Как проверить качество конопатки

Как конопатить сруб: технология и материалы

Конопатка стен — обязательный процесс для утепления дома или бани из бревна, который закроет щели и зазоры. В результате в помещение не попадут холод и ветер. Важно правильно провести конопатку, так как ошибки при укладке приведут к перекосу стен или образованию щелей и трещин.

Конопатка дома или бани выполняет три основные функции:

  1. Закрывает зазоры между бревнами, на венцах и перекрытиях, окнах и дверях;
  2. Устраняет трещины, которые всегда образуются на деревянном срубе в процессе усадки из-за неравномерного высыхания бревна. Конопатка предотвратит разрастание и появление новых щелей;
  3. Усиливает теплоизоляционные качества древесины и сохраняет тепло внутри помещения. Это особенно важно для бани и дома, предназначенного для круглогодичного проживания.

Кроме того, конопатку применяют и для заделки щелей в уже отстроенном доме. Если вы решили проводить процедуру самостоятельно, нужно правильно подобрать инструмент, материал и способ. Давайте подробнее рассмотрим, чем и как конопатить сруб. Прежде всего, нужно выбрать материал и инструмент.

Необходимые инструменты и материалы

Основной инструмент — прямая и кривая конопаточные лопатки. Кроме того, понадобятся резиновая киянка, стамеска 20 мм и молоток весом 300-400 грамм. Затем выбираем утеплитель, среди которых выделяют четыре основных вида:

  • Мох — экологически чистый и безопасный материал, который сохраняет первоначальные свойства при резких перепадах температур. Он хорошо поглощает влагу и не гниет, обладает антибактериальными и тонизирующими средствами. Для конопатки берут сухой мох, замачивают водой на 30-60 минут и зачем тщательно отжимают. Только увлаженный мох даст однородную плотную и долговечную массу. Такой материал наиболее подходит для обработки бани и для периодической заделки щелей деревянного дома. Конопатка мхом сохранит экологичность и привлекательность строения;
  • Пакля — сложный материал, который постепенно во время усадки сруба набирает влажность, гниет и превращается в труху. В результате разрушенное волокно нужно вычищать и конопатить сруб снова. Среди плюсов можно отметить, что это натуральный и безопасный материал с высокими теплоизоляционными и антибактериальными свойствами;
  • Джут — экологичное волокно, которое отличает повышенная прочность и устойчивость к влаге. За счет ровной текстуры материал ложится аккуратно и эстетично. Конопатка джутом долговечна и редко требует повторной процедуры. Материал делают в виде ленты, что ускоряет и упрощает конопатку дома или бани;
  • Герметик — современный утеплитель, который отлично подходит для утепления дома и бани из бревна. Он отличается легкостью в применении и высокими теплоизоляционными качествами, влагостойкостью, устойчивостью к ультрафиолету, холоду и перепаду температур. Сегодня выпускают цветные и бесцветные герметики.

Конопатка мхом — трудоемкий вариант, который подходит не каждому. Эксперты рекомендуют конопатить сруб при сочетании герметика и джутового полотна в виде ленты. Это даст качественный и долговечный результат. Теперь узнаем, как конопатить сруб.

Правила конопатки сруба

После того, как вы выбрали материал, определяют нужную толщину утеплителя. Для дома или бани из бруса берут материал толщиной 3-4 мм, из оцилиндрованного бревна — около 5 мм, из цельного рубленого бревна — 8 мм и более. Обязательно выбирайте только натуральный материал и качественный инструмент!

Первый раз конопатку проводят после усадки сруба, на которую уходит 6-12 месяцев. Для закрепления результата повторную конопатку делают через 1,5 года после строительства. При необходимости дом конопатят и третий раз через 5-6 лет. Конопатку делают только при плюсовой температуре воздуха и на сухой древесине!

Перед началом работ бревна очищают от грязи и пыли. Кроме того, можно закрыть поверхность специальным строительным скотчем или малярной лентой, чтобы утеплитель не попал на стены сруба.

Конопатку проводят двумя способами. Вариант “в набор” предполагает, что из волокон утеплителя делают пряди и сматывают в клубок. Затем пряди тщательно заталкивают в щели. Метод “в растяжку” подразумевает, что материал разделяют на отдельные пряди и заполняют зазоры между бревнами. Оставшийся снаружи утеплитель скатывают в валик и вбивают в паз.

Конопатить бревна начинают с нижнего бревна, идут по периметру и только затем переходят к следующему венцу. Сначала работы ведут снаружи , а затем внутри. Если чередовать внутренние и наружные стены или конопать сначала одну стену, а потом другую, сруб перекосится! Особое внимание уделяют углам, так как именно там часто появляются трещины.

Если вы проводите конопатку джутом и герметиком, в зазор сначала закладывают джутовое волокно в виде ленты или жгута. При необходимости утеплитель закрепляют строительным степлером. Затем швы заполняют герметиком при помощи специального пистолета. Учтите, слой герметика не должен превышать 5 мм! Герметик выравнивают шпателем. Предварительно смочите шпатель водой, тогда работа пройдет легко и быстро. Если герметик попал на стены сруба, подождите, пока он высохнет, и уберите мелкой наждачной бумагой.

Во время работы постоянно следите за ровностью стен сруба и проверяйте утеплитель. Он должен лежать плотно и ровно без пузырей. Неправильные действия и невнимательность приводят к вываливанию бревен из замков! Для конопатки нельзя использовать монтажную пену, так как это ухудшает экологичность деревянного дома и сокращает эксплуатационный срок утеплителя.

Когда закончите конопатку, можно проверить качество работы. Для этого попробуйте вынуть утеплитель. Если вынимается целая полоса, укладка некачественная. Кроме того, можно взять острый инструмент (например, гвоздь) и проткнуть конопатку. Он не должен проходить через материал!

Как выбрать герметик для конопатки сруба

Конопатка герметиков — легкий и быстрый способ конопатки. Он отлично подходит, если планируется конопатка сруба своими руками. Важно выбрать качественный состав без грязи, песка и комочков. Сегодня рынок предлагает различные варианты средств, среди которых:

  • Акриловые герметики еще носят название “Теплый Шов”. Это самый распространенный и легкий в использовании материал, который отличается повышенной влагостойкостью и долговечностью, экологичностью и безопасностью состава. Он хорошо переносит перепады температур и дает минимальную усадку. Сегодня изготовители предлагают широкий выбор цветовой гаммы. Подробнее об акриловом герметике читайте по ссылке http://marisrub.ru/informatsiya/uteplenie-derevyannogo-doma-germetizatsiya-tyoplyy/;
  • Силиконовый герметик отлично подходит для конопатки бревна внутри и снаружи дома или бани. Безопасный материал без запаха хорошо утеплит помещение и прослужит долгое время. Он противостоит сырости и гниению, перепадам температур, холоду и ультрафиолету;
  • Битумные и полиуретановые герметики используют только для наружной обработки, так как они содержат вредные вещества и нарушают экологичность деревянного строения. Это влагостойкие и прочные средства с высокими эластичными и уплотняющими свойствами. Такие герметики используют в основном для утепления деревянной кровли.

Перед покупкой тщательно изучите отзывы, инструкцию и особенности средства. Выбирайте проверенные и зарекомендовавшие себя фирмы. Предлагаем обзор популярных изготовителей герметика для деревянного дома и бани. Давайте определим, какой герметик лучше.

Мы узнали, какие средства выбрать и как конопатить сруб. Учтите, что конопатка сруба своими руками — сложный и трудоемкий процесс. Отсутствие навыков и знаний приведут к ошибкам и загубят работу. Чтобы получить качественный и долговечный результат, лучше обратиться к профессионалам.

Мастера компании “МариСруб” обладают необходимыми навыками и знаниями для проведения качественной и быстрой конопатки деревянного дома или бани. Опытные специалисты не только выполнят работы по обработке стен из бревна, но и подберут нужный материал и инструмент.

Как конопатить сруб: теория и практика

При высыхании элементов сруба могут образовываться щели между брёвнами, вследствие чего внутрь дома проникает холодный воздух. Это приводит к излишнему влагообразованию, гниению древесины, а также излишним тепловым потерям здания. Поэтому для сохранения тепловых характеристик производят набивку уплотнителя в зазоры между брёвнами. Весь процесс носит название “конопатка”.

Для конопатки используют:
• традиционный мох (красный или белый)
• льняную паклю
• шерстяной войлок
• джутовое полотно.

От качества конопатки сруба зависит состояние дома на многие годы. Для этого все работы выполняют строго по технологии.

Выбираем материал для конопатки

Для конопатки готовят специальные инструменты:
• набор «конопаток»
• резиновая киянка
• молоток.

При выборе уплотнителей преимущество отдают природным материалам, так как при использовании монтажной пены и некоторых видов герметиков дерево не «дышит», что является причиной конденсации влаги, а это приводит к гниению дерева. Природные уплотнители имеют низкий коэффициент теплопроводности, они экологичны.

Перечислим основные материалы:
1. Мох – он обладает бактерицидными свойствами, хорошо сохраняет тепло. При конопатке равномерно заполняет щели. При работе со мхом его предварительно смачивают, так как он быстро сохнет и становится ломким. Процесс уплотнения мхом трудоёмкий и дорогостоящий.

Наилучший для конопатки мох – красный (кукушкин лен). Также дома и бани конопатят белым мхом (сфагнум), но он более мягкий и выкрашивается из пазов при высыхании.

Ввиду трудоемкости конопатки сруба красным мхом, его применяют, как правило, на этапе сборки сруба, укладывая между венцами и подвивая с двух сторон после сборки. Таким образом, производится первичная конопатка.

2. Пакля – считается, что это наиболее сложный материал для уплотнителя. Она постепенно набирает влажность, что приводит к гниению, а со временем превращается в труху. Это приводит к тому, что сгнившую паклю вычищают и конопатят заново. Дополнительно тратится много времени и средств.

3. Герметики для древесины – относятся к современным технологиям. Они дороже пакли, но для оцилиндрованного сруба они незаменимы и намного лучше пакли. Хороший эффект даёт использование герметика с паклей. В этом случае, конопатят в два слоя: первый – пакля, второй – герметик. В зависимости от ширины швов выбирают необходимый тип герметика. Швы получаются практически незаметные. Отпадает необходимость повторной конопатки.

4. Конопатка джутовой лентой – простейший способ работ. Лента продаётся готовая к применению, и нет нужды разрезать её на полосы. Технология утепления лентой проще остальных способов, что позволяет выполнять работы самостоятельно. Джут, как материал, подходит для конопатки гораздо лучше пакли, что и обуславливает его широкое применение в современном строительстве.

Технология уплотнения стен

Начинают конопатить сруб на этапе сборки. Это способствует тому, что при усыхании брёвен сруба зазоры будут минимальными.
Повторяют конопатку после осадки стен дома через год, когда брус хорошо высохнет. Этот период зависит от того, в какое время года заготавливалась древесина.

Есть два способа конопатки зазоров в срубе:
1. Конопачение в набор – применяют для заделки широких зазоров. Сначала из пакли сплетают длинный пучок – готовят набор. Затем сматывают его в моток. Для набивки зазора с пучка набирают петли в количестве, необходимом для заполнения зазора по всей его ширине. Набивку начинают сверху зазора, потом забивают низ.

2. Способ в растяжку – применяют для конопатки узких зазоров. Пучок пакли укладывают по зазору, и плоской конопаткой проталкивают её, пока зазор не заполнится. Оставляют примерно пять сантиметров свободного пучка, чтобы сплести «косичку» со следующим пучком пакли, и продолжают набивать её дальше по зазору. «Косичку» плетут, чтобы следующий пучок пакли не выпадал из зазора. При набивке каждого пучка проверяют качество конопатки: если слегка потянуть за пучок, он не должен выдернуться из зазора.

Конопатить начинают с небольшого участка снизу между венцами. Забивают уплотнитель так, чтобы перестала проваливаться конопатка. Перемещаются дальше по венцу и проходят по всему периметру дома. Когда венец снаружи пройден, приступают к набивке этого венца внутри дома. Законопатив, первый венец с двух сторон, переходят на следующий венец. Не конопатят отдельно каждую стену, так как может произойти перекос сруба.

Проверяем качество конопатки сруба

Учитывая, что качественная конопатка делается только посредством использования натуральных материалов, проверяют возможное наличие монтажной пены, чем иногда злоупотребляют недобросовестные исполнители.
Плотность конопатки проверяют металлической линейкой – она не должна проходить через конопатку. Когда поддевают конопатку и пробуют её вытащить, она не должна выниматься полосой: можно вытащить только отдельные волокна.
Такие проверки проводят внутри дома и снаружи. Тщательно проверяют заделку углов.

Утечку тепла проверяют современными техническими средствами – тепловизорами, которые точно указывают места некачественной забивки конопатки.
Если работу поручить не профессионалам, теплоизоляция не даст желаемых результатов.

Как конопатить сруб

Содержание:

  • 1 Материалы для конопачения
  • 2 Технология уплотнения стен из сруба

Конопачение (или конопатка) – это способ заделывания швов, которые образуются при создании конструкции, в данном случае деревянного сруба дома. Так как правильно конопатить сруб? Сегодня мы расскажем и даже покажем вам это в фото.

Швы запечатываются посредством забивания в них волокнистых материалов или иных, современных средств теплоизоляции – всяческих утеплителей. Такое утепление необходимо, чтобы дом оставался тёплым внутри, несмотря на морозы и ветры, лютующие снаружи.

↑ Материалы для конопачения

Это могут быть традиционные пакля, мох, шерсть, а также – различные утеплители и герметики. От того, какой материал будет выбран, зависят и теплоизоляционные показатели проведенного конопачения.

1. Пакля

Это материал сложный и гигроскопичный. По мере того, как сруб подвергается усушке, пакля набирает воду и инициирует процессы гниения. В итоге на её месте получается просто труха, а сруб приходится конопатить заново.

2. Мох

Он экологичен и безопасен, обладает антимикробными свойствами, хорошо переносит перепад температур и сопротивляется сырости. Поэтому служит надёжно, не гниёт и не высыхает со временем.

Его использовали на Руси с давних времён, но сегодня это дороговато.

3. Утеплитель ленточный

Это современный материал, его легко укладывать между брёвнами, даже резать не приходится. Для тех, кто собирается конопатить сруб своими силами, это самый удачный вариант.

4. Герметики

Их применяют для срубов, которые кладутся из оцилиндрованных бревен. Наиболее подходящий выбор – это герметик в сочетании с паклей, в этом случае не придётся переконопачивать сруб.

Процесс идёт поэтапно: сначала укладывают паклю в 2 слоя, затем герметик, а потом в пазах размещают шнур, тоже из утеплителя.

Это не только позволяет экономить материалы-герметики, но можно швы сделать украшением кладки, если подобрать соответствующий тип герметика для каждой ширины шва. Они получаются светлыми, придают срубу аккуратность и чёткость.

В целях сохранения качества конопатки не надо проявлять инициативу по замене натуральных материалов на те, которые Вам кажутся подходящими.

Некоторые норовят использовать монтажную пену, не учитывая того, что этот материал в данном случае не годится. И не только с точки зрения экологической безопасности, его использование банально сократит срок службы строения.

↑ Технология уплотнения стен из сруба

Конопатить стены надо после того, как произойдёт усадка дома. Для деревянного сооружения на это требуется от ½ до 1 года, это зависит от вида древесины.

↑ Существует два способа конопачения сруба

Способ «в набор». В этом варианте используются клубки, смотанные из прядей материала-утеплителя, а сами пряди забиваются в щели.

При способе «в растяжку» отдельные пряди утеплителя забивают в зазоры, потом создают валик из прядей и вбивают его в паз.

Конопатить начинают от нижнего венца. Движение идёт по кругу и вверх: обрабатывается один шов по всему периметру, после этого переходят к тому, который идёт на шаг выше. Это непременное требование. Например, нельзя законопатить отдельно взятую стену, а потом перейти к следующей – произойдёт перекос сруба.

После того, как сруб законопачен снаружи, заходят внутрь и конопатят тем же манером внутреннюю часть.

Если Вы строите помещения, которые используются эпизодически, например, баню, то достаточно утеплить стены дважды: во время возведения сруба и после года усадки.

Если в доме собираются жить, то конопатить его надо несколько раз.

– В первый раз во время возведения сруба. Укладывая брёвна, надо следить, чтобы они соприкасались с зазором в 4-5 см, это упростит дальнейший процесс конопатки.

– Во второй раз конопатят после усадки дома, весьма её основательно, и после этого дом можно заселять.

– В третий раз уплотнение швов в стенах производят спустя 4-6 лет.

Инструменты, которые используются для конопачения, просты:

– молоток 300-400 г весом;

– киянка резиновая, ею забивают в щели конопаточный материал;

Главное в этой работе – выдержать правильную последовательность действий: укладывая утеплитель, двигаемся вокруг дома по периметру, обрабатывая от нижнего шва к верху; обработав наружную часть, то же самое и в том же порядке делаем для внутренней.

↑ Как проверить качество конопатки сруба

Проверить качество работ можно стамеской, гвоздём или стальной линейкой, поможет в этом деле и визуальный контроль. Острый предмет не должен пройти сквозь закупоренный шов, и сами швы должны выглядеть надёжно:

– без признаков монтажной пены;

– промежуток между венцами обязан быть законопачен тщательно и аккуратно;

– при попытке поддеть и извлечь утеплитель может вынуться вся полоса – это свидетельствует о плохом качестве; материал при хорошем качестве обязан лежать плотно;

– проверять конопатку надо и снаружи, и внутри, особенно углы. Именно там могут быть огрехи, которые ведут к появлению трещин.

Непрофессионализм при конопатке дома недопустим, от этого зависит и теплоизоляция, и срок службы всего здания.

Работа эту скрупулёзная и трудоёмкая, а желание её ускорить или упростить может испортить успешно начатое дело, например, привести к перекашиванию всей конструкции. Так что либо делайте всё сами, тщательно и аккуратно, либо доверьтесь специалистам.

Диэлектрические средства защиты: испытания диэлектрических перчаток, галош и бот

Резиновые диэлектрические защитные средства

Среди средств, защищающих персонал от поражения током, наиболее широкое распространение имеют диэлектрические перчатки, галоши, боты и ковры. Они изготовляются из резины специального состава, обладающей высокой электрической прочностью и хорошей эластичностью. Однако и специальная резина разрушается под действием тепла, света, минеральных масел, бензина, щелочей и т.п., легко повреждается механически.

Диэлектрические перчатки изготовляются двух типов:

  • диэлектрические перчатки для электроустановок до 1000 В, в которых они применяются как основное защитное средство при работах под напряжением. Эти перчатки запрещается применять в электроустановках выше 1000 В;
  • диэлектрические перчатки для электроустановок выше 1000 В, в которых они применяются как дополнительное защитное средство при работах с по мощью основных изолирующих защитных средств (штанг, указателей высокого напряжения, изолирующих и электроизмерительных клещей и т.п.). Кроме того, эти диэлектрические перчатки используются без применения других защитных средств при операциях с приводами разъединителей, выключателей и другой аппаратуры напряжением выше 1000 В.

Диэлектрические перчатки, предназначенные для электроустановок выше 1000 В, могут применяться в электроустановках до 1000 В в качестве основного защитного средства. Перчатки следует надевать на полную их глубину, натянув раструб перчаток на рукава одежды. Недопустимо завертывать края перчаток или спускать поверх них рукава одежды.

В электроустановках могут применяться перчатки из диэлектрической резины бесшовные или со швом, пятипалые или двупалые. В электроустановках разрешается использовать только диэлектрические перчатки с маркировкой по защитным свойствам Эв и Эн. Длина перчаток должна быть не менее 350 мм. Размер диэлектрических перчаток должен позволять надевать под них трикотажные перчатки для защиты рук от пониженных температур при работе в холодную погоду. Ширина по нижнему краю перчаток должна позволять натягивать их на рукава верхней одежды.

Правила использования диэлектрических перчаток

Перед применением перчатки следует осмотреть, обратив внимание на отсутствие механических повреждений, загрязнения и увлажнения, а также проверить наличие проколов путем скручивания перчаток в сторону пальцев.

Каждый раз перед применением диэлектрические перчатки должны проверяться путем заполнения их воздухом на герметичность, т.е. для выявления в них сквозных отверстий и надрывов, которые могут явиться причиной поражения человека током.

При работе в перчатках их края не допускается подвертывать. Для защиты от механических повреждений разрешается надевать поверх перчаток кожаные или брезентовые перчатки и рукавицы.

Перчатки, находящиеся в эксплуатации, следует периодически, по мере необходимости, промывать содовым или мыльным раствором с последующей сушкой.

Испытания диэлектрических перчаток

В процессе эксплуатации проводят электрические испытания диэлектрических перчаток.

Перчатки погружаются в ванну с водой при температуре (25±15) °С. Вода наливается также внутрь перчаток. Уровень воды как снаружи, так и внутри перчаток должен быть на 45-55 мм ниже их верхних краев, которые должны быть сухими.

Испытательное напряжение подается между корпусом ванны и электродом, опускаемым в воду внутрь перчатки. Возможно одновременное испытание нескольких перчаток, но при этом должна быть обеспечена возможность контроля значения тока, протекающего через каждую испытуемую перчатку.

Диэлектрические перчатки бракуют при их пробое или при превышении током, протекающим через них, нормированного значения. Вариант схемы испытательной установки показан на рисунке.

Рис. Принципиальная схема испытания диэлектрических перчаток, бот и галош: 1 – испытательный трансформатор, 2 – контакты переключающие, 3 – шунтирующее сопротивление (15 – 20 кОм), 4 – газоразрядная лампа, 5 – дроссель, 6 – миллиамперметр, 7 – разрядник, 8 – ванна с водой

Нормы и периодичность электрических испытаний перчаток приведены в “Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках” (СО 153-34.03603-2003).

По окончании испытаний перчатки просушивают.

Диэлектрические галоши и боты

Диэлектрические галоши и боты как дополнительные защитные средства применяются при операциях, выполняемых с помощью основных защитных средств. При этом боты могут применяться как в закрытых, так и открытых электроустановках любого напряжения, а галоши — только в закрытых электроустановках до 1000 В включительно.

Кроме того, диэлектрические галоши и боты используются в качестве защиты от шаговых напряжений в электроустановках любого напряжения и любого типа, в том числе на воздушных линиях электропередачи. Диэлектрические галоши и боты надевают на обычную обувь, которая должна быть чистой и сухой.

Диэлектрическая обувь должна отличаться по цвету от остальной резиновой обуви. Галоши и боты должны состоять из резинового верха, резиновой рифленой подошвы, текстильной подкладки и внутренних усилительных деталей. Формовые боты могут выпускаться бесподкладочными. Боты должны иметь отвороты. Высота бот должна быть не менее 160 мм.

Нормы и периодичность электрических испытаний диэлектрических галош и бот приведены в “Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках” (СО 153-34.03603-2003).

Правила пользования диэлектрической обувью

Электроустановки следует комплектовать диэлектрической обувью нескольких размеров. Перед применением галоши и боты должны быть осмотрены с целью обнаружения возможных дефектов (отслоения облицовочных деталей или подкладки, наличие посторонних жестких включений и т.п.).

Диэлектрические ковры применяются в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных по условиям поражения током. При этом помещения не должны быть сырыми и пыльными.

Ковры расстилаются по полу перед оборудованием, где возможно соприкосновение с токоведущими частями, находящимися под напряжением до 1000 В, при эксплуатационно-ремонтном обслуживании оборудования, в том числе перед щитами и сборками, у колец и щеточного аппарата генераторов и электродвигателей, на испытательных стендах и т.п. Они применяются также в местах, где производятся включение и отключение рубильников, разъединителей, выключателей, управление реостатами и другие операции с коммутационными и пусковыми аппаратами как до 1000 В, так и выше.

Диэлектрические ковры изготовляют в соответствии с требованиями государственного стандарта в зависимости от назначения и условий эксплуатации следующих двух групп: 1-я группа – обычного исполнения и 2-я группа – маслобензостойкие.

Ковры изготовляются толщиной 6±1 мм, длиной от 500 до 8000 мм и шириной от 500 до 1200 мм. Ковры должны иметь рифленую лицевую поверхность. Ковры должны быть одноцветными.

Изолирующая подставка представляет собой настил, укрепленный на опорных изоляторах высотой не менее 70 мм. Настил размером не менее 500?500 мм следует изготавливать из хорошо просушенных строганых деревянных планок без сучков и косослоя. Зазоры между планками должны составлять 10-30 мм. Планки должны соединяться без применения металлических крепежных деталей. Настил должен быть окрашен со всех сторон. Допускается изготавливать настил из синтетических материалов.

Изолирующие подставки должны быть прочными и устойчивыми. В случае применения съемных изоляторов соединение их с настилом должно исключать возможность соскальзывания настила. Для устранения возможности опрокидывания подставки края настила не должны выступать за опорную поверхность изоляторов.

В эксплуатации диэлектрические ковры и изолирующие подставки не испытывают. Их осматривают не реже 1 раза в 6 мес., а также непосредственно перед применением. При обнаружении механических дефектов ковры изымают из эксплуатации и заменяют новыми, а подставки направляют в ремонт. После ремонта подставки должны быть испытаны по нормам приемосдаточных испытаний.

После хранения на складе при отрицательной температуре диэлектрические ковры перед применением должны быть выдержаны в упакованном виде при температуре (20±5) °С не менее 24 ч.

Как провести испытания диэлектрических перчаток безопасно

Диэлектрические перчатки относятся к диэлектрическим средствам защиты и нужны, чтобы защитить от удара током. Если напряжение не превышает тысячи вольт, то диэлектрические перчатки электрика – это главное защитное средство. Если превышает – дополнительное. Но в любом случае, без них обойтись нельзя. Своевременная поверка диэлектрических перчаток является важным фактором безопасности.

Какими должны быть диэлектрические перчатки

Делают диэлектрические перчатки из плотной резины или латекса (ГОСТ 12.4.183-91). Причём они обязательно должны быть без швов или со швом из листовой резины. Иногда по форме они напоминают перчатки (с пятью пальцами), а иногда это «диэлектрические рукавицы».

Длина и размер перчаток также имеют значение. Обычно длинна – 35 сантиметров, причём они должны сидеть свободно. Ведь иногда под них приходится надевать шерстяную или хлопчатобумажную «подкладку», без которой работать в холодное время года будет весьма затруднительно. При этом ширина перчаток должна быть такой, чтобы их можно было натянуть на рукава.

Важные моменты

Перед началом работы диэлектрические перчатки проверяют на наличие повреждений. Помните, даже маленький и, казалось бы, незначительный прокол может стоить вам жизни, так что пренебрегать этим вопросом очень опасно. Чтобы обнаружить повреждения, перчатки просто скручивают в сторону пальцев. Проколы и крупные трещины в таком случае сразу становятся заметны.

Кроме того, нужно проверить, нет ли грязи и влаги на перчатках. Ведь испачканные они будут отлично проводить ток, а значит, станут совершенно бесполезными. В зависимости от ситуации перчатки либо тщательно дезинфицируют, либо просто хорошо промывают с мылом или содой. Само собой, перед использованием их обязательно нужно высушить.

Иногда, чтобы защитить резину от повреждений, сверху надевают кожаные перчатки или брезентовые рукавицы.

Немаловажный факт – подворачивать диэлектрические перчатки категорически запрещено.

Кроме того, при покупке этого средства защиты нужно обратить внимание на маркировку. В электроустановках разрешается работать только в диэлектрических перчатках с обозначением «Эв» или «Эн». Теперь обратимся к срокам проверки диэлектрических перчаток и правильности проведения этой проверки.

Диэлектрические перчатки: срок поверки и технология

По технике безопасности, периодичность испытания диэлектрических перчаток составляет раз в полгода. Испытание диэлектрических перчаток проводится в лаборатории, где их подвергают специальному тесту. На протяжении минуты их свойства испытывают с помощью высокого напряжения 6 кВ. Пригодные для использования перчатки должны проводить не больше 6мА, иначе их списывают.

  1. Проверка диэлектрических перчаток начинается с того, что их опускают в металлическую ёмкость с тёплой или чуть прохладной водой (примерно 20 градусов). Опускают их так, чтобы их верхние края выглядывали на полсантиметра. Это делается, чтобы в перчатки с водой внутри можно было опустить электроды. Само собой, выступающие сверху края должны быть сухими и чистыми.
  2. Один вывод трансформатора цепляют к резервуару с водой, второй нужен для заземления. Внутрь перчаток опускают электрод, соединённый с заземлением через миллиамперметр. Это позволяет не только проверить целостность изделия, но и замерить, пропускает ли перчатка электричество, то есть безопасно ли её использовать в работе.
  3. Напряжение подается от трансформатора, одним проводом подключенного к ёмкости с водой, а другим он подключается к двухпозиционному переключателю. Первое положение: цепь трансформатор-газоразрядная лампа-электрод, второе: цепь трансформатор-миллиамперметр-электрод.

Испытание диэлектрических средств защиты – залог безопасности

Поверка диэлектрических перчаток позволяет выявить брак. Так, перчатку отбраковывают не только, если она пропускает слишком много тока, но и в случае, когда стрелка миллиамперметра резко колеблется. И помните, сроки испытания диэлектрических перчаток установлены не случайно, если перчатку не проверяли более полугода – использовать её категорически запрещено. Ведь поражение электрическим током в работе с высоким напряжением – это прямая угроза жизни. Кстати, точно так же проверяют защитные качества диэлектрической обуви, то есть ботинок и галош.

Информация о дате следующей проверки наклеивается или припечатывается в виде штампа.
Также те, кто проводят тест, должны заполнить специальный протокол испытания диэлектрических перчаток и сделать соответствующую запись в журнале.

Сушить перчатки после проверки нужно при комнатной температуре. Нагревание способно нарушить целостность резины, а значит, испытания потеряют всякий смысл, ведь дырявые перчатки (как и те, на которых есть даже малейшие трещины) использовать категорически запрещено, и нарушая это правило, человек рискует получить сильный удар током.

Мы с вами выяснили, какова периодичность испытаний диэлектрических перчаток и каким образом они проводится. Соблюдение сроков и периодичности проверки диэлектрических перчаток – основной залог безопасности в работе с ними.

Видео: порядок испытания перчаток

Как проверить диэлектрические перчатки?

Как и в какие сроки проводится периодическая проверка диэлектрических перчаток?
Почему важно соблюдать периодичность испытаний перчаток и каких последствий можно ожидать, если пренебречь нормами установленными ГОСТ 12.4.307-2016

Заказать испытания диэлектрических перчаток или приобрести их с протоколами испытаний вы можете в нашей электролаборатории.

  1. Периодичность проверки СИЗ от поражения электрическим током
  2. Нормы проведения испытаний диэлектрических перчаток
  3. Последствия за нарушения правил проверки СИЗ

Резиновые или латексные перчатки, являются самым часто используемым средством защиты, при работах в электроустановках. Правда, к категории диэлектрические, можно отнести далеко не все перчатки, изготовленные из данных материалов.
В ГОСТ 12.4.307-2016 указаны параметры, которым должны соответствовать перчатки, разрешённые для использования в качестве основного СИЗ от поражения электрическим током промышленной частоты напряжением до 1000 В.

Купить диэлектрические перчатки соответствующие ГОСТ с протоколом испытаний.

Периодичность испытаний

Каждые 6 месяцев со дня начала эксплуатации необходимо проводить проверку перчаток в специально оснащённых и лицензированных электролабораториях.

При этом, датой начала эксплуатации считается, дата проведения последних испытаний, а не день непосредственного использования изделия.

Информацию о сроках проведения следующего испытания можно уточнить на штампе, который в обязательном порядке должен стоять на перчатках и других СИЗ.

Образец штампа о проведении испытаний СИЗ

Порядок проведения проверки диэлектрических перчаток?

Для проведения испытаний используют металлическую ёмкость. Как правило, это прямоугольная ванна, наполненная водой, температура которой не должна быть ниже 25°C.
В резервуар с водой погружают перчатки в вертикальном положении, крагами вверх. Их также необходимо наполнить водой. Расстояние от края перчатки до уровня воды не должно превышать 55 миллиметров. Края краг и емкости должны оставаться сухими.
Один вывод трансформатора подключают к корпусу ёмкости с обязательным заземлением, а другой крепят к электроду подключенный через миллиамперметр. Во время испытаний электрод погружают внутрь перчатки.

Схема подключения цепи при проведении испытаний СИЗ от поражения током

В начале проведения испытаний переключатель (обозначен “2” на схеме) должен находится в положении “А”. При подаче электрического тока напряжением не менее 6 кВ, по сигнальным индикаторам определяется наличие или отсутствие физических пробоев или трещин на перчатках. Если сигнальные лампы показывают пробои, то испытание прекращается. Перчатки признаются бракованными.
В случае успешного прохождения теста на пробои, переключатель устанавливается в положение “Б”.

При таком положении переключателя проверяются пропускные свойства перчаток. Проверка считается успешной, а перчатки годными к дальнейшей эксплуатации, если в течении 60 секунд показания на миллиамперметре не превысили 6 мА и не было резких колебаний стрелки амперметра.

Перчатки, успешно прошедшие испытание отправляются на сушку, после чего на них наносят штамп с информацией, а результаты испытаний записывают в журнал испытаний, в соответствии с приложением 2 «Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках СО 153-34.03.603-2003»

Провести периодические испытания диэлектрических перчаток Вы можете в электролаборатории “Группы М ЕТТАТРОН” по цене 220 руб. за пару.

Образец журнала проверки СИЗ

Помимо вышеуказанных процедур, организация проводившая испытание, обязана оформить и выдать протокол испытаний, составленный согласно требованиям ГОСТ Р 51000.3-96.

Форма протокола испытаний СИЗ

Последствия за несоблюдение правил проверки СИЗ

Использование СИЗ не прошедших периодические испытания в установленные сроки согласно ГОСТ 12.4.307-2016, недопустимо.

В первую очередь, это прямая угроза для здоровья и жизни человека.
А если работник получит производственную травму при применении СИЗ, не прошедших испытание, для работодателя наступает административная ответственность по статье 5.27.1 КоАП РФ.
В случаях причинения тяжкого вреда здоровью работника, а также его смерти, по причине использования им СИЗ не соответствующих ГОСТ 12.4.307-2016, для работодателя наступает уголовная ответственность, согласно статье 143 УК РФ.

Одним из подразделений компании “Группа М ЕТТАТРОН” является собственная электротехническая лабаротория. Где проводятся испытания на стационарных стендах, в строгом соответствии с инструкцией Министерства энергетики РФ. Каждое испытание средств защиты оформляется отдельным протоколом утвержденной формы и заверяется подписями ответственных лиц, а также печатью электроизмерительной лаборатории.

Как проверить диэлектрические перчатки?

Электроизоляционные (электроизолирующие, диэлектрические) перчатки необходимы для предохранения рук электрика от удара током. Их применение обязательно как профессионалами, так и любителями, которые работают с электрооборудованием нагрузкой до 1000В.

Виды диэлектрических перчаток для электрика

Для производства обычно используется резина или латекс. Размер краг подбирается таким образом, чтобы в них было комфортно работать. Если диэлектрические перчатки предполагается использовать при отрицательных температурах на улице, ширина должна быть больше (чтобы под спецодежду можно было надеть трикотажные изделия).

Выделают такие виды диэлектрических перчаток:

  • двупалые и пятипалые;
  • шовные и бесшовные диэлектрические перчатки.

В электроустановках можно использовать изоляционные перчатки с маркировкой «Эв» и «Эн»:

  • «Эв» – изделие предохраняет кожу от напряжения более 1 КВ (в качестве вспомогательного защитного средства);
  • «Эн» – применяется в качестве основного защитного средства для токов напряжением до 1 КВ.

Принципы проверки и сроки испытания диэлектрических перчаток

Техника безопасности устанавливает необходимость испытания диэлектрических перчаток каждые полгода. Тестирование проводится в лабораторных условиях: сначала в течение 60 секунд пару подвергают нагрузке 6 кВ. Если изделия подходят для эксплуатации, они проводят не более 6мА, если материал проводит больше тока – краги непригодны для использования в качестве средств электрозащиты.

  1. Электроизолирующие диэлектрические перчатки помещают в металлический резервуар с теплой или слегка прохладной (не ниже 20 С) водой. При этом перчатки погружаются не полностью – верх должен выглядывать над поверхностью на 45-55 мм. Это нужно, чтобы внутрь рукавиц можно было поместить электроды. Материал над водой (как и стенки резервуара, не заполненные жидкостью) должен быть сухим.
  2. Один из контактов трансформатора подключают к емкости, вторым выполняют заземление. В перчатки погружается электрод, заземленный посредством миллиамперметра. Благодаря такому методу можно не только оценить целостность материала, но и протестировать, идет ли через изделие электрический ток.
  3. Нагрузка идет от трансформаторного оборудования, которое одним проводом соединено с резервуаром, а вторым – с двухпозиционным переключателем. Первый способ проверки: цепочка трансформатор-газоразрядная лампа-электрод; второй способ: цепочка трансформатор-миллиамперметр-электрод.

Можно проверять сразу несколько пар при условии, что имеется возможность проверки нагрузки, проходящей через каждое изделие. После испытаний краги тщательно просушиваются.

Периодичность осмотра диэлектрических перчаток должна строго соблюдаться, так как при работе с током до 1 КВ это часто единственная защита от возможного удара током.

Требования к резиновым перчаткам для электриков

Диэлектрические перчатки для тока до 1000В и более 1 КВ имеют два слоя, различных по цвету. На внешней стороне имеется маркировка номера.

При выпуске каждой партии обязательно указываются следующие данные:

  • Название изделия;
  • Дата производства;
  • Число краг в партии;
  • Тип и маркировка;
  • Товарная отметка;
  • Срок годности и гарантия.

Перед применением на крагах проводят испытания, результаты которых помечаются в специальном бланке. Сначала берется одна пара. Если изделие не прошло тестирование, берется 2 других пары из этой же партии, но на них проводится уже более глубокое тестирование. Если они проходят испытание, это расширяет возможности использования для всей партии; если нет — диэлектрические перчатки являются приёмосдаточными, то есть, не соответствуют требованиям.

Если товар перевозится из одной климатической зоны в другую, партия оставляется на сутки при комнатной температуре и только потом распаковывается. Во время хранения на диэлектрические перчатки не должны воздействовать ультрафиолетовые лучи (солнечный свет), а располагать упаковку нужно на удалении не менее 1 м от отопительных и нагревательных приборов.

Длина перчаток по ГОСТ

Параметры диэлектрических резиновых перчаток (в том числе, длина) формируются с учетом их назначения. Выделяют три типа изделий:

  • Для особо тонких работ;
  • Обычные;
  • Для жестких работ.

Толщина стенки должна быть не больше 9 мм для моделей, предназначенных для грубых работ, и не более 4 мм – для тонких работ. Оптимальный вариант – когда краги легко надеваются на теплые (или трикотажные) перчатки или рукавицы.

Что касается требований к диэлектрическим перчаткам по длине, то она должна быть не меньше 35 см.

Срок службы диэлектрических перчаток

При соблюдении правил хранения диэлектрические перчатки обычно служат 1 год и более (при наличии периодической проверки изделия – раз в полгода). Гарантийный срок эксплуатации должен указываться на упаковке.

При несоблюдении техники безопасности человека в перчатках может ударить током, от которого возможен мышечный спазм, затруднение дыхание, вплоть до смертельного исхода.

У некоторых людей кожа не проводит ток, поэтому при ударе током сначала они не чувствуют дискомфорта. Однако есть признаки, по которым можно понять, что произошел удар током и необходима медицинская помощь. Это:

  • Резкое падение работника, если он стоял рядом с электроприборами или электрооборудованием;
  • Ухудшение зрения (глаз не реагирует на свет), понимания речи;
  • Остановка дыхания;
  • Возникновение судорог, потеря сознания.

При ударе током на коже может образоваться ожог. Однако если его нет – это не значит, что все хорошо: ток может не отразиться на внешних кожных покрытиях, но вызвать проблемы с дыханием или сердцем.

Важно сразу убрать человека от очага удара током, так как сам он не сможет убрать руку с провода. Для этого нельзя использовать свои руки, нужно воздействовать предметом, не проводящим электричество. Затем необходимо проверить, имеется ли у человека пульс, дыхание. Если нет, нужно сразу вызвать скорую и начать реанимационные действия (искусственное дыхание). Также важно найти место, где ток вошел, выполнить его охлаждение водой в течение 10-15 минут, поврежденные участки кожи замотать чистыми бинтами.

Особенности использования электроизолирующих перчаток

Перед применением диэлектрические перчатки следует осмотреть, обратив внимание на отсутствие механических повреждений, загрязнения и увлажнения, а также проверить наличие проколов путем скручивания перчаток в сторону пальцев.

Перед надеванием диэлектрических перчаток необходимо выполнить их осмотр, сделав акцент на следующих моментах:

  • Должен присутствовать штамп проверки
  • На изделии не должно быть механических повреждений
  • Краги не должны быть грязными и влажными
  • Должны отсутствовать проколы и трещины

Здесь почти все понятно и легко оценить визуально, но как проверить диэлектрические перчатки на наличие проколов? Для этого нужно скрутить краги в сторону пальцев – трещины сразу станут заметны.

При эксплуатации края перчаток нельзя подвертывать. Для предохранения от механического воздействия можно надевать сверху изделия из кожи или брезента.

Время от времени используемую пару рекомендуется мыть в содовом растворе (можно применять обычную мыльную воду). Затем перчатки просушиваются.

Важно: Если диэлектрические перчатки соответствуют защитным свойствам, их можно использовать в течение полугода, до следующего осмотра. При этом перед каждым использованием нужно выполнять проверку их состояния. Если обнаружатся трещины, механические повреждения и так далее, применять данное защитное средство нельзя.

Чем отличаются диэлектрические галоши от бот, где их применяют и как поверяют

Оказание первой помощи пострадавшему от электрического тока

Классификация и назначение основных и дополнительных средств защиты от поражения электрическим током

Прозвонка проводов с помощью мультиметра — что это значит и как выполняется

Как подключить провод к одноклавишному выключателю?

Проверка электродвигателей разного вида с помощью мультиметра

Читайте также:
Как правильно выбрать теплый пол для дома, и нужен ли он вообще
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: