Как сделать небольшой топорик из рессоры

Как изготовить самодельный топор

Хороший плотницкий топор – одна из самых незаменимых вещей в арсенале хозяина дома. Выбрать топор в магазине – непростая задача, но при желании там можно найти инструмент для выполнения любых хозяйственных задач. Такой вариант не всегда бывает самым выгодным по следующим причинам:

  • высокая стоимость качественного продукта;
  • ограниченный выбор в обычных магазинах;
  • отсутствие элемента эксклюзивности.

Изготовление топора своими руками – задача сложная, ответственная, но вместе с этим крайне увлекательная. От вас потребуется терпение, усидчивость, четкое следование плану работы. Не забывайте проверить наличие всех необходимых инструментов. Для работы с металлическим лезвием, обухом вам понадобятся:

  • болгарка (с режущим, абразивным дисками);
  • точильный диск;
  • сварочный аппарат;
  • напильник;

Во время изготовления деревянной рукояти пригодятся:

  • стамеска;
  • лобзик;
  • киянка;
  • наждачная бумага;
  • струбцина.

Не забывайте о таких инструментах для разметки, как маркер, линейка, отвес. Даже малейший изъян может повлиять на качество конечного продукта.

Попытайтесь найти старый, ржавый топор из дерева у себя в гараже, поспрашивайте соседей. Из него получится отличная основа вашего изделия. Обратите внимание на состояние обуха, лезвия. Если на них нет заметных повреждений, коррозии, то металлическую часть смело можно оставлять.

Рукоятка старого топора не обладает необходимой прочностью, внешним видом. Тщательно измерьте её, занесите эти данные в таблицу. Они пригодятся для разработки модели будущего топорища. Если вы хотите изготовить самодельный топор совершенно другой формы, то габариты рукояти лучше изменить в соответствии с видом будущего изделия.

Виды топоров

Человечество использует топоры разной формы, габаритов уже на протяжении нескольких десятков тысячелетий. Сегодня полки магазинов завалены сотнями видов красивых топоров для ремонта, промышленной заготовки дерева, участия в средневековых реконструкциях.

При желании любым топором можно колоть дрова, рубить деревья. Но только специализированный инструмент поможет выполнить задачу быстро, затратив минимальное количество энергии. Перед началом работы определите тип вашего топора.

Валочный топор

Огромный валочный топор – первый предмет, который приходит на ум при упоминании лесорубов. Длина его топорища достигает 1 метра. Массивный обух и широкое лезвие увеличивают силу удара. Такой инструмент пригодится хозяевам, который заготавливают дрова собственноручно.

Колун

Колун – классический топор для колки дров. Без него это занятие превращается в долгую, изматывающую рутину. Тяжелое лезвие с тупой заточкой идеально подходит для работ по заготовке дров впрок.

Армейский топорик

Армейский топорик – небольшой, универсальный, легкий в транспортировке и обслуживании, инструмент, который знаком любому военнослужащему. Он может использоваться как для заготовки веток для разжигания костра, так и в качестве молота для вбивания колышков или холодного оружия во время боя.

Плотницкий топор

Плотницкий топор – универсальный инструмент для работы с деревом. Легкость, острота делают его незаменимым помощником на даче, в саду. Вес такого топора может колебаться от 0.8 до 1.2 кг в зависимости от материалов, габаритов.Он должен легко ложиться в руку. Прорезка (выемка над лезвием) служит для облегчения лезвия, улучшение его режущих свойств. Наше пошаговое руководство покажет, как сделать топор такого типа в домашних условиях.

Пошаговый процесс

Работа с металлом, деревом требует от мастера усидчивости, четкого следования плану работы. Если пытаться делать всё на глаз, то конечный продукт может прослужить вам всего пару часов. Очень часто ленивым хозяевам не хочется почитать, как чинить сломанный инструмент,как сделать топор своими руками, из-за чего качественные изделия заменяются дешевыми товарами из строительных магазинов.

Вот такого «дедушку» оставили в лесу незадачливые туристы.

Перед началом реставрации очистите топор, осмотрите все составные части. Попытайтесь установить качество металла, сорт дерева, из которого он сделан. Из старого топора может получиться действительно достойный инструмент.

Конструкция топора

Стандартный топор состоит из двух основных деталей:

  • металлическое лезвие;
  • деревянное топорище.

Это стандартная конструкция, для который не сложно найти чертеж в интернете. Вытащим топорище из обуха старого топора. Если за инструментом не следили, то обычно обух легко снимается с топорища без особых усилий. Обратите внимание на то, как он был закреплен, попытайтесь сделать мысленные чертежи топора.Схема вбивания клиньев может различаться.

Голова

Голова – важнейшая часть любого топора. Изготовить её в домашних условиях почти невозможно. Если хотите эксклюзивное красивое лезвие со скандинавским или славянским орнаментом, закажите его в кузнечной мастерской. В нашем случае заготовкой послужит ржавый обух старого топора.

Выбор заготовки для головы

На старых топорах часто можно заметить трещины на металлической части (в том месте, где обух переходит в лезвие). Во время удара ньютоновские силы стремятся разрушить лезвие. Даже самые небольшие трещины будут увеличиваться с каждым ударом, что приведет к полному разрушению инструмента.

Чтобы предотвратить это, сварочным аппаратом убирают имеющиеся изъяны. Единственный альтернативный способ справиться с этим – перековка. Не жалейте денег и сил, восстановить полностью сломанное лезвие будет ещё сложнее.

В нашем случае режущая кромка пришла в негодность. Было решено избавиться от неё, затем приварить дополнительный кусок металла, чтобы форма лезвия стала более изогнутой, красивой.

Материал для лезвия

Перед шлифовкой внимательно осмотрите поверхность металла на наличие характерных условных обозначений сплава, из которого изготовлена деталь. Вам повезло, если на лезвии стоит маркировка:

  • У7;
  • 60Г;
  • 8ХФ;
  • У7А;
  • 9ХС;
  • ХВГ;
  • 9ХФ.

Избегайте следующих маркировок:

  • ОСТ;
  • МРТУ;
  • ТУ.

Данные сплавы не подходят для изготовления топоров. Они не обладают достаточной прочностью, пластичностью, устойчивостью к коррозии. Для визуального определения качества материала, можно срезать кромку болгаркой.

Шлифовка

Начинайте шлифовку лезвия, если материал вас устраивает. Комфортнее всего это можно сделать болгаркой с абразивным диском или напильником. Совершайте легкие круговые движения. Любая неосторожность может повлечь за собой повреждение металла. Это процедура может занять от пары часов до нескольких дней, в зависимости от состояния детали. По её окончанию лезвие станет красивым, блестящим.

Закалка

Можно закалить лезвие для того, чтобы придать ему дополнительную прочность. Металл разогревают до покраснения, затем остужают в холодной воде или масле. Данную процедуру повторяют несколько раз. От того, как закалить топор, зависит его долговечность. Если вы не имеете под рукой кузнечной печи, лучше обратитесь к специалистам. Неправильная закалка топора только ухудшит его свойства.

Читайте также:
Какие цветы сажают осенью на даче для цветения весной и летом + фото
Нанесение рисунка

Красивый топор – гордость хозяина. Придать индивидуальность этому инструменту поможет рисунок. Существует множество различных вариантов нанесение узора на металл. В нашем случае будем использовать электрохимическое травление. Этот способ заключается в контролируемом воздействии на поверхность материала. Нам понадобятся:

  • обезжириватель;
  • лак для ногтей;
  • источник тока;
  • растворитель.

Сделайте эскиз изображения бумаге. Обезжириваем деталь. Наносим лак на поверхность так, чтобы из незакрашенной части получился рисунок. Подключаем «+» к детали. На электрод с «минусом» наматывает марлю или вату. Смачивает «минус» в соляном растворе, начинаем медленно водить его по поверхности детали. После окончания процедуры снимаем лак растворителем.

Изготовление топорища

К изготовлению рукояти нужно подходить основательно. Она должна обладать высокой прочностью, эластичностью, выглядеть красиво, приятно. Топор из дерева должен удобно сидеть в руке, не выскальзывать во время рубки деревьев. Подойдите к выбору материала для этой детали со всей ответственностью.

О том, как правильно сделать топорище для топора своими руками, пишут целые книги.Работа над этой деталью может занять несколько лет.Если сруб свежий, то его необходимо сушить 2-4 года. За это время дерево избавится от лишней влаги, станет более плотным. Покупайте древесину, которая прошла подобную процедуру. Старая мебель тоже подойдет в качестве материала для будущего топорища для топора.

Выбора материала

Ручки могут состоять из любой древесины. Но твердые породы дерева – лучший способ, как сделать топорище долговечными, крепким, красивым. К ним относятся:

  • береза;
  • дуб;
  • ясень;
  • акация;
  • клен.

Выбирайте дерево из прикорневых участков ствола. Наросты также могут послужить неплохим материалом для деревянной рукояти из-за своей особенной структуры, но работать с ними довольно тяжело.Из них изготавливают черенок для лопаты.

Вырезание шаблона

Существует множество вариантов, как сделать топорище своими руками. Выберите шаблон топора. От формы этой детали зависят хват, техника замаха, сила удара. Выбирайте такую длину топорища, которому соответствует ваши габариты, форма металлического лезвия. Задняя часть должна быть шире всей остальной детали, чтобы обеспечить комфортный хват.

Быстрый эскиз, сложная красивая схема помогут в разметке деревянной заготовки. Вырежьте её по контуру с помощью обычного или электрического лобзика. Если вы использовали свежее дерево, то полученную деталь необходимо просушивать течение нескольких лет в сухом, теплом помещении.

Для нашего топора была выбрана следующая ручка.

Вытесывание заготовки

Самый ответственный этап во время изготовления рукоятки – вытесывание заготовки. Это нужно делать медленно, аккуратно, постоянно смотря на чертеж. Данную процедуру проводят стамеской, молотком. Для снятия большого количества дерево воспользуйтесь рубанком. Важно точно соблюсти габариты детали.

Шлифовка топорища

Перед тем, как заготовка обретет законченный красивый вид, нужно избавиться от заусенцев, следов стамески. Для этого используют электрошлифовальную машину, наждачную бумагу с крупным и мелким зерном. Выполняйте эту процедуру осторожно, есть риск испортить топорище для топора.

Пропитка защитным составом

Без дополнительной защиты рукоятку нужно будет менять спустя пару месяцев использования. Дополнительную устойчивость к воде, вредителям, холоду дают специальные пропитки. Их наносят на готовую деталь в несколько слоев. Каждый предыдущий слой должен полностью высохнуть перед нанесением следующего.

Воздержитесь от использования лаков, красок. Ручка становится скользкой скользкой. Это может повлечь за собой серьезные травмы. Но никто не запрещает добавить в пропитку немного красящего пигмента, это сделает топор более заметным, красивым.

Посадка топорища на рукоять

Финальная часть работы – сборка получившихся деталей. Отметьте карандашом глубину, на которую топорище должно войти в проушину (отверстие в обухе). Далее зафиксируйте его в тисках. Визуально разделите пополам расстояние от верха рукояти то метки. Сделайте крестообразный пропил на эту глубину.

Возьмите топорище в руку. Положите голову топора на стол. Поступательными движениями вбейте в неё рукоять на пару миллиметров. Переверните получившуюся конструкцию, постучите концом рукоятки об стол до тех пор, пока лезвие не продвинется ещё на пару миллиметров. Повторяйте действие до тех пор, оно не станет на уровень отметки.

Закрепите топор в тисках. Вбейте деревянный или металлический клин киянкой в крестообразный пропил. Избавьтесь от торчащих частей. Оставьте топор на несколько дней в сухом, теплом помещении. После этого ваш новый красивый топор можно использовать.

Заточка

Топор необходимо поддерживать в рабочем состоянии, чтобы он прослужил долгие годы. Осматривайте рукоять, лезвие на наличие трещин. Регулярно затачивайте режущую кромку. Для этого удобно использовать электрический шлифовальный диск. Подойдет и обычное точило. Держите лезвие под углом в 45 градусов. Совершайте плавные, дугообразные движения. Для колунов угол заточки составляет 30 градусов. Заточенный, блестящий топор выглядит красиво.

Обзор самодельных моделей топоров

Помимо реставрации старых топоров, лезвия изготавливают из других подручных материалов.Вид, предназначение такого инструмента ограничивается лишь вашей фантазией, умениями. В ход могут идти рессоры, арматура, лезвие дисковой пилы, камни.Самодельный топор может оказаться лучше и красивее купленного в магазине.

Топор из рессоры

Рессора обычного автомобиля производится из легких, эластичных, прочных сплавов. Одной пластинки 100×400 мм из рессоры хватит для небольшого декоративного или метательного топорика. Для создания полноразмерного лезвия несколько рессор необходимо сварить в небольшой лист металла.

Начертите лезвие вашего будущего топора, вырежьте его болгаркой. Имейте в виду, что рукоять будет обхватывать его с обеих сторон, как в конструкции ножа. Для её изготовления можно использовать черенок от лопаты, детали старой деревянной мебели. Подойдут ножки, рейки.

Колун из арматуры

Ненужные куски строительной арматуры можно превратить в удобный колун для дров. Для начала сварите из арматуры два одинаковых квадрата такой диагонали, чтобы через них свободно проходили поленья.

Затем сварите из той же арматуры букву «Н», а на перемычку приварите лезвие с тупым углом заточки. Соедините концы получившейся конструкции с квадратами. Колун готов.

Топор из дисковой пилы

Дисковая пила – отличный материал для красивого кухонного топорика. Просто вырежьте болгаркой из диска циркулярной пилы лезвие вместе с ручкой, просверлите пару отверстий, прикрутите деревянные наличники.

Не бойтесь экспериментировать в своей мастерской. Умелые руки могут вдохнуть жизнь в, казалось бы, ненужный, ржавый мусор.

Читайте также:
Как отрегулировать офисное кресло

Самодельный топор из рессоры

Кованые топоры являются надежным и полезным в быту инструментом. Данная статья посвящена самостоятельному изготовлению топоров. Выковать его можно, используя одну из известных технологий: кузнечной сваркой, цельнокованым, соединением лезвия с телом заклепками, иногда проушина изготавливалась высверливанием в цельной заготовке из металла. Благодаря своей универсальности рубящий инструмент остается наиболее популярным инструментом. А если менять размер и форму клинка (бойка), длину рукоятки, можно создать различные варианты топора многофункционального или специализированного назначения. Подробная информация представлена в статье.

Кованый плотницкий топор. Фото Топорсиб

Существует несколько видов кованых топоров:

  • таежные;
  • плотницкие;
  • мясные;
  • столярные;
  • охотничьи;
  • туристические, походные;
  • подарочные.

Технология ручной ковки таежного, плотницкого и других видов топоров в домашних условиях, из подшипника, рессоры и других материалов, видеоуроки

Далее представлены подробные инструкции по изготовлению кованых топоров разных видов и по нескольким технологиям.

Как выковать топор при помощи кузнечной сварки

  • Этим методом топор изготавливается из двух частей. Тело делают из заготовки стали обычного качества (Ст. 3, например) длиной 170 мм., которую отрубают от полосы с сечением 60х75 мм. Для лезвия необходимо взять инструментальную сталь (У7, например).
  • В нагретой в кузнечном горне заготовке делают 2 углубления и оставляют в середине уступ для формировки обуха.
  • Затем заготовка протягивается до необходимых размеров и разгоняется.
  • На следующем этапе заготовка изгибается на роге кузнечной наковальни или с применением специальной оправки так, что бы в отверстие — «всад», образованное после гибки — входила оправка, равная размеру рукоятки в месте насадки.
  • Из инструментальной стали изготавливается клин необходимых размеров.

  • Готовый клин плотно вставляют между пригнутыми и оттянутыми концами заготовки и вбивают между ними.
  • Заготовка вместе с клином нагревается до температуры сваривания, и затем выполняется кузнечная сварка в замок.
  • Заготовка по окончании сваривания надевается на специальную стальную оправку, для выполнения следующих операций:
  • надрубается и отгибается бородка защищающая топорище;
  • доводятся размеры до окончательных значений;
  • заточка лезвия;
  • закалка и отпуск по режимам термообработки инструментальных сталей (только участок лезвия).

Как изготовить цельнокованый топор

  • Для изготовления цельнокованого инструмента применяются качественные углеродистые и легированные стали, к примеру, сталь 45 или 35Г.
  • Масса заготовки, необходимая на изготовления тела, увеличивается на величину части клина.
  • Инструмент куется также, как и сварной, до образования отверстия — «всада».
  • Затем щеки бойка свариваются кузнечной сваркой и отковываются до требуемой формы и размеров.
  • Лезвие обрубается и аккуратно затачивается на наждачном круге, после чего его необходимо закалить в соответствии с режимами для выбранного материала.

Лезвие цельнокованого инструмента быстрее затупляется и оно менее стойкое, чем у топора, который изготовлен по технологии кузнечной сварки с применением инструментальной стали для лезвия. Соединение заклепками лезвия с телом применяется редко из-за его сложности.

Процесс изготовления прошивного и сварного топоров с комментариями мастера

Горячая ковка топора с рукояткой из полосы и лезвием из рессоры своими руками

Горячая ковка топора из рессоры, первая работы начинающего мастера

Горячая ковка топора Медведь — разновидности таежного инструмента — мастерами кузницы Уральский Мастеровой

Демонстрация ковки лезвия и его насадки на топорище мастерами кузницы «Уральский Мастеровой».

Топор – это такой простой, но полезный инструмент, который есть в арсенале большинства домашних мастеров. Он применим как в условиях дачи, так и во многих профессиональных работах, где без хорошего инструментария не обойтись. Если относиться к топору бережно и не забывать его грамотно подготавливать, то результат работ обязательно порадует и не вызовет разочарований. Сегодня мы разберемся в том, как изготовить этот инструмент своими руками.

Особенности самодельного топора

Топор является простым и распространенным инструментом, которым трудно кого-то удивить. Однако благодаря ему можно справиться со многими сложными работами и получить в итоге прекрасный результат. В продаже можно найти как простенькие варианты топоров, так и более интересные и оригинальные, например, с декоративными включениями. Если же не хочется тратить деньги на уже готовый вариант или среди таковых подходящего найти не удалось, его можно сделать самостоятельно.

Многие домашние мастера, не найдя в продаже нужного инструмента, берутся делать его своими руками. Такие работы нельзя назвать невыполнимыми или сверхтрудными, но и тут очень важно действовать по всем правилам, чтобы получить хороший результат. Следует учитывать, что существует несколько разновидностей топоров, которые есть возможность соорудить своими силами.

К примеру, существуют очень популярные сегодня специальные колуны:

  • механические;
  • с электрическим приводом.

Разумеется, механический вариант является самым простым и легким в исполнении. Он оснащается ручным приводом. Сделать своими руками такую модель не составляет особого труда. Чертежи механических инструментов довольно просты и понятны, а принцип их работы заключается в незамысловатых механических манипуляциях. Состоит это устройство из таких основных элементов:

  • клина из металла;
  • механизма на пружине.

Работая с таким инструментом, мастер затрачивает минимум усилий и времени, особенно если сравнивать этот колун со стандартным простым топором. Что же касается еще более продвинутого электрического колуна, то в нем присутствует одна главная деталь, которая после активации движка начинает свое движение – постоянно вращается. Мастеру надо только подкладывать новую партию дров для раскола.

Следует знать и о других вариантах топоров, которые многие мастера могут сделать самостоятельно.

  • Столярный. Этот инструмент имеет небольшие вес и размер, а также заостренное лезвие. Применяется в случаях, когда нужна максимально точная и аккуратная работа с деревом.
  • Таежный. Этот топор тоже можно сделать своими руками. Он прекрасно подходит для сруба деревьев, удаления сучков и коры.
  • Цалда. Этот инструмент делают для очистки участка от кустов.
  • Кухонный. Такие инструменты изготавливают исключительно для рубки костей. Кухонный топор являет собой небольшое по размерам приспособление, имеющее короткую рукоять и большое лезвие.
  • Лесорубный. Подходит только для вырубки деревьев. Делают из длинного топорища и заостренного широкого лезвия. Имеет еще и другие названия, например, валочный.

Самыми популярными и практичными признаны именно таежные виды топоров. Их отличают следующие особенности:

  • маленький вес;
  • небольшая площадь колющего участка;
  • необычная заточка лезвия (край, находящийся сзади, в разы меньше и тоньше переднего).

Для изготовления домашнего топора идеально подойдут определенные породы деревьев. Надо учитывать, что подходящие для таких целей материалы беспроблемно переносят существенные вибрационные нагрузки, имеющие место в момент удара инструмента.

Любой самодельный топор отличает и то, что он идеально подходит мастеру, который с ним работает. Делая этот инструмент своими руками, есть возможность подстроить его под себя, под свою руку. В результате получаются максимально удобные, практичные и простые в применении приспособления.

Читайте также:
Матрасы для садовых качелей: выбираем чехол на матрас для уличных раскладных моделей

Инструменты и материалы

Удобство эксплуатации топора во многом зависит от правильности изготовления его рукояти. Для этой детали идеально подойдут одна из следующих видов древесины:

Вам обязательно нужно знать, из какой стали сделана колющая составляющая будущего инструмента. Допустимы материалы с маркировкой 8ХФ, 9ХФ, 9ХС, ХВГ, У7А и многие другие. Надо только избегать обозначения МРТУ, ОСТ и ТУ на этих деталях.

Из инструментов могут пригодиться:

  • абразивное точило;
  • напильник;
  • маркер для разметки;
  • стамеска;
  • магнитный уголок;
  • струбцина;
  • наждачная бумага;
  • точильный диск для заточки лезвия;
  • болгарка;
  • для некоторых работ может понадобиться сварочный аппарат.

Изготовление своими руками

Своими силами можно сделать любой вид топора. Он может быть простой, охотничий, скандинавский, походный, предназначенный для метания (метательный) или просто декоративный – вариантов великое множество. А также допустимо обновить инструмент и соорудить из старого топора совершенно новое и удобное орудие труда. Чтобы самому в домашних условиях произвести такие работы, сперва надо будет сделать точный чертеж со всеми показателями планируемого инструмента. Важно указывать размеры всех частей, ведь они могут сильно различаться. К примеру, черенок топора бывает не только довольно крупный, но и средний или маленький, как и лезвие.

Из рессоры

Небольшой топорик можно сделать из старой рессоры. Это может быть не только рабочий, но и оригинальный декоративный инструмент, похожий на топор викингов. Делать такую вещицу нужно следующим образом.

  1. Надо взять старую рессору от машины с шириной в 10 см и длиной около 40 см. По предварительно заготовленному шаблону нанесите на рессоры контуры планируемого приспособления при помощи маркера.
  2. Выведите контуры топора, используя болгарку с отрезными кругами. Потом тщательно отшлифуйте вырезанную заготовку, придавая ей нужную форму.
  3. Для особенно сложных работ по металлу допустимо пускать в дело бормашину.
  4. В качестве рукоятки можно использовать старую ножку от стула. В рессоре просверлите 3 отверстия для крепежа к ручке.
  5. Отрежьте от ножки часть нужной длины. Распилите эту деталь на две половинки. В каждой из них высверлите по 3 отверстия. После этого надо собрать рукоять, фиксируя ее с помощью болтов и винтов. Выведите форму детали на точильном аппарате.
  6. В завершение сделайте заточку лезвия. В результате выйдет красивый мини-топорик. Он подойдет для отдыха на природе или в условиях дачного участка.

Топор из рессоры может самостоятельно изготовить мастер – кузнец. Ручка из дерева или же из арматурных частей. Такие топоры по своему не дороги. Орудия труда из рессоры не отличаются громоздкостью, топор можно сделать любой модификации: топор – колун, туристический топорик, мини – топорик для уборочных работ. К тому же мастер может применить свою фантазию при изготовлении топора. Предлагаем 7 фото самодельных топоров.

Топор- колун из рессоры своими руками. Таким топором удобно колоть дрова.

Сварной самодельный топор из рессоры.Орудие искусно сварено из отдельных частей.

Топор – колун из части рессоры. Самая распространенная модель топора. А для удобства работы рукоять изготовлена из дерева.

Мини – топорик из рессоры прекрасный вариант для рубки лесной чащи. Легкий и компактный, его удобно взять с собой на прогулку или тихую охоту.

Топор из рессоры. Облегченный вариант с тонкой рукоятью и острым лезвием.

Самодельный топорик из рессоры. Такой топорик удобно взять в поход, как незаменимого помощника.

Самодельный топор из рессоры, а ручка сварена из части арматуры. Эту модель топора удобно хранить, повесив на крючок в подсобке. Не нужно переживать, что рукоять усохнет, а лезвие вылетит во время работы.

Ковка топора своими руками

Кованые топоры являются надежным и полезным в быту инструментом. Данная статья посвящена самостоятельному изготовлению топоров. Выковать его можно, используя одну из известных технологий: кузнечной сваркой, цельнокованым, соединением лезвия с телом заклепками, иногда проушина изготавливалась высверливанием в цельной заготовке из металла. Благодаря своей универсальности рубящий инструмент остается наиболее популярным инструментом. А если менять размер и форму клинка (бойка), длину рукоятки, можно создать различные варианты топора многофункционального или специализированного назначения. Подробная информация представлена в статье.

  • Виды
  • Технология ручной ковки таежного, плотницкого и других видов топоров в домашних условиях, из подшипника, рессоры и других материалов, видеоуроки
    • Как выковать топор при помощи кузнечной сварки
    • Как изготовить цельнокованый топор
    • Процесс изготовления прошивного и сварного топоров с комментариями мастера
    • Горячая ковка топора с рукояткой из полосы и лезвием из рессоры своими руками
    • Горячая ковка топора из рессоры, первая работы начинающего мастера
    • Горячая ковка топора Медведь – разновидности таежного инструмента – мастерами кузницы Уральский Мастеровой

Кованый плотницкий топор. Фото Топорсиб

Существует несколько видов кованых топоров:

  • таежные;
  • плотницкие;
  • мясные;
  • столярные;
  • охотничьи;
  • туристические, походные;
  • подарочные.

Технология ручной ковки таежного, плотницкого и других видов топоров в домашних условиях, из подшипника, рессоры и других материалов, видеоуроки

Далее представлены подробные инструкции по изготовлению кованых топоров разных видов и по нескольким технологиям.

Как выковать топор при помощи кузнечной сварки

  • Этим методом топор изготавливается из двух частей. Тело делают из заготовки стали обычного качества (Ст. 3, например) длиной 170 мм., которую отрубают от полосы с сечением 60х75 мм. Для лезвия необходимо взять инструментальную сталь (У7, например).
  • В нагретой в кузнечном горне заготовке делают 2 углубления и оставляют в середине уступ для формировки обуха.
  • Затем заготовка протягивается до необходимых размеров и разгоняется.
  • На следующем этапе заготовка изгибается на роге кузнечной наковальни или с применением специальной оправки так, что бы в отверстие – «всад», образованное после гибки – входила оправка, равная размеру рукоятки в месте насадки.
  • Из инструментальной стали изготавливается клин необходимых размеров.
Читайте также:
Малярный скотч: полезные лайфхаки

  • Готовый клин плотно вставляют между пригнутыми и оттянутыми концами заготовки и вбивают между ними.
  • Заготовка вместе с клином нагревается до температуры сваривания, и затем выполняется кузнечная сварка в замок.
  • Заготовка по окончании сваривания надевается на специальную стальную оправку, для выполнения следующих операций:
    • надрубается и отгибается бородка защищающая топорище;
    • доводятся размеры до окончательных значений;
    • заточка лезвия;
    • закалка и отпуск по режимам термообработки инструментальных сталей (только участок лезвия).

Как изготовить цельнокованый топор

  • Для изготовления цельнокованого инструмента применяются качественные углеродистые и легированные стали, к примеру, сталь 45 или 35Г.
  • Масса заготовки, необходимая на изготовления тела, увеличивается на величину части клина.
  • Инструмент куется также, как и сварной, до образования отверстия – «всада».
  • Затем щеки бойка свариваются кузнечной сваркой и отковываются до требуемой формы и размеров.
  • Лезвие обрубается и аккуратно затачивается на наждачном круге, после чего его необходимо закалить в соответствии с режимами для выбранного материала.

Лезвие цельнокованого инструмента быстрее затупляется и оно менее стойкое, чем у топора, который изготовлен по технологии кузнечной сварки с применением инструментальной стали для лезвия. Соединение заклепками лезвия с телом применяется редко из-за его сложности.

Процесс изготовления прошивного и сварного топоров с комментариями мастера

Горячая ковка топора с рукояткой из полосы и лезвием из рессоры своими руками

Горячая ковка топора из рессоры, первая работы начинающего мастера

Горячая ковка топора Медведь – разновидности таежного инструмента – мастерами кузницы Уральский Мастеровой

Демонстрация ковки лезвия и его насадки на топорище мастерами кузницы «Уральский Мастеровой».

Топор из диска пилы по бетону: как из циркулярной запчасти сделать топорище

Маленький топорик пригодится в хозяйстве. Его берут с собой на отдых, рыбалку или охоту. Он является незаменимым помощником в домашних делах. В статье описано как сделать топор из пильного диска для бетона — полезная информация для тех, кто любит работать своими руками.


Небольшой топор из диска пилы.

Маленький топорик из пильного диска

Привет любителям помастерить, сегодня мы рассмотрим, как сделать маленький удобный топорик из пильного диска. Такой топор можно брать с собой на природу, на охоту, рыбалку, в поход и так далее. Отличительной чертой топора является ручка, она комбинированная, из дерева и эпоксидной смолы, смотрится довольно интересно. Накладки ручки держатся на винтах, так что их можно будет легко заменить в случае чего. Топор прошел закалку, он точится до состояния бритвы, автор режет им бумагу. Если самоделка вас заинтересовала, предлагаю изучить проект более детально!

Основные этапы работ

На следующем этапе необходимо будет просверлить коронкой по металлу два отверстия, а перегородку между ними срезать болгаркой. Внутренние края надо обработать напильником.

Далее автор делает спуски лезвия и выполняет заточку на гриндере. После этого следует процедура закалки металла — заготовку нужно нагреть докрасна в горне, а потом охладить в отработанном машинном масле.

После отпуска металла в газовой или электродуховке, выполняется финишная шлифовка и заточка лезвия.

На последнем этапе останется только сделать рукоятку. В данном случае автор делает ручку из кусочков дерева и эпоксидной смолы, но можно просто изготовить классический вариант рукоятки.

Подробно о том, как сделать кухонный топор из пильного диска, рекомендуем посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

Читать также: Съемник стопорных колец гост

Особенности самодельного топора

Топор является простым и распространенным инструментом, которым трудно кого-то удивить. Однако благодаря ему можно справиться со многими сложными работами и получить в итоге прекрасный результат. В продаже можно найти как простенькие варианты топоров, так и более интересные и оригинальные, например, с декоративными включениями. Если же не хочется тратить деньги на уже готовый вариант или среди таковых подходящего найти не удалось, его можно сделать самостоятельно.

Многие домашние мастера, не найдя в продаже нужного инструмента, берутся делать его своими руками. Такие работы нельзя назвать невыполнимыми или сверхтрудными, но и тут очень важно действовать по всем правилам, чтобы получить хороший результат. Следует учитывать, что существует несколько разновидностей топоров, которые есть возможность соорудить своими силами.

К примеру, существуют очень популярные сегодня специальные колуны:

  • механические;
  • с электрическим приводом.

Разумеется, механический вариант является самым простым и легким в исполнении. Он оснащается ручным приводом. Сделать своими руками такую модель не составляет особого труда. Чертежи механических инструментов довольно просты и понятны, а принцип их работы заключается в незамысловатых механических манипуляциях. Состоит это устройство из таких основных элементов:

  • клина из металла;
  • механизма на пружине.

Работая с таким инструментом, мастер затрачивает минимум усилий и времени, особенно если сравнивать этот колун со стандартным простым топором. Что же касается еще более продвинутого электрического колуна, то в нем присутствует одна главная деталь, которая после активации движка начинает свое движение – постоянно вращается. Мастеру надо только подкладывать новую партию дров для раскола.

Следует знать и о других вариантах топоров, которые многие мастера могут сделать самостоятельно.

  • Столярный. Этот инструмент имеет небольшие вес и размер, а также заостренное лезвие. Применяется в случаях, когда нужна максимально точная и аккуратная работа с деревом.
  • Таежный. Этот топор тоже можно сделать своими руками. Он прекрасно подходит для сруба деревьев, удаления сучков и коры.
  • Цалда. Этот инструмент делают для очистки участка от кустов.
  • Кухонный. Такие инструменты изготавливают исключительно для рубки костей. Кухонный топор являет собой небольшое по размерам приспособление, имеющее короткую рукоять и большое лезвие.
  • Лесорубный. Подходит только для вырубки деревьев. Делают из длинного топорища и заостренного широкого лезвия. Имеет еще и другие названия, например, валочный.

Самыми популярными и практичными признаны именно таежные виды топоров. Их отличают следующие особенности:

  • маленький вес;
  • небольшая площадь колющего участка;
  • необычная заточка лезвия (край, находящийся сзади, в разы меньше и тоньше переднего).

Для изготовления домашнего топора идеально подойдут определенные породы деревьев. Надо учитывать, что подходящие для таких целей материалы беспроблемно переносят существенные вибрационные нагрузки, имеющие место в момент удара инструмента.

Читайте также:
Как рассчитать кирпич на гараж: строим с умом

Любой самодельный топор отличает и то, что он идеально подходит мастеру, который с ним работает. Делая этот инструмент своими руками, есть возможность подстроить его под себя, под свою руку. В результате получаются максимально удобные, практичные и простые в применении приспособления.

Общие моменты

Процесс проведения заготовки дров весьма трудоемкий, требующий большого количества времени и физических сил. Чтобы облегчить себе выполнение многих задач, следует грамотно выбирать оборудование для заготовки дров.

Распил бревен на чурбаны в былые времена производился с помощью двуручной пилы и занимал чрезвычайно много времени, а про количество затраченных сил и говорить не приходится. В наше время для упрощения работы с древесиной придуманы бензопилы, которые могут стать для вас отличным помощником.

Важно Пожелания ко дню рождения морской пехоты

Выбирая себе подходящую бензопилу для заготовки дров, следует сразу же позаботиться о запасных частях к ней, и дополнительно купить запасную цепь, напильник (точилку для цепи), масло для мотора рекомендуемое производителем, 92 или 95 бензин для заправки.

Чтобы не было нагара, масло лучше использовать синтетическое или полусинтетическое, если вы не собираетесь покупать специально разработанный состав от производителя бензопилы. Здесь стоит сказать, что на двигателях с малыми оборотами использование синтетики неразумно, поскольку масло просто не будет сгорать, и полетит в выхлопную трубу.

Отдельно хочется рассказать про напильник, которым затачивается цепь. Вариант этот наиболее предпочтительней точильного станка, поскольку тот снимает большее количество металла, а значит износ цепи идет быстрее. Если же вы отдадите цепь на заточку в мастерскую, то там вполне могут заточить ее под неправильным углом. Поэтому лучше проводить заточку самостоятельно. После выхода цепи из строя, следует поменять ее на новую, приобретенную у официального дилера.

Инструменты и материалы

Удобство эксплуатации топора во многом зависит от правильности изготовления его рукояти. Для этой детали идеально подойдут одна из следующих видов древесины:

Вам обязательно нужно знать, из какой стали сделана колющая составляющая будущего инструмента. Допустимы материалы с маркировкой 8ХФ, 9ХФ, 9ХС, ХВГ, У7А и многие другие. Надо только избегать обозначения МРТУ, ОСТ и ТУ на этих деталях.

Из инструментов могут пригодиться:

  • абразивное точило;
  • напильник;
  • маркер для разметки;
  • стамеска;
  • магнитный уголок;
  • струбцина;
  • наждачная бумага;
  • точильный диск для заточки лезвия;
  • болгарка;
  • для некоторых работ может понадобиться сварочный аппарат.

Приёмы обращения с металлом

Чтобы лезвие было крепким и тугим, в ходе его создания требуется придерживаться правил обращения с железом.

На полуфабрикате не должно быть заметных и невыраженных дефектов. Прежде чем приступать к работе, заготовки необходимо обследовать и простучать. Целостный элемент звучит звонко, а бракованный – приглушённо.

Циркулярный диск для изготовления ножа.

При создании проекта и чертежа конфигурации режущего компонента требуется избегать углов. В подобных областях сталь способна переломиться. Переходы необходимо делать гладкими, без крутых поворотов. Скосы обуха, предохранителя и рукояти нужно сточить под углом 90 градусов.

При вырезании и обработке нельзя допускать перегрева металла. Это ведёт к снижению прочности. «Пережаренное» лезвие становится непрочным либо мягким. В процессе обработки деталь необходимо регулярно остужать, всецело окуная её в ёмкость с холодной водой.

Изготовление своими руками

Своими силами можно сделать любой вид топора. Он может быть простой, охотничий, скандинавский, походный, предназначенный для метания (метательный) или просто декоративный – вариантов великое множество. А также допустимо обновить инструмент и соорудить из старого топора совершенно новое и удобное орудие труда. Чтобы самому в домашних условиях произвести такие работы, сперва надо будет сделать точный чертеж со всеми показателями планируемого инструмента. Важно указывать размеры всех частей, ведь они могут сильно различаться. К примеру, черенок топора бывает не только довольно крупный, но и средний или маленький, как и лезвие.

Из рессоры

Небольшой топорик можно сделать из старой рессоры. Это может быть не только рабочий, но и оригинальный декоративный инструмент, похожий на топор викингов. Делать такую вещицу нужно следующим образом.

  1. Надо взять старую рессору от машины с шириной в 10 см и длиной около 40 см. По предварительно заготовленному шаблону нанесите на рессоры контуры планируемого приспособления при помощи маркера.
  2. Выведите контуры топора, используя болгарку с отрезными кругами. Потом тщательно отшлифуйте вырезанную заготовку, придавая ей нужную форму.
  3. Для особенно сложных работ по металлу допустимо пускать в дело бормашину.
  4. В качестве рукоятки можно использовать старую ножку от стула. В рессоре просверлите 3 отверстия для крепежа к ручке.
  5. Отрежьте от ножки часть нужной длины. Распилите эту деталь на две половинки. В каждой из них высверлите по 3 отверстия. После этого надо собрать рукоять, фиксируя ее с помощью болтов и винтов. Выведите форму детали на точильном аппарате.
  6. В завершение сделайте заточку лезвия. В результате выйдет красивый мини-топорик. Он подойдет для отдыха на природе или в условиях дачного участка.

Сделай сам: нестандартный распиловочный стол для циркулярной пилы

Если изучить раздел на FORUMHOUSE «Самодельные станки, инструменты и механизмы», то можно найти «1000 и 1 вариант» приспособлений для самостройщика, которых не купишь в магазине. Это может быть стойка для «болгарки», для точного и быстрого разрезания металлического профиля, токарный мини-станок, а также всевозможные арматуро- и трубогибы и рубанки для газобетона. Интересен многофункциональный и недорогой распиловочный стол, который создал участник портала с ником id215711128.

Я строю дом из «оцилиндровки». Т.к. при возведении сруба хочется сэкономить и получить качественный результат, стараюсь большинство работ делать самостоятельно, без привлечения наёмных рабочих. Как-то я начал делать обсадные коробки для окон и двери и понял, что обычная циркулярка по дереву с этой работой не справляется. Нужно что-то более точное и удобное. Поэтому я изготовил стол для дисковой пилы и хотел бы поделиться его конструкцией с пользователями FORUMHOUSE.

  • Как сделать распиловочный стол для циркулярной пилы.
  • Какие материалы и детали для этого нужны.

Сверление рукояти

Далее я просверлил отверстия в рукояти и проверил, все ли подходит. Металлическая часть рукояти должна выполнять функцию пружины, которая будет фиксировать полотно пилы. Если она слишком упругая, ее можно сделать тоньше. Сначала я воспользовался металлической частью рукояти, как шаблоном для проделывания отверстий. Затем скрепил две накладки при помощи струбцин и дальше высверлил сквозное отверстие. Таким образом все соответствующие отверстия были в одну линию.

Читайте также:
Можно ли использовать морозильную камеру как холодильник?

Чтобы без склеивания соединить части топора я воспользовался болтами. Так можно проверить, подходят ли все детали топора, и правильно ли складывается пила.

Ковка паранга из рессоры. (картинки – трафик)

Попросили выковать паранг, длинномеры я не очень люблю, но тут почему-то мысль сделать здоровенный “дрын” показалась интересный.
Поизучал некоторое время видео с азиатами которые с помощью молотка и безо всякой “матери” на раз два выстукивают замечательной формы мачете – отправился в гараж.
На некоторых роликах прямо из рессоры выпиливается приблизительно по форме в размер – сам Дрын (меч ? топор ?) – не наш метод, отрезал кусочек весом к 1 кг и начал разгонять его осаживая по ширине и разгоняя вдоль.
Далее все скучно и грустно (поскольку без использования мехмолота) все творилось исключительно 2 кг молотком с наверенным роликом от подшипника.
Первый сеанс в 4 часа разгонки – ковка в стандартном ковочном корридоре, далее уже старался особо сильно не греть (не выше 800) т.к. с углеродом у этой железки и так “не очень”. Заняло все 20 часов растянувшихся на 4 вечера. Закалку планирую на завтра (880 – подогретое масло, отпуска два раза по 200 С). Сведение спусков думаю сделать по типу “конвекс” – для “топора” мне кажется это оптимально.
Для меня это было определенным вызовом – потому и спешу поделиться

Получилось – Длинна 550 мм, ширина в самой широкой части 50 мм, обух 4,8 – вес 650 гр.

Если кому-то покажется интересным или будут указания на ошибки – буду рад !



Весы врут ! (в бОльшую сторону)


Отрезал лишнее, как потом оказалось – зря, больше мяса осталось бы на рукоять – меньше было бы работы при ее “выкраивании”



потихоньку толстеет, по ширине осаживать уже хвати, пора гнать вдоль.





















Пора заняться изготовлением рукояти – специально оставил на нее запас по толщине (теперь я уже понял – мало оставил + еще 3-4 см по длинне было бы в самый раз)




Поскольку по толщине уже норма – в ширину разгоняю утоньшая рукоять в средней части – молотком с круглым бойком.


После окончательной рихтовки – чтобы быстро не охлаждался на наковальне – отдых на деревяшке.


Отковать – отковал, а закаливать как выяснилось негде, мои закалочные “ванны” не более 270 мм + сам девайс изогнутый так что . завтра буду искать ёмкость где можно искупать в масле этот топорик.

По итогу топорик получился весьма (на мой взгляд) близким к запрошенной форме, вес без обточки 650 гр. По моим ощущениям контролировать его при таком весе без рукояти уже мягко говоря некомфортно – конкретная нагрузка на запястье.

Gegemon_17
Это, ежели что, не критика.

Это, ежли что – Спасибо ! Все мои опасения прям вот расписал подробно

650 конечно легковат получился – я думал хотя-бы 800-900 гр (уже записал себе купить точные весы – кабы в начале с весом заготовки не ошибся – было бы проще)

НО я вот помахал этой железкой . че-та если она тяжелей будет .. “холостой” (то есть не по преграде) удар ей уже конкретно нагружает запястье.

Из того-же материала, параллельно кую небольшой клиночек, предварительно его закалю и посмотрю что получится, по моему мнению на воздухе – совсем мягкая железка получится.

Про поводки при закалке на масло(помимо 4-5 нормализаций перед закалкой) есть мысль предварительно закалить с 760 на масло и отпустить на 500 С, и только после этого уже производить закалку – должно уменьшить поводки, а далее все уже от везения и рихтовки на-горячую . конечно как поведет длинномер . это повод для криков во сне сегодня ночью

Про 55 HRC это и мне кажется максимально достижимым для 60с2а, но .. видел я как некоторые умудряются стекло этой сталью царапать и зрелище это не дает мне покоя А закалку производили они в масле

Тут все от исходного размера заготовок имеющихся в наличии, вагонная пружина у меня есть – но там диаметр прутка не очень большой – для данной работы не годится (мм 15 где-то). У8 у меня есть – тоже 18 мм где-то не разогнать в 5 см ширину и 5 мм в обухе (а осаживать в торец такую длинную заготовку . бррр).
Была мысль сделать из шх15 – она у меня есть сравнительно большими кусками – но не уверен что из нее стоит делать “ударные” вещи.

Рессор с буртиком – не видел.

Как поведет себя при ударах вваренное лезвие от у-шки – не знаю (опыта ноль), но поскольку в топоры лезвия вваривают то наверно вполне рабочая мысль !

[QUOTE]Изначально написано uboat99:
[B] вагонная пружина у меня есть – но там диаметр прутка не очень большой – для данной работы не годится (мм 15 где-то)

Какая то не правильная пружина, у меня диаметром 30-35 мм. неверное. Если не получится из этого, могу отрезать кусок.

мда, знакомая форма. )) как то Паша Grum пытал меня такими. я штук пять разных сделал.
ванна кстати у меня норм, все влезло, а то было хотел вертикальную делать, даже трубу отложил 125ую, до сих пор стоит, надо все-таки сделать, печь закалочную вертикальную как у буржуинов для всех этих штук
вощем если будет лень городить закалочную ванну новую, завтра заезжай, закалим.

Уважуха за труд! Молодец!

А чеж с молотками потяжелее дефицит?))

Ily_a
ощем если будет лень городить закалочную ванну новую, завтра заезжай, закалим.

roman1724
А чеж с молотками потяжелее дефицит?))

ss8617
Какая то не правильная пружина, у меня диаметром 30-35 мм. неверное.

Мне видится, что рукоять можно сделать менее широкой и сформировать более выраженный крючок-упор

Читайте также:
Крепление опорного столба лестницы к полу

По закалке рессоры
В странах, где рессоры победили все остальные стали, местные делают зонную закалку с самоотпуском. И даже весьма тонкие клинки.
Закалка примерно на 25% ширины клинка. На воду. Поводок не наблюдал.

Fktrcfylh
Закалка примерно на 25% ширины клинка. На воду. Поводок не наблюдал.

Вот, закалка рессоры на воду и мне покоя не дает, пока не попробую – не успокоюсь.

По быстрому раскую пару кусочков и один таки закину в воду (засунул на четверть ширины клинка на 1 сек – вынул – выдержал пару сек и снова в воду – так далее по степени охлаждения к обуху)

Меня немного смущает что при зонной закалке не-закаленная половина клинка будет мягковата и такой длинный инструмент пользователь может просто погнуть . с другой стороны обух все-равно закалку получит, меньшею конечно – но получит.

Класс.На ручке снизу действительно крючок надо бы побольше.По закалке если поведет то можно выгнуть подогревая горелочкой аккуратно,главное не перестараться в обратную сторону.Стекло царапает легко рессора,но потом не режет,тк закалка с большой температуры.Так у меня было когда то.

Gegemon_17
Калить свидетеля – не всегда удобно. Свидетель маленького сечения, пшик – и остыл.

kommunalschik
На ручке снизу действительно крючок надо бы побольше

И кстати спасибо что обратили внимание ! Загну я его пожалуй вниз побольше.

По поводу перестараться при выгибании поведенного клинка – государственная лотерея отдыхает

Gegemon_17
Свидетель – это маленький кусок того же металла, из которого сделано само изделие.

На масло градусов с 800 калил тяпку -топорик из рессоры.Очень хорошо получилось.

Длиномеры из рессоры ведёт как тварь, особо рк, почти всегда, после отпуска подогреваю горелкой на болончике, и рихтую .

Сколько мачет сделал-не возникало поводок,зонный нагрев лезвия,с 830 в масло,отпуск 220.Поводки на мечевых клинках,там да,ведет..но на рессоре это правится сразу,пока не остыло.Горячую полосу после закалки на 90град загибал,в целях эксперимента.На воду не кали,стекло будет.Кали на масло,не ссымневайся.

Yastreb09
Сколько мачет сделал-не возникало поводок,зонный нагрев лезвия,с 830 в масло,отпуск 220.Поводки на мечевых клинках,там да,ведет..но на рессоре это правится сразу,пока не остыло.Горячую полосу после закалки на 90град загибал,в целях эксперимента.На воду не кали,стекло будет.Кали на масло,не ссымневайся.

Иван, приветствую, до 40 см полёт норм а длиннее , если спуски тонко прокованы , у меня ведёт. Тоже практикую зонный нагрев, однако.

Не удержался, прямо сегодня как только освободился – убежал в мастерскую.

Сотворил ванну для закалки длинной 50 см, проверил на герметичность водой.

отковал полоску по толщине похожую на паранг (у обуха 5 мм – противоположная часть 2-3 мм)

прислушался к невнятному бормотанию в голове – оказалось проснулся голос разума – советовал приделать к ванне ручки

разогреваем масло чтобы конкретно дымилось (и20)

3 раза нормализуем тестовую поковку

распиливаем и помечаем каждый образец

на гриндере вывел 90 градусов угол и исцарапал им единственное что попалось под руку – стакан с соляркой (зачем она в стакане – это уже совсем другая история)

все процедуры повторены в точности – царапки уменьшились и ослабли

напильник бархатный, относительно свежий оставляет по плоскости микроцарапки, цепляет неохотно.

царапок больше нет, на всякий случай еще раз обработал на гриндере на тот же угол – царапок практически нет

по плоскости . по субьективным ощущениям цепляется так-же, неохотно.

закалил ?5 (800С – вода)

царапает стекло уверенно, но недолго примерно как и образец ?1, отличие в том что начальные царапки идут крайне уверенно с хрустом, но быстро “сел” и начал гладить стекло, а ?1 достаточно уверенно делал царапины почти до полного отказа


не знаю зачем я решил пробовать это напильником – никаких следов не оставляет.

отпустил где-то до 250-270 – тест на видео

закалил образец ?4 (830С – вода)

решил просто разрушить чтобы взглянуть на излом – результат на видео

по видео не особенно видно – лупил острым “клювом” молотка от всей души.

Почему образцу закаленному с 800С на воду мордобой достался отпущенному, а закаленному с 830 влетело без отпуска ? так получилось

Красавчик.Если греть масло до кипения,то оно сильно пенится и вылазит из закалочной емкости(отработка по крайней мере)Это на всякий случай.

kommunalschik
вылазит из закалочной емкости

“Счас заневолим, и домой – отдыхать. ” на 2.30 я правильно фразу понял? Похоже работа на выброс. Ибо отпуск делается сразу, тем более на длинномерах . И заневоливать, чтоб поводку исправить нужно выгибая в обратную сторону.
И еще: закалочная способность масла не меняется от температуры – ну подогрели чтоб пожиже было, зачем прям вот до кипения греть?

Отличная работа!
Не уверен в необходимости так сильно заморачиваться с перековкой рессоры, не думаю, что для подобного изделия (мачететопор) возможное улучшение качества структуры металла действительно нужно. Ну и ладно, работа отличная, за тестирование кусочков отдельное спасибо, интересно.

При тестовых ударах лупил так что боялся отпечатается на каленом лице наковальни, а на видео как будто легонько постукиваю

Veger
Не уверен в необходимости так сильно заморачиваться с перековкой рессоры

Но, я уверен так-же что если взять один из прокатного листа а второй откованный и начать дубасить или (закаленными) плашмя о металический уголок – сдадутся примерно одинаково они обе. Вот такие странные верования

За добрые и полезные слова спасибо всем !

ну што, Александр, со следующим шагом!
дверца в печке супер
Ден в итоге дверцу ваще выкинул и ватой затыкал. Но это уже панк-рок я считаю.
я думаю что для длинных надо все-таки вертикальную делать и печь, и закалочную. в холоде этим мне лично всем заниматься очень лень, а вот летом, а вот летом я планирую метровую печь соорудить и закалочную к ней такую же, и вот тогда можно будет зажечь! может что-нить двуручное замутить )))

. но тема то не про это.

Gegemon_17
Всё, что длинней 30 см – ведет.
Ведет. Корёжит.

я канешна не стопицот их сделал но из тех пары десятков которые я калил больше 30 см, повело только пару штук и те как раз я и рихтовал на горячую и некоторые даже в общем вполне себе на холодную с помощью двух упоров и собственного веса. “што я делал не так”.
сломал я только одну вещь – Димка Куликов принес какие-то кукри резанные из листа лазером, не нормализованные – и канешно первую же повело. и канешно я ее сломал потому что 4 мм и дырки уже были пробиты вот по дырке она и сломалась. и где-то валялась долго мозолила глаза пока не завалили ее каким то другим ломом. остальные мы конечно нормализовали и нормально закалили.

Читайте также:
Ленточный шлифовальный станок из дрели своими руками + фото и видео

Делаем красивый топор из простого топора-пошаговая инструкция

Время чтения: 2 минуты Нет времени?

Отправим материал вам на e-mail

Старый советский обычный топор легко можно переделать в новый и стильный. С это будет правильно, так как сталь клинка в них отличная, а новый будет стоить очень дорого. Как правильно сделать топор своими руками из старого – читайте в нашей статье.

Какие бывают топоры

Сначала разберем виды топоров. Может показаться, что все они одинаковые, но нет. От формы зависит расположение центра тяжести и заточка. Некоторые виды лучше подходят для рубки леса, а другие для раскалывания дров. Поэтому их мы рассмотрим по отдельности.

Лесоруб

Хорош для рубки деревьев. Его центр тяжести сильно сдвинут к клинку, поэтому основной удар сосредоточен в начале. По этой причине, держат его двумя руками. Топорище относительно длинное, чтобы увеличить размах и силу удара.

Колун

Имеет широкое, короткое и узкое лезвие. Из названия понятно, что он предназначен для рубки дров. Обух топора толстый, чтобы эффективнее заходить в палено. Рукоятка средней длины. Фото топора можно посмотреть ниже.

Плотницкий

Плотницкий топор имеет относительно короткое топорище, чтобы с ним было удобно работать одной рукой. Лезвие наоборот широкое. Незаменим, чтобы подготовить бревна для постройки дома.

Среднерус

Также называется таежным топором. Относится к инструменту универсального назначения, так как его часто брали с собой на экспедиции. Им можно и дрова нарубить, и тушу животного разделать.

Боевой

К ним относятся топоры викингов, секиры и прочие инструменты, относящие к холодному оружию. Стоит отметить, что производство и продажа таких изделий контролируется государственными органами, поэтому делать его не стоит. Или придется регистрировать с экспертизой.

Крепыш

Красивый топор с короткой рукоятью и большим клинком. Покупать его для дома бессмысленно, так как он неудобен, но незаменим в походах. Почти ничего не весит, компактный, но мало подходит для регулярной колки дров и валки дерева. Для походов часто делают такой топор из арматуры.

Процесс работы

Материалы и инструментарий для работы

Топоры ручной работы требуют хотя бы начальных слесарных и столярных навыков. Мы сделаем топор викинга своими руками из простого топора, которым все еще можно будет рубить дрова. Для этого нам понадобится:

  1. Брусок дерева. Нет, обычная сосна или ель не подойдет. Ниже будет приведен список допустимых пород. К ним всем приводится 1 требование – там должны быть продольные волокна, а не поперечные.
  2. Бумага с карандашом для эскиза.
  3. Клинья.
  4. Лак или масло (льняное, тунговое, тиковое).
  5. Небольшой кусок кожи или кожаного заменителя.
  6. Клинок топора. Подойдет любой, даже покрытый коррозией.

  1. Углошлифовальная машинка.
  2. Сварочный аппарат. Достаточно обычной ММА-сварки.
  3. Шлифовальный станок.
  4. Бормашинка.

Отдельно нужно рассказать о дереве. Нам понадобится немного – брусок 40х40. Но из какой породы? Тут есть выбор:

  1. Бук. В принципе, недорогой и красивый материал. Из всех твердых пород он самый дешевый. Единственное, что необходимо учесть – интенсивность впитывания влаги. Его нужно покрывать толстым слоем масла.
  2. Дуб. Наверное, лучший материал для рукояти. Прочный, долговечный, надежный.
  3. Клен. Его плюс в упругости. Там, где дуб треснет от нагрузки, клен останется цел. Кстати, одна из самых красивых пород дерева.
  4. Ясень. Самая твердая порода из перечисленных, при этом недорогая.

Теперь мы можем делать топор викингов своими руками.

Чистим коррозию

Его тоже понадобится разбить на несколько этапов. И первый из них – очистка:

  1. Перед тем, как сделать топорище для топора своими руками, нужно удалить старое. Проще всего выбить. Обрезаем прямо по бородке клинка и выбиваем с помощью зубила или выколотки.
  2. Теперь переходим к обработке клинка. Нужно снять с него ржавчину с помощью болгарки. Для этого достаточно обычного лепесткового круга. Полировкой будем заниматься потом.
  3. Теперь ищем трещины и рытвины на лезвии. Если они есть – просто завариваем их и зачищаем болгаркой. Сложного здесь ничего нет.

Делаем форму

Теперь мы должны придать нужную форму, также по инструкции:

  1. На лезвии рисуем контур вот по этому шаблону. Если нет принтера и нет возможности перенести форму, то придется работать по расчетам. От верха обуха отступаем сантиметр и ставим точку. Теперь ведем от выбранного места прямую линию к носку. От пятки отступаем также сантиметр и делаем пометку. Прикладываем любой круглый предмет, чтобы он одновременно касался и выбранной точки, и бородки. Обводим.
  2. Как сделать топор викингов ровным? Круг вручную выпилить не так уж и просто? По внутренней окружности рисуем лучи и прорезаем по ним. Теперь выпиливаем круг.
  3. Осталось только заполировать. Берем специальные шлифовальные насадки на болгарку и полировочные пасты. Из дешевых подойдут пасты ГОИ или алмазные.

Закалка

Топор ручной работы обязательно нужно закалить и делать это лучше всего по технологии. Металл можно пережечь, от чего он будет хрупким из-за выгорания углерода. В общем, все состоит из 3 этапов:

  1. Отжиг. Нужно убрать напряжение из стали, которое там в любом случае есть. Сделать это просто – нагреть его до 760-800 градусов. Металл будет красно-бордовым. После кладем его на кирпич и даем остыть. Дальше снимаем окалину.
  2. Закалка. Куда более сложный процесс. Изначально подготавливаем 2 ведра с водой. В одном вода — в другом масло. Подойдет любое, в том числе и отработка. Нагреваем лезвие до 830 градусов и опускаем его на 4 сантиметра в воду на 5 секунд. Потом полностью опускаем в масло. Незабываем делать круговые движения, чтобы сбить пузырьки воздуха.
  3. Отпуск. После закалки сталь твердая, но хрупкая, как стекло. При падении оно просто расколется и его нужно отпустить. Нагреть его нужно до 200 градусов и дать медленно остыть вместе с печью в течение часа. Подойдет даже обычная духовка.
Читайте также:
Как избавиться от кошачьей шерсти?

Кстати, таким же образом можно закалить топор из рельсы или арматуры.

Теперь лезвие можно заточить. Делать это заранее нет смысла, так как термическая обработка все равно срез снимет. Более того, лезвие может еще и повести.

Заточка топора – дело простое. Берем болгарку с абразивным диском и стараемся выдержать угол в 20 градусов.

Делаем топорище

Как сделать топорище своими руками? Весьма просто, нужен только брусок, маркер или карандаш, лучковая пила, стамески и наждачка.

Берем эскиз топорища и прикладываем к бруску. Вырезаем по контуру рукоятку. Острые углы снимаем стамесками и округляем с помощью наждачной бумаги.

Теперь можно ее украсить. Наносим рисунок на топор и вырезаем его любым удобным способом. Это может быть резьба по дереву или гравировка.

Подгоняем топорище под клинок

Осталось одно – соединить рукоятку и лезвие. Как насадить топор на топорище правильно? По инструкции:

  1. Головка топорища подгоняется под размеры отверстия в клинке. Для этого понадобится пила и наждачка. Сложного в этом ничего нет.
  2. После примерки, если она правильно стает, пришло время расклина. Если мы делаем топор из арматуры, отверстие делается уже по собственному желанию.
  3. На торце посадки делаем пропилы. Простой вариант: 1 продольный пропил и 1 клин. Но это не так эффективно. Оптимум – крест. 1 продольный и 1 поперечный пропил. В них стают клинья по размеру и забиваются молотком. Профессионалы говорят, что клинья лучше делать из того же дерева.
  4. Лишнее отпиливаем пилой.

Делаем чехол для хранения

Чехол для топора, сделанный своими руками нужен для безопасной перевозки. Тем более, в походе без него не обойтись.

Подробная инструкция ПВХ сумки в видео.

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Строим септик из кирпича своими руками

Септик должен быть недорогой и эффективный — чтобы решить задачу отвода сточных вод используют стальные бочки, изготовленные в заводских условиях пластиковые емкости, готовые железобетонные кольца. А вот о том, что можно сделать септик из кирпича своими руками, забывают — и совершенно напрасно. Ведь для такого строительства не придется приобретать дорогостоящие материалы, а можно обойтись и остатками кирпича после демонтажа какого-то здания.

В чем преимущества и недостатки кирпичных септиков

С помощью кирпича можно обеспечить отличный результат в строительстве автономной канализации, поскольку в числе его достоинств следующие:

Двухкамерный септик из кирпича

  • доступность — не составит труда приобрести кирпич: в любой местности стоимость его будет доступна;
  • септик из кирпича долговечен и надежен, рассчитан на продолжительную эксплуатацию;
  • для кладки кирпича не требуется уникальных инструментов или специфических знаний — технология проста в реализации;
  • кирпичными могут выполняться все без исключения модели септиков — и открытые без откачки, и герметичные;
  • с помощью кирпича можно делать колодцы любой формы и габаритов, что позволяет вписать септик в имеющийся участок вне зависимости от его площади.

Однако кирпич не характеризуется высокими изоляционными свойствами, а потому материал придется дополнительно защищать от внешних воздействий. Кроме того, процесс возведения кирпичных сооружений хоть и прост, но трудоемок и затратен в плане временных ресурсов.

Существующие типы септиков

Выполненная канализация из кирпича своими руками может представлять собой 2 вида септиков:

  • без откачки (открытый) — целесообразен для грунтов с хорошей пропускающей способностью, но не рассчитан на высокие суточные нагрузки;
  • герметичный — необходим в условиях жесткого соблюдения санитарных норм или если грунт участка имеет плохую дренажную способность.

Также септики классифицируются по количеству камер (от этого зависит степень очистки сточных вод):

  1. Однокамерные. Занимают минимум площади, но максимальную степень очистки не обеспечивают. Такие кирпичные септики представляют собой наружные стены, опущенные на расчетную глубину. Подобные модели рекомендуют дополнять еще одной емкостью, предназначенной для доочистки и хранения осветленных вод. В этой емкости дно выполняется не цементным, а песчаным или гравийным — тогда слой будет выполнять роль фильтра перед грунтом.
  2. Более сложными в строительстве считаются двухкамерные септики. В них внутреннее пространство разделяется кирпичной перегородкой с 2 переливными отверстиями. В первой камере вода осветляется, а затем вся она попадает в камеру 2 через нижний перелив — трубу в простенке. А верхняя труба предусматривается для того, чтобы не допустить переполнения приемной камеры — в случае, если одномоментно сбросится существенный объем сточных вод. При этом каждая из камер должна дополнительно оборудоваться ревизионным колодцем, из которых будет производиться выкачка накопившегося твердого осадка. Двухкамерный септик обеспечивает очистку сточных вод на 60%.

На фото показано как сделать септик из кирпича своими руками — на схеме однокамерный и двухкамерный варианты

  • Трехкамерные. Обеспечивают максимальный процент очистки сточных вод, но занимают слишком большое пространство, а потому возводятся довольно редко.
  • Однокамерный септик вполне может заменить накопительная пластиковая емкость для канализации. Она имеет максимальную герметичность и небольшой вес, благодаря чему ее монтаж не составит труда.

    Что из себя представляет и зачем нужен обратный канализационный клапан, читайте здесь.

    Как проектировать кирпичный септик — основные нормативные рекомендации

    Правильно спроектированная схема септика из кирпича своими руками — это чертеж конструкции, разграниченной на секции в следующем процентном соотношении к общему объему (если речь идет о 3-хкамерном септике):

    • 50% — приемная камера;
    • 30% — камера анаэробной очистки;
    • 20% — выходная емкость.

    Приведенное соотношение позволяет обеспечить качественную фильтрацию отходов, их бактериальное разложение и окончательную очистку. Хотя надо сказать, что нередко этим пренебрегают и делают емкости одного размера.

    Для расчетов объема емкости потребуется информация о количестве сточных вод, производимых живущими в доме. Конечно, это можно подсчитать практически путем, но чаще все же выполняются расчеты с использованием нормативных сведений.

    Однокамерный септик без дна

    Считается, что каждый человек производит за сутки 200 литров жидких отходов. Получается, что 5 членов семьи, проживающих в одном доме, будут «добавлять» в септик около 1 кубического метра жидкости ежедневно.

    Объем около 1 куб. метра может быть утилизирован с помощью септика без дна, для которого принудительная откачка не выполняется. Септик из кирпича без откачки своими руками построить проще всего.

    Двухкамерный септик из кирпича для частного дома или дачи оптимален в случае, если канализационные стоки составляют 1-5 кубометров в сутки, а если слив более 10 кубов, то требуются специфические сложные решения, которые должны реализовывать специалисты.

    Важно: Вне зависимости от типа отстойника объем камеры должен превышать суточный сброс канализационных вод втрое.

    Нормативные ограничения накладываются и на размещение камер септика на участке. По санитарно-гигиеническим стандартам требуется:

    • расстояние от фундамента жилого дома до камеры со сточными водами — 5-20 м;
    • от любой хозяйственной постройки — более 1 метра;
    • к соседнему участку септик не выносится, а потому до забора должно оставаться более 1 метра;
    • до ближайшего источника питьевой воды — около 50 метров.

    Важно: Не забудьте учесть при проектировании и особенности климата — ведь в период паводков или обильных осадков (дождей) дренажные свойства грунтов ухудшаются очень резко.

    Какие потребуются материалы и инструменты

    Чтобы построить кирпичный септик своими руками потребуются:

    • кирпич;
    • цемент — марки не ниже М400;
    • канализационные люки для каждого отсека;
    • битумная мастика для защиты кирпича от внешних воздействий;
    • стальные 10-мм прутья для выполнения армирования (если выполняется герметичная конструкция).

    Полнотелый глиняный кирпич

    Для строительства канализации в частном доме из кирпича выбирается полнотелый глиняный кирпич, поскольку этот материал — самый устойчивый к агрессивной канализационной среде. Но даже и для него необходима дополнительная защита в виде слоя мастики.

    Что касается необходимых инструментов, то их перечень следующий:

    • для измерений — отвес, строительный уровень, рулетка;
    • мастерок для нанесения раствора;
    • молоток;
    • штыковая и плоская лопаты для земляных работ;
    • емкость для замешивания раствора — чем она будет больше, тем быстрее будут выполняться работы.

    Читайте также: Сооружение дачного туалета без выгребной ямы.

    Как проводятся работы по строительству

    Перед тем как выложить септик из кирпича, нужно подобрать подходящее место для строительства с учетом нормативных ограничений. Затем приступают к подготовке котлована.

    Для удобства обслуживания септика его глубина должна быть менее 3 метров, но более 1,2 м, чтобы твердый осадок имел возможность скапливаться на дне. Для увеличения/уменьшения объема в соответствии с нуждами конкретной семьи варьируется диаметр. Толщина кирпичных стен выполняется в пределах 25 см, не менее, а межкамерные перегородки — 12 см.

    Устройство септика из кирпича имеет и другие конструктивные особенности:

    • при 2-хкамерном варианте принимающая емкость должна быть минимум 1 кубометр и составлять 75% от общего объема;
    • труба, подводящая загрязненную жидкость, должна располагаться минимум на 500 мм выше сточного отверстия;
    • в многокамерных септиках отверстия для перетекания отходов выполняют сечением 150*150 мм и располагают их на глубине 300-600 мм.

    При создании герметичной конструкции выполняется не только кладка стен, но герметичное дно. Чтобы обеспечить его создание, необходимо дно вырытого котлована засыпать гравием или смесью щебня и песка, а затем проложить арматуру и залить 30-см стяжку. Стяжка должна просохнуть, для чего конструкцию оставляют на несколько суток, и только после этого приступают к кладке стен.

    Подготовка фундамента под герметичный септик

    Имеет значение и размер подводящей канализационной трубы — как правило, диаметр ее составляет 110 см. Выбор глубины укладки труб зависит от уровня промерзания грунта, но можно выполнить и утепление трубопровода. Также учитывайте, что канализационные трубы должны укладываться с уклоном — не менее 20 мм на каждый погонный метр длины.

    Последовательность строительства самого септика (кирпичных стен) такова:

    1. Готовится цементный раствор — из цемента маркой не ниже, чем М400.
    2. Стены конструкции выкладываются в один кирпич.

    Кладка стен септика

  • Выполняется гидроизоляция кладки септика из кирпича — для этого внешние стены обмазываются битумом или мастикой, что позволяет надежно предохранить кирпич от влаги.
  • Поверхность созданных стен дополнительно обмазывается глиной, но лучше сделать глиняный замок — пространство вокруг септика заполнить глиной, слой которой будет составлять порядка 20-30 см.
  • В герметичных конструкциях с помощью цементного раствора надежно заделывается шов, образованный между основанием и стенами септика. Также выполняются перемычки из материалов с хорошими антикоррозионными свойствами.
  • Внутренняя поверхность сточной ямы также оштукатуривается и гидроизолируется битумом.
  • На последнем этапе выполняется перекрытие септика из кирпича. Если речь идет об открытой конструкции, то ее достаточно накрыть деревянным щитом, а при желании — еще и застелить сверху рубероидом и присыпать грунтом. А строительство герметичного септика подразумевает наличие железобетонной крышки, в которой также предусмотрен открывающийся люк для откачки отходов. Вместо люка может монтироваться 100-мм труба, через которую и будет осуществляться очистка емкости.
  • Также следует предусмотреть вентиляцию — для нее подойдет 10-см асбестовая или пластиковая труба. Важно, чтобы вентканал выходил за пределы септика приблизительно на 600 мм.

    Пример вентиляции септика

  • Стык подводящей трубы также должен гидроизолироваться — материалы выбираются с максимальной прочностью, поскольку этот стык легко нарушается из-за постоянных подвижек грунта.
  • На этом стройка септика своими руками из кирпича для частного дома или дачи считается завершенным. Выбирайте качественные материалы и строго следуйте технологии, и тогда вопрос с утилизацией канализационных стоков будет решен.

    Про канализационные трубы ПВХ для наружной канализации есть информация в отдельной статье. В ней описаны их преимущества, виды и размеры.

    Обзор моделей канализационных насосов Грундфос находится тут.

    После монтажа септика вам понядобятся средства, улучшающие его работу. Какие они бывают читайте на нашем сайте.

    Септик из кирпича своими руками: видео

    Как построить септик из кирпича подробно показано в видеоролике.


    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: