Как отремонтировать маленькую кухню своими руками

Идеальный ремонт маленькой кухни — это просто: советы бывалого

Принято считать, что кухни площадью 8 кв.м. и менее называются маленькими. К таким относят узкие, многоугольные и проходные помещения. Рациональный и качественный ремонт маленькой кухни в «хрущевке» сделает привлекательной всю квартиру.

Маленькая кухня тоже имеет право быть красивой

  • Особенности небольших помещений
  • Подготовительные работы
    • Газовая колонка не помеха
  • Этапы выполнения ремонта своими руками: как сделать все грамотно
    • Потолки на маленькой кухне в хрущевке
    • Как преобразить стены: реальные идеи на 5,6 кв м
    • Красивый пол: недорогие бюджетные варианты
    • Секреты современного дизайна

Выполнение отделки кухни требует немалые затраты, которыми не каждый, а особенно в кризисный период, располагает. Поэтому часто хозяева квартир берутся выполнить ремонт маленькой кухни своими руками. Хозяева квартир считают что, чем меньше помещение, тем меньше проблем. На практике же получается наоборот.

Особенности небольших помещений

Проведение отделки и перепланировки в маленьком помещении дело сложное и как во всем, здесь есть свои сложности. Кроме того, каждый хозяин хочет, чтобы кухня была функциональной, но чем меньше площадь, тем сложнее этого добиться.

Чтобы хоть немного увеличить площадь кухни выполняют перепланировку помещений. Но это потребует больших затрат. Если таких средств нет, то лучше сосредоточиться на качестве отделки. Чтобы выполнить идеальный ремонт кухни с маленьким пространством, нужен опыт и специальные навыки. Важно рационально расположить мебель и бытовую технику, не забывая о творческом подходе к процессу. Создание комфортных условий потребует не только материальных затрат. Нужно тщательно продумать дизайн помещения.

Идеи для ремонта маленькой кухни найти не сложно. Если самостоятельно сделать это затрудняетесь, то лучше обратиться к профессионалам. Они предложат вам на выбор 3-4 варианта интерьера комнаты.

Подготовительные работы

Спланируйте заранее все работы в помещении

Затевая ремонт маленькой кухни, каждый хозяин желает перемен. Но нужно изначально знать, что получится в результате. Для точного воплощения идей, лучше составить план мероприятий и схему комнаты.

Для начала измерьте параметры помещения. Погрешность в 5 мм негативно отразится впоследствии на размещении мебели и бытовых приборов. Затем начертите план-схему на бумаге.

Профессиональные дизайнеры выкладывают на плане цветные эскизы мебели и электротехники в масштабе. Чтобы добиться желаемого результата меняют положение предметов на плане, но не следует при этом забывать о правилах безопасности. Заранее определите места расположения розеток и их необходимое количество.

Для маленькой кухни лучше выбрать подвесные шкафчики. Но подумайте, как в них будут открываться дверцы, чтобы после ремонта не возникло трудностей со свободным пространством. Современные производители располагают выбором вариантов конструкции дверей шкафчиков.

Рабочие поверхности лучше проектировать в единой плоскости. Это облегчит приготовление пищи и значительно сэкономит место.

От некоторых электробытовых предметов можно отказаться или попробовать разместить их в другом месте. Обязательно установите над плитой вытяжку, что избавит кухню от грязи и нежелательных запахов. Если плита электрическая, то она должна стоять отдельно от мойки.

После подготовки плана начинают ремонт в маленькой кухне. И начинать его следует с освобождения помещения от мебели и электробытовой техники. Если планируется капитальный ремонт маленькой кухни, то демонтируют коммуникационные системы.

Совместный ремонт это хорошая идея

Газовая колонка не помеха

Далее приступают к освобождению поверхностей стен, потолка и пола от прежних отделочных материалов. Если не удается удалить старые обои, смочите стены водой и дайте ей впитаться, а затем повторите попытку. Жировые пятна (если они есть) необходимо отчистить. Освобожденные поверхности покрывают специальным раствором, чтобы облегчить выравнивание и нанесения штукатурки.

Прежде чем приступить к подготовке под отделку поверхностей, прокладывают новые коммуникационные сети (электрические, водопроводные и канализационные). Выполнение этих работ лучше доверить профессионалам, особенно электропроводку, так как неправильное или некачественное их проведение создаст в будущем проблемы.

Этапы выполнения ремонта своими руками: как сделать все грамотно

При проведении работ необходимо четко следовать плану и соблюдать последовательность, это повлияет на качество и сроки проведения ремонта.

Профессионалы рекомендуют выдерживать следующую последовательность проведения отделки поверхностей:

  • потолок;
  • стены;
  • пол.

Начинать нужно с тщательного обследования потолка. Покрытие потолка должно быть гладким, чтобы можно было легко его мыть. Если после снятия старого материала остались дефекты, их устраняют, а затем приступают к отделке поверхностей. Это может быть шпаклевка или штукатурка. Некоторые предпочитают влагостойкий гипсокартон. Его приклеивают на обезжиренную и прогрунтованную поверхность потолка. Затем нужно заделать швы между плитами на потолке. Для этого применяют армированную ленту и шпаклюют. Под окончательную отделку обоями или покраску поверхность потолка выравнивают и ошкуривают, чтобы была гладкой.

Потолок хоть и на веху, но все таки должен быть красивым

Потолки на маленькой кухне в хрущевке

Для маленькой кухни дизайнеры рекомендуют устанавливать натяжные потолки. Это позволит:

  1. скрыть дефекты потолка;
  2. придать помещению современный внешний вид;
  3. обезопасить мебель, технику и поверхности стен от протекания сверху.

Полный монтаж натяжных потолков выполняют после финишной отделки стен. И затем, чтобы скрыть по периметру комнаты зазор, после установки потолка клеят плинтус (галтели). Чтобы приклеить плинтус к натяжному потолку применяют технологию, которая позволит защитить его от деформации и возможного повреждения пленки. В этом случае лучше клеить потолочный плинтус к стене. Такие галтели имеют нижнюю часть несколько шире, что позволит скрыть неровные края обоев на стыках с поверхностью потолка. Лучше клеить потолочный плинтус на клей, либо на финишную шпатлевку, добавив в нее клея ПВА.

Читайте также:
Как установить измельчитель пищевых отходов под мойку

Если зазор большой, то в нем располагают светодиодную ленту. Это дополнит идеальный ремонт.

Как преобразить стены: реальные идеи на 5,6 кв м

После отделки потолка переходят к стенам. Несмотря на то, что сделать ремонт в маленькой кухне сложно, с точки зрения дизайна, существуют несколько вариантов отделки стен:

  • покраска;
  • наклеивание моющихся обоев;
  • отделка плиткой;
  • комбинированный способ.

Но при любом варианте стены следует выровнять. Это важно, если стены будут окрашиваться. Под плитку нет необходимости тщательно выравнивать поверхности.

Если не умеете класть плитку, наймите мастера

Когда выполняется ремонт на маленькой кухне, особое внимание уделяется созданию уюта. Стены, полностью отделанные плиткой, не добавляют помещению комфорта. Лучше применить комбинированный вариант. Выложить из плитки панель в несколько рядов над рабочими поверхностями и плитой. Оставшуюся часть стен лучше покрасить или оклеить обоями.

Красивый пол: недорогие бюджетные варианты

Ремонт в маленькой кухне завершают отделкой пола. К покрытию применяют следующие обязательные требования:

  1. не скользкая поверхность;
  2. низкий уровень водопоглощения;
  3. устойчивость к механическим воздействиям.

Рынок строительных материалов располагает покрытиями, удовлетворяющими всем требованиям. Это, прежде всего линолеум, доступный в финансовом плане материал для каждого. Он легко укладывается, даже если вы делаете ремонт своими руками в хрущевке, не имея особых навыков. Но поверхность пола должна быть обязательно ровной, чтобы он не порвался в местах выбоин или выступов. Лучше применить для выравнивания пола бетонную стяжку. Перед укладкой финишного покрытия нужно дать ей до конца просохнуть.

Керамическая (кафельная) плитка долговечный материал. Опытные строители считают ее идеальным покрытием для пола кухни. Она подходит для финишного покрытия при использовании системы обогрева «теплый пол».

Секреты современного дизайна

Чтобы вид кухни после ремонта имел полностью законченный вид, устанавливают плинтус на пол. Это делается для защиты пазов от влажных испарений. Специалисты рекомендуют клеить плинтус на жидкие гвозди момент монтаж. Это поможет надежно его закрепить, не повреждая конструкции. Следите за количеством наносимого клея. Малое количество не позволит приклеить плинтус, а избыток вызовет потеки. Можно попробовать счистить клей, когда подсохнет, но существует риск повредить поверхность покрытия. Другой вариант растворить жидкие гвозди составом из ацетона.

Мебель расставлена, электробытовые приборы на своем месте, новый текстиль радует взор, а это значит, ремонт с успехом закончен.

Правила ремонта маленькой кухни

Самая большая головная боль жителей « хрущевок » – это маленькая кухня, доставшаяся в наследство от советского или постсоветкого прошлого. В идеале размер комнаты должен составлять восемь квадратных метров, на деле – это несчастные пять (5 кв. м) или шесть (6 кв. м) квадратов. Учитывая большую функциональную нагрузку пространства, необходимость размещения не только обеденной зоны, но и коммуникаций, инженерных сетей и рабочего пространства, можно подумать что сделать ремонт малогабаритной кухни с увеличением полезной площади практически невозможно! А вот и нет. Возможно, и даже более занимательно, чем обустройство огромной столовой.

Не нужно впадать в панику, ведь существуют отличные идеи, как сделать идеальный ремонт маленькой кухни. Какие? Об этом вы узнаете ниже и посмотрите фото кухни небольших размеров.

Внимание! На нашем сайте заработал конструктор кухни. Ознакомиться с ним и спроектировать кухню своей мечты можете совершенно бесплатно! Также может пригодиться конструктор шкафов-купе.

В маленькой кухне масса преимуществ:

  • ремонт малогабаритной кухни – это минимум времени и нервов;
  • для обустройства пространства не требуется очень много строительных и отделочных материалов – экономия денежных средств;
  • есть место для эксперимента – куда спрятать стиральную машинку, как уменьшить рабочую зону, где поставить холодильник;
  • большой выбор кухонной мебели – производители уже давно сделали ставку на жителей « хрущевок », реализуя компактные комплекты по бюджетной стоимости.

С чего лучше начать ремонт маленькой кухни?

  1. Первое, что рекомендуется предпринять в процессе обустройства – провести брифинг возможностей пространства. Незадействованные ниши, вынос некоторых зон на балкон, объединение с лоджией или гостиной (если конструктивные возможности квартиры позволяют сделать это), увеличение квадратных метров за счет сноса перегородок и прочие дизайнерские уловки. Кстати, на данном этапе может потребоваться помощь специалистов. Не стоит экономить на знаниях и опыте тех, для кого дизайн маленькой кухни – это работа.
  2. На следующем этапе дизайнеры рекомендуют разработать проект будущей зоны. Стиль, интерьер, освещение, текстиль и мебель. Все должно быть выполнено в едином стилистическом ключе и не противоречить друг другу. Так, ремонт на кухне своими руками подразумевает не только техническое, но и визуальное расширение пространства. Рекомендуется не перегружать свой малый кухонный уголок бесполезными вещами. Отдавать предпочтение нейтральным светлым оттенкам, дневному «белому» освещению, и трансформирующейся, компактной, вместительной мебели.
  3. Следующий шаг – это согласование бюджета и желаний жильцов. Натяжные потолки или простая окраска поверхностей, косметический или капитальный ремонт, обои или гипсокартон ? Ремонт кухни – это всегда финансовые затраты, а вот то, насколько они будут существенными, зависит только от Вас и Ваших предпочтений. После изучения возможностей, необходимо составить смету, которая никогда не бывает окончательной – в процессе работы всегда вносятся коррективы.
  4. Самый приятный этап в обустройстве – это шоппинг по строительным базам и магазинам. Не нужно приобретать материалы с учетом огромного расхода (сильно про запас). Если ремонт делают люди с опытом, то нужно лишь на 10% больше обоев, клея и краски, чем требуется «впритык».
Читайте также:
Как сделать звездное небо в детской комнате

Как сделать ремонт на маленькой кухне?

Прежде чем приступать к реализации плана, желательно еще до написания сметы решить вопрос с типом ремонта и необходимыми для этого строительными материалами. Если кухня совсем небольшая, то стоит сразу отказаться от:

  • выравнивания стен с помощью каркаса – конструкция скрадывает много полезного места, сужает и без того ограниченную зону;
  • натяжных потолков (спорный вопрос, решение которого зависит от изначальной высоты потолков);
  • обоев с броскими рисунками (визуально уменьшают квадратный метр кухни);
  • обилия мелких деталей – кухонной утвари, декоративных элементов, расписных гарнитуров и мебели.

Необходимо отдать предпочтение строгой лаконичности и законченности. Это визуально раздвинет стены кухни (см. также Выбор дизайна стен), в которой можно будет дышать полной грудью. Хорошая идея ремонта маленькой кухни – это оформление пространства в стиле минимализм, фотография такой кухни представлена ниже.

Дизайн кухни в квартире

Ремонт на кухне своими руками? А почему бы и нет! Тем более что слово “бюджетный” ассоциируется с трендовым HandMade . А ведь все хотят не только практичную, но и стильную атмосферу?

Ремонт на маленькой кухне, например, на в 5 кв м, всегда сопряжен с большими усилиями и огромным желанием превратить ограниченное пространство в удобное и свободное помещение. Чтобы все трудозатраты и денежные вливания оправдали себя, стоит выбирать подходящую для кухни мебель, которая не только довершит образ столовой, но и создаст впечатление свободы и простора.

Какая должна быть мебель для маленькой кухни?

  1. Чтобы сполна удовлетворить все капризы помещения, необходимо обратиться в компании, изготавливающие мебель по индивидуальным проектам. Это решение позволит наиболее комфортно для жильцов обустроить квадратные метры, спрятав и завуалировав инженерные сети, бытовую, технику, полки.
  2. Чем больше места, куда можно убрать технику, посуду, прочую кухонную утварь, тем лучше. Дело в том, что большинство типовых гарнитуров имеют классическую систему хранения. А вот новые конструкции используют все возможности для максимальной вместимости. Компактная, но емкая – именно так можно охарактеризовать современную мебель, которая представлена в магазинах.
  3. Для маленькой кухни необходимо выбирать трансформирующуюся мебель, которая собирается, складывается, а при необходимости трансформируется в удобную большую модель. Подобный ассортимент предлагает сеть магазинов ИКЕА .
  4. Чтобы задействовать все пространство, необходимо выбирать гарнитур с угловой конструкцией. Вы даже не представляете, как много места раньше не использовалось в углах! Подобную систему планировки также называют «треугольной».

Освещение

Субъективно, кухня делится на две части – рабочую зону и зону принятия пищи. Крайне важно, чтобы каждая из них не испытывала недостатка в освещении. Поэтому смело нанимайте бригаду специалистов для монтажа натяжного потолка и вызывайте электрика, чтобы он воссоздал конструкцию с использованием светодиодов, которые будут освещать направлено или рассеянно, по периметру или вразброс.

Кстати, освещение по периметру визуально делает потолки более высокими.

Полезные советы

  • Фартук с фотопечатью – не только тренд сезона, но и хорошая возможность зрительно раздвинуть стены. Главное – это правильно подобрать рисунок.
  • Вместо текстиля, можно использовать жалюзи – они более гигиеничны , не перегружают пространство рюшечками и бантиками, лаконичны.
  • Освещение на маленькой кухне должно быть на 5+. Помимо основного источника света, используйте дополнительную подсветку шкафов, полок, ящиков.
  • Корпусная, встроенная мебель поможет грамотно организовать пространство.
  • Демонтаж перегородок должен быть согласован в жилищной инспекции.
  • Если кухня совсем маленькая, не больше 5 кв. м, то можно совместить кухню и балкон, однако выносить на лоджию батарею отопления строго запрещено.
  • Скрытые системы хранения позволяют незаметно прятать все то, что может подождать.

Ремонт маленькой кухни – это хорошая возможность проверить свою фантазию! Тем более что журналы о ремонте и дизайне дома так и изобилуют различными предложениями, идеями и возможностями. Удачного ремонта!

Ремонт маленькой кухни (36 фото): дизайн, планировка, оформление напольного покрытия, дверного проема, отделка потолка, стен и подоконника

Большинство квартир, если не считать габаритных новостроек, обладает небольшими кухнями, особенно «посчастливилось» жильцам «хрущевок», где каждый квадратный метр на счету. Купить квартиру побольше могут себе позволить немногие, поэтому идеальным решением будет современный ремонт маленькой кухни + дизайн, увеличивающий пространство.

При помощи разнообразных приемов и игры света можно увеличить ремонтируемую кухню визуально, а при удачной планировке мебели – еще и функционально. Главное, продумать все до мелочей и можно смело приступать к переделкам.

Читайте также:
Как сделать кормушку для коров своими руками

Планировка будущей кухни

Ремонтные работы начинаются с планирования, и вам скажет любая школа ремонта: маленькая кухня не исключение.

Вам понадобится 3D-визуализатор, при помощи которого вы расставите будущую мебель. Если в комнатах план расстановки мебели можно продумывать после отделки, то при любом варианте ремонта кухни все необходимо учесть до нее, поскольку такие элементы, как плита и раковина, требуют подвода коммуникаций.

Вы сможете поэкспериментировать, посмотреть ремонт кухни в разных вариантах исполнения и выбрать наиболее подходящий.

Во время планировки необходимо учесть следующие нюансы:

  • Газовая плита должна быть размещена в пределах длины газового шланга, удлинение которого крайне нежелательно.
  • Электрическая плита более «подвижна», но при удлинении электрокабеля стоит учесть, не будет ли он перегреваться и выдержит ли нагрузку при включении остальных приборов.
  • Раковина привязана к коммуникациям, если вы захотите сместить ее в другое место, стоит подумать о том, как скрыть трубы.
  • Не стоит располагать плиту рядом с мойкой. Несмотря на некоторое удобство для хозяйки, брызги воды не должны попадать на варочную поверхность.
  • Газовая плита должна быть удалена от окна на 30 см.
  • Аналогично нужно учесть и длину занавесок, чтобы ситуация не была пожароопасной.
  • Шкафчики непосредственно над варочной поверхностью вешать не стоит, лучше сдвинуть их вбок, а над плитой разместить вытяжку.

Дизайн маленькой кухни

После того как вы определились с расстановкой, время переходить непосредственно к дизайну. Рассмотрим основные идеи для ремонта маленькой кухни.

  1. Цветовое решение в пастельных тонах. Такой вариант является классическим, светлые цвета визуально увеличивают пространство, хорошо отражая свет. Можно выбрать светло-розовый, персиковый, бежевый. Мебель лучше подбирать в тон.
  2. Кухня в синих или голубых тонах. Чтоб визуально увеличить такую кухню необходимо задействовать множество хромированных элементов, это могут быть ножки стульев, трубы в кухонной стенке. Рабочий фартук должен быть намного светлее или состоять из зеркальной мозаики.
  3. Сочные светло-салатовые оттенки. Такое помещение будет выглядеть ярким, но для того, чтобы оно не казалось маленьким, его нужно хорошо осветить. Важно чтобы светильники располагались на потолке и нижней части шкафчиков.
  4. Красная кухня. Если вы хотите воплотить в жизнь такую идею ремонта для кухни, реализуйте ее за счет красной мебели. Обои и фартук по-прежнему остаются пастельными, это же касается рабочих поверхностей.

Вы можете придумать свои варианты ремонта маленькой кухни. Главное – сохранить присутствие светлых элементов, ведь без них ни одно, даже самые изысканное, дизайнерское решение не сможет увеличить пространство.

Кухня со светлой мебелью выглядит просторнее

Вопрос отделочных материалов

Напольное покрытие

В связи с функциональными особенностями кухонного пола, большинство хозяек все же предпочитает покрытие темного цвета. Наиболее функциональной будет укладка линолеума, ламината или кафельной плитки. Такие поверхности не боятся воды и легко моются.

Если вы делаете ремонт кухни 7 кв м или немного больше, можно разделить обеденную зону и зону приготовления различными оттенками напольного покрытия.

Дверной проем

Увеличить кухню при помощи дверного проема можно 3 способами:

  • установить раздвижную дверь;
  • убрать дверь и отделать арку;
  • снести стену, разделяющую кухню и гостиную, получив кухню-студию.

При выборе последнего варианта ремонт кухни-студии можно выполнить как с визуальным разделением на комнаты, так и без него.

При выборе варианта с разделением можно использовать:

  • разницу в напольном покрытии;
  • высоту пола;
  • подвесной потолок в одной из комнат.

Выбор того или иного способа определяет цена материалов и работ, тип планировки и площадь.

Если вы делаете ремонт кухни в пятиэтажке и не хотите сносить стену, можно сделать проем в виде арки.

Этапы возведения арки:

  1. В проеме закрепляют металлические направляющие по 2 вертикальных и 2 горизонтальных с каждой стороны.
  2. Ножницами по металлу вырезают перемычки из стоечного профиля.
  3. Перемычки крепят к направляющим саморезами.
  4. На 2 листа гипсокартона наносят контур будущей арки и вырезают по нему ножовкой с мелким зубом или электролобзиком.
  5. Прикручивают боковые части арки к направляющим при помощи саморезов по металлу.
  6. Полоску арочного гипсокартона увлажняют с одной стороны и придают ей необходимую форму, оставив в искривленном положении на 12 часов.
  7. Крепят третью часть гипсокартона при помощи саморезов по металлу к перемычкам с шагом 5-7 см.

Совет! Чтобы гипсокартон лучше принял форму арки, перед замачиванием шилом или игольчатым валиком можно сделать отверстия на половину толщины листа.

Отделка потолка

Какая бы ни была кухня – евро ремонт обязательно включает в себя отделку потолка.

Вы можете выбрать один из следующих вариантов:

  • окрасить водоэмульсионной краской;
  • оклеить обоями;
  • установить декоративные пенополиуретановые плиты;
  • монтировать подвесной потолок из ПВХ панелей.

Отделка стен

Основная часть отделываемых стен на кухне оклеивается обоями. Часть стены над рабочей зоной, мойкой и плитой называется фартуком.

Фартук может быть выполнен из:

  • керамической плитки;
  • фотоплитки;
  • мозаики;
  • стеклянных панелей.

Оригинальным решением станет создание широкоформатной фотографии из фотоплитки. Например, вид на ночной город или природу делает ремонтируемую малогабаритную кухню визуально намного больше.

Фартук из фотоплитки

Совет! Если поверхность стен настолько неровная, что ее невозможно выровнять шпаклевкой, лучшим вариантом фартука станет мозаика. Такое покрытие как нельзя лучше скроет данный недостаток.

Подоконник

Если кухня очень маленьких размеров, сэкономить место поможет подоконник, который своими руками можно превратить в рабочую зону.

Он может использоваться двумя способами:

  1. В качестве разделочного стола. Если вы заказываете мебель индивидуально, можно разместить на подоконнике столешницу, а под ним небольшой шкафчик.
  2. Для размещения мойки. Можно установить мойку прямо на месте подоконника, скрыв под ним систему водоснабжения.

При таком использовании подоконника на окно стоит установить легкие жалюзи, чтобы не испытывать дискомфорта от посторонних взглядов.

Этапы ремонта

После выбора отделочных материалов и их закупки, переходим непосредственно к ремонтным работам.

Ремонт типовой кухни состоит из 3 главных этапов.

  1. Демонтаж:
  • удаляют со стен старую плитку и обои;
  • счищают побелку или краску с потолка;
  • демонтируют напольное покрытие.
  1. Подготовительные работы:
  • проводят выравнивание пола стяжкой;
  • распределяют электропроводку;
  • прокладывают трубы водоснабжения и канализации;
  • выравнивают неровности стен шпаклевкой;
  • грунтуют стены и потолок.
  1. Финишная отделка:
  • покрывают краской, устанавливают ПВХ панели или клеят обои на потолке;
  • выкладывают фартук из плитки или мозаики в рабочей зоне;
  • клеят обои на стены;
  • устанавливают розетки и выключатели;
  • укладывают напольное покрытие.

На этом наш квартирный вопрос – ремонт кухни полностью решен. Осталось только собрать и установить мебель, а также подключить мойку, плиту и другие бытовые приборы.

Подводя итоги

Надеемся, наша статья была для вас полезна. Для того чтобы более точно разобраться в технологическом и практическом вопросе, на нашем сайте представлена подробная фото- и видео-инструкция, в которой вы найдете полезную информацию по данному вопросу.

Характерные неисправности в перфораторах Bosch и способы их устранения

Нет ничего вечного. И самые надежные перфораторы Bosch со временем начинают ломаться. Но любую неисправность можно отремонтировать своими руками, если иметь подробное руководство по выполнению ремонтных работ. Ниже мы предлагаем вам пособие по обнаружению неисправностей в перфораторах Bosch и методику их устранения.
Основными причинами появления поломок являются:

  • неаккуратная работа с инструментом;
  • неправильное хранение перфоратора;
  • большие нагрузки при работе на рабочие органы при долблении или сверлении;
  • перегрев инструмента;
  • длительная работа без перерыва;
  • несоблюдение сроков проведения технического обслуживания.

Условно неисправности можно поделить на механические и электрические.

Далее мы рассмотрим неисправности по их принадлежности, разделив на неисправности по механической и электрической части.

Механические неисправности перфоратора Bosch

При появлении механических неисправностей в работе инструмента появляется посторонний неприятный звук, усиливается искрение в районе коллектора, появляется запах гари, инструмент излишне греется, его мощность падает в зависимости от длительности работы и воздействия на материал.

Все неисправности рассмотрим на схеме перфоратора Bosch 2-26. Остальные модели, такие как Bosch 2-20, 2-24, отличаются конструкцией промежуточного вала, установкой различных пьяных подшипников.

Перфоратор перестает долбить, но сверлит

Перфоратор не долбит под нагрузкой или в холостом режиме по следующим причинам:

  • износились резиновые кольца ударника, бойка, поршня;
  • развалилась обойма подшипника качения;
  • разрушился цилиндр, боек ствола ударного механизма;
  • срезало шлицы муфты сцепления, установленной на промежуточном валу;

Перфоратор перестал сверлить, но долбит

Основные причины, при которых перфоратор долбит, но не сверлит, это:

  • ослабела сила конической пружины, прижимающая муфту сцепления;
  • стопорный ролик не фиксирует большую шестерню вала ствола;
  • не держит механизм фиксации инструмента в стволе;
  • Перфоратор не долбит и не сверлит.

Основными причинами, при которых перфоратор не долбит и не сверлит, являются:

  • срезанные зубья на малой шестерне ротора или на большой шестерне промежуточного вала;
  • не работает электродвигатель перфоратора;
  • нет питания на электродвигатель перфоратора.

Теперь обо всем по порядку

Рассмотрим варианты, при которых перфоратор не долбит, но сверлит

Износ резиновых колец на ударнике, бойке, поршне.

Данная причина появляется постепенного, по мере износа резиновых колец. Сначала удар ослабевает, затем пропадает вообще.

Неисправность устраняется путем замены указанных резиновых колечек на новые.

При любом ремонте перфораторов, его узлов, замене подлежат все резинотехнические изделия.

Ремкомплект резиновых уплотнительных колец к перфоратору Bosch 2-26

Развалилась обойма подшипника качения (пьяный подшипник)

При разрушении пьяного подшипника поз.830 вращательное движение промежуточного вала не может преобразовываться в поступательное движение цилиндра в ударном механизме.

Устраняется путем полной замены подшипника качения.

Подшипник качения

Разрушились цилиндр, ударник, боек ствола ударно механизма

Бывают случаи, когда закусывается ударник в цилиндре поз.26, что приводит к разрушению цилиндра и невозможности создания давления воздуха в стволе ударного механизма. И вторая причина: разрушение или поломка бойка поз.28, приводящая к искривлению детали и невозможности передачи ударного импульса.
Поломки устраняются полной заменой вышедших из строя деталей.

Боек заклинило в поршне, разрушение поршня

Срезало шлицы муфты сцепления поз.67, установленной на промежуточном валу

Неисправность устраняется ремонтом муфты сцепления либо ее полной замены.
При производстве ремонта на муфте сцепления запиливаются сработанные зубья. Для исправления этого дефекта используется круглый надфиль и бормашина. Муфту зажимают в руке, а бормашиной с соответствующим надфилем выправляют профили зубьев. Аналогично дорабатывают шлицы и на промежуточном валу.

Восстановление зубьев муфты сцепления промежуточного вала

Рассмотрим варианты, при которых перфоратор сверлит, но не долбит

Ослабла сила конической пружины, прижимающей муфту сцепления

Когда сила давления пружины поз.50 уменьшается, муфта сцепления проскальзывает на промежуточном валу, не передавая вращение от малой прямозубой шестерни на большую шестерню поз.22 вала ствола поз.821 ударного механизма. Кстати, на разных моделях Bosch муфты сцепления устроены по разному.

Детали узла передачи момента вращения и поступательного импульса

Стопорный ролик не фиксирует большую шестерню вала ствола

Большая шестерня поз.22 крепится на валу ствола поз.01 роликом поз.88, прижимается к буртику вала конической пружиной поз.80 и фиксируется стопорным кольцом поз.85.

Причиной может быть ослабление усилия конической пружины поз.80, разрушение стопорного кольца поз.85, выпадение фиксирующего ролика поз.88.

Шестерня поз.22 на валу поз.01 ствола поз.821 узла ударного блока

Не держит бур механизм фиксации инструмента в стволе перфоратора

В перфораторах Bosch используются патроны двух типов: SDS-plusи SDS-max. Разница в конструкции фиксирующего механизма.

Причина в износе усиков растровой втулки патрона, что приводит к невозможности передачи ударного импульса на рабочий инструмент перфоратора.

Хвостовики инструмента патронов перфоратора Bosch 2-26

Рассмотрим варианты, при которых перфоратор не сверлит и не долбит

Срезало зубья на малой шестерне ротора

Происходит проворачивание шестеренок со срезанием зубьев на одной из них, чаще на малой.

При заклинивании рабочего инструмента и неправильной работе муфты сцепления происходит износ или полное разрушение зубьев шестерен на валу перфоратора и промежуточного вала.

В данном случае меняется полностью ротор или большая шестерня промежуточного вала.

Ротор перфоратора bosch 2-26 со срезанными шлицами

Не работает электродвигатель перфоратора

Причинами не работающего электродвигателя могут быть:

  • короткое замыкание в роторе, статоре;
  • разрушения угольных электрощеток;
  • ослабление крепления щеткодержателей;
  • выгорание ламелей на коллекторе ротора;
  • обрыв обмоток ротора или статора.

Устраняются перечисленные неисправности ремонтом (перемотка вручную обмотки, замена коллектора и распайка выводов обмоток) или заменой ротора, статора, угольных электрощеток на новые.
Основная часть неисправностей электрической части перфоратора Bosch 2-26 подтверждается увеличивающимся искрением в районе коллектора.

Длина исправных электрощеток не может быть меньше 8 мм. При замене одной щетки, вторая должна меняться автоматически.

Обмотки ротора или статора могут быть перемотаны самостоятельно своим рукам в домашних условиях.

Сгоревший коллектор ротора перфоратора Bosch

Нет питания на электродвигателе перфоратора Bosch

Причина данной неисправности в обрыве провода, подающего питание к электродвигателю. Чаще всего обрыв происходит в месте входа кабеля в перфоратор. Провод следует заменить на новый или отремонтировать. Неисправность можно определить при помощи тестера. Если нет тестера, неисправность можно найти с использованием фазы питания и отвертки с индикаторной неоновой лампой. Подключая по очереди провода питания, на другом конце при помощи неоновой отвертки определяете наличие или отсутствие фазы.

Не работает кнопка включения перфоратора. Определяется тестером на КЗ.

Чаще всего к выходу из строя кнопки перфоратора приводит короткое замыкание конденсатора фильтра. Лучше всего кнопку заменить на новую.

Шнур питания поз.5 на входе в инструмент

Общие электрические неисправности перфоратора Bosch 2-26

Выход из строя перфоратора по электрической части сопровождается появлением запаха гари, сильным нагревом инструмента при работе, появлением большого искрения в районе коллектора ротора перфоратора, плохим срабатыванием переключателя реверса.

На работу перфоратора оказывает влияние состояние угольных щеток, надежность крепления щеткодержателей и их правильная установка.

Запах гари появляется при коротком замыкании статора или обмоток ротора.

Падение мощности перфоратора при увеличении нагрузки характерно при обрыве в обмотках ротора или при малой длине угольных щеток.

К нагреву перфоратора чаще всего приводит короткое межвитковое замыкание в статоре или роторе.

Большое искрение в районе коллектора вызвано межвитковым замыканием ротора или выгоранием ламелей коллектора.

Нарушение работы переключателя реверса происходит из-за подгорания его контактов.

Но главная причина всех поломок, несвоевременное выполнение технических регламентных работ и замены угольных щеток.

Угольные щетки требуют замены после 70 часов работы или при изнашивании до 8 мм по длине.

Общий вид и габариты угольных щеток перфоратора Bosch

Мы привели основные причины выхода перфораторов Bosch из строя.
Возможно, мы описали не все поломки перфораторов Bosch.

Если вы знаете другие неисправности у перфораторов Bosch 2-20, 2-24, 2-26, поделитесь с нами.

Видео замены растровой втулки в патроне Бош 2-26

Видео замены якоря в перфораторе Bosch 2-26

Ремонт перфоратора своими руками

Если срок гарантийного обслуживания для перфоратора истёк, его ремонт придётся выполнять своими руками. Как правило, действия сводятся к замене неисправных частей, и сегодня мы поговорим о типичных поломках, подборе комплектующих и выполнении ремонта своими руками.

Как устроен перфоратор

Перфоратор можно отнести к разряду инструментов, имеющих устройство повышенной сложности. Однако последовательное рассмотрение деталей и принципа действия поможет основательному пониманию нюансов работы механизма и поиску неисправностей.

Источником движения, как и во многих других строительных инструментах, в перфораторе служит однофазный двигатель с фазным ротором. Его мы рассмотрим отдельно, а сейчас за точку отсчёта примем шестерню, посаженную на передний вал якоря. Именно она и задаёт вращение всем остальным элементам системы.

Устройство бочкового перфоратора: 1 — сетевой шнур; 2 — угольные щётки; 3 — электродвигатель; 4 — выключатель; 5 — эксцентриковый механизм; 6 — ударный механизм; 7 — быстросменный патрон

У бочкового перфоратора двигатель и ведущая шестерня расположены вертикально. Ключевым отличием от инструмента пистолетного типа здесь служит наличие промежуточного редуктора.

В перфораторах горизонтального (пистолетного) типа раздаточного редуктора нет как такового, вращение сразу передаётся на промежуточный вал, расположенный ниже оси основного шпинделя. Этот вал посажен на двух подшипниках, между ними находится «пьяный подшипник», который при вращении колеблется и приводит в движение поршень ударника. На выступающем переднем конце вала имеется шестерня, за счёт которой передаётся вращение на ствол.

Устройство перфоратора пистолетного типа: 1 — выключатель; 2 — электродвигатель; 3 — щётки; 4 — «пьяный подшипник»; 5 — «летающий» поршень; 6 — боёк; 7 — быстросъёмный патрон SDS

В любом перфораторе имеются переключатели режимов. В бочковом они просто приподнимают шестерни раздаточного редуктора, выводя их из зацепления. В пистолетном перфораторе может применяться одна из двух схем управления. В простейшем случае один переключатель смещает промежуточный вал, который, будучи выдвинутым максимально вперёд, имеет зацепление с шестернёй патрона, но при этом расцеплена муфта передачи вращения на качающийся подшипник. В среднем положении в трансмиссию включены оба механизма, а в максимально утопленном работает только ударник. Устаревшая кинематическая схема имеет два переключателя, один из которых выводит муфту качающегося подшипника из зацепления, а другой сдвигает промежуточный вал.

Определение неисправностей двигателя

Если двигатель перфоратора имеет заводской брак, последний проявляет себя в первые же месяцы работы. В ином случае причиной поломки зачастую служит нарушение техники эксплуатации или же предельный износ составных частей.

Основной элемент моторной части, подверженный интенсивному износу, это графитовые щётки, передающие ток на обмотки ротора. Когда щётки стираются, их прижим ослабевает, из-за чего увеличивается зазор между графитом и ламелями якоря, возникает интенсивное искрение. По звуку эту неисправность ни с чем не спутать: при включении слышен натужный гул, коллектор обдаёт снопом искр, задняя часть двигателя интенсивно греется.

Обмотки двигателя выполнены проводом в лаковой изоляции, которая от перегрева теряет диэлектрические свойства, растрескивается и осыпается. Небольшие замыкания между соседними витками можно определить по характерному гудению двигателя во время работы. К сожалению, перемотку статора и якоря почти нереально выполнить в домашних условиях, но большинство деталей двигателя типовые и им легко подобрать замену.

Другими уязвимыми частями служат подшипники. Их на якоре два: задний закреплён в корпусе электрической части внутри виброгасящего колпачка, передний вставлен в посадочное место корпуса редуктора или прикручен к нему накидной плашкой. Износ подшипников определить достаточно легко: при вращении рукой их ход либо слишком свободный с характерным шелестением, либо присутствуют подклинивания, люфт и посторонние шумы. Подшипники имеют закрытый сепаратор и на обслуживание не рассчитаны. Их гораздо проще заменить на новые, достаточно переписать номер на крышке сепаратора или торце внешней обоймы.

Замена кнопки и щёток

За время эксплуатации качественного перфоратора кнопку, возможно, придётся менять не один раз. Оптимально, если вы приобретёте кнопку заранее под конкретную модель. Если нужно снять неисправную часть для образца, набросайте на бумаге схему подключения с указанием цветовой маркировки проводов. Часть кнопок имеет винтовые зажимы и для их откручивания понадобится узкая шлицевая отвёртка. Некоторые кнопки снабжаются зажимами пружинного типа, чтобы их разжать, нужно загнать шило в отверстие рядом с вводом провода. Достаточно редко встречаются одноразовые пружинные зажимы, провода от которых не отсоединяются. Жилы от старой кнопки придётся обрезать, зачистить и залудить, а затем подключить к новой кнопке в соответствии со схемой подключения.

Щётки в перфораторе поменять достаточно легко, каналы для них в некоторых моделях выведены наружу и закрыты пробками для доступа без разборки инструмента. В ином случае придётся лишь снять корпус электромоторной части инструмента и внимательно осмотреть коллекторный узел. Посадочные места щёток расположены внутри или около пластиковых стоек, удерживающих заглушку заднего подшипника, к ним идёт два провода. Сам механизм крепления и прижатия щёток меняется от модели к модели.

В большинстве случаев для извлечения щёток требуется лишь вытащить щипцами два металлических язычка, открутить пару шурупов или отстегнуть пружинки зажимов. При периодическом осмотре щётки рекомендуется извлекать и проверять на предмет сколов, очищать посадочные канавки от пыли и загрязнений. Будьте осторожны и не путайте левую щётку с правой, соблюдайте их исходное положение при установке. Как правило, щётки притираются под индивидуальным углом, изменение которого либо потребует провести заново притирку, либо приведёт к разрушению графитового элемента.

При замене износившихся щёток важно только подобрать правильный размер и сечение, а затем притереть щётки, поработав двигателем 2–3 минуты без нагрузки в режиме без удара. Сейчас практически каждый перфоратор комплектуется набором сменных щёток, но замену можно также найти и по остаткам уже сработавшихся.

Как самому заменить подшипники

В перфораторе присутствует от пяти до десятка радиальных подшипников качения разных размеров и необходимость их замены — лишь вопрос времени. Очень важно периодически проводить разборку и оценивать степень износа этих узлов, иначе в будущем возможно развитие более серьёзных неисправностей.

Почти каждый подшипник в перфораторе снять довольно легко, посадочные размеры под них подобраны с высокой точностью. В некоторых случаях снятию может помешать стопорное кольцо. Если его нет, и подшипник отказывается сниматься, применяется универсальный двухзахватный съёмник. Если съёмника в наличии не имеется, то часть, на которую подшипник посажен, нужно зажать в мягких губках тисков, а затем сбить износившийся элемент, нанося удары через наставку по внутреннему кольцу.

При посадке нового подшипника по нему нельзя наносить прямые жёсткие удары. Следует пользоваться упругой наставкой, например, обрезком полипропиленовой трубы. Её нужно предварительно подрезать наискось, чтобы усилие удара приходилось исключительно на внутреннюю обойму. Так тела качения не оставят на канавках микроскопических вмятин.

Неисправности патрона

Патрон SDS состоит из штуцера с одним или двумя отверстиями, в которых посажены шарики, как правило, диаметром 6,7 мм. Шарики свободно ходят в отверстиях, пока пластиковый корпус патрона оттянут назад, в обычном положении они плотно поджаты пружиной через массивное стальное кольцо.

Чтобы разобрать патрон, нужно подковырнуть отвёрткой передний пыльник и снять со штуцера стопорное кольцо. Остальные детали просто надеты на штуцер и могут быть удалены без дополнительных манипуляций, важно лишь вернуть их на место в правильном порядке.

Как правило, основной причиной неисправности патрона служат сточенные шарики или продавленные пластина и прижимное кольцо. Из-за этого оснастка либо вовсе не держится, либо вылетает при работе. Обзавестись такими шариками в любых количествах можно, разбив подшипник номер 106. Посадочные отверстия и шлицы внутри втулки имеют гораздо больший ресурс, но если замена не дала ожидаемого результата — менять штуцер придётся только в сборе со стволом.

Обратите внимание, что быстрый износ деталей патрона происходит из-за неплотной герметизации пыльников, как переднего, так и кольцевого на штуцере. Хвостовики буров нужно всегда поддерживать смазанными, а при сверлении потолка использовать специальную пылеулавливающую шайбу.

Ремонт редуктора и ударного механизма

Вот мы и подобрались к самой содержательной части нашей инструкции. Ввиду различий в устройстве трансмиссионной части и генератора ударных импульсов в разных семействах перфораторов, их обслуживание и ремонт выполняются по разным схемам.

Бочковые перфораторы

Ведущая шестерня раздаточного редуктора посажена на подшипнике двигателя, остальные две имеют собственные упоры. Их нужно периодически проверять на предмет заклинивания и люфта, менять при необходимости.

Шатунный механизм имеет собственный подшипник, который обычно посажен на кулачке эксцентрикового колеса, иногда в основании самого шатуна. Изредка в этом месте используется подшипник скольжения, который требует постоянного наличия смазки с нормированным показателем вязкости. Износ этого узла часто требует замены эксцентрикового бочонка и шатуна.

Передача вращения осуществляется прямой или конической шестерней, в этом месте также важно постоянное присутствие смазки. Необходимость замены определяется по почернению, разжижению и наличию блестящих вкраплений.

Пистолетные перфораторы

В перфораторах с горизонтальным расположением ротора проблемы могут возникнуть от износа или заклинивания подшипников. Это наиболее опасная неисправность для всех узлов перфоратора: осколки разбитого подшипника могут попасть в детали ударного механизма и вывести их из строя.

Посадка промежуточного вала и «пьяного подшипника» зачастую выполнена по индивидуальной схеме. Для полной разборки нужно раскрутить прижимную скобу переднего конца вала, отсоединить рычаг переключателя.

Характерная поломка горизонтального редуктора — износ шестерен передачи. При отсутствии пресса снять их будет нелёгкой задачей, гораздо проще разбить, выполнив пару надрезов до 2/3 толщины. Новая шестерня запрессовывается после предварительного нагрева до 150–200 ºС, это можно сделать строительным феном или в духовке.

В редукторах всех типов следует периодически проводить полную очистку и замену смазки. После разборки все детали тщательно промывают в керосине, избавляясь от осколков разбитых элементов и металлической стружки. После этого смазка специального типа наносится на все движущиеся части.

Растровая муфта

Ствол перфораторов почти всех типов имеет одинаковое устройство. Внешний стакан муфты опирается на игольчатый подшипник в передней части корпуса редуктора. На внешней стороне стакана закреплена основная шестерня передачи вращения вместе с предохранительной муфтой. Для их снятия нужно удалить стопорное кольцо, сжав перед этим пружину переставными клещами.

Разобрать внутренности растровой муфты также несложно. Они фиксируются стопорным кольцом, которое снимается через пару боковых отверстий обычной отвёрткой. Когда кольцо будет удалено, находящиеся внутри детали можно выдавить, вставив отвёртку с передней стороны ствола.

Внутри располагается «летающий» ударный болт и проммасса — приёмник ударного усилия. Большинство болтов имеет сборное устройство, в них часто изнашиваются резиновые прокладки и сальниковые кольца. Менять эти элементы рекомендуется при каждом обслуживании. Сам болт и проммасса могут быть расколоты из-за проявлений усталости при длительной эксплуатации. Эти элементы стоят сущие копейки и при малейших следах развальцовки их также лучше сразу заменить.

Более конкретные рекомендации по ремонту растровой муфты и редукторной части дать сложно: у каждого производителя кинематические схемы могут иметь незначительные отличия. Тем не менее, большая часть неисправностей наглядно видна при осмотре и ревизии. В связи с этим рекомендуется сохранять сборочную схему из инструкции к инструменту, её также следует использовать при поиске комплектующих, которые определяются порядковым номером списка используемых деталей.

Какие неисправности бывают у перфораторов Bosch и как их исправить своими руками

Главная страница » Статьи » Какие неисправности бывают у перфораторов Bosch и как их исправить своими руками

Какие неисправности бывают у перфораторов Bosch и как их исправить своими руками

Нет ничего вечного. И самые надежные перфораторы Bosch со временем начинают ломаться. Но любую неисправность можно отремонтировать своими руками, если иметь подробное руководство по выполнению ремонтных работ. Ниже мы предлагаем вам пособие по обнаружению неисправностей в перфораторах Bosch и методику их устранения.

Содержание:
  • Механические неисправности перфоратора Bosch
    • Перфоратор перестает долбить, но сверлит
    • Перфоратор перестал сверлить, но долбит
    • Рассмотрим варианты, при которых перфоратор не долбит, но сверлит
      • Развалилась обойма подшипника качения (пьяный подшипник)
      • Разрушились цилиндр, ударник, боек ствола ударно механизма
      • Срезало шлицы муфты сцепления поз.67, установленной на промежуточном валу
    • Рассмотрим варианты, при которых перфоратор сверлит, но не долбит
      • Ослабла сила конической пружины, прижимающей муфту сцепления
      • Стопорный ролик не фиксирует большую шестерню вала ствола
      • Не держит бур механизм фиксации инструмента в стволе перфоратора
    • Рассмотрим варианты, при которых перфоратор не сверлит и не долбит
      • Срезало зубья на малой шестерне ротора
      • Не работает электродвигатель перфоратора
      • Нет питания на электродвигателе перфоратора Bosch
  • Общие электрические неисправности перфоратора Bosch 2-26

Основными причинами появления поломок являются:

  • неаккуратная работа с инструментом;
  • неправильное хранение перфоратора;
  • большие нагрузки при работе на рабочие органы при долблении или сверлении;
  • перегрев инструмента;
  • длительная работа без перерыва;
  • несоблюдение сроков проведения технического обслуживания.

Условно неисправности можно поделить на механические и электрические.

Далее мы рассмотрим неисправности по их принадлежности, разделив на неисправности по механической и электрической части.

Механические неисправности перфоратора Bosch

При появлении механических неисправностей в работе инструмента появляется посторонний неприятный звук, усиливается искрение в районе коллектора, появляется запах гари, инструмент излишне греется, его мощность падает в зависимости от длительности работы и воздействия на материал.

Все неисправности рассмотрим на схеме перфоратора Bosch 2-26. Остальные модели, такие как Bosch 2-20, 2-24, отличаются конструкцией промежуточного вала, установкой различных пьяных подшипников.

Перфоратор перестает долбить, но сверлит

Перфоратор не долбит под нагрузкой или в холостом режиме по следующим причинам:

  • износились резиновые кольца ударника, бойка, поршня;
  • развалилась обойма подшипника качения;
  • разрушился цилиндр, боек ствола ударного механизма;
  • срезало шлицы муфты сцепления, установленной на промежуточном валу;

Перфоратор перестал сверлить, но долбит

Основные причины, при которых перфоратор долбит, но не сверлит, это:

  • ослабела сила конической пружины, прижимающая муфту сцепления;
  • стопорный ролик не фиксирует большую шестерню вала ствола;
  • не держит механизм фиксации инструмента в стволе;
  • Перфоратор не долбит и не сверлит.

Основными причинами, при которых перфоратор не долбит и не сверлит, являются:

  • срезанные зубья на малой шестерне ротора или на большой шестерне промежуточного вала;
  • не работает электродвигатель перфоратора;
  • нет питания на электродвигатель перфоратора.

Теперь обо всем по порядку

Рассмотрим варианты, при которых перфоратор не долбит, но сверлит

Износ резиновых колец на ударнике, бойке, поршне.

Данная причина появляется постепенного, по мере износа резиновых колец. Сначала удар ослабевает, затем пропадает вообще.

Неисправность устраняется путем замены указанных резиновых колечек на новые.

При любом ремонте перфораторов, его узлов, замене подлежат все резинотехнические изделия.

Развалилась обойма подшипника качения (пьяный подшипник)

При разрушении пьяного подшипника поз.830 вращательное движение промежуточного вала не может преобразовываться в поступательное движение цилиндра в ударном механизме.

Устраняется путем полной замены подшипника качения.

Разрушились цилиндр, ударник, боек ствола ударно механизма

Бывают случаи, когда закусывается ударник в цилиндре поз.26, что приводит к разрушению цилиндра и невозможности создания давления воздуха в стволе ударного механизма. И вторая причина: разрушение или поломка бойка поз.28, приводящая к искривлению детали и невозможности передачи ударного импульса.
Поломки устраняются полной заменой вышедших из строя деталей.

Срезало шлицы муфты сцепления поз.67, установленной на промежуточном валу

Неисправность устраняется ремонтом муфты сцепления либо ее полной замены.
При производстве ремонта на муфте сцепления запиливаются сработанные зубья. Для исправления этого дефекта используется круглый надфиль и бормашина. Муфту зажимают в руке, а бормашиной с соответствующим надфилем выправляют профили зубьев. Аналогично дорабатывают шлицы и на промежуточном валу.

Рассмотрим варианты, при которых перфоратор сверлит, но не долбит

Ослабла сила конической пружины, прижимающей муфту сцепления

Когда сила давления пружины поз.50 уменьшается, муфта сцепления проскальзывает на промежуточном валу, не передавая вращение от малой прямозубой шестерни на большую шестерню поз.22 вала ствола поз.821 ударного механизма. Кстати, на разных моделях Bosch муфты сцепления устроены по разному.

Стопорный ролик не фиксирует большую шестерню вала ствола

Большая шестерня поз.22 крепится на валу ствола поз.01 роликом поз.88, прижимается к буртику вала конической пружиной поз.80 и фиксируется стопорным кольцом поз.85.

Причиной может быть ослабление усилия конической пружины поз.80, разрушение стопорного кольца поз.85, выпадение фиксирующего ролика поз.88.

Не держит бур механизм фиксации инструмента в стволе перфоратора

В перфораторах Bosch используются патроны двух типов: SDS-plusи SDS-max. Разница в конструкции фиксирующего механизма.

Причина в износе усиков растровой втулки патрона, что приводит к невозможности передачи ударного импульса на рабочий инструмент перфоратора.

Рассмотрим варианты, при которых перфоратор не сверлит и не долбит

Срезало зубья на малой шестерне ротора

Происходит проворачивание шестеренок со срезанием зубьев на одной из них, чаще на малой.

При заклинивании рабочего инструмента и неправильной работе муфты сцепления происходит износ или полное разрушение зубьев шестерен на валу перфоратора и промежуточного вала.

В данном случае меняется полностью ротор или большая шестерня промежуточного вала.

Не работает электродвигатель перфоратора

Причинами не работающего электродвигателя могут быть:

  • короткое замыкание в роторе, статоре;
  • разрушения угольных электрощеток;
  • ослабление крепления щеткодержателей;
  • выгорание ламелей на коллекторе ротора;
  • обрыв обмоток ротора или статора.

Устраняются перечисленные неисправности ремонтом (перемотка вручную обмотки, замена коллектора и распайка выводов обмоток) или заменой ротора, статора, угольных электрощеток на новые.
Основная часть неисправностей электрической части перфоратора Bosch 2-26 подтверждается увеличивающимся искрением в районе коллектора.

Длина исправных электрощеток не может быть меньше 8 мм. При замене одной щетки, вторая должна меняться автоматически.

Обмотки ротора или статора могут быть перемотаны самостоятельно своим рукам в домашних условиях.

Нет питания на электродвигателе перфоратора Bosch

Причина данной неисправности в обрыве провода, подающего питание к электродвигателю. Чаще всего обрыв происходит в месте входа кабеля в перфоратор. Провод следует заменить на новый или отремонтировать. Неисправность можно определить при помощи тестера. Если нет тестера, неисправность можно найти с использованием фазы питания и отвертки с индикаторной неоновой лампой. Подключая по очереди провода питания, на другом конце при помощи неоновой отвертки определяете наличие или отсутствие фазы.

Не работает кнопка включения перфоратора. Определяется тестером на КЗ.

Чаще всего к выходу из строя кнопки перфоратора приводит короткое замыкание конденсатора фильтра. Лучше всего кнопку заменить на новую.

Общие электрические неисправности перфоратора Bosch 2-26

Выход из строя перфоратора по электрической части сопровождается появлением запаха гари, сильным нагревом инструмента при работе, появлением большого искрения в районе коллектора ротора перфоратора, плохим срабатыванием переключателя реверса.

На работу перфоратора оказывает влияние состояние угольных щеток, надежность крепления щеткодержателей и их правильная установка.

Запах гари появляется при коротком замыкании статора или обмоток ротора.

Падение мощности перфоратора при увеличении нагрузки характерно при обрыве в обмотках ротора или при малой длине угольных щеток.

К нагреву перфоратора чаще всего приводит короткое межвитковое замыкание в статоре или роторе.

Большое искрение в районе коллектора вызвано межвитковым замыканием ротора или выгоранием ламелей коллектора.

Нарушение работы переключателя реверса происходит из-за подгорания его контактов.

Но главная причина всех поломок, несвоевременное выполнение технических регламентных работ и замены угольных щеток.

Угольные щетки требуют замены после 70 часов работы или при изнашивании до 8 мм по длине.

Мы привели основные причины выхода перфораторов Bosch из строя.
Возможно, мы описали не все поломки перфораторов Bosch.

Если вы знаете другие неисправности у перфораторов Bosch 2-20, 2-24, 2-26, поделитесь с нами.

Видео замены растровой втулки в патроне Бош 2-26

Видео: Замена растровой втулки (патрона) на Bosch GBH 2 26 DRE / Как поменять патрон на 2-26

Видео замены якоря в перфораторе Bosch 2-26

Видео: Как поменять якорь на 2-26 Bosch (Замена ротора на 2 26)


Из-за попадания пыли, грязи, влаги внутренняя смазка со временем становится твердой и не выполняет своего предназначения. Перфоратор начинает работает…


Рассказать, как покрасить потолок акриловой краской, профессиональный маляр может, что называется, «не приходя в сознание». И действительно, технология…


Домашний ремонт – дело хлопотное, особенно это касается внутренней отделки, которая задаёт тон всему интерьеру. Наличие ошибок может испортить весь…

15. Ремонт, профилактика, модернизация, личное мнение. Bosch GBH 2-26 DRE.

Bosch GBH 2-26 DRE.
Один из самых популярных перфораторов в среднем весе с хвостовиком SDS+, и это не случайность конечно.
Хоть где-то, политика снижения цены на конечный продукт Bosch, прошла не стильно сказавшись на качестве-надежности.
Мой экземплярчик куплен в далеком уже 2008 году…годы летят…

Комплектация без сменного дула, так как мне это не нужно было.

Самый первый перфоратор Bosch у меня появился 20 лет назад…это был легкий 2-20, но которому пришлось работать просто в адских условиях.
Стоил тогда перфоратор просто баснословных на тот момент денег…
Сейчас оригинальный 2-26 можно купить даже за $130…

На чем сэкономили…и что стало с перфом за 8 лет (почти)…при средней на него нагрузке.

Разобрать, заменить смазку планировал давно, но как всегда…то перф в работе, то других дел по уши.
Но тут пришлось использовать перф как отбойный молоток…по грунту…и ему пришлось по самые щетки быть закопанным в землю…
Засасывая грунт с одной стороны и выплевывая с другой )
Ну после такого, просто совесть не позволила откладывать ТО.

Начало с электрической части.
Разбираем ручку.

Снимаем механизм реверса щеток.

Мне сложно сказать сколько прошел этот перф в моточасах, но щетки и колектор просто на удивление в состоянии новых. Мистика.

Тоководы реверса тоже без прожигов…потому что реверс я почти не использую.
Отсоединив редуктор от корпуса статора, вынимаем ротор.

Ну как всегда, болезнь 2-26, дохлый подшипник со стороны коллектора.

Подняв манжету, обнаруживаем то что уже не удивляет…подшипник сухой.

Поразительно, как маниакально BOSCH (и не только к сожалению), экономят на подшипниках.
Примерно 70-75% Bosch оснащена “нонейм” подшипниками, отвратительного качества.
Найдя именно такой же, с такой же маркировкой подшипник на Али, видим цену…23 цента за штуку В РОЗНИЦУ…

Блин…
Я понимаю, вы за два десятилетия сделали свой инструмент в два и более раза доступным, для пользователя в материальном плане…но много ли вы сэкономите, установив например SKF или NSK за $1…
Чтобы вынуть ротор из корпуса редуктора, откручиваем два винта упорной пластины.

Пошатывая, вынимаем ротор с подшипником из корпуса.
Почему никогда не летят эти подшипники понятно…NTN Germany…

Далее, разборка патрона…

Вынуть ствол легко. Магнитом просто достаются фиксирующие втулки.

Вообще, сменный ствол это хорошо, даже используя сверла с некачественной полировкой хвостовика, износившийся ствол меняется “на коленке” и весьма не дорого.
Вынимаем ствол.

Расчленяем и все промываем.

Боек в состоянии просто нового…
Какой-то просто сверх удачный экземпляр в моих руках…

Где-то тут обязательно должна быть ложка дегтя…
Дальше, вынимаем переключатель режимов…
Давно уже не секрет как это делается.
…помню, когда лет 15-16 разбирал свой первый перф, я понимал что эта ручка снимается…но как…
В итоге снял, сломав, подковыривая отверткой ))
Тогда, при капиталке своего перфа я попал не только на поршневую, но и на переключатель.

Переключаем в режим сверления, вдавливаем фиксатор и проворачиваем еще…примерно на 7.30.

Далее просто поднимается ручка вверх.

Располовиниваем корпус.
Да…а раньше смазки закладывали куда больше…

Интересная история из жизни.
Когда я раньше, 15-16 лет назад, брал инструмент у дилера, именно тогда начала падать цена на синий бош…
И очень резко стало падать качество…а точнее надежность инструмента.
Сервисы были завалены 2-24 на тот момент, народ просто матерился…
И пошатнулось лидерство на про рынке, по крайней мере в РБ.
Народ стал смотреть на экзотические на тот момент DeWalt, Metabo, Makita…ходили какие-то слухи, про какой-то космический инструмент Hilti…
Никто его в глаза не видел, но знать слово Hilti, было как минимум круто )

И вот какой ужас был, дилер при покупке у них инструмента, рекомендовал делать предпродажную подготовку…
Разумеется за дополнительные деньги.
Показывали клиентам новые перфы, миксеры, УШМ, из коробки…с абсолютно пустыми редукторами, из смазки там было максимум чайная ложна какого-то литола.

За деньги, дилер уже запихивал положенные 60-80гр смазки и инструмент уже не появлялся у них в сервисе, как минимум в течении гарантийного периода.

Ну вот…я ничего не вытирал, тайком не прятал, выковыривая отверткой…
Вот она вся смазка.

Разбираем все, очищаем, дефектуем.

Очередной шок у меня…нет ни малейшего задира на поршневой.
Не реальная какая-то вещь.
Рассказали бы мне, я бы точно не поверил…
И это при минимальном количестве смазки…

Это все конечно исключение из правил…хоть 2-26 очень неплох в плане надежности, но в руках у некоторых, ломает и бойки и пьяные подшипники, превращая внутренности в месиво алюминия и магния.

Смазку решено было закладывать свою.
Не первый раз уже, так что проверенный способ.
Сначала думал заложить полимочевинный Шеврон…все же в редукторе много игольчатых подшипников, но в итоге остановился на Петраканаде, где база литиевая…как у родных редукторных смазок.

В наличии у меня только смазка консистенции NLGI 2…а это густовато для редуктора.
Не проблема.
Весы…смазка…трансмиссиона на минеральной основе…
Отмеряем 100гр консистентной смазки, 17гр масла…
Все подогреваем в отдельности, в микроволновке до 40-50 градусов.

Смешиваем все…и еще раз подогреваем.
После чего еще раз перемешиваем…доведя до нужной консистенции в 1.5-1 единиц.

Смазываем все…с разумным фанатизмом…
На редуктор уйдет примерно 80-90гр.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: