Как ремонтируют бетонные поверхности пола и стен своими руками, методы и материалы

Как отремонтировать бетонные поверхности

Как и другие строительные материалы, бетон подвержен крошению и образованию выцветов, что вызвано сыростью, а также сопутствующим дефектам – растрескиванию и отслаиванию. Ремонт обычно во многом похож на работу с кирпичной кладкой и цементной штукатуркой, хотя здесь есть и свои особенности, о которых следует знать. Если повреждения чересчур обширны, перед началом отделочных работ придется заменить бетонное покрытие.

Герметизация бетона

В свежем бетоне высокое содержание щелочи — на его поверхности могут появляться выцветы (высолы). До полного высыхания бетона пользуйтесь только краской на водной основе.

Обработка выцветов проводится так же, как для кирпичной кладки. Наружную сторону пористой бетонной стены следует обработать водонепроницаемым прозрачным герметиком (грунтовкой).


На поверхности бетона могут появляться выцветы

Очистка бетона

Очищать бетон от грязи можно и водой (как было описано для кирпичной кладки), но если на бетонной поверхности имеются масляные пятна, вам придется воспользоваться специальным средством для удаления масел и жиров. Кистью обильно нанесите раствор на поверхность, затем зачистите ее жесткой щеткой и промойте все чистой водой. Рекомендуется надевать при этом защитные очки.


Очистка бетона

Работая в помещении, откройте все окна и двери. Свежие масляные брызги стоит немедленно засыпать сухим песком или опилками, не давая им превратиться в долговечные пятна.

Заделка трещин и отверстий

  1. Вычистите и выметите из трещин и отверстий в бетоне все осколки и пыль. Если ширина трещины менее 6 мм, слегка расширьте ее слесарным зубилом, чтобы ее можно было заполнить шпаклевкой.
  2. Подрубите края трещины внутрь, сделав скос для улучшения сцепления шпаклевки с бетоном.
  3. При заделывании отверстия в бетоне добавьте в смесь цемента с песком заполнитель типа гравия.
  4. Чтобы свежий бетон схватился с неглубокими впадинами, загрунтуйте их смесью из 3 частей клея ПВА и 1 части воды.
  5. Когда загрунтованная поверхность станет липкой, кельмой нанесите раствор в углубление и разровняйте его.

Цементная шпаклевка для наружных работ

В качестве альтернативы приготовлению собственного цементо-песочного раствора можно купить специальную шпаклевку на цементной основе для наружных работ. После смешивания с водой состав остается работоспособным в течение 10-20 минут. Непосредственно перед затвердеванием разровняйте поверхность шпаклевки.

Ремонт крошащегося бетона

Когда бетон растрескивается или крошится из-за воздействия атмосферных условий, этот процесс ускоряется по мере обнажения и коррозии стальной арматуры.


Когда бетон растрескивается или крошится из-за воздействия атмосферных условий, этот процесс ускоряется по мере обнажения и коррозии стальной арматуры

Покройте металл антикоррозийной грунтовкой, перед тем как ремонтировать бетон с помощью песочно-цементного раствора с заполнителем из соответствующего гравия/щебня.

Грунтование пылящего бетона

При укладке бетона его затирают (заглаживают), чтобы придать поверхности гладкость. Если в этом переусердствовать, цемент раствора поднимется на поверхность, и, когда бетон высохнет, этот тонкий слой начнет разрушаться, образуя пыль. Обычно рекомендуется (хотя это не всегда применимо) загрунтовать бетонный пол перед отделкой. Пылящую бетонную стену покройте стабилизирующей грунтовкой.

Разные виды грунтовок представлены на нашем маркете, где вы можете найти товары для заказа онлайн у одного из наших партнеров. Посмотреть и выбрать грунтовку.

Выравнивание бетонных полов

Перед укладкой любого напольного покрытия неровный или покрытый выбоинами пол необходимо выровнять. Вы без труда сможете сделать это самостоятельно с помощью специальной самовыравнивающейся смеси.


Выравнивание бетонного пола с помощью специальной смеси

Важно: перед началом работы обеспечьте сухость поверхности.

Тест на сырость

Лист полиэтиленовой пленки приклейте к полу клейкой лентой. По прошествии одного-двух дней проверьте, не появились ли под пленкой следы влаги. Если да, то нанесите на пол три слоя влагоотталкивающего полиуретанового герметика (грунтовки). Интервал между нанесением слоев не должен превышать 4 часов. Пол должен быть как можно более сухим, чтобы иметь достаточную пористость для впитывания первого слоя.

При необходимости воспользуйтесь для сушки термофеном/тепловентилятором (подробнее о работе с ним мы уже писали в статье Как очистить древесину от старой краски и лака).

Перед заливкой самовыравнивающейся смеси слегка посыпьте сухим песком верхний слой герметика, пока он еще не высох. Дайте три дня на затвердевание, после чего сметите с герметика остатки песка.

Применение самовыравнивающейся смеси

Самовыравнивающаяся смесь продается в виде порошка, который смешивается с водой. Обеспечив чистоту и сухость пола (см. выше), залейте часть раствора в самый дальний от двери угол.


Разгладьте самовыравнивающийся раствор кельмой

Кельмой распределяйте смесь так, чтобы толщина ее слоя составляла примерно 3 мм, после чего она сама выровняет свою поверхность. Продолжайте работу до тех пор, пока не покроете весь пол. Примерно через час по нему уже можно ходить, но лучше оставить смесь затвердевать на несколько дней и лишь затем настилать на пол постоянное покрытие.

Как ремонтируют бетонные поверхности пола и стен своими руками, методы и материалы

Часто эксплуатация бетонных покрытий проходит с появлением дефектов. Наплывы, отслоения появляются на уличном покрытии, к которое постоянно подвергается воздействию атмосферных осадков, перепадов температуры и больших механических нагрузок. Но это не приговор, потому что бетон можно отремонтировать.

Из-за чего возникают дефекты?

В большинстве случаев возникают именно трещины или именно они являются причинами дальнейшего развития дефектов в виде отслоений. Причинами могут быть следующие факторы:

  1. Механическое повреждение (излишняя нагрузка, вибрации, водный износ и т.п.).
  2. Химическое повреждение (реакция щелочных, солей, кислот).
  3. Физические причины (дождь, промерзание, эрозия).

Проникновение влаги к армирующему слою с дальнейшей коррозией вызывает отслоения

Часто причины не имеют особой значимости, потому что выбор методов реставрации не так обширен. Провести ремонт бетонных покрытий и поверхностей можно своими руками.

Виды ремонта бетонного покрытия

Не столько причины влияют на ход событий, сколько способы устранения дефектов. Выделяют три способа ремонта:

  • заделывание трещин;
  • ремонт сколов;
  • укладка нового слоя.
Читайте также:
Как новая пенсионная реформа изменит льготы для россиян? К чему готовиться?

Последний из представленных способов – крайняя мера, к которой прибегают, когда бетонное покрытие двора настолько повреждено, что локальные ремонтные работы неэффективны.

Ремонт дефектных участков

Стоит подробно остановиться на самом распространенном изъяне. Устранив трещину, избавляются от остальных дефектов. Трещины появляются на бетонных покрытиях двора из-за неправильной технологии заливки: движение грунта при промерзании вызывает неравномерные напряжения в структуре, которые вызывают надломом.

Чтобы заделать трещины, используют специальные составы или цементный раствор.

Материалы

Для проведения реставрации запасаются необходимыми материалами. Набор простой – компоненты песочно-цементного раствора (песок, цемент, вода) и клей ПВА.

Подготовка основания

Чтобы провести реставрацию, первым делом нужно подготовить поверхность. Выполняется следующим образом:

  • Определить: имеются ли на поверхности сколы. Они появляются в области трещин, которые могут впоследствии превратиться в ямки.
  • Трещины расширить. Зубило вставляют в трещину и слегка забивают молотком. Так проделывается по всей длине. Убрать отслаивающиеся участки.
  • Позаботиться, чтобы трещины были глубже 5 мм. Иначе нанесенный раствор не сможет надежно закрепиться. Углубляется трещина шпателем.
  • Очищение от пыли и грязи. Проходятся металлической щеткой, смывают водой, а как подсохнет, убирают пылесосом.

Устранение трещины

Подготовленный участок заделать цементным раствором. Готовится раствор в пропорциях цемент-песок 3:1. Для увеличения пластичности и прочности добавляют немного клея ПВА.

  1. Раствором заполняют трещину.
  2. Поверхность выравнивается шпателем.

Совет! В качестве ремонтного состава использовать специализированные средства или силиконовый герметик.

Заделка сколов

Действия по устранению сколов идентичны. Предварительно вычистить участок со сколом и нанести цементный раствор.

Реставрация сколов

Часто у покрытий откалываются края. Для ремонта таких участков используют доску в качестве опалубки. Наносят раствор выше уровня, потому что при высыхании усаживается.

  1. Убрать бетон с поврежденного участка и добраться до арматуры. Края скола зачистить.
  2. Защитить арматуру антикоррозийным средством, предварительно вычистив участки с ржавчиной.
  3. Обработать поверхность скола адгезионным составом и заполнить подготовленной смесью.

Сделать это самостоятельно просто. Действия требуют точности.

Как восстановить бетонный пол во дворе, смотрите на видео.

Ремонтные составы для бетонных поверхностей

Критерии выбора

Для заделки дефектных участков выпускаются специальные смеси или используют цементный раствор. При выборе ремонтного состава для пола учитывают условия эксплуатации покрытия. Есть множество факторов:

  • погодные условия;
  • воздействия химическими веществами;
  • температурный режим;
  • интенсивность нагрузок.

Внимание! Лучшим выбором считаются ремонтные составы отечественных производителей, потому что специально разработаны для погодных условий в нашей стране.

При выборе ориентируются на качество. Если смесь имеет высокую стоимость, то должна иметь следующие свойства:

  • быстрое схватывание;
  • высокая степень адгезии;
  • тиксотропность (увеличение вязкости).

Если состав качественный, то в составе присутствует полимерная фибра или наполнитель из небольших фракций. Подобная структура раствора позволяет делать слой до 10 см, снизив расход до 10%. Они прочно армированы по всей структуре и не отслаиваются.

Типы составов

Ремонтные составы для бетонных поверхностей делят на 2 категории:

  • наливные. Используются для горизонтальных поверхностей.
  • тиксотропные. Благодаря повышенной вязкости используются для вертикальных поверхностей, для отделки потолочных конструкций.

Безусадочный состав

Существует отдельная категория составов, которые не дают усадку и гидроизолированы. Данного свойства добиваются использованием специальных присадок, которые добавляются при производстве. Если использовать данный состав для восстановления, то новое монолитное покрытие двора прослужит как минимум 50 лет.

Помимо того что влага не сможет ухудшить качества покрытия, улучшается эластичность, что позволяет увеличить стойкость к механическим нагрузкам. Есть различные типа безусадочных составов: одни используются для создания новых монолитных конструкций, другие – для ремонта пола и стен.

Безусадочный состав имеет высокую степень адгезии и быстро схватывается. А отремонтированный участок пола нельзя отличить от всей конструкции. Если планируется ремонт участка площадью более 5 квадратных метров, то нужно армирование. Для этого используют армирующую сетку, крепящуюся на дюбелях.

Есть множество составов для реставрации, с помощью которых можно своими руками сделать ремонт пола. Выбор средства осуществляется с учетом особенностей эксплуатации поверхности и степенью дефекта.

Бетонные поверхности иногда недостаточно прочные или не рассчитаны на определенные нагрузки. В таких случаях нужно требуется укрепление заливки. Имеются для этого специальные укрепляющие составы (грунтовка) глубокого проникновения.

Ремонт бетона на улице

Ремонт бетона на улице

Восстановление, ремонт и полимерная защита стяжки на улице

Просто и надолго!

Всем вам знакома такая картина — высокой марочный бетон, уложенный виброрейкой, обработанный шлиф машиной, начинает разрушаться всего лишь через несколько лет.

Вам необходимо срочное восстановление и поверхностная защита бетона. Что делать для восстановления бетона?
Предлагаемые нами материалы и технологии подходят для восстановления и защиты бетонных площадок, отмосток, бетонных дорожек в том числе для движения легковой и малой грузовой техники.

Для ремонта применяется наш особый состав, достаточно нанести два слоя с промежуточной сушкой не менее трёх суток.

В отличии от бетонных полов, находящихся в закрытых помещениях, открытые бетонные площадки на улице подвергаются одновременному воздействию ряда природных факторов:

солнечный свет и ультрафиолетовое излучение;

резкие колебания влажности;

постоянное воздействие воды и солей;

ветер и абразивные загрязнения поверхности.

Таким образом, необходимо особенно тщательно подходить к защите бетона именно при наружном использовании.
Чем дольше не делать ремонт изношенных промышленных полов , тем дороже будет стоить их восстановление, вплоть до полного восстановления с предворительным демонтажем.

Причины разрушений пола:
-основание;
-внутренние факторы;
-внешние факторы.

Рассмотрим каждый из пунктов.

Основание:
Вспучивание грунтового основания зимой в неотапливаемых помещениях; плохое уплотнение насыпного грунта; общая усадка строения; подмыв грунтовыми водами, подпор воды по капиллярам из-за отсутствия или плохой.
В таких случаях, даже если лицевое покрытие соответствует условиям эксплуатации, рекомендуется капитальная реконструкция с устранением причины дефектов и изменением общей конструкции пола помещения.

Читайте также:
Как сделать фундамент из шлакоблоков

Внутренние факторы:
Образование трещин. В полах после укладки возникают усадочные напряжения, что приводит к трещинообразованию.
Поэтому со временем необходимо ремонтировать бетонные конструкции с применением материалов, обеспечивающих компенсированную усадку. Трещины также возникают из-за нарушения технологий, недостаточного вибрирования и недостаточного ухода за поверхностью бетона в первые сутки после укладки; отслоение от основания в результате небрежной подготовки поверхности основания перед началом работ.

Внешние факторы:
Пыление старого бетонного пола, сколы и выбоины от ударов; химическая коррозия бетона.
Когда деформация произошла местами, а в целом покрытие соответствует условиям эксплуатации, то назначают заделывать каверны ремонтными смесями и дополнительному упрочнению поверхности химическими или полимерными составами.

Если полы деформируются глобально, это значит, что покрытие не выдерживает нагрузку.
В этом случае устранение дефектов недостаточно — требуется полное удаление и замена покрытия на более стойкое.

Технология ремонта зависит от типа покрытия полов и вида дефектов.

Локальные отслоения лицевого бетонного или полимерного пола от подстилающего бетонного основания можно приостановить путем инъекций под покрытие низковязких растворов на основе эпоксидных смол. Если отслоений много, то произвести устройство нового покрытия с предварительной тщательной подготовкой основания.
При подсосе воды необходимо уложить влагопреграждающию гидроизоляцию.

Усадочные трещины прорезаются бороздоделом на глубину до 10 мм с шириной пропила 3-4 мм, обеспыливаются, грунтуются и заполнятся по всей глубине специальным безусадочным ремонтным составом или полимерными смолами, затем шлифуются.

Температурно-деформационные трещины глубиной более 4 см вырезают полосой клиновидной формы, бетон из штробы демонтируют до подстилающего основания.
Вырезанный участок обеспыливается, при необходимости армируется и заполняется безусадочным ремонтным составом с запасом по высоте слоя 5-6 мм, а затем зашлифовывается.

Глубокие выбоины в бетонных покрытиях полов подлежат вырубке бетона на глубину 15-20 мм и заделке выбоин полимерцементным ремонтным составом . Неглубокие выбоины заделываются полимерными ремонтными составами, вырубка производится до чистого не коррозированного бетона.

В случае поверхностной коррозии бетонного пола (глубина не более 3 мм) производится шлифовка бетонно-мозаичными машинами до получения прочной поверхности, далее обеспыливают поверхность.

Ремонт бетонных полов при их поверхностном износе.
Ремонтируется верхний слой до 10 мм, заделываются трещины. Производится фрезеровка, шлифовка и укладываются финишные наливные полимерные полы или полимерцементные полы.
Оконтурить и удалить верхний слой на дефектных участках на глубину 1 -10 мм, нанести полимерный пол или полимерцементный пол.
Через 3-4 дня выполнить шлифовку, чтобы сравнять поверхность всего пола. При значительном износе слой выполняется по всей поверхности пола. Полимерный или полимерцементный слой укладывается по подготовленной поверхности, как сказано выше.

Стандартные методы выполнения ремонта:

1. Ямочный ремонт .
Ремонт сильно разрушенных швов. Если на поверхности имеются значительные повреждения, то на дефектном участке удаляют разрушившийся бетон (до бетона с доброкачественной структурой) и затем укладывают ремонтный состав или новый бетон. Производят удаление поврежденного участка на всю глубину с оконтуриванием зоны ремонта подрезкой алмазными дисками с запасом до 100 мм, но не менее 25 мм, по периметру, обеспыливается, промывается, и создается c помощью легкого перфоратора шероховатая поверхность, грунтуется и заполняется безусадочным наливным ремонтным составом. Способ ремонта трещин зависит от их характера: Не широкие усадочные трещины болгаркой с алмазным диском на 10 мм и заделываются полимерами. Температурно-деформационных трещины прорезаются на глубину трещины или до основания стяжки, если трещина имеет глубину более 5 см и заполняется рем. составом. Если есть риск расширения широких и глубоких трещин после ремонта, то после прорезки штробы через 2-3 см прорезаются поперек штробы, глубокие прорези и закладываются металлические скобы на ремонтный состав, затем штроба окончательно заделывается.

2. Ремонт дефектного верхнего слоя бетонного пола с сильным пылением:
а. Выполнить ремонт трещин и выбоин;
б. Оконтурить и удалить верхний слой на дефектных участках на глубину 1 -10 мм, нанести полимерный полили полимерцементный пол. Через 3-4 дня выполнить шлифовку, чтобы сравнять поверхность всего пола. При значительном износе шлифовка выполняется по всей поверхности пола. Полимерный или полимерцементный слой укладывается по подготовленной поверхности, как сказано выше.

3. Отслаивании стяжки и полимерного пола.
Если нарушения носят локальный характер, отслоение можно приостановить путем инъекции под нее низковязких растворов на основе эпоксидных смол. В остальных случаях демонтаж.

4. Когда бетонные полы имеют:
-Шероховатую поверхность;
-Неровную по уровню поверхность;
-Недостаточно устойчивую поверхность к износу. Удаление слабого поверхностного слоя: грубое шлифование необходимо для выравнивания поверхности, снятия с нее существующего покрытия (эпоксидного, акрилового и др.) или удаления слабого поверхностного слоя до твердого основания с открытыми порами бетона. Выравнивание поверхности: вторичное шлифование служит для окончательного выравнивания поверхности и придания ей матового состояния.

5. Пылящие полы с ровной поверхностью :
укладываются полимерные полы или жидкие химические упрочнители. И бетонный пол высокой прочности может выделять пыль. Причина пылеобразования в плохом качестве бетона и когда он не имеет без пылевых защитных покрытий. Важное значение имеет состояние арматуры плиты пола. Если происходит активная коррозия арматуры необходимо принимать радикальные меры, вплоть до удаления бетона по всей площади. Если возможно, производят выравнивание полаполимерными полами, или укладку нового слоя бетона с правильной разуклонкой, а иногда производится разборка плиты или ее дефектного участка. Упрочнение полимерными поламиили химупрочнителями обеспечивают не только защиту от абразивного износа, но и уменьшают проникновение в бетон влаги и кислорода, которые способствуют ускоренному износу бетона и арматурного каркаса.

Ремонт бетонных полов на грунтовом основании выполняться способом:

Замена бетонного пола и плохого грунтового основания;

Закачка растворов под плиту;

Заполнение полостей и трещин ремонтным раствором;

Заполнение пустот под ж/б основанием методом инъектирования.

Нагнетания под плиту расширяющихся растворов.

Читайте также:
Какую пленку лучше выбрать для парника и теплицы?

Как ремонтируют бетонные поверхности пола и стен своими руками, методы и материалы

Часто эксплуатация бетонных покрытий проходит с появлением дефектов. Наплывы, отслоения появляются на уличном покрытии, к которое постоянно подвергается воздействию атмосферных осадков, перепадов температуры и больших механических нагрузок. Но это не приговор, потому что бетон можно отремонтировать.

Покрытия во дворе

Из-за чего возникают дефекты?

В большинстве случаев возникают именно трещины или именно они являются причинами дальнейшего развития дефектов в виде отслоений. Причинами могут быть следующие факторы:

  1. Механическое повреждение (излишняя нагрузка, вибрации, водный износ и т.п.).
  2. Химическое повреждение (реакция щелочных, солей, кислот).
  3. Физические причины (дождь, промерзание, эрозия).

Проникновение влаги к армирующему слою с дальнейшей коррозией вызывает отслоения

Часто причины не имеют особой значимости, потому что выбор методов реставрации не так обширен. Провести ремонт бетонных покрытий и поверхностей можно своими руками.

Виды ремонта бетонного покрытия

Не столько причины влияют на ход событий, сколько способы устранения дефектов. Выделяют три способа ремонта:

  • заделывание трещин;
  • ремонт сколов;
  • укладка нового слоя.

Последний из представленных способов – крайняя мера, к которой прибегают, когда бетонное покрытие двора настолько повреждено, что локальные ремонтные работы неэффективны.

Ремонт дефектных участков

Стоит подробно остановиться на самом распространенном изъяне. Устранив трещину, избавляются от остальных дефектов. Трещины появляются на бетонных покрытиях двора из-за неправильной технологии заливки: движение грунта при промерзании вызывает неравномерные напряжения в структуре, которые вызывают надломом.

Чтобы заделать трещины, используют специальные составы или цементный раствор.

Материалы

Для проведения реставрации запасаются необходимыми материалами. Набор простой – компоненты песочно-цементного раствора (песок, цемент, вода) и клей ПВА.

Подготовка основания

Чтобы провести реставрацию, первым делом нужно подготовить поверхность. Выполняется следующим образом:

  • Определить: имеются ли на поверхности сколы. Они появляются в области трещин, которые могут впоследствии превратиться в ямки.
  • Трещины расширить. Зубило вставляют в трещину и слегка забивают молотком. Так проделывается по всей длине. Убрать отслаивающиеся участки.
  • Позаботиться, чтобы трещины были глубже 5 мм. Иначе нанесенный раствор не сможет надежно закрепиться. Углубляется трещина шпателем.
  • Очищение от пыли и грязи. Проходятся металлической щеткой, смывают водой, а как подсохнет, убирают пылесосом.

Устранение трещины

Подготовленный участок заделать цементным раствором. Готовится раствор в пропорциях цемент-песок 3:1. Для увеличения пластичности и прочности добавляют немного клея ПВА.

  1. Раствором заполняют трещину.
  2. Поверхность выравнивается шпателем.

Совет! В качестве ремонтного состава использовать специализированные средства или силиконовый герметик.

Заделка сколов

Действия по устранению сколов идентичны. Предварительно вычистить участок со сколом и нанести цементный раствор.

Реставрация сколов

Часто у покрытий откалываются края. Для ремонта таких участков используют доску в качестве опалубки. Наносят раствор выше уровня, потому что при высыхании усаживается.

  1. Убрать бетон с поврежденного участка и добраться до арматуры. Края скола зачистить.
  2. Защитить арматуру антикоррозийным средством, предварительно вычистив участки с ржавчиной.
  3. Обработать поверхность скола адгезионным составом и заполнить подготовленной смесью.

Сделать это самостоятельно просто. Действия требуют точности.

Как восстановить бетонный пол во дворе, смотрите на видео.

Ремонт старого пола из бетона: от мелкого до капитального

Ремонт бетонных полов своими руками – отнюдь не простая «подмазка» цементным раствором. Такая «блямба» не остановит разрушения бетона, не выровняет пол и не перекроет доступ испарениям сквозь него.

Все дело в том, что бетон, даже набравший конструкционную прочность, десятилетиями живет своей сложной физико-химической жизнью: изменяет структуру, набирает прочность, а затем немного слабеет, пока не стабилизируется. У свежего бетона ряд показателей, в том числе скорость усадки и коэффициент температурного расширения, существенно отличаются от бетона выдержанного. Чтобы ремонт старого пола оказался успешным, нужно как-то согласовать свойства старого и нового бетона. Один из способов, оптимальный для мелкого самостоятельного ремонта – придание свежему цементному раствору тиксотропных и реологических свойств.

Тиксотропность и реология

Тиксотропность – это способность среды поддаваться, уменьшать свою вязкость при пусть небольшом, но постоянном воздействии. Хороший пример тиксотропного вещества – обычный строительный битум. Если вести по нему пальцем с нажимом, то сначала чувствуются шероховатости, а затем движение облегчается и за пальцем остается ложбина. К слову, континентальные плиты движутся по лику Земли благодаря тому, что вещество верхней мантии тиксотропно.

Реология – не что иное, как сверхтекучесть. Явление это вовсе не привилегия физики сверхнизких температур. С реологией сталкивалась любая домохозяйка, забывшая плотно закрыть сосуд с подсолнечным маслом. Однако если жидкий гелий-II на 100% сверхтекуч, то растительные масла – на единицы и доли процентов. Но этого достаточно, чтобы посудина спустя некоторое время оказалась вся липкой, а кухонная мебель была испорчена.

В обычных условиях тиксотропность и реология неразрывно связаны между собой. Строители, когда говорят «тиксотропность», подразумевают сразу и реологию. При ремонте бетонного пола реология обеспечивает заполнение ремонтным составом мельчайших неровностей, а благодаря тиксотропности новая бетонная масса, образно говоря, не упирается прежней, а подыгрывает ей.

В строительных магазинах имеется в широком ассортименте тиксотропно-реологические смеси для ремонта бетонного пола на основе эпоксидной смолы и полиуретана. Однако для ремонта квартирного пола, находящегося в сравнительно стабильных условиях и слабо нагруженного, дешевый тиксотропный состав можно приготовить самостоятельно:

Для этого клей ПВА или бустилат разводят водой втрое-впятеро, и на полученной суспензии замешивают цементно-песчаный раствор в пропорции 1:3. Если объем работ достаточно велик, можно сразу купить шпаклевку ПВА. Это тот же самый сильно разведенный клей, но минимальная упаковка – 5 л.

Для заделки глубоких деформационных трещин ПВА-супензия не пригодна; тут придется покупать фирменную тиксотропную грунтовку по бетону и ремонтный состав. В таком случае ориентироваться следует исключительно по цене: квартирный пол – легкий объект, и эксклюзивного качества составов не требуется.

Читайте также:
Как использовать гладиолусы в ландшафтном дизайне + фото

Миксер и правило

Все ремонтные составы для бетона нужно замешивать: готовые на воде; самодельные – на ПВА-суспензии. Вручную произвести замес невозможно: готовый раствор должен быть максимально «сухим», т.е. воду или суспензию добавляют в минимальном количестве. Очень вязкую смесь слишком долго придется «колотить» до нужной однородности, и в ней начнутся необратимые изменения, ухудшающие качество работы.

Для замешивания небольших объемов ремонтных строительных составов использую электродрель или перфоратор на малых оборотах со специальной насадкой – миксером. Принцип его работы ничем не отличается от миксера для коктейлей.

В инструментальных магазинах можно найти богатый выбор разных миксеров, иногда совершенно причудливой конфигурации. Но миксер, ничем им не уступающий, получается из ровного прутка 8-10 мм диаметром и с полметра длиной, конец которого загнут в кольцо или просто сложен вдвое.

Замес длится 3-5 мин. При замешивании в ведре инструмент водят круговыми движениями; в корыте – поперечными зигзагообразными. Под рукой должно быть ведро с водой – миксер после замеса необходимо тут же прополоскать, опустив в воду и дав обороты побольше. При замесе перфоратором ни в коем случае нельзя включать ударный механизм: вся комната и вы тут же окажетесь забетонированы тонким слоем.

Кроме миксера, для ремонта бетонного пола понадобится правило – широкий, в метр, шпатель. Штукатурная полутерка не пойдет: она не разгладит бетон как следует, а сама на нем сотрется. Правило, наоборот, необходимо приобрести фабричное, и экономить на нем не следует, тем более, что стоит оно недорого. Бетон – неплохой абразив, и, если середина правила окажется «подъеденной», то и пол получится горбатый.

Виды ремонта бетонного пола

Существуют четыре различных вида ремонта пола из бетона:

  1. Устранение дефектов – выпуклостей, выбоин, швов от маркеров и опалубки, трещин на стяжке.
  2. Заделка зияющих трещин.
  3. Капитальный ремонт стяжки пола под полировку бетона, укладку чистового покрытия или теплого пола с утеплением и гидроизоляцией.
  4. Обеспыливание.

Каждый вид ремонта производится по особой технологии. Наиболее трудоемок и затратен ремонт стяжки под чистый пол. Для капитального ее ремонта дополнительно понадобится металлический прикаточный валик шириной не менее 0,5 м и весом не менее 10 кг с рукояткой-водилом.

После всех видов ремонта, кроме обеспыливания, пол перед продолжением работ необходимо выдержать не менее 20 суток, каждый день обрызгивая водой или протирая обильно смоченной тряпкой. Заливать пол или смачивать чаще нельзя: схватившийся бетон впитывает определенное количество воды и медленно. «Перепой» ему повредит.

Рекомендации об обязательной выдержке в 40 и более суток, прикрывании бетона мокрой мешковиной и пр. предназначены для бетонирования на открытом воздухе. В относительно стабильных условиях жилого или хозяйственного помещения 20 суток выдержки более чем достаточно.

Подготовка помещения

Подготовка к ремонту бетонного пола сводится к освобождению помещения и тщательной уборке. Крупный мусор сгребают лопатой, затем пол два-три раза тщательно прометают мокрым веником с обрызгиванием. Выбоины и трещины по высыхании пола после каждого прометания продувают бытовым пылесосом.

Если есть возможность воспользоваться промышленным пылесосом, подготовку пола можно уложить в час времени: просасывают пол, продувают выбоины с трещинами, еще раз просасывают – и все, подготовка закончена.

Порядок ремонта бетонного пола

Ремонт пола в квартире начинается с его осмотра и оценки состояния. До демонтажа старого чистового настила и уборки правильно оценить требуемую степень ремонта нельзя. Возможны следующие случаи:

  1. Пол в целом ровный, но пылит, и местами имеются выбоины, ясно очерченные небольшие выступы или тонкие змеящиеся трещины. Самостоятельный ремонт возможен и обойдется недорого.
  2. Имеются зияющие трещины длиной не более половины короткой стороны пола, тяготеющие к периметру или продольно-поперечные. Самостоятельный ремонт возможен с применением фирменных тиксотропных составов.
  3. Пол «весь горбатый»: небольшие выпуклости и впадины относительно регулярно чередуются. Самостоятельный ремонт «по бетону» возможен в частном доме или хозпостройках.
  4. В моногоквартирном доме на полу имеются протяженные зияющие трещины на стяжке пола, расположенные в общем диагонально или накрест. Возможен только капитальный ремонт стяжки с предварительной профессиональной оценкой состояния потолочного перекрытия.

Примечание к пункту 3: выравнивание небрежно залитой стяжки возможно либо фрезерной машиной, либо жидким выравнивателем после заделки трещин. Выравнивание пола твердеющим компаундом – предмет отдельного разговора, а фрезерную машину в многоквартирном доме использовать нельзя: она очень сильно пылит, а наличие цементной пыли в воздухе жилых помещений категорически запрещено санитарными нормами. Помимо «благодарности» соседей, можно подпасть и под серьезные законодательные санкции, вплоть до тюремного заключения. К примеру, если во время или после вашей работы кто-то из жильцов окажется госпитализирован с обострением астмы или легочного заболевания, это вред здоровью средней тяжести или тяжелый. Сроки – см. УК.

Мелкий ямочный ремонт

  • Выбоины обпиливают болгаркой с алмазным кругом по прямоугольнику с прихватом не менее 20 мм в стороны. Глубина пропила – на глубину выбоины плюс 10-20 мм. Меньше – если пол плотный; больше – если пылящий. Выступы сбивают перфоратором или вручную до впадины.
  • Перфоратором с долотом по бетону выбирают на месте выбоины прямоугольное углубление. Небольшие выбоины можно выбрать вручную 200 г молотком и зубилом с твердосплавной напайкой. Колотить изо всех сил по затупившемуся слесарному зубилу нельзя: может пойти трещина.
  • Выемку продувают пылесосом, затем им же высасывают остатки пыли.
  • Промазывают выемку одним слоем любой грунтовки по бетону. Выбор – по цене; случай не ответственный.
  • По высыхании грунтовки заполняют выемку тиксотропным составом, самодельным или покупным, разравнивают правилом и оставляют на выдержку – заделано.

  1. Фирменные ремонтные составы замешивают только на просеянном кварцевом песке. Его можно приобрести в том же магазине. Пропорция – по инструкции на упаковке. Тиксотропные смеси в мелкой расфасовке иногда продаются в наборе с упаковкой песка в нужном количестве.
  2. Распиловочные работы нужно производить в респираторе, защитных очках, наушниках-заглушках, перчатках и наглухо застегнутой одежде, при настежь открытых окнах, плотно закрытой двери и как можно быстрее. В отличие от гипотетического соседа-астматика, вы то уж точно окажетесь в самом центре облака цементной пыли. Наушники в данном случае защищают более от нее, чем от шума.
Читайте также:
Как сделать реечный потолок на кухне, особенности двухуровневых конструкций, как правильно обустроить вытяжку

Ремонт мелких трещин

Мелкие трещины сначала пропиливают болгаркой по длине на глубину 20-50 мм и ширину 10-20 мм. Как и в предыдущем случае, минимальную/максимальную глубину и ширину пропила определяют по состоянию пола. Пропил также продувают и просасывают.

Чем заделать трещины в полу? Если пол сам по себе не пылит, а круг идет туговато, то вполне сгодится самодельная ремонтная смесь. Если же распиловка идет легко, и болгарка временами даже проскакивает – однозначно нужна хорошая фирменная грунтовка и тиксотроп. А вот если пыль при распиловке настолько густа, что инструмент в руках плохо виден, и/или из-под круга выбрасываются струйки песка – нужно заделывать по полной схеме, как зияющие трещины.

Заделка же мелких трещин сводится к промазыванию грунтовкой и заполнению тиксотропом, как и выемки.

Совет: если есть возможность, за два-шесть месяцев до ремонта наклейте на трещины через полметра бумажные полоски. Если к ремонту бумага не порвалась – трещина усадочная, дальше не пойдет, и можно заделывать на скорую руку, как описано. Если же хотя бы одна бумажка порвалась, трещина деформационная и нужно заделывать по полной схеме.

Заделка зияющих трещин

Зияющей считается трещина шириной более 2 мм, но критерий этот весьма относителен. Большее значение имеет динамика процесса: пойдет трещина дальше или нет. Самостоятельно оценить динамику, не имея строительного опыта, можно описанным выше «бумажным» способом или включенным на несколько дней лазерным нивелиром с датчиком или отражателем на противоположной стене. Если, к примеру, световое пятно ушло в среднем за сутки на 0,01 мм, то за год это будет 3,65 мм – ситуация аварийная, и думать нужно о капремонте всего здания.

Если состояние здания в целом не вызывает опасений, то ремонт зияющих трещин производится следующим образом (см. рисунок):

  • Трещина пропиливается на 50-60 мм вглубь и 20-30 мм в ширину.
  • Края пропила сбиваются, чтобы образовалась треугольная ложбина.
  • Пропил тщательно продувается и просасывается.
  • Ложбина обрабатывается грунтовкой.
  • По высыхании грунтовки в пропил по очереди вставляются маркеры. Придерживая очередной маркер рукой вертикально, ложбину замазывают тиксотропным составом, разравнивая его правилом. Самодельный тиксотроп в данном случае применять нельзя!
  • По схватывании тиксотропа маркеры вынимаются, и по отверстиям от них шов прорезается на прежнюю ширину.
  • В шов укладывается шнур-демпфер типа «Вилотерм» или аналогичный. Бельевые веревки, синтетические тросы и т.п. не годятся.
  • Шов окончательно заделывается силиконовым или полиуретановым герметиком; ни в коем случае не монтажной пеной, эпоксидкой или другими полностью твердеющими составами.

Примечание: маркеры – тонкие гладкие металлические прутки. Отличные маркеры получаются из велосипедных спиц. Чтобы потом легче вынимались, маркеры перед установкой можно смазывать консистентной смазкой.

Капитальный ремонт стяжки

Капремонт стяжки означает фактически ее замену. Это крайняя мера, дорогостоящая и трудоемкая. На нее идут, если предполагается устроить теплый пол или настилать чистовой, а тест на влажность дал неблагоприятный результат.

Подробнее о формировании различных видов стяжек пола с нуля можно почитать по ссылкам, приведенным ниже:

Расчет толщины стяжки

Если ремонт производится в комнате, смежной с другими, то полы должны быть на одном уровне. И в любом случае чистовой пол не должен быть выше порога двери. Поэтому расчет толщины стяжки ведут снизу вверх с запасом в большую сторону. В таком случае уровень базового пола окажется ниже, но это можно компенсировать увеличением толщины фанерной подстилки или высоты лагов. Толщину слоя раствора над армирующей сеткой нужно брать не менее 8 мм.

Пример расчета: от «голого» перекрытия до порога двери 80 мм. Исходные данные:

  • Гидроизоляция – 1 мм.
  • Керамзитовая подсыпка в один слой – 25 мм.
  • Армирующая сетка – 6 мм.
  • Слой бетона над сеткой – 8 мм.
  • Слой мастики – 1 мм.
  • Фанера – 8 мм.
  • Клеевой слой – 1 мм.
  • Ламинат – 16 мм.

Итого получается 66 мм. Можно улучшить теплоизоляцию, насыпав полтора слоя керамзита или взяв фанеру потолще. Однако стелить пол на лагах не выйдет, разве что отказаться от керамзитовой теплоизоляции, но такой пол будет холоднее и чувствительнее к сырости.

Маркеры для стяжки

Стяжку разравнивают по штыревым или штукатурным реечным маркерам. Те и другие примуровываются небольшим количеством цементно-песчаного раствора (см. рисунок ниже):

  1. Штыри – по углам и вдоль стен через полметра или менее.
  2. Штукатурные маркеры – параллельно короткой стене. Первый – в 25-30 см от нее; далее – на половину ширины правила друг от друга.

Штыри можно сделать из подручных материалов, а штукатурные маркеры придется покупать, и нужно будет очень тщательно прикатать керамзит. Но по штырям выдержать горизонтальность поверхности лучше 3 мм/м вряд ли удастся даже опытному мастеру, так как правилом придется работать без дополнительной опоры.

Отметки высоты на штырях делают туго натянутым шнуром и пузырьковым уровнем, начиная от ближнего к двери угла по диагонали. Затем по первичному шнуру отбивают вторую диагональ, натягивают шнуры по периметру и делают отметки на стеновых маркерах. Для ускорения отбивки высот можно использовать лазерный уровень, но точности и гладкости пола это не улучшит, см. выше.

Читайте также:
Крепление полок в шкафу
Порядок капремонта стяжки
  • Укладывают гидроизоляцию (пластиковую пленку) с перехлестом в 0,5 м и нахлестом на стены в 10-15 см. Стыки по всей длине проклеивают скотчем.
  • Насыпают керамзит и разравнивают прикаточным валиком. Под черновой пол допустимо использовать ручную трамбовку, деревянную или металлическую.
  • Укладывают армирующую сетку с перехлестом в 1-2 ячеи и с отступом от стен в 30-40 мм.
  • Примуровывают маркеры.
  • Если используются штыревые маркеры, по застывании подмуровки делают отбивку высот.
  • Замешивают порциями по 10-20 л вязкий цементно-песчаный раствор (1:3); тиксотропные добавки не обязательны. По окончании замеса очередной порции – вываливают между маркерами рядом с предыдущей.
  • Каждую порцию раствора разравнивают правилом, начиная от дальней стены: по шнуру или с опорой правила на два смежных маркера. Правило держат наискось, чтобы излишки раствора падали в пустую ячейку.
  • К замесу следующей порции приступают после разравнивания предыдущей.
  • По застывании раствора маркеры вынимают и пазы заделывают раствором.
  • Излишки гидроизоляции не трогают; их обрезают после установки плинтуса.

Примечание: под черновой пол вместо штукатурных маркеров можно использовать деревянные лаги-маяки, ровные и одинаковой высоты.

Видео: пример заливки стяжки

Обеспыливание

Вполне исправный, но пылящий из-за поверхностного износа бетонный пол можно быстро отремонтировать специальными составами:

  1. Черновой пол и полы в хозпостройках – отечественными Неомер-ЛП, Элакор-ПУ или импортными Ашфорд-формула и т.п. Они дают слой в 150 мкм.
  2. Чистовой бетонный пол в жилых помещениях, гараже, мастерской – ГрунтЭласт-ПУ, Элакор-ЭД, Ретроплейт. Слой – 250 мкм.

По качеству и стоимости эти составы примерно равноценны.

Итог

Ремонт бетонных полов своими руками может быть как простым, быстрым и дешевым, так и сложным, тяжелым и дорогим. Необходимость ремонта той или иной степени, кроме наличия зияющих трещин, возможно определить самостоятельно. В любом случае однозначно выгодно для самостоятельного выполнения лишь обеспыливание изношенного с поверхности пола.

Как ремонтируют бетонные поверхности пола и стен своими руками, методы и материалы

Зачастую технология строительства предусматривает наличие бетонных полов. Это обусловлено высокими техническими характеристиками компонентов смеси. Готовое покрытие получается доступным по стоимости, долговечным и практичным. Оно прекрасно выступает самостоятельно, так и служит основой для последующей отделки любыми напольными материалами. Однако по ряду причин основание деформируется и приходит в негодность – появляются трещины, повышается пылеобразование. Образованные дефекты снижают прочность и надежность стяжки. В связи с чем во время осуществленный ремонт поможет предотвратить дальнейшее разрушение. В статье будет рассмотрена технология ремонта бетонных полов.

Содержание:

Прежде чем начать восстановительные работы поверхности, необходимо:

  • провести визуальный осмотр, для оценки состояния;
  • выявить причины, приведшие к полученному результату.

Исходя из полученных данных, выбирается технология устранения. При небольших повреждениях (выбоины, одинокие трещины) достаточно будет провести локальный ремонт. Если же площадь участка, подлежащего ремонту, составляет более 30-35% от площади всего помещения, то здесь речь пойдет о капитальных работах.

Причины разрушения бетонного пола

Известны несколько основных причин, негативно действующих на бетонное покрытие. Условно их классифицируют на 3 группы: воздействие грунта; внешнее влияние; внутренние факторы.

  • К первому пункту относится некачественное уплотнение грунта, зимнее вспучивание земли и близкое расположение грунтовых вод. Такие факторы приводят к подвижкам пласта, и как следствие – разрушение бетонного пола.
  • Второй пункт предполагает негативное влияние на основание вследствие применения некачественного раствора, а также заливки, проведенной с нарушением технологий. Здесь необходимо отметь такую распространенную причину, как усадка дома, которая создает некие подвижки.
  • В третьем пункте находятся такие факторы как: естественный износ покрытия, механическое воздействие (падение тяжелых предметов) и длительное воздействие влаги, например при затоплении.

Проанализировав данную информацию, можно переходить к устранению причин. Только после этого можно говорить о пользе ремонтных работ, в противном случае все проведенные восстановления будут бесполезными.

Подготовка к ремонту старого бетонного пола

  • Работы начинают с освобождения помещения от мебели и других предметов интерьера. Если на стяжке имеется напольное покрытие, то его демонтируют. Весь мусор и пыль убирается. Большое внимание уделяется поврежденным участкам. Именно там скапливается большое количество отслаивающихся элементов.
  • Металлической щеткой удаляют старые наслоения грунтовки, ржавчину и другие загрязнения. Затем необходимо на ремонтируемом участке выполнить насечки, которые повысят адгезию между материалом и новым бетоном.
  • Сколы и пыль, образованные в процессе, заметаются веником. Хороший результат в уборке покажет строительный пылесос. Поверхность необходимо обработать обезжиривающей пропиткой или праймером.

Степень повреждения покрытия определяет сложность и вид последующих работ. Если финансовые средства позволяют, то можно провести капитальный ремонт бетонной поверхности, дабы значительно продлить эксплуатационный срок пола.

Приготовление рабочей смеси для ремонта бетонных полов

  • Для устранения неглубоких выбоин и щелей можно использовать раствор с добавлением ПВА, приготовленный в домашних условиях. Сначала разводят 1 часть клея с 4 частями воды. Затем в подготовленную сухую цементно-песчаную смесь (1:3) подливают разведенный ПВА до достижения оптимальной консистенции.
  • Более серьезные проблемы решаются путем применения строительных смесей. В таких составах для ремонта бетонных полов специально подобранные компоненты гарантируют конечную прочность и высокую устойчивость к механическим повреждениям.
  • Затворенный порошкообразный состав тщательно перемешивается миксером. Использование такого оборудования позволит выполнить процесс более качественно. Готовый раствор глубоко проникает в структуру бетона и образует единый монолит с первоначальной поверхностью.

Частичный ремонт

При поврежденных участках небольших площадей можно обойтись локальными работами. Косметическому ремонту подвергаются:

  • углубления;
  • трещины, различной глубины и ширины;
  • волосяные щели (паутинка);
  • незначительные неровности.

Несмотря на малые дефекты приступать к работам нужно незамедлительно. Чем меньше их размеры, тем легче провести поверхность в порядок. Увеличение существующих трещин приведет к их нарастанию, и как следствие к деформации напольного покрытия.

Читайте также:
Как оригинально и красиво расписать стену своими руками
Заделывание выбоин

Обычно они появляются вследствие длительного нахождения мебели или громоздкого оборудования на одном месте. Зачастую причинами появления служит механическое воздействие, например, падение предмета с высоты.

Технология устранения

  • С помощью инструмента дефект расширяется и углубляется. Это делается для того, чтобы исключить возможность оставить на участке ослабленные куски бетона. Углубление вычищается и грунтуется. Заполнение производится эпоксидной смесью или клеевым составом.

  • Раствор несколько раз протыкается металлическим штырем. Важно удалить воздушные пустоты и равномерно распределить смесь в полученной выемке. Выравнивание по горизонтали выполняется широким мастерком либо строительным правилом. После высыхания участок шлифуется.
  • Если глубина выбоины составляет свыше 5 см, технология закладки раствора несколько иная. Здесь следует смесь заливать в несколько этапов, во избежание образования полостей.
Ремонт трещин в бетонных полах

Такого рода изъяны появляются из-за усадки строения или фундамента. К деформации могут привести температурные перепады, неправильные пропорции бетонного состава, отсутствие армирующих элементов.

Технология устранения

  • С помощью перфоратора или молотка с зубилом щель расширяется как по ширине, так и глубине. Внимательно осмотрите прилегающую зону на предмет скрытых дефектов, которые через некоторое время приведут к повторному ремонту поверхности.
  • Канавка очищает от обломков бетона и пыли. Для обработки используется полиуретановая грунтовка. В трещину закладывается смесь, а затем выравнивается шпателем или уровнем.

  • При наличии трещин большой ширины с обеих сторон болгаркой проделывают вспомогательные канавки. Они послужат для закладки металлических захватов, расстояние между которыми должно быть 25-30 см. Все выемки заливаются раствором.
Заделывание паутинки

Такого рода деформационные трещины могут появиться в ходе чрезмерно быстрого высыхания раствора. Они не таят в себе опасности, однако вполне способны со временем расширится. Паутинка бывает практически незаметна. Ее выявление возможно при смачивании поверхности.

Технология устранения

  • Так называемые волосяные щели достаточно обработать грунтовкой и заделать эластичным герметиком. Если по краям трещины наблюдаются ослабленные участки, то рекомендуется провести зачистку отслоений.
  • Получившуюся канавку очищают от инородных вкраплений и обрабатывают грунтовочными растворами. Для заделки можно использовать состав собственного приготовления или приобрести готовые смеси различной зернистости.
Незначительные неровности

В результате заливки не всегда можно получить идеально ровный пол. Это связано с несоблюдением технологии данных работ. Изъяны появляются из-за пренебрежения к установке маячков, неправильно смешанной цементной массы (слишком жидкой или густой). Поэтому после высыхания образуются «волны».

Технология устранения

  • Гребни волны удаляются с помощью болгарки с затирочным диском. Работа это пыльная, поэтому обязательно используются средства личной защиты. Если обрабатываемая площадь велика, имеет смысл обратиться в специализированные компании. В их арсенале есть оборудование, которое вместе со шлифовкой всасывает пыль.
  • Впадины зачищаются и углубляются. Их обрабатывают грунтовочными материалами или разбавленным сольвентом. Выемки заполняются строительными смесями, также можно использовать самовыравнивающие растворы.

Капитальный ремонт бетонного пола своими руками

Основательные работы понадобятся, если:

  • имеются обширные повреждения (свыше трети от всей площади);
  • производится установка системы «теплый пол»;
  • есть желание полностью обновить старую бетонную стяжку.

Такие работы могут проводиться посредством следующих технологий:

  • укладка мокрой стяжки с применением стандартного цементно-песчаного раствора;
  • заливка самовыравнивающей смеси, в состав которых входят пластификаторы, стабилизаторы и фиброволокна;
  • монтаж сухой стяжки, включающей в себя засыпки с последующей укладкой гипсоволокнистых листов (ГВЛ).

В каждом случае требуется разный набор материалов для ремонта бетонного пола.

Укладка мокрой стяжки
  • Ремонтные работы начинаются с удаления строительного мусора и обеспыливания поверхности. Необходимо убрать все отслаивающие участки, которые впоследствии могут значительно повлиять на прочностные характеристики нового пола.
  • Далее производится настил гидроизоляционных материалов. Огромный выбор позволит приобрести продукцию с максимально подходящими свойствами по доступной цене. Следующий этап заключается в расстановке маяков. Их шаг должен быть чуть меньше длины используемого правила.
  • Замес бетонного раствора осуществляется согласно действующим пропорциям. Применяемые соотношения полностью зависят от марки используемого цемента и желаемой прочности готовой смеси. Вода добавляется до достижения необходимой вязкости.

  • Заливка осуществляется небольшими порциями. Это поможет равномерно распределить смесь без образования пустот. На полное высыхание уходит около 30 дней, за это время желательно избегать любых механических воздействий на поверхность.
Заливка самовыравнивающей смеси
  • Специальные составы позволяют осуществить выравнивание с минимальными трудозатратами. После осмотра поверхности удаляются все имеющиеся отслоения. При наличии загрязнений производится обработка раствором медного купороса.
  • Швы и трещины заделываются ремонтной смесью. В обязательном порядке расстилаются гидроизоляционные материалы. Если заливка производится на старое покрытие в достаточно хорошем состоянии, то шаг с гидроизоляцией можно пропустить.
  • Если планируется заливать смесь толщиной свыше 10 мм, то рекомендуется предварительно установить профильные маячки. Работы начинаются с дальнего угла помещения. Раствор подают частями и разравнивают игольчатым инструментом.

  • Уже через 8 часов на поверхность можно оказывать небольшие воздействия. К полной эксплуатации пол будет готов по истечению 5 дня. Тогда уже переходят к финишной отделке (укладке декоративного напольного покрытия).

Монтаж сухой стяжки

Такое устройство имеет некоторые преимущества перед «мокрыми» работами. Например, здесь не потребуется время на высыхание, монтаж может производиться вне зависимости от температурного режима. К тому же пол характеризуется высокими показателями по шумо- и теплоизоляции.

  • Сначала выполняется разметка пола. Расстилается полиэтиленовая пленка или любой пароизоляционный материал. Затем устанавливаются маячные рейки, которые позволяют придерживаться нужного уровня. Горизонтальность проверяется специальными инструментами.
  • Между профилями засыпается керамзит, вермикулит, перлит или компэвит. Начиная от дверей, справа налево монтируют листовой материал. Его расстил осуществляется в разбежку (не менее 25-30 см). По уложенным листам передвигаются с осторожностью.

  • Крепление производится специальными саморезами, шаг винтов должен составлять не менее 30 см. Для дополнительной фиксации используется мастика. При необходимости можно уложить второй слой листового материала без совпадения стыков в любых направлениях.
Читайте также:
Комната в стиле ретро: идеи для оформления

Завершающий этап ремонта бетонного пола в квартире

Бетонная поверхность при своей монолитности имеет свойство пылеобразования, происходящее из-за различных механических нагрузок. Невидимые частички негативно влияют на здоровье человека. Влажная уборка не сможет решить данную проблему.

Избежать вредного воздействия поможет следующее:

  • максимально очистить поверхность;
  • провести обработку грунтовочным средством;
  • выполнить покраску материалом, который предотвратит отслоение бетона.

Здесь можно использовать продукцию на основе полимеров, образующие защитный слой различной толщины. Для помещений с минимальными нагрузками используют тонкослойные материалы (до 150 мкм.) Неомер—ЛП или Элакор-ПУ.

В жилых комнатах с интенсивной проходимостью применяют Элакор-ЭД, Ретроплейт или ГрунтЭласт-ПУ. Защитный слой таких средств составляет свыше 250 мкм, что позволяет выдерживать высокие нагрузки.

Благодаря глубокому проникновению бетонная стяжка характеризуется:

  • устойчивостью к перепадам температур;
  • влагостойкостью;
  • отсутствием пылеобразования;
  • высокой стойкостью к износу.

Своевременно замеченные изъяны и их незамедлительное устранение помогут увеличить срок эксплуатации поверхности. К тому же это позволит избежать более дорогих и трудоемких работ по восстановлению бетонного пола. Точное соблюдение всех этапов ремонтных работ приведет к безупречному результату.

Как правильно разрезать бетон?

Бетон, как правило, разрезают алмазными дисками. Существуют различные решения для выполнения резки бетона при определенных обстоятельствах.

Резка бетона на небольшую глубину

В этом случае, вы можете использовать угловую шлифовальную машину (УШМ или в простонародии «болгарка») и 105-125 мм спеченный алмазный диск, например, сегментированный алмазный диск, турбо-алмазный диск или турбо-алмазный диск с волновым бесшумным корпусом, установленный на УШМ. Сегментные алмазные режущие диски могут вызвать больше проблем при резке, в связи с их сегментированными краями, но стоимость их значительно ниже стоимости других типов дисков. Турбо – алмазные диски с волновым корпусом могут быть использованы для выполнения задач с высокой нагрузкой, например: резка бетона и армированного железобетона, но их цена является самой высокой.

Вы можете сначала разрезать бетон на глубину до 1 см, и посмотреть, как ведет себя УШМ и алмазный диск. Если в работе УШМ не возникает проблем, а диск режет и не «стоит» на месте, вы можете продолжать резку бетона и арматуры, чтобы достичь необходимую вам глубину резания. Каждый следующий рез не должен быть глубже, чем 1,5 см.

Для уменьшения образования пыли, вы можете попросить кого-нибудь распылять воду на алмазный диск и разрез в процессе резки. Это также необходимо для охлаждения алмазного лезвия и увеличения срока службы диска. Если применение воды является не безопасным для источника питания вашей УШМ, вы должны производить резку бетона «на сухую». При сухой резке бетона, в качестве теплоносителя (охлаждения), используется воздух, поэтому после определенного периода времени вы должны извлечь алмазный диск из зоны реза и дать ему возможность свободно вращаться, чтобы охладить сегменты. Период может быть от нескольких минут до нескольких секунд в зависимости от твердости разрезаемого бетона (чем тверже бетона, тем короче должен быть период резки).

На протяжении всего процесса резки, вы должны использовать профессиональный респиратор для пыли, в противном случае вы можете нанести серьезный вред своему здоровью.

В дополнение к угловой шлифовальной машины, вы можете использовать профессиональные алмазные пилы. С циркулярной алмазной пилой, вы можете также использовать алмазный диск большего диаметра, улучшив тем самым эффективность резки.

Если необходима резка бетона на большую глубину?

Если нужна резка бетона на глубину более 100 мм, например, вам необходима резка проемов в бетонной стене, вы должны использовать специальные дисковые пилы по бетону (электрические или гидравлические резчики), которые могут помочь вам быстро и ровно произвести резку бетона глубиной до 160 мм с одной стороны ж/б конструкции. Диаметр алмазного диска, как правило, должен быть не менее 350-400 мм. Профессиональные пилы по бетону и алмазные диски могут быть куплены или арендованы.

Чтобы получить хороший результат и улучшить эффективность резки бетона, вы можете следовать следующим рекомендациям:

1. Определите тип бетонной конструкции

Существует много видов бетона, и для каждого вида применяются различные типы алмазных дисков. Некоторые бетонные конструкции имеют стальные прутки арматуры (железобетон). Если глубина реза составляет около 100 мм, или глубже, вы можете встретить на своем пути стальные решетки (арматурный каркас). Существуют специальные алмазные диски для резки железобетона. Время отверждения бетонных конструкций меняется по-разному. Свежий бетон более абразивный, а старый более твердый. Соответственно, алмазные диски для резки свежего бетона и старого бетона должны быть разными.

Если у вас есть время и возможность, вы можете продолжить изучение свойств вашего бетона, эти сведения помогут вам выбрать более подходящие алмазные режущие диски. Например, жесткий бетон с наполнением из базальта и кварца притупляет алмазы быстрее, поэтому связка для сегментов должна быть мягкой, чтобы новые алмазы в сегменте «вскрывались» быстрее. Размер наполнителя бетона также влияет на скорость инструмента: чем больше размер наполнителя, тем меньше скорость резки. Следует обратить внимание, что тип песка имеет влияние на абразивность бетона. Речной песок более жесткий, чем дробленый песок из скальных пород.

2. Выберите необходимые алмазные режущие диски

Существуют два типа крепления сегментов к полотну диска. Диски, с напаянными сегментами с применением серебросодержащего припоя широко используются при влажной резки бетона. Лазерная сварка алмазных сегментов чаще применяется для сухой резки и характеризуется высокой производительностью.

Вы должны проверить, чтобы диаметр алмазного диска и отверстие для его крепления соответствуют техническим характеристикам вашей пилы. Кроме того, вы должны знать мощность применяемой вами алмазной пилы. Мощность пилы влияет на выбор инструмента. Алмазные диски, используемые на мощных пилах должны иметь более сильную связку сегментов или иметь высокую концентрация алмазов, иначе лезвие (сегменты) могут быть изношены очень быстро.

Читайте также:
Как сделать порог для ламината с потайным монтажом

Теперь, когда вы определили диаметр алмазного диска, размер отверстия для крепления диска, мощность вашей пилы, информацию о структуре бетона – вы можете легко выбрать необходимый вам алмазный диск.

3. Определить тип резки: мокрая или сухая

Бетон, как правило, режут с водой (влажная резка), достаточное количество воды может значительно уменьшить пыль, сохранить и повысить ресурс алмазного диска и повысить эффективность резки (при влажной резке процесс может быть непрерывным). Однако когда рядом с рабочей зоной нет источника воды, работы выполняются методом сухой резки. Как было сказано выше, при сухой резке процесс должен быть прерывистым и поверхностным. Если необходима резка на большую глубину, вы должны сделать несколько не глубоких резов.

4. Используйте средства индивидуальной защиты

Вы должны, по крайней мере, одеть профессиональный респиратор, причем не только при сухой, но и при влажной резке, потому что мелкие частицы пыли, образующиеся в процессе резки бетона могут проникать глубоко в легкие и привести к серьезным последствиям для здоровья, таких как рак легких или силикоз. Если объем работ большой, дополнительно необходимо применять другие средства: перчатки, очки, наушники и специальная защитная одежда.

5. Нарезайте неглубокие прямые линии на бетонной поверхности

Чтобы сделать рез ровным, вы можете использовать мел или маркер, чтобы отметить прямую линию на бетоне, а затем закрепить рядом с разметкой деревянные направляющие бруски, которые позволят сделать разрез ровным. Затем вы можете нарезать неглубокие линии на бетонной поверхности вдоль деревянных направляющих брусков. Глубина реза должна составлять не более 0,5-1 см.
Наличие этого неглубокого мелкого разреза позволит в дальнейшем выполнить резку бетона на необходимую вам глубину.

Дополнительные рекомендации для резки бетона

  • Если объем работ по резке бетона не значительный, и вы используете алмазные диски не часто, можно выбрать диски эконом класса, что позволит вам сократить средства на покупку инструмента.
  • Если вы используете алмазные диски часто или объем работ достаточно большой, вы должны выбрать высококачественные профессиональные алмазные режущие диски, обеспечивающие большой ресурс резки.
  • Если вы не уверены, что можете выполнить самостоятельно данные работы, вам нужно просто нанять профессиональную компанию, выполняющую такие услуги как алмазное сверление и резка бетона, которая выполнят эту грязную работу за вас.

Резка бетона без пыли: как пилить болгаркой своими руками, инструмент

Резка бетона без пыли практически невозможна, так как в процессе пиления и обработки камня так или иначе появляется много пыли, объем которой можно только уменьшить. Но и это желательно сделать, так как слишком большое количество пыли в процессе выполнения работ несет много неприятностей: портит инструмент и тупит детали, оседает в легких и на всех поверхностях в помещении.

С использованием современного оборудования пилить бетон стало проще – есть специальные инструменты для резки, расходные детали на них. Устройства могут быть ручными либо стационарными, питаться от электричества или других источников. Как правило, все инструменты для резки бетона оснащены алмазными деталями – цепями, дисками, коронками, напайками и т.д.

Существует ли технология резки бетона без шума и пыли

Задумываясь о том, чем резать бетон, необходимо позаботиться и об уменьшении объема пыли, неизбежно появляющейся в процессе выполнения работ. В определенных случаях сделать ничего нельзя и приходится работать в сложных условиях, но в других убрать пыль вполне реально. Главное – не нарушать требований техники безопасности и использовать проверенные методы.

Резка бетона представляет собой целенаправленное механическое воздействие на монолит вращающимися частями инструмента. Резка не сопровождается ударным шумом, но всегда предполагает шум от электродвигателя привода инструмента и работы его подвижных частей, которые прорезают канавку в камне или перерезают арматуру, режут на куски и т.д.

Для резки бетона используют разные методы – ручной, машинный, мокрый и сухой. Первые два обусловлены типом выбранного инструмента, мокрый предполагает воздействие воды на режущую деталь и по самой бетонной поверхности, сухой метод подачу воды не использует. Вне зависимости от выбранного способа реза количество пыли, сопровождающее процесс, всегда достаточно велико.

  • Алмазная резка перегородок и стен ручным инструментом (болгаркой и другими).
  • Резка алмазная с применением стенорезной машины стационарного типа.
  • Алмазная резка швонарезчиками.
  • Использование для резки каната.

При использовании ручного инструмента (чаще всего это болгарка) к нему можно подключать строительный пылесос, который будет втягивать практически всю пыль, появляющуюся в процессе резки. Если же возможности подключения инструмента к пылесосу нет, все можно сделать своими руками.

  • Отвод для канализации из полипропилена диаметром 50 миллиметров, под 45 градусов.
  • Армированный скотч (он более надежен).
  • Малярный скотч высокого качества.

  • Болгарку установить максимально устойчиво на стол или пол таким образом, чтобы она лежала вверх диском параллельно плоскости основания.
  • Отвод взять плоскогубцами либо зажимом, болгарку включить и патрубок «впилить» вдоль корпуса, на 3 сантиметра под кожухом инструмента.
  • Армированным скотчем очень плотно, в натяг, примотать к корпусу болгарки отвод, немного зайдя в пильный диск (на несколько сантиметров). Фиксация патрубка должна быть надежной, чтобы он был прикреплен неподвижно.
  • Малярным скотчем заклеить открытую сторону кожуха, таким образом его соединяя с отводом. Далее можно подключать строительный пылесос и удалять пыль во время работы.

Такая система изменений конструкции в инструменте не предполагает, но до ее применения желательно посоветоваться с представителем фирмы-производителя на предмет возможности выполнения доработок.

Резка бетона ручным инструментом

Ввиду прочности материала для работы с ним подходит далеко не любой ручной инструмент. Чаще всего для этих целей используют угловую шлифовальную машину (она же УШС, болгарка). Для резки бетона применяют специальную насадку в виде алмазного круга, который может быть сплошным, сегментным, комбинированным.

Читайте также:
Как узаконить остекление балкона

Насадки выбирают в соответствии с материалом, который планируется распилить, а также беря во внимание тип работ, условия. Железобетон с углублениями больше, чем на 10 сантиметров, режут только дисками повышенной прочности (турбированными). Все сегменты диска крепятся к полотну лазерной сваркой либо серебряным припоем. Первый может использоваться лишь при резке сухим методом, второй – мокрым.

Круг должен быть выполнен со внутренним диаметром, соответствующим диаметру угловой шлифовальной машины. Также важна частота вращения диска – желательно, чтобы она была выше показателя болгарки. В зависимости от выбранного типа резки и правильности подбора инструмента объем пыли, появляющийся при выполнении работ, может быть разным.

Так, если долго пилить бетон недостаточно прочным и малоэффективным инструментом с насадками, пыли будет очень много, а результат минимальный. Уменьшить объем пыли можно с использованием мокрого метода резки – вода не дает перегреваться инструменту и препятствует появлению пыли. Так удается ускорить работу и увеличить ресурс алмазной насадки.

Подачу воды можно организовать по-разному – от опрыскивания пульверизатором бетона периодически при выполнении работ до закрепления шланга на инструменте так, чтобы жидкость непрерывным потоком попадала на диск.

  • Отсутствие либо минимальный расход воды.
  • Энергопотребление небольшое.
  • Если выбран мокрый метод резки и болгарка работает от сети, на объекте должен быть доступ к 220 В и воде.
  • Данный метод актуален для резки легкоармированных несущих стен, перегородок толщиной в 7-40 сантиметров.

Удобную насадку делают из обычной пластиковой канистры. Также потребуются резак, емкость нужного размера, горловина которой по своему диаметру состыкуется со шлангом пылесоса.

Далее с двух сторон нужно сделать посадочные отверстия для возможности легкой смены направления вращения диска. Прорезь подходящего размера делают под круг, а для монтажа резака прорезают еще одно отверстие. Аккуратно соединяют шланг с горловиной канистры, далее крепят переходным кольцом с хомутом. Болгарку отправляют в кожух, все элементы надежно подсоединяют. Отверстие, которое не используется, закрывают крышкой.

Чтобы разрез получился ровным, вначале нужно нанести разметку, потом вдоль линии крепят деревянные бруски. После этого нужно сделать неглубокий разрез до 1 сантиметра, убрать ограничители, продолжить работать. Все манипуляции нужно выполнять исключительно в респираторе, защитных очках, перчатках, спецодежде.

Резка бетона стенорезными машинами

Стенорезные машины используются для резки бетона в более масштабных объемах и сложных работ. Пыли дает меньше, чем болгарка, производительность и эффективность значительно выше.

  • Алмазная резка данного типа характеризуется большой глубиной реза, поэтому применяется для промышленного вырезания люков/проемов, других элементов с тяжелым армированием в перегородках, стенах, плитах перекрытия. Работы выполняются в минимальные сроки.
  • Для реализации задачи нужно обеспечить свободный односторонний доступ от 30-35 сантиметров.
  • Воды на охлаждение уходит много (до 15 литров в минуту), поэтому должна иметься возможность пополнения запасов.
  • Отработанную воду можно собирать штатным пылесосом.
  • Для работы оборудования нужна сеть переменного тока мощностью 32А и напряжением 380В.

Резка бетона швонарезчиками

Швонарезчики также достаточно часто применяют для задач подобного рода. Есть некоторые особенности, которые желательно изучить.

  • Обычно применяют один из двух видов производительного оборудования – бензиновоея/электрическое. Последний вариант требует наличия подключения к сети, бензиновые агрегаты могут использоваться где угодно (в поле, на открытых площадках, для создания деформационных швов в дорожном покрытии и т.д.).
  • Нужно обеспечить подачу охлаждающей воды под большим давлением, что избавит от риска перегрева и уменьшит объем пыли.
  • Для бензиновых аппаратов важно обеспечить возможность проветривания приточно-вытяжного типа, если работы проводятся в закрытом помещении.
  • Для электрического оборудования понадобится подключение к сети переменного тока 380В.

Резка бетона канатами

Данный метод используется реже, чем все вышеперечисленные, но также актуален при выполнении определенных работ.

  • Для реализации задачи используют специальный канат и алмазные коронки, а также привод. Резать можно любые конструкции без ограничения по толщине (в том числе колонны, к примеру).
  • Для оптимальной работы оборудования обязательно нужно обеспечить подачу холодной воды под большим давлением и сеть напряжением в 380В.
  • Стоимость работ может быть разной и зависит от таких факторов: вид материала, вид и величина проема, толщина конструкции.
  • Пыли при использовании данного метода появляется минимальный объем, шум также создается небольшой.
  • Резка канатом позволяет быстро вырезать проемы любой конфигурации с идеально ровными краями даже там, где ограничен подход.

Важно знать

Современные производители предлагают самые разные модели оборудования, поэтому найти в Москве и регионах определенную модель техники не составит труда (как и компании или специалистов, которые быстро и эффективно выполнят работы). Но нужно помнить о некоторых нюансах.

  • Стенорезные машины не применяют в многоэтажных домах панельного типа из-за риска затопить нижние этажи водой. Также не подходит машина для работы в ограниченном пространстве, при необходимости выполнить небольшие объемы реза.
  • Для понижения шума можно вырезать проемы частями (минимум из 6 частей). Цена работы в таком случае повышается и зависит от числа вырезаемых кусков.
  • Все отверстия/проемы в несущих конструкциях делают только сертифицированные компании и в четком соответствии с правилами.
  • Легализация люков/проемов в несущих стенах требует обращения в государственные органы с предоставлением полного пакета документов.

Резка бетона без пыли – сложная задача, реализовать которую можно лишь в частичном объеме. Полностью избавиться от пыли очень трудно, но значительно уменьшить ее количество можно благодаря правильному выбору оборудования и насадок, метода резки, а также применению строительного пылесоса и созданию специальных приспособлений для сбора пыли.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: