лишае).

✅Применение местных медикаментозных препаратов для устранения симптоматики (мази и гели против зуда, для снятия болевых ощущений).

✅Физиолечение и особый уход за кожей (УФ-терапия, специальная косметика, уходовые процедуры, в том числе сбривание или выстригание волос в зоне поражения).

✅Прием дополнительных препаратов, нейтрализующих побочные эффекты лекарств, направленных на ликвидацию лишая. Например, при прохождении курса Ацикловиром в лечении опоясывающего лишая рекомендовано дополнительно применять антиагреганты, препятствующие склеиванию тромбоцитов.

✅Дезинфекция одежды, белья и дома.

Кроме того, при наличии сопутствующих депрессивных расстройств и нарушений в работе нервной системы, могут потребоваться антидепрессанты, седативные препараты, а также снотворные.

Вылечить отрубевидный лишай в домашних условиях поможет шампунь-гель для душа Тербинакод. Это новейшая разработка украинской компании «НПП «ФитоБиоТехнологии», являющаяся высокоэффективным средством при заболеваниях, связанных с грибковыми поражениями кожи.

Шампунь-гель Тербинакод рекомендован при лишае, перхоти, микозах волосистой части головы и кожи всего тела, себорейных дерматитах. Действие активных ингредиентов препарата нацелено на разрушение грибка путем воздействия на его клеточную мембрану.

Преимуществами средства являются:

  • доказанная эффективность, подтвержденная клиническими испытаниями на кафедрах дерматологии ряда медучреждений Украины;
  • универсальность применения: шампунь-гель подходит для волосистой части головы и кожи всего тела;
  • безопасность: препарат прошел все необходимые лабораторные исследования, не имеет побочных эффектов, кроме индивидуальной непереносимости компонентов.

Тербинакод можно использовать для лечения лишая на голове и теле в домашних условия, а также для профилактики грибковых инфекций после посещения спортзалов, бассейнов, саун, пляжей.

Чем лечить лишай у ребенка в домашних условиях

Как утверждает ВОЗ, более 70% детей в мире, от новорожденных до старшего возраста, страдают от данного кожного заболевания. Это связывают с естественным желанием детей поиграть с уличными котятами и щенками, а также более слабым по сравнению со взрослыми иммунитетом и недостаточной личной гигиеной. Наиболее часто у детей выявляют: опоясывающий, стригущий, отрубевидный, розовый и красный виды лишая.

Позднее обнаружение очага заболевания приводит к его распространению на большую площадь кожи, вызывая зуд, шелушение и дискомфорт. Из-за того, что дети расчесывают и травмируют пораженные участки, к грибковой инфекции может присоединится бактериальная, что усугубляет состояние больного и усложняет процедуру лечения.

При обнаружении специфических пятен необходимо срочно показать ребенка врачу, так как домашнее лечение должно осуществляться под контролем профессионального дерматолога.

Лечение лишая у детей дома зависит от вида заболевания и включает следующие общие аспекты:

  • Изоляция и определение источника инфекции (домашние животные или другой человек).
  • Применение противогрибковых средств, антимикотических гелей и мазей (локально), йодсодержащих и поливитаминных комплексов, иммуномодуляторов, а при вирусной этиологии – противовирусных лекарств, препаратов для дезинтоксикации организма, а также седативных средств.
  • Использование антигистаминных и противовоспалительных мазей, гелей, шампуней для облегчения чесотки и прочей симптоматики.
  • Включение в рацион фруктов, ягод, содержащих биофлавоноиды и антиоксиданты, молочной пищи, зерновых каш, жирных сортов рыбы, орехов и прочих продуктов, обогащенных витамином Е.
  • Исключение из рациона сладостей, особенно кремовых кондитерских изделий, консервов, копченностей, мандаринов, чая, какао и других потенциальных аллергенов.
  • Соблюдение определенной гигиены: купание только под душем без мыла, при некоторых патологиях ограничение пребывания на солнце, запрещение купания в ванне, не допускание расчесывания пятен лишая во избежание распространения инфекции.
  • Использование хлопчатобумажной одежды, отказ от синтетической на время болезни;
  • Обязательная дезинфекция дома, одежды, расчески, постельного белья, головных уборов, а также обработка хлорсодержащими растворами игрушек.
  • Регулярный осмотр у дерматолога.

Длительность лечения зависит от вида лишая и степени выраженности патологии. При этом необходимо помнить, что самолечение и бесконтрольное использование лекарственных препаратов и средств народной медицины могут значительно навредить здоровью ребенка.

По окончанию курса лечения необходимо провести микроскопический анализ на патогенные грибы, трижды отрицательная проба является индикатором полного выздоровления.

Лечение народными средствами

Лечиться от лишая можно и народными средствами. Для этого издавна использовали березовый деготь, скипидар, отвары, настои и мази на основе лекарственных растений. Прежде чем использовать народное средство от лишаев необходимо проконсультироваться с дерматологом и провести аллергопробу. Прекрасные результаты в борьбе с отрубевидным, розовым и стригущим лишаем демонстрирует дегтярное мыло, причем чем оно темнее, тем выше эффект.

Читайте также:
Как крепить брус к пеноблоку: проволокой, анкерами, шпильками

Лечим лишай березовым дегтем (популярные рецепты):

  • Смазать пораженные участки дегтем, выдержать несколько часов, затем смыть водой, разбавленной отрубями.
  • При лечении розового лишая в домашних условиях наиболее эффективна мазь от грибка и лишая на коже, приготовленная из смеси равных частей березового дегтя и сливочного масла. Наносить на кожные покровы, закрывая повязкой.
  • При лечении чешуйчатого лишая (псориаза) нужно смешать 1 часть березового пепла и 3 части дегтя. Нанести на пораженные места на несколько часов, затем смыть.
  • Для устранения зуда нужно мазать лишай смесью салициловой кислоты и неочищенного березового дегтя высокой концентрации.
  • Лечение стригущего лишая выполняем мазью из 50 г мелко натертого дегтярного мыла, 100 мл густой сметаны и 4 перепелиных желтков: все перемешать, наносить на пораженный участок кожи утром и вечером.

Другие домашние средства от лишая:

  • Для избавления от чесотки смешать 0,5 л этила и 50 граммов салициловой кислоты. Раствором протирать кожу 2 раза в день (лучше утром и вечером).
  • Скипидарная мазь: 1 ч. л. скипидара и 2 ст. л. сливочного масла.
  • Микстура для смазывания бляшек: смешать истолченный лавровый лист с таким же количеством сливочного масла.
  • Отвар: 0,5 стак. коры крушины залить 0,5 л воды, довести о кипения, держать на огне 12 минут, снять с огня и выдержать в теплом месте 20 мин. Использовать наружно 2 раза в день.

Для избавления от зуда можно использовать лист капусты, намазанный сметаной, домашнюю мазь календулы, а также зверобойное, облепиховое, персиковое масло, а также мази с тальком, глицерином, оксидом цинком, которые можно приобрести в любой аптеке.

Эффективные мази от плоского лишая

” data-image-caption=”” data-medium-file=”https://i0.wp.com/medcentr-diana-spb.ru/wp-content/uploads/2019/03/maz-ot-lishaya1.png?fit=450%2C300&ssl=1″ data-large-file=”https://i0.wp.com/medcentr-diana-spb.ru/wp-content/uploads/2019/03/maz-ot-lishaya1.png?fit=827%2C550&ssl=1″ />

Лишай(микоз) – инфекционное заболевание кожного покрова человека. Появляется в результате попадания на кожу микроспор разнообразных видов грибков. Ошибочно считать, что плоский лишай – это исключительно детское заболевание. Взрослые подвержены ему не меньше, чем дети.

Основные факторы, которые влияют на появление лишая – посещение мест массового скопления людей со средой повышенной влажности, например, бассейны, сауны, бани, спортивные залы. Также часто переносчиками инфекций являются домашние и уличные животные. Нередко к заражению кожи у человека лишаем могут способствовать патологии щитовидной железы, сахарный диабет, гормональные сбои в организме.

Симптомы лишая

Какие симптомы свидетельствуют о том, что вы заразились плоским лишаем? Следует отметить, что лишай поражает не только кожу тела, но и слизистые оболочки, ногти и даже волосы человека. Как правило, любой вид этого заболевания начинается с появления следующих симптомов:

  • минимальное повышение температуры тела;
  • появление озноба, легкой головной боли, иногда возможна тошнота;
  • позже температура повышается, а в определенных местах появляется зуд (лицо и тело, реже – конечности);
  • спустя несколько часов на месте покраснения появятся пузырьки, которые вскоре лопаются и остается лишь корочка.

Виды красного плоского лишая

Данное заболевание в зависимости от степени проявления может быть выражено в нескольких формах:

  • Пузырчатая;
  • Бородавчатая;
  • Кольцевая;
  • Атрофическая;
  • Остроконечная;
  • Опоясывающая.

Лечение лишая у взрослых

Диагноз о наличии плоского лишая ставит дерматолог, лишь в некоторых случаях необходимо проведение дополнительных анализов. Если диагноз поставлен неправильно, то лечение может принести и негативный результат, который может привести и к переходу заболевания в хроническую стадию.

Лечение красного плоского лишая должно быть комплексным. Средство, которое поможет максимально справиться с болезнью, сможет подобрать только врач, учитывая при этом стадию заражения и ее масштабы в рамках определенных участков тела.

Обзор эффективных мазей для лечения лишая

Любая мазь – это медикаментозный препарат, оказывающий местное увлажняющее и отшелушивающее действие, который наносится на поверхность кожи. Для лечения заболевания применяются антимикотические мази:

  • Миконазол
  • Микосептин
  • Экзодерил
  • Залаин
  • Ацикловир
  • Теброфеновая мазь

Все вышеперечисленные мази оказывают противовоспалительное действие, успокаивают кожу и снимают раздражительность, блокируют распространение инфекции по другим участкам тела. “Урбазон”, “Дексазон”, “Преднизолон” – мазь от красного плоского лишая, которая оказывает комплексное действие при лечении заболевания даже на поздних стадиях.

В комплексе с мазями также применяется обтирание спиртом пораженных участков кожи. Мазь для лечения красного плоского лишая применяется с целью разрушения отдельных красных узлов, проявляющихся в виде прыщиков и покраснений.

В комплексе с противогрибковыми мазями для лечения лишая на поздних и запущенных стадиях назначаются и другие препараты, например, кортикостероидные препараты. Длительность лечения составляет 1-2 недели с повторяющейся периодичностью.

Самыми эффективными из этой серии являются “Флуцинар” и “Синуфлан”. Для лечения инфекционного заболевания хорошие результаты оказывают салициловая и серная мази. Они оказывают противовоспалительные и дезинфицирующее действие, применять их нужно два раза в день утром и вечером.

Красный плоский лишай лечится по стандартной комплексной схеме. Наряду со спиртовыми компрессами и примочками используются противогрибковые медикаменты локального и общего действия – Пенициллин, Тетрациклин, Флостерон, Димексид, Гидрокортизон. Мазь для лечения плоского лишая должна обладать противомикробными действиями, предотвращать аллергические реакции.

Синофлановая мазь от плоского лишая у человека является действующим аналогом многих противомикробных и антисептических препаратов. При правильном применении она легко справляется с грибковыми инфекциями на теле человека и всех видов плоского лишая, который проявляется на кожном покрове.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: