Как опрессовать тёплый пол

Технология опрессовки теплого водяного пола

Сразу же скажем, что опрессовку теплого пола своими руками нужно выполнять до того, как вы залили стяжку. Про стяжку под теплый пол мы говорили в одной из предыдущих статей.

Для чего необходимо делать опрессовку теплого пола?

Вы можете задать закономерный вопрос – «Для чего нужна опрессовка теплого пола?». Ведь на качественные термостойкие трубы изготовители обязательно дают гарантию. Однако, несмотря на это, трубы могут обладать отдельными дефектами, которые вы никак не увидите невооруженным глазом. К примеру, на стенках попадаются раковины, которые при подаче давления образовывают течи.

Другими словами опрессовка труб теплого пола необходима как для проверки качества соединения на фитингах, так и для проверки качества используемых труб.

Опрессовка системы теплого пола может быть проведена даже в тех случаях, если вы еще не подключили котел или сделали только одну комнату. Проверять целостность все равно можно и даже нужно. А для проведения работ существует 2 способа.

Как опрессовать теплый пол водой

Перед началом работ подобным способом контур должен быть раскатан по площади помещения и уже подключен к распределительному коллектору. К слову, на коллекторе тоже должны быть уже установлены запорные вентили.

Еще на коллекторе существуют специальные вентили для того, чтобы заполнить или слить систему. Заполнять контур можно как раз через них, подключив шланг. При заполнении водой необходимо создать давление 2,5-2,8 атм., но если возникают какие-либо проблемы, то может быть достаточно и 2 атм.

Заполнение теплого пола должно осуществляться по направлению движению жидкости-теплоносителя, другими словами с подачи. В первую очередь вам необходимо перевести в закрытое положение все вентили обратной подачи (они синего цвета). После этого открываете вентиль на вход подающего коллектора. После того, как система начнет заполняться водой вы услышите шипящие звуки. Не стоит волноваться, т.к. это будет выходить воздух через кран Маевского. Если же у вас установлен автоматическое воздухоотводящее устройство, то в этот момент будет отрабатывать оно.

Далее нужно приоткрыть любой из вентилей на обратном коллекторе и спускать воздух по крану для слива жидкости из обратного коллектора. По завершению выхода воздуха вы закрываете этот кран и переходите к следующему. Операцию повторяете со всеми контурами до тех пор, пока не выпустите воздух из всех.

Затем необходимо закрыть кран до подающего коллектора и открыть до обратного.

После полного заполнения системы и удаления воздуха, вы должны оставить ее под давлением. Естественно, что при этом вам следует проверить все контуры на предмет наличия течей. Конечно же, если что-либо обнаружится, то переходите к устранению.

Как опрессовать теплый пол воздухом

Когда возможность провести опрессовку водяного теплого пола водой отсутствует, то проверку можно провести с помощью воздуха.

В первую очередь вам нужно проверить закрытое положение всех кранов, включая краны Маевского и т.д. Если имеется автоматическое автоотводное устройство, то на время проверки его нужно открутить и вместо него поставить заглушку.

Давление можно создавать компрессором , автомобильным насосом и т.п. За неимением таковых, для создания давления вполне можно обойтись бытовым опрыскивателем, но при этом желательно, чтобы был подключен манометр. Для подключения шланга вам нужно найти штуцер, а до штуцера обязательно следует поставить кран, т.к. когда вы перестанете качать воздух пойдет обратно.

Когда происходит опрессовка воздухом, то требуется создание давления, которое будет превышать рабочее в раза 2, то есть когда предполагается, что система будет работать под давлением 1,5-2 атм., то проверять (опрессовывать) его следует при давлении 4-5 атм.

Обращаем ваше внимание на то, что указанное давление необходимо создавать только в контуре теплого пола, а не на промежутке от коллектора до котла. Все дело в том, что большинство нагревающих устройств держат давление до 3 атм., а если создать большее, то вы можете вывести его из строя. Этот участок вам следует опрессовывать отдельно, создавая разрешенное давление.

Для опрессовки воздухом существуют специальные устройства – опрессовщики, но покупка подобного устройства для одной-двух проверок будет нецелесообразно, так как стоят они немало.

После того, как вы заполнили воздухом систему на необходимое давление, вам необходимо закрыть кран и оставить все на 1 сутки. При этом вам нужно следить за тем, как падает давление. По большому счету оно падать не должно. Однако из практики стоит сказать, что небольшое падение все таки будет присутствовать, т.к. когда вы будете закачивать воздух, то он станет нагреваться, а впоследствии остынет.

Читайте также:
Как часто нужно менять одеяло и матрас

Обратим еще ваше внимание на то, что созданное давление следует оставлять до окончания заливки стяжки.
После заполнения системы вам нужно все имеющиеся соединения обработать мыльным раствором. Тем самым при наличии протечек вы сможете их увидеть.

Какой из способов выбрать?

По изучению обоих способов вы можете озадачиться – «Какой из способов опрессовки лучше?» По большому счету лучше будет воздухом. Вы тут же можете спросить – «Почему?». Объясним. Когда вы проводите опрессовку теплого пола водой и оставляете его под давлением, но вовремя запустить в работу все не получается, то при наступлении холодов у вас появляется шанс разморозить всю систему. И здесь будет совершенно не важно теплый ли это пол или радиаторы отопления. При использовании воздушной системы подобной проблемы у вас не будет – опрессовали и успокоились. Особенно эта особенность касается системы теплого пола, так как при необходимости из радиаторов вы сможете быстро слить жидкость, а с контурами теплого пола так не получится.

Операции после опрессовки

После заполнения контуров воздухом или водой вам следует внимательно все проверять на наличие утечек. При опрессовке водой вы сами сможете увидеть точки протечек. Ну, а если для опрессовки используется воздух, то тогда вам потребуется внимательное обследование с мыльным раствором. При этом вам нужно проверять не только места соединений, но и трубы по всей длине, так как при работе могут возникать механические повреждения или же попасться брак.

По завершению заполнения и проверки вы должны оставить все на 1 сутки для возможности проявления утечек. В процессе проверки вы должны принимать во внимание то, что давление чуть-чуть упадет по естественным причинам – из-за перепадов температур. Однако подобное падение может быть не более 0,5 атм.

Контрольный пуск теплого пола

До того, как вы окончательно спрячете контуры под стяжку, вам есть смысл выполнить пуск в работу теплого пола. Тем самым вы сможете убедиться в полной работоспособности всей системы.

В общем, контрольный запуск теплых полов осуществляется в следующей последовательности:

1. До распределительного коллектора закрываете краны, обеспечиваете циркуляцию участка от котла до коллектора. Включаете в работу котел и циркуляционный насос . При этом котел должен запускаться не на максимальную мощность. Проверяете все точки соединений.

2. Открываете вентили контура, который находится на наибольшем удалении от котла и ждете момента его прогрева. При достижении разницы температуры в 5-10⁰С между линией подачи и линией обратки, вам необходимо открывать второй контур. Естественно вы услышите шипящие звуки. По подобной схеме запускаете все контуры.

3. Поднимаете температуру до максимального значения для теплого пола – 60⁰С, при условии, что теплый пол является единственным отоплением.

4. При наличии комбинированного отопления, то рабочая температура должна быть выставлена на термостатах системы. Под максимальной температурой система должна пробыть не менее 6 ч.

По завершении опрессовки и проверки всех узлов вы можете приступать к заливке стяжки и укладке чистового покрытия.

Предназначение опрессовки теплого пола

Установка водяного обогревательного контура включает такой этап как опрессовка теплого пола, который специалистами считается обязательным, поскольку в ходе его проведения выясняются возможные протечки системы. Выполняется процедура опрессовки непосредственно перед заливкой стяжки.

Опрессовка теплого водяного пола

Что такое опрессовка и ее значение

Монтаж водяного теплого пола не может считаться полностью законченным, если не проведены контролирующие мероприятия по его качеству, которые носят название опрессовки. Выполняется она по определенному алгоритму под избыточным давлением и позволяет убедиться в герметичности соединений и отсутствии скрытых дефектов в трубах. Поэтому подходить к ее проведению своими руками следует ответственно.

Опрессовка теплого пола своими руками

После выполнения опрессовки появляется возможность исправить выявленные проблемы и убедиться в эффективности работы водяного контура еще до начала выполнения стяжки.

В зависимости от условий применяется три методики проверки работоспособности установленной системы:

  • вывод водяного контура на несколько дней на рабочий режим с горячей водой;
  • тестирование на повышенном давлении системы при холодном теплоносителе;
  • опрессовка воздухом. С помощью компрессора подается сжатый воздух и открывается спускной патрубок
Читайте также:
Как красиво покрасить стены фиолетовые и мятный цвет

Способ проведения опрессовки с использованием воды

Прежде чем выполнять опрессовку своими руками, необходимо установить на выбранное место коллекторный ящик и подключить смонтированные греющие водяные контуры.

Монтаж коллекторного шкафа

Затем ведется заполнение контуров водой с подачи. Для этого на коллекторе обратки закрываются колпачки, а на подаче приоткрывается кран. Поступающей в трубы водой начинает вытесняться из них воздух с хорошо слышимым шипением через автоматический воздухоотводчик.

После этого открывается кран на обратке, чтобы также стравить воздух. Если контуров несколько, то действия повторяются с каждым из них, пока весь воздух не выйдет из системы. После этого следует перекрыть вентиль, находящийся на подаче на входе в коллектор.

Следующим действием становится открывание вентиля, расположенного перед обраткой.

Процесс опрессовки теплого пола

  • Если выбран способ контрольной проверки в форме установки рабочих температур, то делать это нужно постепенно. Начальная температура теплоносителя в контуре должна составлять 20°С. Выждав несколько часов, ее поднимают еще на 5°С, внимательно контролируя состояние стыков, внешних поверхностей труб, соединений.
  • Если протечки появились, то вода из системы сливается и принимаются меры по устранению неисправностей. После этого вновь подается теплоноситель и при достижении проектной температуры система остается два-три дня. Определив после визуального осмотра отсутствие неисправностей, температура снижается, чтобы вода в системе была прохладной, и заливается стяжка. Схема коллектора
  • Второй метод базируется на создании избыточного давления. В этом случае после полного заполнения системы холодным теплоносителем создается давление, которое должно в 1,5–2 раза быть больше, чем рабочее. В таком состоянии водяной контур остается в течение суток. За это время выявляются места, где вода просачивается из-за дефектов самих труб или неплотных соединений. Устранение проблем проводится после сливания теплоносителя, а потом испытания повторяются.

Опрессовка воздухом

Методика проведения своими руками опрессовки с использованием воздуха обычно проводится, если по какой-то причине невозможно это сделать водой.

Опрессовщик Ridgid 1460E

  • Вначале необходимо проверить, герметично ли закрыты все краны, включая сливные и краны Маевского. Если на системе установлен автоматический воздухоотводчик, то он откручивается и на его место ставится заглушка.
  • Подключается механизм, создающий давление. Это может быть автомобильный насос, снабженный манометром, или компрессор. Для присоединения идущего от них шланга нужен штуцер и кран, установленный после него. Создаваемое в системе давление должно в 2–3 раза превышать рабочие значения.
  • После закачки воздуха до нужного по расчетам давления, кран закрывается. Система в таком состоянии оставляется на сутки. В течение этого времени ведется контроль за значениями давления, которое не должно падать, хотя незначительное снижение (≈ на 0,5 атм) все же может наблюдаться из-за остывания воздуха, немного нагревающегося во время закачки компрессором.
  • Чтобы обнаружить места с негерметичными соединениями, их покрывают мыльным раствором (можно взять средство, используемое для чистки стекол). Если появились пузырьки, значит, имеются неплотности, требующие устранения. Таблица соответствия разных единиц измерения давления для опрессовки

Если испытания прошли успешно, давление остается в системе, пока не будет залита полностью стяжка.

Опрессовка системы отопления воздухом

Подбор вариантов

При применении для водяных контуров металлопластиковых труб целесообразно проводить испытание холодной водой, создавая давление с показанием в 6 бар. Выдерживается в таком состоянии система 24 часа. При сохранении давления неизменным трубы могут заливаться бетоном. Важно учитывать, что показания манометра во время обустройства стяжки не изменяются, то есть контур остается под давлением.

Таблица испытания труб системы теплого пола

Если используются трубы, изготовленные из современного сшитого полиэтилена, то инструкция предусматривает, что давление, создаваемое в системе, должно в два раза превышать рабочие показатели, при этом оно не может быть меньше 6 бар. Спустя 30 минут, когда давление спадет, следует его восстановить до прежних значений.

Повторяется подобная процедура дважды. Затем давление доводится до первоначального значения, и система водяного пола оставляется на 24 часа. Она считается исправной и прошедшей испытание, если через сутки давление падает не более чем на 1,5 бар.

Иногда рекомендуется после тестового контроля холодной водой под давлением дополнительно проверить систему при максимальной температуре теплоносителя, осмотрев еще раз все соединения и убедившись в целостности труб. Температура поднимается плавно до нужного значения. Контуры в таком режиме должны находиться несколько суток. Если возникает необходимость, то соединения подтягиваются. Исправную систему можно заливать только после остывания, не снижая давление.

Читайте также:
Какой может быть баня с верандой/террасой/беседкой под одной крышей. Баня с террасой под одной крышей проекты

Таблица для определения давления воды в системе теплого пола

Если выбирать между способом проведения опрессовки водой или воздухом, то многие специалисты отдают предпочтение второму варианту. Считается, что в случае проведения опрессовки в теплый сезон есть риск, что до наступления холодов система, уже залитая стяжкой, еще не будет готова к эксплуатации. Поскольку в контурах находится вода, она может замерзнуть и нанести непоправимые повреждения. Воздух же без опасения в системе может находиться в любое время года.

Несколько советов

При опрессовке с использованием повышенного давления существует опасность, что трубы могут быть вырваны из гнезд, если применялись монтажные ленты. Чтобы избежать этого, следует заранее с определенным шагом поставить маяки для стяжки и зафиксировать их локальными участками раствора.

После затвердевания образуется каркас, дополнительно удерживающий трубы. Если в процессе монтажа контур привязывался к сетке, то проводить дополнительных укрепляющих мероприятий не нужно.

Видео: Опрессовка теплого водяного пола

Особенности опрессовки теплых полов своими руками

Перед настилом деревянного покрытия и заливкой бетонной стяжкой производится опрессовка теплого пола. Гидравлическое тестирование позволяет определить готовность системы к работе, обнаружить возможные дефекты. Проверку делают при наличии распределительного коллектора, шаровых кранов, сливных и заливных вентилей.

  1. Понятие и цели опрессовки
  2. Технологии опрессовки
  3. С использованием воды
  4. Воздушная опрессовка
  5. Нюансы выбора технологии
  6. Процесс водяной опрессовки
  7. Опрессовщик – профессиональное оборудование
  8. Садовый опрыскиватель
  9. Глубинный вибрационный насос
  10. Проверка и тестовый запуск
  11. Способы тестирования
  12. Последовательность контрольного пуска
  13. Особенности проведения опрессовки своими руками

Понятие и цели опрессовки

Опрессовка проводится перед заливкой стяжки, чтобы заранее выявить протечки

Монтаж теплых полов подразумевает наличие качественной системы – труб без дефектов и протечек. Опрессовка заключается в создании избыточного давления, которое позволяет обнаружить разрывы соединений и скрытые неполадки труб. По окончании работ можно исправить существующие проблемы и заливать стяжку.

Испытание трубопровода давлением необходимо для проверки:

  • скрытых заводских дефектов труб;
  • прочности и целостности корпусов радиаторов, теплообменников, арматурных элементов;
  • качество крепежных соединений;
  • выдержку клапанов, задвижек, манометров и кранов.

Посредством комплексных мероприятий можно проверить качество подачи горячей воды, канализационного слива, скважину.

Опрессовывание допускается выполнять в режиме неподключенного котла или по готовности одной комнаты.

Технологии опрессовки

Чтобы не демонтировать водяной теплый пол, можно создать условия повышенного давления перед запуском. Тестирование также производится после сборки для определения утечек, разрывов, наличия участков с коррозией. Процедура состоит из опрессовочных работ и промывки магистрали, проверки и замены узлов, восстановления изоляционного покрытия. В зависимости от состояния коммуникаций можно подобрать подходящую технологию.

С использованием воды

Избыточное давление в трубах должно в 2 раза превышать норму. Система должна выдержать 2 дня в таком режиме

Перед тем как опрессовать теплый пол, устанавливают коллекторный бокс и подключают водяные контуры для нагрева. Система заполняется водой от крана подачи – на коллекторе обратки завинчивают колпачки, в режиме подачи кран приводится в открытое положение. Жидкость поступает в магистраль, вытесняя воздух через отводчик, о чем свидетельствует шипение.

Для стравливания воздушных масс открывается кран обратки одного или нескольких контуров. Действия нужно повторять до тех пор, пока из труб не откачается воздух. По окончании стравливания вентиль коллекторного входа перекрывается.

Гидравлический метод также подразделяется на несколько видов.

Контрольная проверка производится с постепенным повышением рабочей температуры. Изначально в контур подается вода +20 градусов, через несколько часов температурный показатель повышается на 5 градусов. После этого проверяются стыки, внешние участки трубопровода, точки крепления.

При наличии протечек воду из системы сливают и устраняют неисправности. После повторной подачи теплоносителя и достижения нужной температуры систему не эксплуатируют 2 дня. Поломки определяются визуально, понижают температурный режим до прохладного состояния, затем заливают стяжку.

Нагнетание повышенного давления создается посредством заполнения магистрали холодной водой. Параметры давления должны превышать норму в 1,5-2 раза. Вентили перекрываются, контур не эксплуатируют 24 часа.

Читайте также:
Критерии выбора надувных кроватей, причины их популярности

За это время вода вытекает из разрывов труб или соединений. Поврежденные участки определяют визуально. К ремонту приступают после удаления теплоносителя. По окончании работ производят повторный контроль и наполняют систему.

Оптимальный показатель давления – от 2,3 до 2,8 атм.

Воздушная опрессовка

Если воды в доме нет, проводят пневматическую опрессовку, увеличивая давление в 2 раза

Процедура опрессовки системы теплого пола при помощи воздуха выполняется, когда отсутствует возможность проверить их водой. Для создания избыточного давления используется напольный компрессор, автомобильный насос или опрыскиватель с манометром. Технология опрессовывания воздухом реализуется так:

  1. Проверка состояния кранов. Они закрываются герметично.
  2. Снятие автоматического воздухоотводчика, установка на его месте временной заглушки.
  3. Подключение прибора, нагнетающего давление. Через штуцер крепится шланг, а затем – кран.

Если система работает под давлением от 1,5 до 2 атм., тестировать необходимо при давлении от 4 до 5 атм.

Нюансы выбора технологии

Перед заливкой стяжки горячий теплоноситель несколько дней циркулирует в системе, затем заливается бетоном

Чтобы опрессовать теплые полы правильно, следует учесть особенности трубопровода. При наличии металлопластиковой арматуры испытание выполняется холодной водой при давлении до 6 бар и оставлять их на сутки. При отсутствии изменений давления производится стяжка.

Полиэтиленовая труба испытывается давлением в 2 раза больше рабочего, но не меньше 6 бар. Через 30 минут после понижения показателя восстанавливается рабочее значение.

Перед началом заливки теплоносителя проверка делается дважды. По ее окончании показатель давления приводится в первичное состояние, трубы выдерживают не меньше 48 часов. Показатель менее 1,5 бар свидетельствует об успешности проверки, исправности отопления.

После водяной опрессовки нужно провести повторные работы. В коммуникации закачивается горячий теплоноситель, который нагревают постепенно. Контур таким образом функционирует несколько дней. При образовании протечек места соединения подтягиваются. Если система исправна, воду в трубах охлаждают и закачивают повторно без уменьшения показателя давления.

Воздушная опрессовка – оптимальный вариант для холодного времени года, т.к. с началом похолодания вода может замерзнуть и разорвать трубы.

Процесс водяной опрессовки

Для опрессовки применяется профессиональное оборудование

Применение гидравлического способа предусматривает нагнетание давления до 6 бар, но фактически показатель в системе равняется 3 бар. Для получения оптимального уровня используется несколько устройств.

Опрессовщик – профессиональное оборудование

Производители выпускают ручные и электрические модели, основная разница между которыми заключается в стоимости. Домашнему мастеру целесообразно применять ручной опрессовщик:

  1. Шланг прибора подключается к системе, в специальную емкость заливается вода.
  2. Выполняется накачка в ручном режиме с периодическим открытием и закрытием крана.

При работе с электрическим опрессовщиком понадобится подсоединить его к системе водоподачи или резервуара с водой. Дальнейшие действия осуществляются по инструкции изготовителя.

Садовый опрыскиватель

Можно воспользоваться садовым опрыскивателем

Устройство подбирается согласно параметрам рабочего давления, указанным на корпусе или в паспорте. В процессе применения опрыскивателя нужно:

  1. Налить в резервуар воду.
  2. Подключить шланг прибора к подающему вентилю.
  3. Создать давление от 4 до 6 бар – для этого хватит одного заполненного бачка.
  4. Качать вручную до момента появления нужного давления.

Одной заполненной емкости хватает на один контур.

Глубинный вибрационный насос

Приборы создают давление до 6 атм., поэтому отлично подходят для опрессовки. Работы выполняются с помощником – один человек открывает краны, а второй следит за насосом. Шланг вибрационного устройства подключается к коллектору.

Насос активируется после открытия вентиля. Шланг обратки подсоединяется в комплектную емкость. После полного спуска воздуха из контура перекрывается кран обратки. Далее нужно отслеживать показатель манометра, пока не появится давление до 6 атм. После этого закрывается подающий кран и одновременно включается насос.

Максимальный уровень падения давления при опрессовке для металлопластиковых труб – 0,2 атм., для полиэтиленовых – 0,5 атм.

Проверка и тестовый запуск

После сборки системы требуется узнать ее работоспособность и устранить недочеты монтажа. Проверка проводится по окончании промывки и заполнения теплоносителем. Если она успешна, систему эксплуатируют в контрольном режиме.

Способы тестирования

Обнаружить недочеты установки теплых полов и проверить коммуникации можно следующим образом:

  • Прогонка при рабочей температуре. Показатель поднимается постепенно до 20 градусов, а через 2-3 часа повышается еще на 5 градусов. При наличии протечки система останавливается, поломки устраняются. Теплоноситель доводится до проектной температуры, магистраль выдерживается 2-3 дня.
  • Тестирование избыточным давлением. Вода работает при стандартной температуре, но давление повышается в 1,5-2 раза. Если оно упало не больше, чем на 1,5 бара, течь отсутствует.
  • Сухая опрессовка. В магистраль закачивается воздух под давлением в 2-3 раза больше нормы. Работы производятся перед заливкой стяжки с проектной температурой воды.

Воздушная опрессовка не подходит для теплых полов с антифризом за счет его повышенной текучести.

Последовательность контрольного пуска

Систему тестируют при полной рабочей температуре 2 — 3 дня, устраняя протечки, если они образуются

До скрытия контуров под стяжкой выполняется тестовый запуск системы:

  1. До распредколлектора закрываются вентили и организуется циркуляция зоны «котел — коллектор». Подключается отопительный котел, но не на максимальной мощности, и циркуляционный насос. Осматриваются точки крепежа.
  2. Открываются контурные вентили. После нагрева котла разность температур на зоне подачи и обратки должна быть 5-10 градусов.
  3. Открывается второй контур, о чем свидетельствует шипение.
  4. Температурный режим теплых полов доводится до максимума – 60 градусов, если он является единственным источником тепла.
  5. При наличии комбинированной отопительной системы рабочий температурный режим устанавливается на термостатах.
  6. Системы находится на температурном максимуме 6 часов.

К заливке стяжки приступают только после опрессовки и контрольного запуска.

Особенности проведения опрессовки своими руками

Места протечек дополнительно обжимаются фитингами

Опрессовать водяной теплый пол, сделанный своими руками, можно гидравлическим или пневматическим способом.

  1. Подготовка с учетом типа покрытия. Для бетонной стяжки опрессовку производят перед заливкой. При наличии полистирольной или деревянной поверхности – но закрытия теплотрассы фанерой или ГКЛ.
  2. Тестирование коммуникаций. Все контуры обогрева подключаются к распределительному коллектору и проверяются по отдельности. Участки заполняются водой, пока воздух не будет вытеснен полностью. Для регулировки используются вентили обратки и подачи.
  3. Холодное испытание металлопластиковых коммуникаций. Ее можно сделать холодным теплоносителем с давлением 6 бар и выдержать систему 24 часа. Если давление не повысилось, магистраль исправна.
  4. Проверка полиэтиленовых труб. Систему нагружают давлением, в 2 раза больше стандартного, но не меньше 6 бар. Через 30 минут показатель восстанавливается. Операция проводится трижды, потом давление приводится в опрессовочный режим и оставляется на 24 часа. Если показатель упал менее, чем на 1,5 бара, система исправна.

Дополнительное тестирование выполняется посредством нагнетания давления теплоносителя, находящегося под температурой 81-86 градусов на протяжении 30 минут. В это время осматриваются фитинги, если они ослабли – подтягиваются.

Перед эксплуатацией водяного теплого пола необходимо произвести его заправку теплоносителем. Магистраль выводится на рабочий температурный режим постепенно, с предварительной опрессовкой. Работы позволяют выявить поломки, протечки, недочеты монтажа.

Опрессовка теплого пола

Установка водяного обогревательного контура включает такой этап как опрессовка теплого пола, который специалистами считается обязательным, поскольку в ходе его проведения выясняются возможные протечки системы. Выполняется процедура опрессовки непосредственно перед заливкой стяжки.

Опрессовка теплого водяного пола

Что такое опрессовка и ее значение

Монтаж водяного теплого пола не может считаться полностью законченным, если не проведены контролирующие мероприятия по его качеству, которые носят название опрессовки. Выполняется она по определенному алгоритму под избыточным давлением и позволяет убедиться в герметичности соединений и отсутствии скрытых дефектов в трубах. Поэтому подходить к ее проведению своими руками следует ответственно.

После выполнения опрессовки появляется возможность исправить выявленные проблемы и убедиться в эффективности работы водяного контура еще до начала выполнения стяжки.

В зависимости от условий применяется три методики проверки работоспособности установленной системы:

  • вывод водяного контура на несколько дней на рабочий режим с горячей водой;
  • тестирование на повышенном давлении системы при холодном теплоносителе;
  • опрессовка воздухом.

С помощью компрессора подается сжатый воздух и открывается спускной патрубок

Способ проведения опрессовки с использованием воды

Прежде чем выполнять опрессовку своими руками, необходимо установить на выбранное место коллекторный ящик и подключить смонтированные греющие водяные контуры.

Монтаж коллекторного шкафа

Затем ведется заполнение контуров водой с подачи. Для этого на коллекторе обратки закрываются колпачки, а на подаче приоткрывается кран. Поступающей в трубы водой начинает вытесняться из них воздух с хорошо слышимым шипением через автоматический воздухоотводчик.

После этого открывается кран на обратке, чтобы также стравить воздух. Если контуров несколько, то действия повторяются с каждым из них, пока весь воздух не выйдет из системы. После этого следует перекрыть вентиль, находящийся на подаче на входе в коллектор.

Следующим действием становится открывание вентиля, расположенного перед обраткой.

Процесс опрессовки теплого пола

  • Если выбран способ контрольной проверки в форме установки рабочих температур, то делать это нужно постепенно. Начальная температура теплоносителя в контуре должна составлять 20°С. Выждав несколько часов, ее поднимают еще на 5°С, внимательно контролируя состояние стыков, внешних поверхностей труб, соединений.
  • Если протечки появились, то вода из системы сливается и принимаются меры по устранению неисправностей. После этого вновь подается теплоноситель и при достижении проектной температуры система остается два-три дня. Определив после визуального осмотра отсутствие неисправностей, температура снижается, чтобы вода в системе была прохладной, и заливается стяжка.

Опрессовка воздухом

Методика проведения своими руками опрессовки с использованием воздуха обычно проводится, если по какой-то причине невозможно это сделать водой.

Опрессовщик Ridgid 1460E

  • Вначале необходимо проверить, герметично ли закрыты все краны, включая сливные и краны Маевского. Если на системе установлен автоматический воздухоотводчик, то он откручивается и на его место ставится заглушка.
  • Подключается механизм, создающий давление. Это может быть автомобильный насос, снабженный манометром, или компрессор. Для присоединения идущего от них шланга нужен штуцер и кран, установленный после него. Создаваемое в системе давление должно в 2–3 раза превышать рабочие значения.

Важно!

  • После закачки воздуха до нужного по расчетам давления, кран закрывается. Система в таком состоянии оставляется на сутки. В течение этого времени ведется контроль за значениями давления, которое не должно падать, хотя незначительное снижение (≈ на 0,5 атм) все же может наблюдаться из-за остывания воздуха, немного нагревающегося во время закачки компрессором.
  • Чтобы обнаружить места с негерметичными соединениями, их покрывают мыльным раствором (можно взять средство, используемое для чистки стекол). Если появились пузырьки, значит, имеются неплотности, требующие устранения.

Таблица соответствия разных единиц измерения давления для опрессовки

Если испытания прошли успешно, давление остается в системе, пока не будет залита полностью стяжка.

Подбор вариантов

При применении для водяных контуров металлопластиковых труб целесообразно проводить испытание холодной водой, создавая давление с показанием в 6 бар. Выдерживается в таком состоянии система 24 часа. При сохранении давления неизменным трубы могут заливаться бетоном. Важно учитывать, что показания манометра во время обустройства стяжки не изменяются, то есть контур остается под давлением.

Таблица испытания труб системы теплого пола

Если используются трубы, изготовленные из современного сшитого полиэтилена, то инструкция предусматривает, что давление, создаваемое в системе, должно в два раза превышать рабочие показатели, при этом оно не может быть меньше 6 бар. Спустя 30 минут, когда давление спадет, следует его восстановить до прежних значений.

Повторяется подобная процедура дважды. Затем давление доводится до первоначального значения, и система водяного пола оставляется на 24 часа. Она считается исправной и прошедшей испытание, если через сутки давление падает не более чем на 1,5 бар.

Иногда рекомендуется после тестового контроля холодной водой под давлением дополнительно проверить систему при максимальной температуре теплоносителя, осмотрев еще раз все соединения и убедившись в целостности труб. Температура поднимается плавно до нужного значения. Контуры в таком режиме должны находиться несколько суток. Если возникает необходимость, то соединения подтягиваются. Исправную систему можно заливать только после остывания, не снижая давление.

Таблица для определения давления воды в системе теплого пола

Если выбирать между способом проведения опрессовки водой или воздухом, то многие специалисты отдают предпочтение второму варианту. Считается, что в случае проведения опрессовки в теплый сезон есть риск, что до наступления холодов система, уже залитая стяжкой, еще не будет готова к эксплуатации. Поскольку в контурах находится вода, она может замерзнуть и нанести непоправимые повреждения. Воздух же без опасения в системе может находиться в любое время года.

Несколько советов

Технические мероприятия по промывке систем отопления

При опрессовке с использованием повышенного давления существует опасность, что трубы могут быть вырваны из гнезд, если применялись монтажные ленты. Чтобы избежать этого, следует заранее с определенным шагом поставить маяки для стяжки и зафиксировать их локальными участками раствора.

После затвердевания образуется каркас, дополнительно удерживающий трубы. Если в процессе монтажа контур привязывался к сетке, то проводить дополнительных укрепляющих мероприятий не нужно.

Видео: Опрессовка теплого водяного пола

Как сделать опрессовку водяного теплого пола

При строительстве учитывается недолговечность необходимых материалов и срок их эксплуатации. Конечно производитель дает гарантию на трубы для теплого пола, что говорит об их качестве, но не исключены и неприятные ситуации, когда оказывается, что очевидный дефект обнаруживают слишком поздно. Опрессовка позволяет проверить трубы на прочность еще до завершения финальных работ.

Нужна ли опрессовка теплого пола, если мы делаем сами и для себя

По нормам опрессовка теплого пола необходима, особенно если трубы скрыты в конструкциях. Это нужно для того, чтобы убедиться в отсутствии дефектов сборки и материалов, возможных протечек.

Опрессовку делают один раз — после монтажа системы. В последующем, если нет падения давления, в этом нет необходимости.

Выбираем варианты исходя из своих возможностей

Существуют два способа проведения такой процедуры:

  • Опрессовка с использованием воды;
  • Опрессoвка с использованием воздуха.

Разберем каждый из них, чтобы иметь больше данных перед выбором.

Опрессoвываем водой

Перед тем, как начать опрессовку водяного теплого пола, потребуется присоединить трубу к коллектору. При помощи вентелей, предназначенных для контроля циркуляции жидкости, трубы заполняются водой для дальнейшей опрессoвки. После наполнения вентили перекрывают, а давление варьируется от 2.3 до 2.8 атм.

Затем из отопительных элементов выводят воздух. Для этого закупоривают все колпачки на коллекторе и только после этого медленно открывают кран перед коллектором. Убедиться, что воздух выходит из контуров можно услышав характерный звук, похожий на шипение. Также выпускают весь холодный воздух из коллетора обратки.

Когда система полностью заполнится водой, стоит оставить ее на какой-то срок под установленным давлением. При этом на глаз выявляются места возможных трещин. Если такая найдена, то нужно прекратить монтаж теплого пола и устранить поломку.

Как быть, если вода еще не проведена в дом? Для начала требуется теплоноситель, которым наполняют некоторую емкость, и погружают туда насос. При этот закупоривают шаровые краны. Далее присоединяют штуцеры насоса и коллектора к шлангу, с помощью хомутов фиксируют его. Оставляют кран коллектора в открытом положении и включают насос.

Действия те же, что в вышеописанном способе. Воздух начинает выходить, в это время требуется наблюдать за стрелкой манометра и присутствием жидкости в ёмкости. При необходимости насос останавливают.

По мере уменьшения воздуха в трубах теплого пола стрелка манометра покажет все большее давление. Как только будет достигнут необходимый показатель, насос отключают и шаровой кран закупоривают. Дальше проверяют трубы по прежней схеме.

Опрессовка теплого водяного пола своими руками в жилом доме осуществляется следующим образом:

  1. Вентелями отделяется участок системы, чтобы обеспечить круговую циркуляцию воды. По прядку запускается насос и котел отопительного прибора, не допуская полной мощности. Проводится относительная проверка качества собранной системы.
  2. Открывается крайняя петля пол, только сначала ее полностью прогревают. Когда разница между значениями температуры воды будет равняться нескольким градусам (максимально допустимая 10), открывают следующие краны. И так делают до окончательного результата.
  3. Затем добиваются того, чтобы температура закачиваемой воды равнялась 60-ти градусам, если кроме теплых полов в доме больше нет отопительных элементов.
  4. Температуру держат несколько часов в работающем режиме (5-7 и более). Во избежание беспокойства в будущем, рекомендуется делать записи о всех значениях температуры и давлении в каждой части системы. И если сработает аварийная защита котла теплого пола или выявится неисправность, удастся быстро устранить ее благодаря сделанным записям.

Как только вы убедитесь, что все отлично работает, допускается начинать заливать стяжку теплого пола.

Опрессoвываем воздухом

Как сделать опрессовку, если нет возможности провести в дом воду вовсе? В таком случае ее заменяют воздухом.

Для опрессовки теплого пола воздухом используется другой механизм. Сначала смотрят все ли краны закупорены крепко и нет ли протечек. Так как требуется наполнять трубы воздухом, а не выгонять его из системы, то стоит убрать воздухоотводчик и прочно закрыть оставшийся на его месте выход.

Здесь для получения нужного давления понадобится насос для авто с наличием манометра и компрессор, к которому подключаем шланг с краном и штуцером, чтобы не выпустить воздух, а следовательно не потерять давление.

Давление в трубах теплого пола увеличивают в несколько раз. Например, если обычный показатель был около полутра или двух атмосфер, то для опрессoвки необходимо четыре или пять.

Требуемое давление фиксируется в самом теплом полу, а не на части оборудования от котла до коллектора. Почему? Потому, что некоторые существующие котлы поддерживают давление не более трех атмосфер, и повышение его на несколько единиц деформирует котел. Эту часть системы стоит прогнать уже после завершения основной работы с полами, используя при этом рекомендованное значение давления котла для теплого пола.

После закачки воздуха до давления четырех атмосфер кран перекрывается, в таком виде рекомендуется оставить теплый пол на несколько суток. Во время этого этапа опрессовки стоит наблюдать за уменьшением давления. Вообще, при исправных комплектующих его не будет. Но есть и исключения, связанные с переменой температур, которое вызывает изменение давления. В таком случае колебания окажутся незначительными.

Как только установлено давление для теплого пола, промывают скрепляемые места. Подойдет мыльный раствор или средство для окон. Во время опрессовки процедура требуется для того, чтобы по пузырькам понять, где есть прорехи и наблюдается утечка воздуха.

После выполнения опрессовки теплого пола проверяют места соединений на герметичность. Если использовалась вода, то станут видны протечки. При выборе воздуха для опрессовки берут мыльный раствор. Им обрабатывают все части системы, так как возможен некачественный монтаж или брак комплектующих. При этом смотрят, нет ли лишних пузырьков.

Все вместе при опрессовке теплого пола придется оставить где-то на сутки, этого достаточно для выявления прорех. Но тут стоит принять во внимание некоторые нюансы. Во время простоя возможно падение давления, связанного с изменением температуры. Это закономерно, так как при охлаждении воздуха или воды трубы сжимаются, но незначительно.

Первый запуск – на что следует обратить внимание

Контрольный запуск опрессовки теплого пола проводят по следующей схеме:

  1. Замыкают систему. Для этого перекрывается вентиль перед коллектором. По очереди запускают сначала насос, потом котел, только не на полную мощность. Уже во время этого этапа проводят оценку качества собранной конструкции и выявляют первые щели – результат недостаточной квалификации или некачественных деталей.
  2. Открывают петлю пола. Главное – подождать, когда она полностью нагреется и только после того, как разница между значениями температур доснигнет 5-7 градусов, открывать второй, третий и остальные краны. То есть с каждым новым запуском контура выпускают воздух.
  3. Устанавливают на подаче воды температуру в 50-70 градусов, допустимо взять усредненное значение. При смешанном отоплении температуру контуров устанавливают на термостатах.
  4. Для завершения работ по опрессовке все держат какое-то время в рабочем состоянии. В зависимости от качества материала и найденных неисправностей (их исправляют даже на поздних этапах) это время может варьироваться от нескольких часов до целых суток. Но для обеспечения безопасности не рекомендуется пренебрегать проверкой, поскольку после заливки полов поменять трубы без особого ущерба будет довольно сложно.

При отсутствии перепадов давления и других неисправностей завершают процесс опрессовки и начинают стягивать полы.

Зачем нужна опрессовка теплого пола – виды, различия, преимущества и недостатки

Назначение опрессовки

Монтажные работы по установке водяного теплого пола должны обязательно завершиться проверочными мероприятиями, называемыми опрессовкой. Для их реализации существует определенная поочередность действий, обязательным условием которых является создание в системе избыточного давления. Это позволяет проверить на предмет герметичности все соединения и трубопровод в целом. Самостоятельная реализация подобного тестирования требует внимательности и ответственности. В результате нередко удается обнаружить ряд дефектов, нуждающихся в исправлении до обустройства стяжки. Кроме того, осуществляется проверка общей эффективности работы водяного контура.

Существует три способа тестирования работоспособности готового контура:

  1. Ввод водяного контура на определенное время в рабочий режим с горячей водой.
  2. Проверка путем заполнение теплого пола теплоносителем в холодном состоянии.
  3. Воздушная опрессовка.

Использование воды

Перед началом самостоятельной опрессовки теплого пола проводится монтаж коллекторного ящика, с последующим подключением собранных греющих водяных контуров. Далее внутрь системы при помощи подающего патрубка заливается вода. Во время этой процедуры необходимо закрыть колпачки на коллекторе обратки, ослабив кран на подаче.

По ходу заполнения труб водой происходит постепенное вытеснение воздуха. Это сопровождается характерным шипением, т.к. газ выходит через автоматический воздухоотводчик. Далее открывают вентиль на обратке для стравливания воздуха. Если речь идет о нескольких контурах, то описанный процесс повторяют на каждом из них, до полного вытеснения воздуха из системы. По завершении вентиль подачи воды на входе в коллектор необходимо закрыть.

Далее открывают задвижку, находящуюся перед обраткой:

  • При реализации проверки теплого пола перед заливкой методом установки рабочих температур при открывании вентиля важно наблюдать постепенность. Показатель начальной температуры теплоносителя в системе должен находиться на уровне +20 градусов. После определенной паузы (3-4 часа) температуру можно немного повысить (на 5 градусов). При этом важно внимательно следить за состоянием стыковочных участков, наружных поверхностей труб и соединений.
  • При обнаружении протечек воду из системы сливают, приступая к ремонту. Далее подача теплоносителя возобновляется. По достижении проектной температуры систему оставляют в таком состоянии 2-3 дня. В течении это времени продолжаются визуальные наблюдения за трубами и узлами: если неисправности больше не будут обнаружены, температуру нужно уменьшить. Заливать стяжку разрешается только после остывания контура.
  • Второй способ предусматривает создание избыточного давления. Полностью заполнив трубы холодным теплоносителем, нужно создать такой уровень давления в системе теплого пола, чтобы он превысил рабочий в 1,5–2 раза. В таком положении водяной контур оставляют на пару дней. Этого времени вполне достаточно, чтобы вода просочилась в местах дефектов трубопровода или стыков. Устранить обнаруженные проблемы можно после опорожнения системы, после чего испытание повторяют.

Что делать после опрессовки?

Следующий этап после того, как залили в систему воду или накачали воздух — проверка всех соединений на протечки. Если опрессовка теплого пола проводится водой, то, как говорится, вода покажет. Если же опрессовка воздухом, тогда все соединения нужно обмылить мыльным раствором. Проверяем не только соединения, а и контуры (вдруг вы где-то надломили трубу при укладке или она изначально была с браком).

После опрессовки оставляем всю систему под давлением на 24 часа, чтобы за сутки выявились утечки, если они есть. При этом нужно учитывать, что при перепадах температур в течение суток давление в системе немного упадёт, — этого не нужно бояться, это естественно, ведь при остывании воздуха или воды они сжимаются. Но такое падение давления будет не больше 0.5 атм.

Воздушная опрессовка

Проверка воздухом проводится в тех случаях, когда использовать для этого воду по какой-то причине невозможно.

Как это происходит:

  1. Проверка на герметичность начинается с закрытия всех кранов, в том числе крана Маевского. В случае использования автоматического воздухоотводчика, его нужно демонтировать, заглушив посадочное место сплошной вставкой.
  2. Подключение нагнетателя воздуха. Его роль может выполнять автомобильный насос с манометром или компрессор. Коммутация соединительного шланга осуществляется при помощи штуцера и крана, установленного дальше. В системе нужно создать такое давление, чтобы оно превысило рабочее значение в 2–3 раза.
  3. Создание избыточного давления в трубах теплого пола на уровне от 4 до 5 атм происходит только в водяном контуре. Промежуток между коллектором и котлом для этого не предназначен из-за реальной угрозы повреждения котла. Как правило, отопительное оборудование в состоянии переносить давление не более 3 атм. Для тестирования данного участка трубопровода проводится автономная опрессовка, с созданием допустимого максимума.
  4. После достижения необходимого давления кран нужно перекрыть, сделав паузу в работе на сутки. На протяжении всего этого времени внимательно следят за показателями манометра. Важно понимать, какое давление должно быть в теплых полах: допускается лишь незначительное его снижение (не более, чем 0,5 атм) из-за остывания воздуха. Дело в том, что процесс нагнетания сопровождается его некоторым нагреванием.
  5. Для обнаружения соединительных участков с плохой герметичностью все стыки покрывают мыльным раствором. В этой роли хорошо себя зарекомендовала жидкость для чистки стекол. При обнаружении пузырьков делается вывод о недостаточной плотности соединений. Если после подтягивания проблема не ушла, производят замену прокладок.

Если опрессовка теплого пола воздухом не выявила никаких неисправностей, систему можно оставить под давлением на время обустройства стяжки.

Опрессовка воздухом

Методика проведения своими руками опрессовки с использованием воздуха обычно проводится, если по какой-то причине невозможно это сделать водой.

Теплопроводность газобетонных блоков

Химическая реакция при смешивании извести и алюминиевой пудры в цементном растворе происходит с выделением водорода. В процессе автоклавной сушки получают газобетон с равномерно распределенными открытыми ячейками неодинаковой формы. Пористая структура материала определяет его основные физические характеристики: небольшой вес при крупных размерах, паропроницаемость, изоляционные свойства. Низкая теплопроводность газобетона зависит от его плотности. Чем больше воздушных пор в объеме, тем медленнее предается тепловая энергия и дольше сохраняется комфортная атмосфера внутри помещения.

Теплотехнические свойства газоблоков

Ограждающие конструкции являются источником теплопотерь во время отопительного сезона. Поэтому при строительстве и теплоизоляции частных коттеджей используют пористые материалы. Газобетон в зависимости от плотности, которую измеряют в кг/м3, производят различных марок:

  • D300–D400 применяют в качестве теплоизоляции;
  • D500–D900 используют, как утеплитель и при одноэтажном строительстве;
  • D1000–D1200 применяют в несущих конструкциях высотных зданий.

Марка D600 указывает, что в кубометре пористого бетона содержится 600 кг твердых компонентов, которые занимают примерно треть объема. Воздух в ячейках нагревается намного медленнее и является естественным препятствием для передачи тепла. Значит, чем меньше плотность монолита, тем лучше его изоляционные свойства. Теплопроводность газоблока в сравнении с другими материалами отличается низкими значениями:

Наименование Коэффициент теплопроводности, Вт/м °C
Плотность, кг/м3
D300 D400 D500 D600
Газобетон при влажности 0% 0,072 0,096 0,112 0,141
5% 0,088 0,117 0,147 0,183
Пенобетон при влажности 0% 0,081 0,102 0,131 0,151
5% 0,112 0,131 0,161 0,211
Дерево поперек волокон при влажности 0% 0,084 0,116 0,146 0,151
5% 0,147 0,181 0,183 0,218

Пеноблоки имеют сходную структуру с газобетоном, но отличаются замкнутыми ячейками и высокой плотностью. Вспененный бетон застывает в формах и имеет неточную геометрию по сравнению с другими стройматериалами. Поэтому как теплоизоляцию чаще используют газосиликатные блоки.

Дерево считается самым экологичным материалом для строительства комфортного, «дышащего» жилища с наиболее благоприятными условиями микроклимата. Но теплопроводность стен такого дома выше газобетонных. Ячеистые блоки обладают паропроницаемостью, огнеупорностью, биостойкостью и при надежной гидроизоляции с успехом заменяют древесину. Тщательнее всего необходимо оградить фундамент и цоколь, чтобы пористая структура не натягивала влагу из грунта. Для этого использую битум и рубероид.

Теплопроводность кирпича и газоблока

Традиционный строительный материал для возведения частных домов – кирпич отличается прочностью, морозостойкостью и долговечностью. Такие показатели возможны при высокой плотности искусственного камня. По сравнению с газоблоком кирпичные стены делают многослойными. Применение «сэндвич» технологии позволяет прокладывать теплоизоляцию между наружной и внутренней кладкой.

Наименование Средняя теплопроводность, Вт/м °C
Блок из газобетона 0,08-0,14
Кирпич керамический 0,36-0,42
– глиняный красный 0,57
– силикатный 0,71

Теплоизолирующие свойства ограждений зависят от их толщины. Чем массивнее стены, тем медленнее будет охлаждаться внутреннее пространство дома. При проектировании толщины ограждения следует учитывать мостики холода – слой цементного раствора между элементами кладки. Блоки монтируют с помощью пазовых замков и специального клея. Такой способ позволяет сократить до минимума тепловые потери. Чтобы сэкономить средства на закупке стройматериалов, необходимо знать характеристики сборных конструкций стандартной толщины:

Наименование Толщина наружной стены
12 см 20 см 24 см 30 см 40 см
Теплопроводность, Вт/м °C
Кирпич белый 7,51 4,52 3,75 3,12 2,25
красный 6,75 4,05 3,37 2,71 2,02
Газоблок D600 1,16 0,72 0,58 0,46 0,35
D500 1,01 0,61 0,52 0,42 0,31
D400 0,82 0,51 0,41 0,32 0,25

Благодаря низкой теплопроводности в южных районах частные коттеджи строят из газобетона D400 толщиной 20 см, в средней полосе используют пористые элементы D400 с шириной 30 см или D500 – 40 см. В условиях севера возводят многослойные стены из конструкционных и изоляционных блоков. Благодаря хорошим теплотехническим характеристикам газобетоном утепляют дома из кирпича, железобетона, пеноблоков.

Дополнительное утепление стен из газобетона не требуется при устройстве навесного вентилируемого фасада. Обрешетку блоков выполняют при помощи дерева или металлического профиля. Такая конструкция не дает атмосферным осадкам проникать под облицовку, но пропускает воздух и позволяет влаге испаряться с поверхности. В качестве отделочных плит используют виниловый или бетонный сайдинг.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: