Какие бывают металлополимерные трубы и способы их использования

Какие бывают металлополимерные трубы и способы их использования

Пластиковые трубы обладают, по сравнению с металлическими, множеством преимуществ: они намного легче, их проще переносить до места сборки и соединять друг с другом; кроме того, полимерная продукция дешевле. Однако есть у изделий и ряд недостатков: многие марки пластмасс не переносят повышенные механические нагрузки и обладают высоким коэффициентом температурного расширения. Нейтрализовать эти проблемы, хотя бы отчасти, помогает введение в полимерные трубы металла; свойствам и особенностям металлопластиковых труб посвящена эта статья.

История возникновения металлополимерных труб

Один из самых старых материалов изготовления трубопроводов различных назначений – железо, а позже его сплавы (стали и чугуны), медь и прочие цветные металлы.

Особую популярность медные водопроводы стали приобретать с 1950-х годов, сначала в США и Европе, затем по всему миру.

Преимущества медных изделий:

  • отсутствие угрозы возникновения ржавчины;
  • лучшая, по сравнению со сталью или чугуном, гидроизоляция стыков;
  • меньшая засоряемость внутреннего объёма.

Несмотря на очевидные преимущества, у медной продукции есть и несколько существенных недостатков:

  • для сварки (пайки) труб необходимо специальное дорогостоящее оборудование, не всегда доступное;
  • высокая стоимость меди: этот материал стоит дороже и стали, и алюминия, и всех видов полимеров.

Таким образом, хотя медь и обладала отличной пластичностью и хорошо поддавалась обработке, требовалось предложить другой, более дешёвый материал.

Им стал алюминий. Поначалу, сразу после открытия, он стоит очень дорого, однако через некоторое время, благодаря развитию технологии добычи, очистки и обработки цена на металл значительно снизилась.

Среди недостатков алюминия необходимо отметить:

  • чрезмерную мягкость: находящиеся в любой водопроводной воде мелкие абразивные частицы неизбежно портили внутреннюю поверхность труб, вплоть до прорыва;
  • большая разница электрохимических потенциалов с медью и железом: при контакте с этими металлами или даже с водой алюминиевые трубы начинают стремительно разрушаться, что в итоге сводит выгоду от использования металла на нет.

Тем не менее, полного отказа от алюминия не произошло: с открытием способа получения высокомолекулярных соединений, то есть полимеров, возникла идея изолировать легкоразрушающийся металл слоями пластика – как снаружи, так и изнутри. Так появились многослойные металлополимерные трубы.

Полученные изделия обладали целым рядом значительных преимуществ по сравнению как со стальной продукцией, так и с медной:

  1. Гораздо более гладкая внутренняя поверхность. В этом случае не страшны даже мелкие абразивные частицы в воде: они лишь полируют пластик, придавая ему ещё большую гладкость.
  2. Благодаря гладкой поверхности металлополимерные трубы для водоснабжения обладают отличной пропускной способностью, превышающей аналогичные параметры металлических изделий. Кроме того, внутренняя гладкость не позволяет оседать в трубах различного рода загрязнениям, следовательно, внутренний просвет такой продукции со временем практически не уменьшается.
  3. Благодаря диэлектрическим свойствам, металлопластиковые трубы не разрушаются при контакте с металлами и водой и не проводят ток, то есть не требуют дополнительной изоляции.
  4. Минимальные потери тепла: пластик хуже, чем металлы, отдаёт тепловую энергию, следовательно, отопительные контуры из этого материала позволят сэкономить денежные средства.
  5. Простота соединения труб между собой. Можно использовать различные фитинги (с разрезными кольцами и накидными гайками) или осуществлять пайку (сварку) полимерных изделий.

Особенности и история использования металлополимерных труб в России

При первом появлении в России металлополимерные трубы получили признание и широкое распространение. Объёмы продажи труб, разумеется, нарастали не сразу, поскольку использование нового материала всегда представляет собой риск.

Поначалу металлопластиковые трубы и арматура (фитинги) поставлялись из Европы и, обладая отличным качеством, дорого стоили. Со временем выпуск аналогичной продукции был налажен в Китае; традиционно эти изделия характеризовались значительно более низким качеством, но и меньшей себестоимостью и, соответственно, ценой.

Ещё через некоторое время появились первые образцы труб, выпущенные в России.

Привлекательный внешний вид таких изделий, выгодно отличающихся от аналогичных стальных или чугунных, позволял прокладывать трубы снаружи стен, не пряча их в ниши. Это не только значительно облегчало монтаж и последующий ремонт трубопроводов, но и позволяло при их установке не портить поверхности и не использовать различные декоративные приспособления.

После периода активной эксплуатации металлополимерных многослойных труб для горячего водоснабжения и отопления было замечено, что их соединения не вполне герметичны и через некоторое время сквозь них просачивается вода.

Поначалу вину перекладывали на сантехников, однако после было замечено, что практически все случаи протечки приходились на фитинги. Полностью исправить ситуацию на тот момент не получилось, в результате чего многие хозяева стали заменять металлопластиковую продукцию оцинкованной сталью, не вызывающей таких проблем. Читайте также: “Применение труб ППМ, особенности производства, правила установки”.

Решение проблемы протечек

Неприятности с протечками были связаны исключительно со способом соединения фитингами.

Чтобы понять, в чём именно проблема, необходимо ознакомиться со строением металлопластиковой трубы и процессом соединения отрезков такой продукции.

Металлополимерная труба, по определению многослойная, состоит из трёх основных слоёв и двух клеевых. По порядку это: пластик (обычно сетчатый полиэтилен, хотя есть варианты), клеящее вещество, тонкая алюминиевая трубка со сварным швом, снова клеящее вещество, а снаружи – слой пластика.

Порядок соединения труб посредством фитингов:

  1. На торец трубы надевают разрезное кольцо и накидную гайку.
  2. Изнутри торца снимают фаску, после чего внутрь вставляется штуцер фитинга. Надёжность соединения обеспечивается применением нескольких резиновых колец, надеваемых на штуцер, и обжим полимером материала изготовления штуцера – латуни.
  3. Накидное кольцо опускается, гайка надевается на резьбу и завинчивается. Это обеспечивает дополнительный обжим штуцера.
Читайте также:
Ковры в стиле «пэчворк»: коврик из лоскутков ткани, лоскутные модели из вискозы с рисунком

В результате получается плотное герметичное соединение с хорошей гидроизоляцией. Однако через некоторое время, из-за повышенной температуры теплоносителя, резиновые кольца теряют упругость и пластичность и начинают просто крошиться.

Это наиболее часто встречающаяся проблема, однако возможна и другая – неаккуратность при сборке.

В частности, перед соединением имеющих овальную форму сечения труб их следует тщательно выровнять с помощью калибратора и обязательно снять с торцов фаски. Качественный калибратор для металлопластиковых труб справится с подобной задаче без каких либо трудностей.

В противном случае уплотнители с большой вероятностью сместятся и соединение начнёт протекать почти сразу же.

Металлопропиленовые трубы в этом отношении гораздо надёжнее и устойчивее к воздействию высоких температур. В многослойных полипропиленовых трубах алюминий выполняет лишь армирующую функцию, снижающую коэффициент термического расширения.

Полипропилен, в отличие от полиэтилена, поддаётся сварке (пайке), следовательно, при сборке водопроводных или отопительных контуров из этого материала можно использовать не только обжимные фитинги, но и сварочные аппараты, и электромуфты.

Ещё один современный способ соединения металлопластиковых труб – использование пресс-фитингов, в которых разрезное кольцо заменяется латунной гильзой. Это соединение отличается большей герметичностью, однако для его осуществления требуется обжимной аппарат.

Свойства металлопластиковых труб

Основные технические характеристики металлополимерных труб – это габариты, максимальное рабочее давление и температура. ГОСТа, регламентирующего другие параметры продукции, такие как износостойкость, не существует.

В большинстве случаев на рынке представлены трубы следующих диаметров: 16, 20, 26, 32, 40 мм.

Верхний порог рабочего давления, по мнению производителей, составляет 10…12 бар.

Максимальное значение рабочей температуры – 95°С; допускаются кратковременные повышения этого параметра до 130°С.

С завода-изготовителя такая продукция поступает в бухтах, что позволяет отмерять практически любую требуемую длину изделия.

К опасным грузам трубы, согласно ГОСТу 19433-88, не относятся, поэтому перевозить их можно на любом транспорте.

Металлопластиковые трубы, несмотря на возникающие при монтаже и замене элементов сложности, имеют много качеств, выгодно отличающих их от аналогичных изделий из других материалов.

При добросовестно выполненном соединении и своевременном осмотре и ремонте контура можно гарантировать, что трубопроводы из металлопластика прослужат долго и без перебоев.

Металлополимерные трубы многослойные: характеристики и монтаж

Металлополимерные трубы — технические характеристики подобных изделий вызывают чувство острой зависти у всех производителей иных сортов трубного проката. Ведь сплав металла и полимера наделяет эти трубы и высокой кольцевой жесткостью, и отменной теплостойкостью, и абсолютной инертностью к любым агрессивным веществам. Поэтому трубы многослойные металлополимерные постепенно вытесняют своих конкурентов из тематических отделов строительных супермаркетов и сердец потенциальных покупателей.

И ввиду перспективности данного продукта мы предлагаем присмотреться к таким трубам поближе: оценить материал, из которого делаются многослойные трубы из металлополимера, познакомиться с особенностями сортамента изделий и изучить процесс монтажа подобных трубопроводов.

Трубы металлополимерные многослойные: состав и способы изготовления

Международная маркировка металлополимерных труб предполагает следующее обозначение – PEX-AL-PEX. И если расшифровать эту аббревиатуру, то можно понять, что такие трубы изготовлены из слоя сшитого полиэтилена, обернутого слоем алюминиевой фольги и еще одним слоем сшитого полиэтилена. Однако возможен и альтернативный состав труб – PP-AL-PP. В этом случае труба изготавливается из полипропиленовой основы, алюминиевого каркаса и полипропиленовой внешней оболочки.

По заверениям специалистов, металлопропиленовые трубы работают куда лучше обычных, полиэтиленовых вариантов.

Впрочем, и PEX-AL-PEX, и металлопропилен изготавливаются по одному и тому же рецепту, а именно:

  • На первом этапе из экструдера выдавливают внутреннюю оболочку
  • На втором этапе поверх оболочки наклеивают слой алюминиевой фольги (пищевого типа). Стыки алюминиевого каркаса заваривают
  • На третьем этапе поверх алюминия наклеивают только что выдавленную из экструдера внешнюю оболочку.

Качество финального продукта будет зависеть только от качества проклейки слоев. Ну, а на габариты изделий влияют государственные и отраслевые стандарты. Давайте присмотримся к этим нормативным документам.

ГОСТ: трубы металлополимерные

Основным нормативным документом, определяющим свойства и характеристики металлополимерных труб, является ГОСТ Р 53630- 2009. В этом документе описываются не только напорные металлополимерные трубы для отопления и водоснабжения, но и многослойные конструкции, собираемые без применения алюминиевой фольги. Например, такие как труба PE-X/PE-RT типа, состоящая из внутреннего слоя из сшитого полиэтилена и внешнего слоя из теплостойкого полиэтилена.

Из нормативной документации о трубах можно почерпнуть немало сведений.

Например, в ГОСТ Р 53630- 2009 указано, что допустимая температура эксплуатации металлополимерных труб равна 95 °С . Причем в такой температурной среде труба сможет отработать почти 9000 часов. Хотя сшитый полиэтилен (РЕ-Х) способен выдержать до 110 °С даже при давлении в 2,5 МПа. Помимо характеристик труб в ГОСТ Р 53630- 2009 содержится еще и расшифровка маркировки изделий состоящей из наименования производителя, обозначения типа продукции, порядкового номера изготовленной партии и метража.

Главная ценность ГОСТа – это сведения о размере изделий.

По габаритам сечения данный ГОСТ разделяет металлополимерные трубы на две группы:

  • в первую группу входят изделия диаметром от 10 до 63 миллиметров.
  • вторая группа содержит в себе изделия с диаметром от 75 до 110 миллиметров.

Говоря о длине изделий, следует отметить, что первая группа, с диаметром до 63 миллиметров, поставляется в виде мерных отрезков или бухт (диаметр бухты не менее 20 диаметров трубы), а вторая группа – только в виде мерных отрезков. Метраж бухт кратен 100 метрам. Метраж мерных отрезков не превышает 12,5 метров.

Читайте также:
Какая пропитка для пола в бане подходит оптимально

Кроме того, аналогичное деление на две группы предполагает и такой критерий, как рабочее давление. В первую группу, в данном случае входят трубы, работающие под давлением менее 0,6 МПа (около 5 атмосфер), а во вторую – работающие под давлением менее 2,5 МПа (более 24 атмосфер).

Впрочем, из содержащихся в ГОСТе сведений нам пригодятся лишь значения диаметра и длины труб. Ведь эту информацию нужно учитывать при монтаже домашних трубопроводов. Ну а как этот монтаж реализуется, мы рассмотрим в следующей части нашей статьи.

Монтаж металлополимерных труб

Сборка металлополимерных трубопроводов выполняется на основе специальных крепежных элементов — фитингов.

Современные производители подобной продукции выпускают две разновидности крепежных элементов:

  • резьбовые фитинги для металлополимерных труб,
  • пресс-фитинги для аналогичных трубопроводов.

Монтаж на резьбовые фитинги

Этот способ стыковки трубы и фитинга предполагает обустройство разъемного соединения. Если вы думаете, что много что видели в порно индустрии, обязательно оцените каким бывает видео, когда в нем молодые лесби со страпоном трахаются крупным планом. Получается страстное видео, где лесби страпон применяется девушками на практике. Они были опытными в вопросах лесбийского секса и знали как им трахать партнершу лучше, чем любым мужским членом . То есть, трубопровод можно будет демонтировать или переделать и дополнить буквально в любой момент.

Фитинг разбирается: с торцов скручиваются монтажные гайки, со штуцеров снимаются уплотнительные кольца. У трубы обрезается и калибруется торец.

Важно, чтобы срез был ориентирован перпендикулярно центральной оси трубопровода. Иначе контакт трубы и корпуса получится негерметичным.

На трубу надевают монтажную гайку и уплотнительное кольцо. А саму трубу надевают на штуцер фитинга. Соединение фиксируют монтажной гайкой. Причем первые витки накручивают руками, а последние обороты – накидным ключом.

Этот способ монтажа считается самым доступным, ведь он не требует ни особых умений (откручивать и закручивать гайки способны даже далекие от сантехники люди), ни сложных инструментов (накидной ключ есть у каждого автовладельца).

Монтаж на пресс-фитинги

Этот способ монтажа предполагает обустройство более надежного, но абсолютно неразъемного соединения. Такой трубопровод можно переделать, но невозможно разобрать (без повреждения труб и фитингов).

Сам процесс монтажа с опрессовкой фитингов выглядит следующим образом:

  • Труба обрезается и калибруется. Место стыка должно быть идеальным: то есть, перпендикулярным центральной оси трубы и избавленным от заусенцев и торцевого отклонения от габаритов.
  • Пресс фитинг либо разбирается – тогда с торца соединительного элемента снимается гильза, которую нужно надеть на трубу, либо не разбирается – тогда мы просто приступаем к следующему этапу.
  • На штуцер фитинга с усилием одевается стыкуемая труба.

Причем место контакта контролируют либо визуально – сквозь специальное отверстие в гильзе, либо по метке, нанесенной на трубу на определенном расстоянии от ее торца. Это расстояние должно соответствовать глубине гильзы.

  • После монтажа первой трубы аналогичную операцию проделывают и на противоположном конце фитинга.
  • Опрессовка места соединения выполняется с помощью ключа – довольно габаритного, но недорогого механизма. Фитинг с двумя трубами вставляют в зажим, предварительно разведенные на 180° рукояти ключа сводят навстречу друг другу, и соединительная гильза спрессовывается по всей окружности.

Соединение металлополимерных труб пресс-фитингами

Такой способ соединения требует приобретения специального инструмента – прессовочного ключа, но итоговый результат стоит подобных затрат. Ведь соединение на пресс фитинг будет намного надежнее резьбового аналога.

В процесс сборки постарайтесь закупить фитинги и трубы от одного производителя. Проще говоря, если к вам в руки попала труба металлополимерная valtec, то озаботьтесь приобретением таких же пресс фитингов. Соответствие калибров штуцера, трубы и гильзы облегчит процесс монтажа. А само соединение получится плотнее, чем в случае использования фитинга от другого производителя.

После завершения изучения монтажа металлополимерных труб мы можем поговорить и об их недостатках. Ведь они связаны именно с технологией стыковки элементов трубопровода.

Несколько слов о недостатках металлополимерных изделий

Как и все остальные продукты «высоких технологий», металлополимерные трубы не лишены некоторых недостатков. Причем некоторые из них, например такие, как относительно высокая цена металлополимерных труб, вполне оправданы бескомпромиссным качеством подобной продукции. А вот с другими недостатками, например, такими, как невысокая кольцевая жесткость — придется просто смириться.

Но главный недостаток металлополимерных изделий связан даже не с самими трубами, а со способом их монтажа. Ведь такое простое и доступное соединение на резьбовой фитинг относится к самым коварным технологическим решениям, поскольку со временем прижимное усилие монтажной гайки ослабевает, и стык начинает подтекать.

То есть, владельцу металлополимерного трубопровода придется, время от времени, подтягивать монтажные гайки на фитингах своей системы.

Единственный способ борьбы с подобным недостатком связан с применением в монтаже трубопроводов технологии опрессовки места контакта трубы и муфты. То есть, если мы задействуем в монтаже простейший тройник обжимной – для металлополимерных труб настанут более счастливые времена. И главная проблема подобных трубопроводов попросту исчезнет.

Металлопластиковые трубы: виды, технические характеристики, особенности монтажа

По многим характеристикам металлопластиковые трубы превосходят своих ближайших конкурентов: полимерный, медный, чугунный и стальной материал для прокладки магистралей. Особенно значимы их свойства при устройстве отопительной системы.

Читайте также:
Крассула: уход в домашних условиях

Чтобы металлополимерный композит реализовал полностью заявленные производителем качества, необходимо правильно подобрать тип трубы. Он должен соответствовать предстоящим условиям эксплуатации и способствовать монтажу. Все о трубах из металла и пластика, а также об ориентирах их выбора вы узнаете из предложенной нами статьи.

Структура труб из металлопластикового композита

Металлопластиковый трубопровод завоевал популярность благодаря сочетанию в себе прочности металла и гибкости полимера. Конструкция композитных труб – это многослойный «пирог» из слоев полимера, армированных алюминиевой прослойкой.

Симбиоз пластика с металлом обеспечивает высокую механическую прочность, предупреждает диффузию кислорода из атмосферы и минимизирует тепловое расширение материала.

Внутренний полиэтиленовый «вкладыш» отличается абсолютной гладкостью, обеспечивая беспрепятственный проход транспортируемой среде и не допуская появление отложений, накипи. Полимер стоек к действию агрессивных веществ и не поддается коррозии.

Сердечник из металла отвечает за жесткость изделия и повышает температурную стойкость трубопровода. Торцы алюминия стыкуются посредством лазерной сварки. Толщина алюминиевой гильзы составляет 0,15-0,75 мм – это позволяет выдерживать частые скачки температуры и высокий напор.

Наружный полимерный слой – особо прочный пластик, стойкий к механическим повреждениям, высокой влажности и агрессивным реагентам. Внешняя оболочка понижает интенсивность образования конденсата на трубах.

Исходные характеристики изделия во многом определяются типом используемого полимера:

  • PEX – полиэтилен высокого давления;
  • PE-RT – термоустойчивый полимер;
  • PE-R – полиэтилен;
  • PP-R – полипропилен.

За монолитность всей сборки отвечает клеевой состав. Производители внедряют собственные запатентованные рецептуры, а ингредиенты и соотношение компонентов не афишируется. Качественный адгезионный слой нивелирует напряжение внутри конструкции между полимером и алюминием, не допускает расслоения и повышает износостойкость трубопровода.

Физико-технические характеристики

Свойства металлопластиковых трубопроводов зависят от габаритов изделия (диаметра, толщины стенки), типа полимера и производителя. Однако все показатели должны соответствовать стандартам по ГОСТу 18599 (2001), Р-53630 (2009) и Р-52134 (2003).

Общие требования к металлопластиковой магистрали по ГОСТу:

  • предел текучести горячего пластичного слоя – до 0,3 г/10 минут;
  • отсутствие расслоения передней кромки при растяжении до 10%;
  • минимально допустимая стойкость к расслоению при нагрузках – 15 Н/см, без нагрузок – от 50 Н/см;
  • сшивка полиэтиленовых слоев – от 60%;
  • термостабильность пластмассовых компонентов;
  • граничное значение кислородопроницаемости при температуре +40°С – 0,32 мг/кв.м*сутки, при +80°С – 3,6 мг/кв.м*сутки;
  • степень прочности используемых полимеров – от 8-12 Мпа;
  • температура начальной текучести адгезионного состава – минимум +120°С.

ГОСТ регламентирует и экологические параметры. Доля летучих веществ в металлопластиковых трубах не должна превышать 0,035%.

Базовые усредненные физико-технические характеристики:

  1. Сортамент. Производители предлагают металлопластиковый погонаж с внутренним сечением – 14-60 мм, толщиной стенки – 2-3 мм. Длина бухты – 50-200 м.
  2. Прочность. В условиях поперечной нагрузки минимальная стойкость на разрыв – 2880 Н. Показатель прочности сварки с металлом и клеевого соединения – 57 и 70 Н/кв.мм.
  3. Теплостойкость. Композит сохраняет свои характеристики в пределах температуры +95°С. Допустим кратковременный скачок до +110°С, при -40°С термопласт замерзает.
  4. Линейные параметры. Радиус изгиба прямо пропорционален диаметру трубной магистрали. При ручной установке величина составляет 80-125 мм, при машинной (трубогиб или кондуктор) – 46-95 мм.

Граничный показатель давления в системе зависит от температуры транспортируемой агента.

При соответствии паспортным нормам эксплуатации срок службы металлопласта составляет 50 лет. Использование в «горячих» инженерных сетях (температура теплоносителя свыше 25-30°С) период работы сокращается до 25 лет.

Эксплуатационные качества и сфера применения

Структура и технические характеристики металлопластика обусловили ряд сильных сторон композитной магистрали.

К числу положительных аспектов эксплуатации относятся:

  • антикоррозийность – внутренняя поверхность не покрывается ржавчиной и не заиливается;
  • хорошая пропускная способность благодаря невысокому гидравлическому сопротивлению трубопровода;
  • химическая инертность к большинству токсичных веществ и агрессивных сред;
  • гибкость, позволяющая при монтаже магистрали минимизировать количество соединителей и угловых деталей;
  • газонепроницаемость – элементы трубопроводной системы (радиаторы, котлы, насосное оборудование) защищены от пагубного воздействия кислорода;
  • шумопоглощение – тихая транспортировка жидкости вдоль инженерных коммуникаций;
  • износостойкость, удобство эксплуатации и отсутствие необходимости в дополнительном обслуживании.

Трубы имеют небольшой вес, поэтому просты в транспортировке и монтаже. Дополнительные достоинства: эстетичность, доступная стоимость и практически безотходное использование.

Наряду с положительными сторонами металлопласту свойственны и недостатки:

  1. Разность теплового расширения. Пластик быстрее «подстраивается» под изменения температуры воды, чем алюминий. Эта разность негативно влияет на материал – со временем стыковочные соединения ослабевают, и возрастает риск протечки.
  2. Требования к изгибу. Многократное сгибание/разгибание или единоразовый изгиб сверх нормы может привести к деформации слоев металлопластикового погонажа.
  3. Восприимчивость к УФ-лучам. Полимерный внешний слой при длительном воздействии ультрафиолета теряет свои защитные свойства.

Монтаж металлополимерного трубопровода происходит посредством обжимных фитингов.

Эти деформации могут стать следствием замерзания теплоносителя в трубе. Решение проблемы: утепление магистрали на стадии монтажа или замена транспортируемой воды в системе отопления на незамерзайку.

Эксплуатационные свойства металлополимерных труб позволяют их использовать в частном, промышленном строительстве и других сферах хозяйствования.

Какие бывают металлополимерные трубы и способы их использования

Автор temass

Дата
Авг 20, 2016

1 298
Поделиться

В нынешний момент металлополимерные трубы популярны и востребованы в строительной и сантехнической сфере. Возможность такого изделия безгранична и выполняет не одну полезную функцию – проводит жидкости с температурой больше 100 градусов и может изгибаться под нужным для рабочего углом, при этом материал остается целостный и не повреждается.

Читайте также:
Какие бывают окна REHAU, описание окон Рехау

  • Facebook
  • LiveJournal
  • Blogger

Соединяются такие трубы обычными фитингами

  • Производство металлополимерных многослойных труб: Valtec, Pex al pex, Herz, Henco, Rehau и другие производители
    • Процесс производства труб с запорной арматурой
    • Конструкция по ГОСТу с прокладками и одинарным фиксатором
  • Характеристики труб диаметром 15, 20, 25 мм
  • Область применения труб для монтажа горячего и холодного водоснабжения, отопления
  • Как выбрать изделие: цена и качество

Полимерные трубы имеют в составе алюминий и полиэтилен, что удобно при использовании в монтаже отопительной системе, где проходит транспорт жидкости с высокой температурой.

Металлополимерные трубы для водоснабжения гибкие, монтируя, сварочный аппарат не применяется, необходимо соединение с фитингом. Благодаря этому их используют для:

  1. Монтажа пола с подогревом.
  2. Маскировки труб водоснабжения в стене.
  3. Проводки отопления к радиатору.
  4. Поливочных систем в огородах и садах.

Металлополимерные трубы

Водопроводы из металла появились сравнительно недавно, Распространение в США и странах Европы медных водопроводов началось примерно с середины ХХ века. Они отличались от аналогов того времени (стали) тем, что:

  1. Со временем не зарастали отложениями;
  2. Не поддавались коррозии;
  3. Не текли на стыках.

Но медь обладала и неприятными минусами:

  • Водопроводы из меди требовал специальной техники для традиционного монтажа, а достать её было трудно;
  • Стоимость материалов очень «кусалась».

Материал для металлополимерных труб

Владельцы частных домов и квартир нуждались в альтернативе – пластичном и легком в обработке металле с низкой ценой, который можно было бы задействовать для создания бюджетной водопроводной системы.

На эту «должность» напрашивался алюминий: этот металл в начале своего использования в промышленности ценился на вес золота (алюминиевые вилки на столе считались в высшем свете чем-то грандиозным). Однако с отработкой технологии его получения из глинозема стоимость упала до смешных показателей.

Но алюминий был очень мягким, а вода всегда несет с собой элементы, вызывающие эрозию. Помимо этого, могли возникать разнообразные электрохимические процессы, которые приводили к ускоренной поломке трубопровода.

Идея изолировать алюминий от воды напрашивалась сама собой, и наконец-то человечество начало использовать дешевый полиэтилен. В конечном итоге выбор пал именно на этот материал: наружная часть трубы обросла слоем изоляции.

Преимущества такого материала оказались убедительными настолько, что металлополимеры вытеснили стандартные медные и стальные системы буквально за пару месяцев.

  1. Эрозия внутренней поверхности делает материал только более гладким;
  2. Полиэтилен имеет намного худшую теплопроводность, нежели медь и алюминий. В результате имеем минимум теплопотерь через поверхность;
  3. Из-за минимального сопротивления гладкой поверхности металлопластиковая труба имеет высокую пропускную способность, при этом в ней не остаются отложения и взвеси. Очевидно, что этот показатель со временем не будет падать;
  4. Полимер не образует гальваническую пару ни со сталью, ни с медью; материал является диэлектриком, а это значит, что труба такого типа никогда не ударит вас током;
  5. Установка трубопровода из таких изделий элементарна (используются фитинги с разрезными кольцами и накидными гайками). Монтаж отопительных и водопроводных систем стал доступным не только квалифицированным специалистам, но и новичкам в сфере сантехники.


Металлополимерные патрубки, армированные жестким сетчатым каркасом

Технология производства данного типа труб может иметь несущественные отличия. Общим является наличие армирующего каркаса, который специально изготавливается из отдельных элементов, в том числе проволок и полос и отличается жесткостью.

Автоматизированная линия производства может состоять из следующих технологических компонентов:

  • экструдера, который используется для переработки полимера;
  • специальной сварочной машины, которая необходима для сварки металлического каркаса;
  • системы охлаждения наружной и внутренней стенки трубы;
  • современной системы контроля основных геометрических параметров патрубков;
  • специального тянущего устройства для протягивания трубы по конвейеру;
  • отрезного устройства, позволяющего нарезать изделия необходимой длины;
  • рольганга, отвечающего за перемещение готовых образцов.

Металлополимерные патрубки, армированные жестким сетчатым каркасом

Инструкция по изготовлению данных изделий включает в себя несколько основных этапов. Продольные элементы постоянно перемещаются вдоль производственной линии, перемещение осуществляется за счет специального тянущего устройства.

На продольные элементы с определенной частотой наматывается поперечная арматура. В тех местах, где пересекается поперечная, то есть кольцевая, и продольная арматура выполняется сварка труб (контактным методом).

Обратите внимание! Чтобы реализовать данный тип сварки, применяется уникальный цилиндрический роликовый электрод.

Уже сваренный каркас поступает в экструзионную полость, которая уже наполняется расплавленным полимером. Чтобы сформировать внутренний диаметр труб с очень высоким качеством поверхности, то есть с низкими показателями по шероховатости, на производстве применяют полировальный дорн, который имеет автономное охлаждение.

Процесс охлаждения выполняется тогда, когда труба минует формующую втулку.

Среди качественных показателей металлополимерных труб, которые армированы жестким сетчатым каркасом можно выделить:

  • особую прочность элементов металлического каркаса труб;
  • прочность всех сварных соединений элементов каркаса;
  • малую шероховатость внутренней поверхности патрубка;
  • равномерность распределения полимера по окружности.

Этот вид патрубков имеет ряд неоспоримых преимуществ:

  • высокую прочность;
  • стойкость к коррозии и химическому воздействию;
  • небольшой вес;
  • достаточно продолжительный период эксплуатации.

Есть у этих труб и ряд недостатков, о которых также необходимо упомянуть:

  • сложность в технологии изготовления;
  • невысокая гибкость;
  • снижение прочностных качеств во время повышения и понижения рабочей температуры.

Металлополлимерная труба в разрезе

Цена на эти два вида несильно отличается, поэтому выбор зависит от других параметров. Металлополимерные изделия объединяют в себе высокую прочность и химическую стойкость, что позволяет вам своими руками создавать системы канализации и отопления.

Читайте также:
Ламинат Лофт (23 фото): модели из дуба и сосны в стиле «лофт»

Плюсы металлополимерных труб


Как только трубы металлопластиковые поступили на отечественный рынок, их заметил каждый. Сначала были осторожные пробы (в то время узнать что-то посредством Интернета было сложно, ведь и он только-только набирал скорость), позже народ столкнулся с осторожным одобрением, и только после этого – энтузиазм, буквально брызжущий восторгом.

Сначала импортировавшиеся фитинги и трубы из металлопластика приезжали к нам из европейских стран и обходились достаточно дорого. Первыми «очнулись» китайцы, приступив к налаживанию производства материалов, которые серьезно уступали в долговечности и прочности европейским, зато были доступны и дешевы.

Российские производители встрепенулись немного позже и рынок стал насыщаться.

Металлопластиковые трубы в то время выглядели очень непривычно на фоне ржавого совкового убожества из стали, никто и не думал прятать их под декоративной отделкой, ведь они и без того имели праздничный вид. Многие хозяева специально выставляли напоказ трубопроводы: сияние хромированных и латунных фитингов в комплексе с выбеленными трубами привлекали немалое внимание.

Строго говоря, прятать инженерные магистрали необходимо только под разборными элементами. Ведь все со временем ломается, и чтобы заменить ту или иную часть, придется разбивать красиво приклеенный кафель. Сделайте так, чтобы для ремонта не приходилось лишний раз работать кувалдой и зубилом.

В то время в описании квартиры, которую хотели продать, значение «металлопластиковые трубы» свидетельствовало о высоком классе, и жилье автоматически получало большое преимущество перед аналогами.

Минусы металлополимерных труб

Когда эйфория немного снизилась, некоторые пользователи начали замечать, что на соединениях такие трубы протекают. Сперва были редкие выпады, а потом целый поток недовольства. В конечном итоге все поняли, что такие трубы на отоплении и горячей воде живут намного меньше, нежели при обустройстве канализации и систем холодного водоснабжения – вода прорывается через стыки на фитингах.

Часто случались и такие неприятные казусы, как прорыв трубы, после того, как подвыпивший хозяин пытался опереться на нее в порыве пылких чувств к «белому другу». Уже в ХХI веке при установке отопительных систем там, где нельзя было использовать вентили, не выходя из квартиры, смышленые жильцы использовали оцинкованную сталь.

Основные сферы применения

Область применения таких труб достаточно широка.

  1. Патрубки диаметром до 40 миллиметров, которые армированы алюминиевой фольгой, как правило, используются в жилищно-коммунальном хозяйстве, а именно в системах водоснабжения, отопления и канализации.
  2. Патрубки из металлополимеров большего диаметра применяются, в первую очередь, для прокладки нефтепроводов, а также технологических трубопроводов, которые используются для транспортировки различных агрессивных сред (щелочей, кислот, а также продуктов с высокой концентрацией соли).

Трубы соединяют с помощью пресс-фитингов

  1. Данный вид труб применяют при подземном и кучном выщелачивании редкоземельных и цветных металлов.
  2. В последнее время патрубки применяются в системе пневмотранспорта и гидротранспорта.
  3. В качестве силовых опор для строений данные элементы используются в морской инфраструктуре.

Итоги по металлополимерным трубам

Почему же такое двузначное отношение? Протечки начинались уже через несколько десятков циклов (охлаждение-нагрев). Если разбирать строение металлопластиковой трубы, то выглядит все таким образом: основа изготовлена из алюминия, это трубка со сварным продольным швом; изнутри слой клеящего состава (гарантирует соединение со слоем полиэтилена); такой же состав украшают алюминий снаружи.

Если используется стандартное соединение с фитингом, то на трубу надевают разрезное кольцо и накидную гайку. После этого с внутренней стороны снимают фаску, изделие надевается на штуцер фитинга. Пара-тройка резиновых колец в бороздах штуцера и обжим внутренним полиэтиленовым слоем обеспечивают герметичность соединения. На следующем этапе необходимо опустить разрезное кольцо, наживить накидную гайку на резьбу и хорошенько все это натянуть. При этом труба обжимает штуцер. На этом все.

Через какое-то время на горячей воде происходит такой процесс: уплотнители из резины теряют эластичность и превращаются в крошащийся, неупругий материал. Еще одна распространенная причина – ошибки при монтаже.

Если в разрезе трубы металлопластиковые трубы выглядят как овал, то их нужно откалибровать, не забыв снять внутри фаску. В противном случае кольца попросту сместятся со своих мест, и дополнительного уплотнения попросту не получится, а соединение практически сразу потечет.

Что касается полиэтилена, то он обладает рядом недочетов. Материалу достаточно всего несколько раз достичь температуры размягчения, и он начнет течь и расступаться под давлением. В итоге получим неприятный зазор, соединение утратит герметичность. В некоторых случаях гайку приходится подтягивать несколько раз до тех пор, пока между штуцером и алюминием не будет вытеснен весь полиэтилен. Дальнейший показатель герметичности зависит только от качества обработки обеих поверхностей.

Металлопропиленовые трубы в списке подобных стройматериалов стоят особняком. Сам полипропилен обладает немного иными качествами. Главное, что он более устойчив к нагреву. Трубка из алюминия в данном случае играет армирующую роль, она ограничивает тепловое расширение всей системы.

Как видим, использование материала такого типа достаточно выгодное. Трубы металлопропиленовые можно соединить с обжимными фитингами и с фитингами для изделий из полипропилена при помощи диффузной сварки.

Вывод

На сегодня металлополимерные трубы употребляются везде. Трубопроводы, изготовленные из металлополимеров, смогут эксплуатироваться на протяжении многих лет. Дабы максимально повысить химическую и коррозионную стойкость трубопроводы покрывают особыми гальваническими растворами.

Читайте также:
Как сделать дом для собаки

Прочность таких труб многократно выше полимерных, это достигается за счет особого армирующего железного каркаса. В представленном видео в данной статье вы отыщете дополнительную данные по данной теме.

Характеристики металлополимерных труб

Взглянем на технические характеристики металлополимерных труб. Подавляющее большинство фирм-производителей предлагают изделия диаметрами 40, 32, 26,20 и 16 мм. Если говорить о максимальном рабочем давлении, то оно не превышает 10-12 бар. 95 градусов Цельсия – верхний порог температуры (также возможно кратковременное повышение до 130).

Материал продают метражом и поставляют бухтами.

Если внимательно почитать ГОСТ, то обнаружим, что металлополимерные трубы не относятся к опасным грузам. Это значит, что их можно перевозить любым транспортом согласно общепринятым правилам транспортировки.

Износостойкость, прочность и другие качества, которыми обладают металлополимерные трубы, данный стандарт не регламентирует.

Как видим металлополимерные трубы такого типа имеют своеобразные качества, но, несмотря на это они являются замечательным современным материалом, который необходимо применять при установке инженерных систем. Однако, при использовании муфт с накидными гайками, лучше пользоваться металлопластиком для систем холодного водоснабжения.

Советы при покупке

Прежде чем покупать напорные многослойные трубы нужно ознакомиться с технологией изготовления и качеством слоев. При сварке лазером на трубах не будет швов. Такие изделия дорогие, но качественные.

При сварке металла с пластиком ультразвуком изделие становится более хрупким, при монтаже могут быть некоторые проблемы.

В настоящее время полимерные многослойные трубы очень востребованы. Но при выборе универсальных труб для горячего водоснабжения нужно сделать выбор: экономия или надежность. На них наносится маркировка в соответствии с документацией изготовителя. Для сохранности и безопасности перевозки они должны быть упакованы.

Изделия не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и безвредны для организма человека. При сборке средства индивидуальной защиты не нужны.

При сварочных работах возможно выделение в воздух летучих продуктов окисления. Необходимо проветривать помещение.

Важно соблюдать требования пожарной безопасности. При возгорании можно использовать огнетушители любого типа.

Особенности применения и монтажа металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы – отличные современные трубные изделия для монтажа разнообразных трубопроводных сетей. Металлопластик обладает уникальным сочетанием преимуществ пластика и металла, что позволяет успешно применять трубы, изготовленные из этого материала, в реализации разнообразных проектов – от небольших автономных сетей тепло- и водоснабжения до крупных магистральных трубопроводов.

Строение труб из металлопластика

Металлопластик имеет массу достоинств, среди которых можно отметить гибкость, устойчивость к появлению коррозии, способность держать форму, сравнительно небольшой вес и приемлемую стоимость.

Уникальные эксплуатационные характеристики труб из металлопластика обусловлены, в первую очередь, особенностями конструкции. Стандартное изделие производится промышленным способом и представляет полую трубу из пяти слоёв:

  • Внутренний слой. Производится из сшитого полиэтилена. Образует внутри трубы ровную гладкую поверхность, в минимальной степени подверженную засорам и скоплению отложений. Полностью экологически безопасен.
  • Специальный клеящий состав. Обеспечивает цельность и прочность внутреннего слоя.
  • Тонкий слой алюминия. Сообщает трубе дополнительную прочность и минимизирует её линейное расширение.
  • Ещё один слой клея.
  • Наружная оболочка из полиэтилена. Основная функция этого слоя – обеспечение теплоэффективности и защиты от образования конденсата. Дополнительная задача – эстетическая привлекательность готового трубопровода.

Трубопровод из металлопластика не теряет своих качеств на протяжении всего срока службы, который, при правильной эксплуатации, может исчисляться десятками лет.

Гибкие и прочные трубы надёжно соединяются друг с другом, обеспечивая полную герметичность системы.

Технические характеристики

Основным эксплуатационным параметром любой металлопластиковой трубы традиционно считается рабочий диаметр. Самыми востребованными в частном строительстве являются изделия диаметром 16, 20 и 26 мм.

Обратите внимание! Здесь и далее, если не оговаривается иное, речь идёт о внешнем диаметре трубы.

Для узкоспециализированных задач часто применяются изделия диаметром 32, 40 или 63 мм. С завода трубы поставляются бухтами по 50-200 метров, в магазинах же без проблем можно приобрести требуемое количество металлопластика (как правило, стоимость указывается за погонный метр изделия).

К прочим техническим характеристикам относят вес изделия, толщину стенки и ёмкость погонного метра:

  • Вес металлопластиковой трубы непосредственно зависит от диаметра изделия и указывается в расчёте на погонный метр. К примеру, для 16-мм изделий значение составляет 115 г, а для 20-мм – уже 170 г.
  • Толщина стенки также прямо пропорциональна диаметру. У трубы диаметром 16 мм стенка имеет толщину 2 мм, у 20-мм изделий – 2,25 мм. Толщина слоя алюминия варьируется от 0,2 до 0,24 мм.
  • Каждый погонный метр трубопровода сечением 16 мм вмещает 0,113 литра рабочей среды, 20-мм изделия – 0,201 литра.

Ограничения по рабочей температуре и давлению принимаются одинаковыми для металлопластиковых труб любых размеров. Если давление носителя не превышает 10 бар, допускается работа с температурами от 0 до 95°С. Рабочая среда с давлением свыше 25 бар не должна иметь температуру более 25°С.

Максимально возможная температура носителя ограничена значением 120°С. При продолжительном воздействии таких температур клеевой слой трубы начинает размягчаться, что может закончиться выходом из строя всей системы.

Это важно! Если показатели температуры и давления в процессе эксплуатации не меняются, производители гарантируют срок службы готового трубопровода не менее 50 лет.

Существует ещё ряд показателей, которые, впрочем, будут представлять определённый интерес лишь для специалистов:

  • Коэффициент шероховатости поверхности материала составляет 0,07.
  • Коэффициент теплопроводности изделия – 0,43-0,45 Вт/м*К.
  • Коэффициент теплового расширения – 0,26*10-4 на каждый градус температуры. Величина столь малая, что при рабочих температурах носителя её можно не принимать во внимание.
  • Диффузия кислорода полностью отсутствует.
Читайте также:
Мелисса: свойства и применение

Все перечисленные параметры указаны в усреднённом варианте. Стоит понимать, что у разных производителей их значения могут незначительно варьироваться в ту или иную сторону.

Сфера применения

Благодаря уникальным характеристикам, надёжности и долговечности, металлопластик широко используется как в частном строительстве, так и на производственных предприятиях, где с его помощью производится монтаж:

  • Компрессорных систем.
  • Систем кондиционирования и вентиляции.
  • Трубопроводных систем для жидких и газообразных сред.
  • Систем орошения и полива.
  • Систем защиты электрических коммуникаций.

Здесь необходимо учитывать, что использование металлопластика имеет некоторые ограничения. Так, материал нельзя применять в сетях с рабочими температурами свыше 120°С, а также в помещениях с уровнем пожарной безопасности категории «Г» (имеющих источники искр или лучистого тепла).

В частном строительстве максимальным спросом пользуются изделия небольших габаритов, идеально подходящие для монтажа тёплого пола, систем тепло- и водоснабжения.

Применение металлопластиковых труб с учётом параметров

Существует несколько стандартных типоразмеров металлопластиковых труб. Они различаются диаметром, толщиной слоя алюминия и общей толщиной стенок. При выборе подходящих размеров для конкретного проекта, следует обязательно учитывать эти параметры:

  • 16х12 (наружное сечение – 16 мм, внутреннее – 12, толщина слоя алюминия – 0,2 мм, общая толщина стенки – 2 мм). Могут успешно эксплуатироваться в небольших трубопроводных сетях. Сами трубы таких габаритов и соединительные элементы для них стоят недорого, что даёт возможность получить эффективную и долговечную трубопроводную систему за разумные деньги. Часто используются для отводов к кранам, подключения счётчиков.
  • 20х16 внешнее сечение – 20 мм, толщина стенки – 2 мм, внутренний диаметр – 16 мм, слой алюминия – 0,25 мм). Трубы такого размера часто используются при строительстве тёплых полов. Фитинги к ним будут стоить уже дороже, однако проходимость трубопровода заметно вырастет.
  • 20х26 (внешний диаметр – 26 мм, внутренний – 20, толщина стенок – 3 мм). Также находят применение в строительстве тёплого пола, подходят для монтажа стояков. За счёт толщины стенок обладают лучшей устойчивостью к перепадам давления, что представляется актуальным для автономных систем отопления в частных домах.
  • 26х32. Главная область применения – магистральные сети отопления и водоснабжения.
  • 32х40. Также применяются на магистральных трубопроводах, в том числе на протяжённых участках.
  • 40х50. Находят применение в производственных цехах, где используются, в том числе, для транспортировки химикатов.

Особенности монтажа

Соединение труб из металлопластика производится при помощи специальных элементов – фитингов. Они выполняют следующие функции:

  • Тройниковые. Позволяют сделать отвод от главного трубопровода.
  • Крестообразные. Дают возможность организовать два отвода от магистрали.
  • Угловые. Помогают изменить направление трубопровода при необходимости.
  • Штуцерные. Обеспечивают соединение металлопластиковой части сети с гибкими шлангами.
  • Муфтовые. Предназначены для простого соединения соседних участков трубопровода.

По конструкции фитинги разделяют на компрессионные и пресс-фитинги. Последние считаются более современными и надёжными, хотя для их установки потребуется наличие специального обжимного инструмента, а само соединение будет неразборным.

Как гнуть металлопластиковые трубы?

Для монтажа трубопроводов сложной конфигурации часто требуется придать трубе определённый угол наклона. Это можно сделать вручную при помощи специальной пружины, профессионального (либо самодельного) трубогиба. Минимально допустимый радиус изгиба будет непосредственно зависеть от способа сгибания и диаметра трубы.

Так, для изделий диаметром 16 мм при ручной гибке минимальный радиус изгиба составляет 80 мм, с использованием пружины – 50 мм, а с применением трубогиба – 45 мм.

С увеличением диаметра трубы, допустимый радиус изгиба увеличивается. Для изделий сечением 26 мм, при сгибании вручную, он должен быть не более 130 мм, с применением пружины – 105 мм, с трубогибом – 95 мм.

На сайтах крупных производителей в свободном доступе выложены специальные таблицы, где подробно прописаны показатели минимальных значений радиуса изгиба для всех выпускаемых типоразмеров металлопластиковых труб.

Металлополимерные трубы: 5 секретов производства и их применение

В нынешний момент металлополимерные трубы популярны и востребованы в строительной и сантехнической сфере. Возможность такого изделия безгранична и выполняет не одну полезную функцию – проводит жидкости с температурой больше 100 градусов и может изгибаться под нужным для рабочего углом, при этом материал остается целостный и не повреждается.

  • Производство металлополимерных многослойных труб: Valtec, Pex al pex, Herz, Henco, Rehau и другие производители
    • Процесс производства труб с запорной арматурой
    • Конструкция по ГОСТу с прокладками и одинарным фиксатором
  • Характеристики труб диаметром 15, 20, 25 мм
  • Область применения труб для монтажа горячего и холодного водоснабжения, отопления
  • Как выбрать изделие: цена и качество

Полимерные трубы имеют в составе алюминий и полиэтилен, что удобно при использовании в монтаже отопительной системе, где проходит транспорт жидкости с высокой температурой.

Металлополимерные трубы для водоснабжения гибкие, монтируя, сварочный аппарат не применяется, необходимо соединение с фитингом. Благодаря этому их используют для:

  1. Монтажа пола с подогревом.
  2. Маскировки труб водоснабжения в стене.
  3. Проводки отопления к радиатору.
  4. Поливочных систем в огородах и садах.

Производство металлополимерных многослойных труб: Valtec, Pex al pex, Herz, Henco, Rehau и другие производители

Производство металлополимерных труб требует тончайшей компьютеризированной работы на заводе

Читайте также:
Как постирать ковер в домашних условиях

Процесс производства труб с запорной арматурой

  • Берут тонкую алюминиевую ленту и варят ее из двух частей, для этого подходит метод нахлеста – один на другой, или стыка. Затем сварят ультразвуком и в средину и на верхушку, наносится полиэтиленовый слой, закрепляют специальным клеем;
  • Маркировка трубы это следующий этап, при этом на каждую из них наносят цифры и буквы, которые обозначают плотность и количество слоев.

Конструкция по ГОСТу с прокладками и одинарным фиксатором

Если посмотреть в разрезе, то многослойные трубы имеют такую конструкцию:

  1. Первый слой – это наличие наружного полиэтилена;
  2. Второй слой – фольга из алюминия.
  3. Слой клея.
  4. Четвертый слой – наличие внутреннего полиэтилена.

Благодаря такой конструкции линейное расширение металлической пластины и полиэтилена нормализуется. Чтоб изделие было красивым и выглядел эстетично, для этого производители окрасили его белым цветом. Монтаж металлополимерных труб требует определенных навыков.

Совет: перед тем, как осуществить монтаж металлополимерной трубы, обратите внимание на ее толщину, от этого зависит дальнейший выбор соответствующих фитингов для перехода.

Характеристики труб диаметром 15, 20, 25 мм

Многослойные металлополимерные трубы для отопления справляются с разными проблемами и задачами, возложенными на них. Такие проблемы как коррозии, ржавчина, конденсат распространенные неполадки. Но изделия из металлополимера имеют характеристики, которые защищают их от таких проблем:

  • Коррозий;
  • Заиливание и зарастание;
  • Устойчивы к внешней среде;
  • Хорошо пропускают внутреннюю жидкость. У других изделий из металла такая способность ниже в 1,5 раза;
  • Монтаж металлопластиковых трублегко осуществить из-за легкого веса изделия;
  • Пластичны, хорошо гнутся и не трескаются;
  • Не проводят тепло;
  • Надежные;
  • Служат десятки лет;
  • С хорошей звукоизоляцией;
  • Имеет свойство антистатика;
  • Легкий монтаж, который можно осуществить без помощи специалиста;
  • Не высокая цена и красивый внешний вид.

При производстве многослойных изделий, с помощью которых монтируют водопровод, используют изделия разных диаметров от 17 до 60, если труба канализационная или для отопления, то металлополимерные многослойные трубы для горячего водоснабжения применяют от 16 до 22 миллиметров в диаметре.

Как соединять и монтировать металлопластиковые трубы

Стальные трубы постепенно вытесняются с рынка: появились достойные конкуренты, которые стоят меньше, монтируются проще, служат не меньше. Например, из металлопластика делают горячий и холодный водопровод, систему отопления. Как правильно провести монтаж металлопластиковых труб, какие фитинги когда использовать, как с их помощью соединять отрезки в единое целое — обо всем этом и пойдет речь.

Виды фитингов для металлопластиковых труб

Структура металлопластиковых труб такова, что варить их или паять невозможно. Потому все ответвления и некоторые изгибы делают при помощи фитингов — специальных элементов разной конфигурации — тройников, переходников, уголков и т.п. С их помощью собирается система любой конфигурации. Недостаток такой технологии — дороговизна фитингов и время, которое придется потратить на их установку.

Примерный ассортимент фитингов для монтажа металлопластиковых труб с прессом

Плюс металлопластиковых труб в том, что они хорошо гнутся. Это позволяет использовать меньшее количество фитингов (они дорогие). Вообще фитинги для металлопластиковых труб бывают:

  • Обжимные.
  • Пресс-фитинги (прессовые).

Решить какого типа фитинги использовать просто. Обжимные применяются для трубопроводов, к которым всегда есть доступ — со временем требуется соединения подтягивать. Прессовые можно замуровывать. Вот и весь выбор — надо знать какого типа монтаж металлопластиковых труб будет на конкретном участке.

Внешний вид некоторых фитингов с накидными гайками — винтовых или обжимных

Общий недостаток металлопластиковых труб — из-за конструкции фитингов на каждом соединении происходит заужение сечения трубопровода. Если соединений немного и трасса недлинная, никаких последствий это иметь не может. В противном случае необходимо или увеличение сечения трубопровода, или насос с большей мощностью.

Подготовка к монтажу

Прежде всего необходимо на листе бумаги нарисовать всю систему водопровода или отопления. Во всех местах ответвлений прорисуйте фитинг, который необходимо установить и подпишите его. Так их удобно считать.

Инструменты

Для работы кроме трубы и купленных фитингов понадобится:

Труборез. Устройство, напоминающее ножницы. Обеспечивает правильное расположение среза — строго перпендикулярно поверхности трубы. Это очень важно.

Этим инструментом режут металлопластиковые (и не только) трубы

Калибратор (калибр) для металлопластиковых труб. В процессе разрезания, труба слегка сплющивается, а края ее немного загибаются внутрь. Калибратор как раз нужен для того, чтобы восстановить форму и выровнять края. В идеале края развальцовываются наружу — так соединение будет надежнее.

Виды калибраторов

  • Зенкер — устройство для снятия фаски. Подойдет также строительный нож или кусок наждачной бумаги. Часто калибраторы имеют выступ для снятия фаски, так что без этого инструмента можно обойтись.
  • Оборудование для установки фитингов:
    • для обжимных нужны два гаечных ключа подходящего размера;
    • для пресс-фитингов — обжимные клещи.

    Ручные обжимные клещи или пресс, устройство для резки МП-труб и калибратор. Собственно это весь инструмент, необходимый для установки пресс-фитингов и монтажа металлопластиковых труб

В принципе все. Вместо трубореза можно использовать пилу с полотном по металлу, но надо будет делать срезы строго перпендикулярно к поверхности. Если вы своему глазомеру на доверяете, возьмите плотницкое стусло.

Порядок подготовки

Продаются металлопластиковые трубы небольшого диаметра в бухтах. Перед монтажом отрезают от бухты кусок требуемой длины. При этом надо учитывать длину, которая заходит на фитинг. То есть, надо отрезать кусок с небольшим запасом — в 1,2-1,5 см.

Края отрезка осматривают, если есть заусенцы (при резе труборезом их не бывает, это недостаток при отрезании пилой), их выравнивают. Далее при помощи фаскснимателя или куска наждачной бумаги снимают фаску — стачивают под углом пластик как внутри трубы, так и снаружи.

Отрезаем, калибруем, снимаем фаску

После этого берут калибратор, с усилием вгоняя его в трубу и проворачивая, выравнивают геометрию, заодно выпрямляя «задавленные» внутрь края. После этого можно приступать к монтажу металлопластиковых труб и установке фитингов.

Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

Как уже говорили, этот вид труб идет в бухтах, то есть они скручены. Отрезав кусок, руками вы его немного распрямите, но как добиться идеальной ровности. Это важно, если монтаж трубопровода открытый. Рецепт прост:

  • Находите ровную доску или кусок ДСП, фанеры и т.д.
  • Выравниваемый отрезок заворачиваете в мягкую ткань (можно в старое махровое полотенце).
  • На доске выкатываете, ровняя.

Обычно при разводке водопровода местами трассу приходится выгибать, местами укладывать прямые участки

После того, как отрезок станет ровным, можно калибровать его края.

Монтаж металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов

Компрессионные фитинги состоят из нескольких частей. Основа — литой корпус с резьбой. Также имеется обжимное кольцо, которое фиксирует кусок трубы на фитинге и накидная гайка, которая зажимает соединение. Важная деталь — уплотнительное кольца, которое обеспечивает герметичность.

Такой способ монтажа хорош тем, что не нужно никакое специальное оборудование. Второй плюс — соединение разборное и при необходимости можно фитинг заменить. Если он вышел из строя или возникла необходимости изменения конфигурации трубопровода. И это очень удобно.

Но есть и недостаток: время от времени на резьбе возникает течь. Устраняется все просто — подтяжкой на пол-оборота. Но из-за этого все соединения должны быть доступны и замуровывать их нельзя. Также напрягает необходимость проверки — потекло-не потекло. Не всем это нравится.

Так выглядят компрессионные фитинги

Ассортимент фитингов широк уголки, тройники, крестовины, переходники (с одного диаметра на другой). И все это с разными углами, в разных диаметрах.

Монтаж металлопластиковых труб на компрессионных фитингах начинается с того, что снимается накидная гайка и обжимное кольцо, проверяется наличие уплотнительной резинки. После этого собственно и начинается сборка:

  • Гайка и кольцо надеваются на трубу.
  • Отрезок натягивается на фитинг до упора. Упор обозначается специальным небольшим выступом-буртиком.
  • Кольцо натягивается тоже до упора на фитинг.

Перед затягивание гайки

  • Закручивается накидная гайка. Сначала руками, соединение металлопластиковых туб подтягивается при помощи двух ключей. Один удерживает корпус фитинга, второй крутит накидную гайку.
  • На этом все, процесс монтажа компрессионного (винтового, резьбового) фитинга закончен. Есть только один нюанс: если в систему заливать будете антифриз, сразу прокладки меняйте. Те, которые идут в комплекте потекут с незамерзайками очень быстро. Ставьте паронитовые или тефлоновые. Только они могут обеспечить герметичность. А вообще, для систем с антифризом лучше использовать пресс-фитинги. Они точно не текут (если правильно обжаты).

    Установка обжимных (пресс или пуш) фитингов на МП-трубы

    Монтаж металлопластиковых труб с помощью обжимных фитингов требует наличия специальных клещей. Они есть ручные, есть электрические. Любые снабжены набором накладок под разные диаметры. Ручные, естественно, стоят дешевле. Это оборудование не обязательно покупать — понадобится оно только раз. Намного выгоднее взять в аренду.

    Состоит пресс-фитинг из двух частей — собственно корпуса и обжимной гильзы. Перед тем как соединить металлопластиковые трубы, проводят подготовку среза. Она такая же как при использовании компрессионных фитингов, но фаску снимают только изнутри. Далее порядок действий такой:

    • На трубу надевают гильзу.
    • На фитинг устанавливают прокладку для предотвращения электрохимической коррозии.
    • Тубу надевают на фитинг — до упора. На корпусе фитинга есть отверстие, в котором должно быть видно край трубы.
    • Берут клещи, в которых установлены подходящие накладки (нужного диаметра). Клещи устанавливают вплотную к краю фитинга, соединив ручки пресса вместе обжимают деталь. В результате на гильзе должны быть явно видны две вогнутые полосы. Их глубина должна быть одинаковой. После обжима фитинги могут вращаться вокруг трубы.

    На этом все, монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс фитинга закончен. Подобный стык выдерживает давление до 10 атм, чего достаточно для большинства систем. Не подходит только для систем отопления домов с этажность. больше 16. У них давление в системе может быть больше.

    Как согнуть металлопластиковую трубу

    Часто монтаже металлопластиковых труб возникает необходимость изогнуть трубу. Сделать это можно руками или с помощью пружины. Проще и быстрее работать с пружиной, но ее надо купить (стоит недорого). Пружина вставляется внутрь трубы и сгибается в требуемом направлении. Труба повторяет изгиб, пружина вынимается. Гнуть металлопластиковые трубы с пружиной просто — больших усилий не требуется, действия легко контролируются, есть возможность откорректировать результат.

    Чем хорош данный способ — вы не сможете пережать стенки, что случается при приложении излишних усилиях в ручном способе. Также не получиться сделать более крутой изгиб (с радиусом меньше минимального) и сжать стенки на сгибе, заузив проходное сечение.

    Пружина для гибки металлопластиковых труб

    Руками гнуть МП-трубы надо постепенно. Беретесь руками с двух сторон от места сгиба (на одинаковом расстоянии от центра будущей дуги), большие пальцы снизу подпирают трубу. В таком положении начинаете края опускать вниз, одновременно большими пальцами давите наверх.

    Ручная гибка металлопластиковых труб

    При таком способе иногда от чрезмерных усилий труба теряет свою геометрию. Это негативно сказывается на ее пропускной способности. Такие участки ставить в водопровод или отопление нельзя. Чтобы избежать таких ситуаций, место сгиба нагревают. Делать это можно только при помощи строительного фена. Использовать открытый огонь нельзя. Разогретый пластик согнуть просто. При этом он не сдавливается (главное — не переусердствуйте).

    Способы гибки МП труб

    Еще один способ избежать деформации — насыпать внутрь песок. Он не даст стенкам сжиматься.

    Как крепить к стенам

    При открытой прокладке трубопровода, его требуется каким-то образом фиксировать на стенах. Обычно для этого используются специальные пластиковые клипсы. Они есть одинарные — для прокладки одной нитки трубопровода. Обычно используются при разводке водопровода. Есть сдвоенные — чаще всего их устанавливают на отопление — подача и обратка в двухтрубных системах идут параллельно.

    Клипсы для монтажа металлопластиковых труб на стену

    Эти клипсы устанавливают через каждый метр (можно чаще). Под каждую сверлится в стене отверстие, вставляется дюбель требуемого типа (подбирается в зависимости от типа материала, из которого сделаны стены). Большой нагрузки не предвидится, но намного привлекательнее смотрится водопровод и отопление, если все выложено ровно, как по линеечке.

    Нестандартные соединения: с металлическими трубами, переход на другой диаметр

    При замене водопровода или отопления часто приходится соединять металл и металлопластик. Чаще всего это происходит на отводе от стояка. В этом случае металлическая труба обрезается на некотором расстоянии — в 3-5 см, на ней нарезается резьба. Далее на резьбу накручивается фитинг с накидной гайкой (цангой) или внутренней резьбой. Далее монтаж металлопластиковых труб идет по обычной технологии.

    Некоторые виды фитингов, которые можно использовать при переходе с металла на металлопластик

    Подбирается фитинг по диаметру металлической трубы, а резьба на переходнике должна быть внутренней — на трубе нарезается наружная. Это соединение требует уплотнения. Подматывают льном и подмазывают упаковочной пастой или просто используют фум-ленту.

    Соединение двух труб разного диаметра происходит точно также. Только требуется соответствующий фитинг-переходник с гайками/ниппелями подходящего диаметра.

    Пример разводки системы водоснабжения

    Сначала рисуем план разводки водопровода. Сделать это можно на листе бумаги, обозначив необходимые фитинги. Обратите внимание, что под установку кранов необходима установка фитинга с резьбой на конце. Краны нужны на отводах к бытовой технике и к сантехническим приборам, к радиаторам отопления. Это дает возможность отключать приборы не перекрывая всю систему целиком. Тип резьбы и ее размер подбираете в зависимости от вида используемого крана.

    Пример системы водоснабжения на металлопластиковых трубах

    Также переходные фитинги нужны до и после счетчика (воды или отопления зависит от типа системы). Нарисовав подробный план, проставляете размеры на всех участках. По данному чертежу считаете, сколько и чего вам надо. Фитинги можно закупать строго по списку, а трубы желательно взять с некоторым запасом. Во-первых вы могли ошибиться при измерении, во-вторых, при отсутствии опыта можно какой-то кусок испортить — отрезать меньше, чем требуется или неправильно обжать, и т.п.

    Договоритесь о возможности обмена

    При покупке всего необходимого договоритесь с продавцом о том, что при необходимости вы сможете поменять/вернуть некоторые фитинги. С ними часто ошибаются даже профессионалы, а уж тот, кто решился делать разводку системы водопровода или отопления из металлопластика своими руками и подавно. Остатки трубы никто у вас обратно не примет, а фитинги — запросто. Но для гарантии сохраняете чек.

    Иногда удобнее использовать коллекторы. Они позволяют параллельно подключить несколько потребителей. Бывают коллекторы для водопровода и для отопления (при разводке теплого пола)

    Когда и как начинать работу

    Придя домой, разложите фитинги, приступайте: монтаж металлопластиковых труб летом можно делать сразу, зимой надо выждать некоторое время (часов 12), пока все элементы не нагреются до комнатной температуры. Отрезать за раз желательно один отрезок трубы нужной длины. Это чуть дольше, но так точно не запутаетесь. Далее действия в зависимости от выбранного типа фитингов.

    Разводка отопления металлопластиковыми трубами делается только на пресс-фитингах

    После завершения монтажа металлопластиковых труб, трубопровод проверяют. Если это водопровод, достаточно открыть кран на входе. Делать это надо постепенно и плавно. Система сразу начнет заполняться водой. Если ничего нигде не потекло — вы все сделали верно. Если какие-то соединения потекли, их надо или переделать — если использовались пресс-фитинги, или подтянуть — если сборка была на обжимных соединителях.

    Если из металлопластиковых труб собиралась система отопления, перед пуском ее надо опрессовать — испытать повышенным давлением, закачав в систему холодную воду. Если испытание прошло успешно, можно делать пробный запуск отопления.

    Видео по теме


    Еще раз о том, как правильно проводить монтаж металлопластиковых труб объяснят специалисты Valtek (Валтек), продукция которой считается одной из лучших на этом рынке.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: