Какими саморезами крепить поликарбонат

Какие саморезы подойдут для крепления поликарбоната

Поликарбонат – популярный материал, используемый при строительстве теплиц и парников, сооружении козырьков, навесов, беседок. Однако крепить материал необходимо специальным методом. Для этого используют саморезы для поликарбоната.

  1. Виды саморезов
  2. Какие саморезы подойдут для поликарбоната
  3. Можно ли крепить материал кровельными саморезами
  4. Расход крепежа

Виды саморезов

В качестве крепежа поликарбонатных листов используют крепёжный элемент, уплотнительную шайбу и прокладку

Саморез по ГОСТ– род метиза с резьбовой насечкой, шляпкой и заостренным кончиком. По виду крепеж делят на 2 группы: для металла и для дерева. Шаг резьбы на изделиях для дерева больше, поскольку для погружения в материал не нужно прилагать много усилий. Кончик более тупой. У саморезов для металла кончик острее, а шаг резьбы меньше. Это облегчает вкручивание в твердый плотный материал.

Шаг резьбы в какой-то мере определяет назначение крепежа. По этому параметру различают 3 вида.

  • Шурупы с крупной резьбой используются для скрепления рыхлых материалов, наподобие пластика, дерева, гипсокартона, МДФ, ДСП, фанеры.
  • Мелкая резьба низкая, то есть с нарезкой одинаковой высоты – такое изделие берут для соединения твердых материалов: металла, очень твердой древесины, жесткого пластика.
  • Вариант с двухходовой резьбой – нарезка разной высоты, используют для скрепления деталей из материалов разной плотности, например, листов гипсоволокна с металлическим профилем.

Выпускаются самые разные варианты с нарезкой от 5 до 20 мм и длиной от 10 до 22 см.

Существуют также специальные виды крепежа.

  • Саморезы по металлу с термошайбой подходят для поликарбоната. У таких метизов большая шляпка. Таким образом увеличивается контактная площадь крепежа с поверхностью. Это позволяет плотно соединять материалы с высокой и низкой плотностью, не повреждая последние.
  • Шестигранный – обычно короткий болт с нечастой резьбой и заостренным кончиком. Такой вариант применяют для скрепления крупных деталей. Поверхностью может быть не только дерево, но и бетон, если при этом используется дюбель.
  • Кровельные саморезы – имеют сверловой конец и шестигранную головку с резиновой шайбой. Последняя обеспечивает плотное соединение, но вредит тонколистовому или хрупкому материалу.
  • Антивандальные – саморезы со специфической формой пазов на шляпке. Выкрутить их обычным инструментом нельзя.

Есть и другие виды метизов, более специфичные.

Какие саморезы подойдут для поликарбоната

Шурупы для поликарбоната выбирают с учетом особенностей скрепляемых материалов. Поликарбонат – монолитный либо сотовый пластик, материал с высокой эластичностью и малой плотностью, особенно сотовый. Кроме того, нужно учитывать и другую особенность: поликарбонат под влиянием температуры заметно изменяется в объеме. Жестко крепить его нельзя, поэтому крепеж выбирают такой, чтобы он компенсировал смещение материала при увеличении в объеме.

Другой фактор – материал каркаса. Для крепления к металлу нужны шурупы со сверлом-кончиком. Иначе для каждого самореза придется заранее проделывать отверстия, что неудобно. Для установки на деревянный каркас нужны метизы с крупной резьбой и тупым кончиком. А при фиксации на бетон придется брать дюбели.

Перечисленные особенности ограничивают выбор крепежа. Требования к нему следующие.

  • Форма шляпки – рекомендуется шестигранная, диаметром в 8 мм. Такой размер оптимален для удержания монолитного и сотового листа.
  • Тип – годится только вариант с термошайбой. Она состоит из крышки, уплотнительного кольца и ножки. Благодаря прокладке из эластичного материала термошайба обеспечивает плотное, но не жесткое крепление. Поликарбонат при изменении температуры на 12–15 С увеличивается в объеме на 1 мм на 1 кв. м. Если эту особенность игнорировать, листы летом трескаются и крошатся.

Предпочтительнее термошайбы с крышками из поликарбоната, однако такой крепеж дорого стоит. Чаще берут модель с крышкой из ударопрочных сополимеров.

Для крепления поликарбоната используют метизы диаметром 4,8 или 5,5 мм. Саморез с большим диаметром не проходит в отверстие термошайбы.

Длину шурупа определяют по толщине материала. Так, при установке поликарбоната толщиной в 8 мм требуется саморез диаметром в 4,8 мм и длиной в 32 мм. Но так как сотовый и монолитный выпускаются в разном диапазоне толщины, саморезы используют длиной от 19 до 50 мм.

Запрещается применять модели с термошайбами из полиэтилена. Материал на солнце быстро теряется свои свойства.

Можно ли крепить материал кровельными саморезами

Кровельные саморезы используют , если площадь изделия невелика

Если площадь изделия из крепежа невелика – навес, козырек, секция ограды, – можно использовать более бюджетный вариант. Речь идет о саморезах с шайбой по металлу. Это выгодно: во-первых, такие изделия обычно крепят на металлический каркас, а работать с моделью для металла в этом случае легче. Во-вторых, широкая шляпка с прокладкой предупреждает порчу поликарбоната.

Читайте также:
Мозаика Bonaparte в современном интерьере

Диаметр используемых саморезов такой же, как и специальных. А длина рассчитывается по следующей схеме: толщина шайба – обычно 4 мм, толщина материала, 3 мм тела конструкции и длина бура.

Расход крепежа

Шаг между креплениями — 30-40 см

Саморезы для крепления поликарбоната к металлу или дереву довольно дороги, так что перед работой желательно рассчитать их количество.

Стандартный шаг крепления поликарбонат – 30–40 см. Реже нельзя, так как при этом лист под сильным ветром начинает вибрировать, а это в конечном итоге приводит к его повреждению или отрыву.

Однако в нижней части крепления число саморезов приходится увеличивать.

То же самое происходит, если устанавливают листы на криволинейный каркас. Чем круче изгиб листа, тем большая нагрузка на него приходится. Число точек фиксации при этом соответственно увеличивается.

На число крепежа влияют погодные условия. При постоянных и сильных ветровых нагрузках, количество саморезов придется увеличить как минимум в 1,5 раза.

Общее число метизов рассчитывается исходя из площади крепления и всех перечисленных особенностей. Конечную величину рекомендуют увеличить на 10%, чтобы предупредить возможные потери или ошибки.

Разновидности саморезов для поликарбоната и их крепеж

  1. Особенности
  2. Обзор видов
    • По дереву
    • По металлу
  3. Классификация по конструкции шляпки
  4. Размеры
  5. Как правильно крепить?

Специальные саморезы для поликарбоната появились в продаже с ростом популярности этого материала. Но перед тем как его крепить, стоит изучить особенности монтажа хрупких панелей, подобрать подходящие размеры и тип метизов для теплицы. О том, чем отличаются саморезы с термошайбой и обычные варианты по дереву, другие виды креплений, стоит поговорить подробнее.

Особенности

Теплицы со стенками и крышей из поликаробоната успели завоевать поклонников во многих регионах России. Кроме того, этот материал широко применяется при строительстве навесов, козырьков, временных и рекламных сооружений, из него делают пристройки и веранды. Такая популярность приводит к тому, что мастерам приходится искать оптимальные метизы для сборки этих конструкций. И здесь возникают определенные сложности, ведь при фиксации очень важное значение имеет правильное положение и свободное прилегание листов — за счет теплового расширения при слишком сильном затягивании они просто трескаются.

Саморез для поликарбоната представляет собой металлоизделие для сквозной фиксации материала на каркасе. В зависимости от того, какой именно материал используется в качестве основы, выделяют метизы по дереву и металлу. Дополнительно в комплектацию входят прокладка и уплотнительная шайба – они нужны для того, чтобы избежать повреждения конструкции.

Каждый из компонентов метиза выполняет свою функцию.

  1. Саморез. Он нужен для того, чтобы соединить лист полимерного материала с каркасом, к которому его нужно прикрепить. Благодаря ему поликарбонат выдерживает порывы ветра и другие эксплуатационные нагрузки.
  2. Уплотнительная шайба. Предназначена, чтобы увеличить площадь контакта в месте стыковки самореза и листа. Это важно, поскольку металлическая шляпка может нарушить целостность листового материала. Кроме того, шайба компенсирует те нагрузки, которые возникают под влиянием теплового расширения. Этот элемент состоит из «тела», крышки для защиты от внешней среды. Материалами для его изготовления служат полимеры или нержавеющая сталь.
  3. Прокладка. Она выступает в качестве герметизатора. Без этого элемента в месте соединения может скапливаться конденсат, вызывающий образование ржавчины, разрушающей металл.

При креплении поликарбоната — ячеистого или монолитного — чаще всего используются листы, раскроенные по нужному размеру. Фиксация осуществляется с предварительным высверливанием отверстия или без него. Саморез может иметь заостренный наконечник или сверло в своей нижней части.

Обзор видов

Для сборки теплицы или для крепления листового материала в качестве крыши навеса, стенок веранды или террасы можно использовать саморезы разных типов. Иногда в ход идут даже кровельные варианты с резиновой шайбой, но чаще используются варианты с прессшайбой или с термошайбой. Саморез отличается от других метизов (шурупов, винтов) тем, что ему не требуется предварительная подготовка отверстия. Он врезается в толщу материала, иногда для усиления эффекта используют наконечник в виде миниатюрного сверла.

Сложность крепления поликарбоната заключается в том, что тут невозможно использовать гвозди или скобы, заклепки или хомуты. Здесь актуальны только саморезы, способные обеспечить аккуратное и прочное крепление листов к поверхности каркаса. О том, чем они отличаются, стоит поговорить более подробно.

По дереву

Для саморезов по дереву характерен довольно широкий шаг. Их шляпка чаще всего плоская, со шлицем крестообразного типа. Для поликарбоната подойдут практически любые их типы, оцинкованные и из черных металлов. Выбирать можно исключительно по соответствию диаметра отверстию в термошайбе, а также по желаемому показателю длины.

Высокая плотность контакта позволяет саморезам по дереву надежно скреплять каркасную часть и поликарбонат. Но сами изделия, если они не имеют антикоррозионного покрытия, нуждаются в дополнительной защите от воздействия внешних факторов.

По металлу

Предназначенные для крепления к металлическому каркасу саморезы имеют широкую шляпку, чаще всего покрываются слоем цинка, позволяющего защитить метиз от коррозии. Они могут иметь заостренный кончик — в этом случае отверстие просверливается предварительно. Такие метизы довольно популярны. Варианты с наконечником-сверлом подходят для работы без предварительного проделывания отверстия или углубления в каркасе.

Читайте также:
Какое отопительное оборудование предлагают производители

Саморезы по металлу изначально более прочные. Для их ввинчивания прилагаются значительные усилия. Метизы должны выдержать их без поломки или деформации. Саморезы белого цвета — оцинкованные, также встречаются желтые, с покрытием из нитрида титана.

Иногда для фиксации поликарбоната применяют и другие типы метизов. Чаще всего в ход идут кровельные саморезы с прессшайбой для плотного прилегания.

Классификация по конструкции шляпки

В комплекте с листовым поликарбонатом чаще всего используются саморезы, которые можно закрепить при помощи шуруповерта. У них может быть плоская или выпуклая шляпка. Также допустимо использование шестигранных вариантов. Наиболее часто применяются метизы со следующими шляпками.

  1. С крестообразной прорезью под биту. Такие шлицы помечаются, как Ph («филипс»), PZ («позидрив»). Они встречаются наиболее часто.
  2. С гранями под головку или рожковый ключ. Они дополнительно могут иметь на шляпке шлицы крестообразного типа.
  3. С углублением шестигранной формы. Саморезы этого типа считаются антивандальными, при их демонтаже применяют специальный инструмент. Выкрутить метиз просто отверткой не получится.

Выбор формы и типа шляпки остается исключительно за мастером. Он зависит от используемого инструмента. Тип шляпки не слишком влияет на плотность прижима поликарбонатных листов.

Использование термошайбы компенсирует разницу в площади контакта у разных видов метизов.

Размеры

Стандартный диапазон толщины поликарбоната варьируется от 2 до 20 мм. Соответственно, при выборе саморезов для его фиксации этот фактор стоит учитывать. Кроме того, термошайбы тоже имеют свои габариты. Они рассчитаны на крепеж с диаметром стержня не более 5-8 мм.

Стандартные размерные параметры саморезов варьируются в следующем диапазоне:

  • длина – 25 или 26 мм, 38 мм;
  • диаметр стержня – 4 мм, 6 или 8 мм.

Основное внимание нужно уделять диаметру. Хрупкость поликарбоната, особенно его сотовой разновидности, требует особой осторожности при выборе диаметра отверстия. Практика показывает, что оптимальным является размер 4,8 или 5,5 мм. Более крупные варианты невозможно совместить с термошайбой, а в деревянном каркасе от них остаются трещины.

Недостаточно толстый стержень может сломаться или деформироваться под нагрузками.

Что касается длины, самые тонкие листы материала в 4-6 мм легко закрепляются саморезами в 25 мм длиной. Этого будет достаточно, чтобы обеспечить прочное соединение с основой. Самый ходовой материал для теплиц и навесов имеет толщину 8 и 10 мм. Здесь оптимальной будет длина самореза в 32 мм.

Рассчитать подходящие параметры довольно легко по формуле. Нужно сложить следующие показатели:

  • толщину стенки каркаса;
  • параметры листа;
  • размеры шайбы;
  • небольшой запас в 2-3 мм.

Полученная цифра и будет соответствовать длине самореза, которую нужно выбирать. Если полученный вариант не имеет точного аналога среди стандартных типоразмеров, придется подбирать наиболее близкую замену.

Лучше отдать предпочтение варианту чуть меньше, чем получить результат в виде выступающих кончиков крепежа в каркасе.

Как правильно крепить?

Процесс монтажа поликарбоната без специальных профилей начинается с расчета количества метизов — на один лист его определяют исходя из выбранного шага крепления. Стандартное расстояние варьируется от 25 до 70 см. Разметку лучше визуализировать — нанести ее в местах, где мастер будет прикручивать крепеж, при помощи маркера. Для теплицы оптимальным будет шаг 300-400 мм.

Последующие действия выглядят так.

  1. Подготовка отверстий. Ее можно провести предварительно. Поликарбонат нужно сверлить, положив его на ровную плоскую поверхность основания. Диаметр отверстия должен соответствовать внутреннему размеру термошайбы.
  2. Защита кромки поликарбоната. В местах креплений нужно удалить пленку. Уложить материал на каркас со свесом не более 100 мм.
  3. Стыковка листов. При недостаточной ширине возможна стыковка внахлест, более длинными саморезами.
  4. Монтаж саморезов. На них надевают термошайбу с прокладкой, вставляют в отверстия на поликарбонате. Затем шуруповертом остается закрепить метиз так, чтобы на материале не осталось вмятин.

Следуя этой простой инструкции, можно закрепить листовой поликарбонат на поверхности металлического или деревянного каркаса, не рискуя повредить его или разрушить целостность полимерного покрытия.

О том, как правильно крепить поликарбонат к профильным трубам, вы можете узнать из видео ниже.

Читайте также:
Как правильно заземлить компьютер

Саморезы для поликарбоната — по дереву и металлу, виды с фото, как выбрать и правильно крепить, размеры, инструкция по применению

При эксплуатации полимерных листов на открытом воздухе, они подвергаются значительным нагрузкам. Большой ущерб наносят природные явления (ветер, осадки и т.п.) и посторонние предметы.

Важным факторов, от которого зависит эксплуатационный срок конструкции, является надёжный крепёж панелей из полимера к каркасу сооружения. Что достигается при помощи саморезов с термошайбами для поликарбоната.

Краткое содержимое

Крепежный элемент

Поликарбонат очень чувствительный и хрупкий материал. Чтобы его прочно закрепить к каркасу, необходимо использовать специальные метизы, состоящие из:

  • уплотнительной шайбы;
  • прокладки;
  • самореза.

На фото саморезов отлично видно каждую деталь. Для произведения крепёжных работ, нужно:

  • просверлить материал в определённых местах;
  • вкрутить подходящий саморез, сквозь лист в каркас.

При правильно проделанных действиях, уплотнительная шайба плотно встанет в материал своей ножкой, обеспечив этим прочную фиксацию, прокладка — обеспечит герметичность в месте крепления.

Роль крепежных элементов

Каждый элемент, используемый при крепеже поликарбоната, имеет своё предназначение:

  • уплотнительная шайба обеспечивает максимально полную фиксацию панели крепёжом. Она прилегает к материалу очень плотно;
  • прокладка герметизирует точки крепления. Что важно для объектов, сооружённых на открытом воздухе, так как она защищает от проникновения влаги и холода;
  • саморез проходит сквозь полимерную панель и вворачивается в каркас сооружения, прочно прижимая материал к основе, а заодно увеличивает уплотнительный эффект шайбы и прокладки.

Важно знать, какие саморезы для поликарбоната могут подойти, с учётом параметров и характеристик каркаса и материала.

Размеры саморезов

Крепёжные элементы нужно подбирать оптимальных размеров. Самый распространённый размер саморезов для поликарбоната по диаметру — 5–8мм, этому параметру соответствует и внутренний диаметр термошайб.

Уплотнительные шайбы большего диаметра производятся и поставляются в торговые точки строительных материалов только на заказ.

Поэтому закупка таких метизов может отложить крепёжные работы на неопределённый срок. Так как без них производить какие-либо действия бессмысленно, к тому же это может привести к порче материала либо недостаточному качеству крепежа.

Длины саморезов в большинстве случаях хватает 30 – 40мм. Короче 30мм метизы могут плохо зафиксироваться в основе, длиннее 40мм — пройти насквозь конструкции, что добавит работы по избавлению от, торчащих наружу, острых концов крепежа.

Стандартным размером самореза для поликарбоната считается:

  • толщина — 5мм;
  • длина — 30мм.

Шляпки саморезов

Саморезы для поликарбоната по металлу и другим материалам имеют шляпки с формой усеченного конуса. Они могут быть в исполнении под определённый вид инструмента:

  • под крестовую отвёртку (биту) PZ или Ph. Это самый распространённый тип, иногда дополняется гранями в виде гайки;
  • под ключ либо головку с гранями, также являются популярным видом;
  • под шестигранный ключ, не пользуется популярностью, так как шестигранный инструмент редко оказывается в наличии.

Не зависимо от вида головки, саморез обеспечивает надёжное крепление листов к каркасу. Перед тем, как начать вкручивать крепёжные элементы, стоит ознакомиться с рядом рекомендаций:

  • наконечник инструмента должен точно подходить к конфигурации шляпки. Иначе, можно сорвать грани самореза либо инструмента. В первом случае крепление останется недоделанным, во втором — потребуется замена, вышедшей из строя, части;
  • желательно затягивать, установив минимальные обороты на электроинструменте. Это не допустит деформации покрытия и перетягивания крепежа;
  • саморезы с любым типом шляпки необходимо оснащать шайбами для уплотнения и безопасного притягивания материала. Они предотвращают повреждение поликарбонатных панелей, а также обеспечивают герметичность в местах крепления.

Саморезы с термошайбами — лучший вариант крепления поликарбоната который даёт желаемый результат. С их помощью получается правильное и надёжное крепление обшивочных листов к каркасу.

Саморезы по металлу

Саморезы для поликарбоната по металлу с термошайбой представляют собой крепёжный элемент с широкой шляпкой. Особенностями, предназначенных для вкручивания в металл, метизов является:

  • остриё выполнено в виде сверла. Что позволяет саморезам легче входить в металлическую основу, даже без предварительного сверления отверстия;
  • метизы изготовлены из более прочной стали, что продлевает их срок службы и обеспечивает надёжность крепления;
  • крепёжные элементы оцинкованы для дополнительной защиты от коррозии, что также продлевает их эксплуатационный срок. Наличие покрытия легко определить по характерному серебристому оттенку.

Надо не забывать, что без термошайб положительные качества саморезов будут бесполезны и не повлияют на продолжительность срока службы поликарбоната и всей конструкции.

Читайте также:
Кто должен платить за смену батарей в квартире, жильцы или управляющая компания?

Саморезы по дереву

При креплении поликарбоната к каркасу необходимо использовать термошайбы. Неважно из какого материала сделано основание, из металла или дерева и какие используются крепёжные элементы.

Метизы по дереву отличаются широким шагом резьбы, так крепёж плотно входит в древесину, не прокручивается на одном месте, оставляя полноценную нарезанную резьбу в материале.

Это позволяет повторно использовать место крепления, не теряя при этом надёжность и не требуя последующей регулировки.

Кровельные саморезы

Метизы, которые предназначены для прикручивания кровельного материала, вместо термошайб снабжены пресс шайбами, они обеспечивают герметизацию крепёжных точек.

В крайнем случае такие саморезы возможно использовать при креплении полимерных листов, однако при монтаже важно следить за моментом затяжки и не допустить перетягивания. Если есть возможность, то лучше всё же использовать термошайбы.

Вариантов крепежа поликарбоната множество: при правильном подходе и желании можно найти применение и для болтов, винтов и заклёпок.

Саморезы для поликарбоната

Среди современных полимерных материалов поликарбонат является, пожалуй, самым популярным. Область его применения чрезвычайно широка — от сооружения легких и прочных ограждающих конструкций до остекления различных сооружений. Среди садоводов и огородников поликарбонат давно уже стал недорогим и практичным материалом для строительства оранжерей, навесов и теплиц.

В процессе эксплуатации на открытом воздухе листовой материал подвергается серьезным нагрузкам. Это могут быть порывы ветра, удары града или значительные весовые нагрузки (снежный покров, соседствующие предметы и т. п.). Одним из важнейших факторов, обеспечивающих длительность эксплуатации всей конструкции, является надежность крепления листов поликарбоната на каркасе теплицы.

Виды поликарбоната

Современная промышленность предлагает потребителям два вида этого листового полимерного материала.

  1. Монолитный. Лист такого материала по своим качествам напоминает стекло, обладая при этом несравненно лучшими характеристиками. Монолитный поликарбонат прекрасно гнется, обладает очень высокой прочностью и способен прослужить десятки лет. Выпускается в виде стандартных листов различного цвета и толщины.

Цены на сотовый поликарбонат

Виды саморезов

В силу технологических особенностей полимерного материала для его крепления нельзя использовать гвозди, металлические хомуты или заклепки. Самым оптимальным вариантом представляется использование саморезов. В зависимости от того, из какого материала изготовлена основа теплицы, могут применяться специальные саморезы для дерева или металла.

Вообще, саморезы подразделяются на ряд категорий (в зависимости от их конечного назначения).

  1. Саморезы по металлу. Чаще всего имеют диаметр 3,5-3,8 мм и 4,2-4,8 мм. Отличаются от других более частым шагом резьбы и меньшей частотой витков на резьбе.

Цены на саморезы по металлу

Какие саморезы подойдут для поликарбоната?

Поликарбонат считается материалом высокой чувствительности и сравнительно высокой хрупкости. Для его качественного крепления к каркасу теплицы следует применять специальные изделия, включающие шайбу-уплотнитель, прокладку и собственно крепеж.

Процесс крепления, как правило, заключается в предварительном просверливании материала и вкручивании правильно подобранного самореза в элемент каркаса. При этом шайба-уплотнитель плотно прилегает к материалу, обеспечивая сверхплотную фиксацию, а прокладка помогает обеспечить герметичность места контакта, что очень важно для находящихся на открытом воздухе теплиц.

Какой должен быть диаметр самореза для поликарбоната?

Из опыта профессионалов можно сделать вывод, что оптимальный диаметр крепежа для полимерных листов — 4,8 или 5,5 мм. Если взять более крупные изделия, могут возникнуть проблемы в установке термошайбы. Широкий саморез попросту не пройдет в узкое отверстие термошайбы. Кроме того, если каркас теплицы выполнен из деревянного бруса, слишком большие саморезы могут привести к появлению трещин. Саморезы меньшего размера также не рекомендуется использовать ввиду их хрупкости.

Важно! Стоит помнить, что стоящая на открытом месте теплица должна быть способна выдерживать сильные порывы ветра, поэтому экономить на саморезах не стоит.

Перед началом монтажа стоит предварительно наметить на каркасе места будущих отверстий и высверлить их при помощи дрели. Для диаметра самореза 4,8 мм стоит взять сверло диаметром 4 мм, а для изделий 5,5-миллиметрового диаметра понадобится сверло на 4,5 мм. Диаметр отверстия должен быть обязательно меньше диаметра самореза, чтобы при вкручивании последнего обеспечить надежный контакт двух поверхностей.

Впрочем, использование слишком маленьких сверл также будет неправильным. При вкручивании самореза в слишком узкое отверстие, может образоваться много металлической стружки, которая будет попадать в соты, ухудшая внешний вид и эффективность теплицы.

Какой должна быть длина самореза для поликарбоната?

Наиболее оптимальным показателем длины самореза считается величина от 30 до 40 мм. Точный выбор длины изделия в каждом конкретном случае определяется индивидуально. Во многом длину самореза будет определять толщина элементов каркаса. В упрощенном варианте подсчета длина самореза должна быть немного меньше совокупной толщины листа поликарбоната, высоты шайбы и толщины каркаса.

Читайте также:
Как сделать маску для Хэллоуина своими руками

Это условие желательно соблюсти для того, чтобы саморез не выходил с внутренней стороны каркаса. В противном случае об торчащие острые концы саморезов можно будет серьезно пораниться. Да и особенной красоты внутреннему убранству теплицы это не добавит.

Если подойти к делу с научной точки зрения, можно свести выбор длины самореза (L) к простой формуле, учитывающей несколько параметров:

  • Н1 – высота шайбы;
  • Н2 – толщина полимерного листа;
  • Н3 – толщина стенки каркаса теплицы;
  • Н4 – небольшой запас (2-3 мм).

Тогда формула будет выглядеть так: L=Н1+Н2+Н3+Н4.

Если взять стандартный лист сотового поликарбоната толщиной 6 мм, среднюю толщину деревянного или металлического ребра конструкции 10 мм, толщину термошайбы 6 мм и небольшой запас 3 мм, получаем идеальную длину самореза для такого случая: L=6+6+10+3=25 мм.

Разумеется, полученное число далеко не всегда будет совпадать со стандартными длинами саморезов, предлагаемых производителями. Правильнее всего будет округлить полученное число до ближайшего значения из имеющихся в продаже. Округлять лучше в меньшую сторону, чтобы концы саморезов не торчали внутри теплицы.

Также стоит иметь в виду, что длина самореза напрямую влияет на его стоимость. Чем длиннее изделие, том оно дороже. Поэтому правильный выбор длины самореза поможет не только осуществить крепеж по всем правилам, но и сэкономит владельцу теплицы немало денег.

Для облегчения процесса подсчета можно использовать данные из таблицы.

Таблица. Зависимость минимальной длины самореза от толщины листа поликарбоната.

Толщина листа поликарбоната (мм) Минимальная длина самореза диаметром 4,8 (мм) Минимальная длина самореза диаметром 5,5 (мм)
1 19 25
1,5 19 25
2 19 25
3 25 25
4 25 25
5 25 25
6 25 32
8 32 32
10 32 32
12 32 32
15 38 38

Шляпка стандартного самореза для монтажа поликарбоната

В общем случае шляпка выполняется в виде усеченного конуса. Для удобства монтажа шляпка имеет одновременно несколько технологических поверхностей для инструментов. Это крестообразные шлицы, позволяющие использовать стандартную отвертку соответствующего калибра. Кроме того, шляпка имеет шестигранную форму, позволяющую использовать рожковый или накидной ключи.

Использование электроинструмента (к примеру, шуруповерта) также не возбраняется. Достаточно лишь подобрать соответствующую насадку и выставить самую низкую скорость вращения. Это очень важный момент, ведь в процессе монтажа поликарбоната (особенно сотового) стоит уделять пристальное внимание силе закручивания самореза. Если его недокрутить, лист будет болтаться и под сильными порывами ветра достаточно быстро придет в негодность. Если саморез, напротив, закрутить сильнее чем нужно, то можно смять сотовую структуру листа, что неминуемо приведет к появлению трещин, попаданию через них влаги и, как итог, меньшему сроку службы материала.

Какую роль играют термошайбы?

Правильное крепление листов поликарбоната к каркасу теплицы в обязательном порядке подразумевает применение термошайб.

Эти элементы изготавливаются из прорезиненного пластика и обычно состоят из трех конструктивных элементов:

  • резинового уплотнителя;
  • крышки;
  • шайбы со сквозным отверстием для прохождения самореза.

Обычно термошайбы идут в комплекте с саморезами и подбирать их отдельно нет необходимости. И все же стоит учитывать некоторые особенности. Так, если для строительства теплицы было решено использовать толстые листы полимера, правильнее будет использовать специальную термошайбу с ножкой. Такая шайба более глубоко утапливается в тело листа, обеспечивая надежное крепление и позволяя существенно уменьшить давление крепежной конструкции на лист.

Использование саморезов с термошайбами позволяет дать конструкции сразу несколько важных преимуществ.

  1. Надежность. При нахождении на открытом воздухе поликарбонат (впрочем, как и любой другой материал) подвержен температурным деформациям – расширению в жаркое время года и сужению в холода. Термошайбы позволяют оставить необходимый зазор, который не препятствует незначительному «хождению» материала. Это помогает избежать деформации стенок теплицы и увеличить срок ее службы.
  2. Термозащита. Очень важный показатель именно для теплиц, главная задача которых – не дать растениям замерзнуть до наступления теплого времени года. Термошайбы обеспечивают практически герметичный контакт в месте крепления саморезов, препятствуя проникновению холодного воздуха внутрь сооружения.
  3. Герметичность. Обеспечивает защиту от попадания влаги. Термошайба помогает защитить от преждевременного разрушения лист полимера, а также деревянный или металлический каркас в месте контакта от коррозии или порчи.

Термошайба для поликарбоната

Термошайбами называются специальные детали для крепления, используемые при точечной фиксации листов поликарбоната. Эти элементы применяются для металлических, деревянных и пластиковых конструкций. Более детальная информация — в этой статье.

Если озаботиться эстетической стороной вопроса, то лучше всего подобрать цвет термошайбы, наиболее близкий к цвету самого поликарбоната. Огромный выбор в современных строительных магазинах позволяет сделать это с легкостью. Цена от окраски пластиковых элементов, как правило, не зависит.

Цены на термошайбы

В каких случаях для поликарбоната больше подойдут кровельные саморезы с шайбой?

Такой тип самореза наиболее часто используется для крепления козырька или навеса. Применительно к теплицам кровельные саморезы с шайбой по металлу могут отлично подойти для конструкций с отдельной двускатной крышей, укрытой листами полимера.

Комплектация такого самореза содержит специальную пресс-шайбу, которая позволяет в процессе монтажа равномерно распределить нагрузку на материал. Контакт листа поликарбоната с каркасом получается прочным и избавляет владельца теплицы от регулярного подкручивания саморезов.

Важно! Выбор длины такого самореза мало отличается от методики подсчета для саморезов с термошайбой. Здесь также должна учитываться толщина листа поликарбоната и элементов каркаса, высота пресс-шайбы (обычно она составляет около 4 мм) и небольшой запас.

Пошаговая инструкция по креплению листов поликарбоната саморезами

Шаг 1. Первым делом необходимо полностью собрать каркас будущей теплицы, будь то самодельное сооружение либо сборный комплект заводского изготовления.

Шаг 2. Заводской каркас следует собирать, четко придерживаясь инструкции. Возводя собственный проект, следует тщательно рассчитать расстояние между продольными и поперечными рейками каркаса. Учитывая, что теплица должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать порывы ветра и тяжелый слой снега зимой, расстояние между рейками стоит сделать около 30-40 см. Большее расстояние может спровоцировать вибрацию легких полимерных листов и привести к расшатыванию всей конструкции.

Шаг 3. Далее необходимо произвести точную разметку деталей из поликарбоната и вырезать их любым подходящим инструментом. Как правило, в теплицах, имеющих форму арки, для покрытия крыши используются целые листы, укладываемые внахлест либо встык с использованием специального пластикового профиля, тогда как для торцевых элементов вырезаются детали соответствующей формы.

Шаг 4. В местах будущего крепления материала высверливаются отверстия, которые должны соответствовать диаметру термошайб.

Шаг 5. Точно выравнивается боковое положение первого листа, после чего можно приступать к процессу его монтажа.

Шаг 6. Фиксировать материал удобнее всего, продвигаясь от верхнего края листа к нижнему слева направо. Такая схема монтажа предельно проста и эффективна, она позволяет избежать вздутия и перекоса материала.

Шаг 7. В точках крепления можно предусмотреть размещение небольших эластичных прокладок.

Шаг 8. Саморезы необходимо вкручивать с шагом 30-40 см. Более редкое размещение может привести к вибрации листов поликарбоната под воздействием сильных порывов ветра. Если размещать саморезы чаще, это не особо усилит конструкцию, но точно приведет к удорожанию строительства теплицы.

Шаг 9. При использовании электроинструмента, стоит помнить о соблюдении мер безопасности. Вкручивая саморезы, следует соблюдать осторожность, чтобы не допустить повреждения достаточно хрупких листов поликарбоната.

Видео — Как правильно крепить поликарбонат

Какими саморезами крепить поликарбонат

На сегодняшний день поликарбонат считается одним из самых популярных строительных материалов, представленных в продаже на рынке товаров и услуг. Данный элемент активно используют для возведения легких и прочных конструкций разного предназначения. Многие садоводы и огородники выбирают поликарбонат как недорогой и довольно прочный строительный материал для возведения теплиц. В процессе эксплуатации готовая продукция подвергается сильным нагрузкам, это может быть сильный порыв ветра, град, снег. Самый важный фактор, обеспечивающий длительный эксплуатационный срок – плавильное крепление и в данном случае оптимальнее всего применять специальные саморезы для поликарбоната.

Какими саморезами нужно крепить поликарбонат

Выбирая поликарбонат для возведения легких сооружений, важно понимать, что данный вид строительного материала отличается высоким уровнем чувствительности и довольно высокой хрупкостью, в результате чего неумелые движения могут привести к повреждениям. В данном случае рекомендуется использовать специальные крепежные элементы, а именно саморезы для крепления поликарбоната к металлу, которые включают в себя уплотнительную шайбу, прокладку и крепежный элемент.

Процесс крепления сводится к тому, что в материале предварительно делают необходимое количество отверстий под крепежные элементы, после чего приступают к установке саморезов. При этом важно следить, чтобы уплотнительная шайба максимально плотно прилегала к поликарбонату, позволяя добиться хорошего уровня фиксации. С помощью прокладки можно обеспечить высокий уровень герметичности, что играет важную роль если конструкция находится на открытом воздухе.

Размеры саморезов для поликарбоната

Выбирая подходящий размер саморезов для теплиц из поликарбоната, стоит обращать внимание на диаметр, который может варьироваться в пределах от 5 мм до 8 мм. Если выбирать крепежи большего диаметра, то имеется высокая вероятность того, что они не подойдут под отверстия в термошайбах, без которых обойтись просто невозможно. При необходимости можно выбрать меньший диаметр, но данное решение будет нецелесообразным, так как такие крепежи во время фиксации могут подвергнуться деформации. Кроме этого, важно выбирать диаметр изделий в зависимости от каркаса, так как он может быть выполнен из древесины либо металла. Длина самореза может быть порядка 30-40 мм. Однако окончательно определиться с длиной требуется после того, как будет известна толщина поликарбоната.

Шляпки саморезов для поликарбоната

Как правило, шляпка самореза выполнена в виде усеченного конуса. Для того чтобы была возможность максимально удобно выполнять монтажные работы, на шляпке предусмотрено несколько поверхностей для строительного инструмента. В большинстве случаев это крестообразные шлицы, благодаря наличию которых можно использовать стандартную отвертку, подходящую по калибру. Кроме этого, форма шляпки самореза шестигранная, в результате чего во время монтажа имеется возможность использовать рожковый либо накидной ключ.

При необходимости также можно использовать электрический инструмент, например, шуруповерт. Все, что требуется в данном случае – правильно выбрать для шуруповерта насадку и выставить минимальную скорость вращения. Во время работы многие специалисты рекомендуют особое внимание уделять силе закручивания саморезов. Например, если перекрутить, то можно довольно быстро повредить поликарбонатный лист, а если не докрутить, то материал будет при сильных порывах ветра болтаться.

Саморезы для поликарбоната по металлу с термошайбой

Правильный процесс крепления подразумевает использование специальных термошайб. Для изготовления данных элементов на производстве используют прорезиненный пластик. Если рассматривать комплектацию термошайб, то можно выделить несколько составляющих:

  • уплотнитель, выполненный из резины высокого качества;
  • крышка;
  • шайба, имеющая сквозное отверстие, благодаря чему можно без особых сложностей в дальнейшем вкручивать саморезы.

Как показывает практика, термошайбы поставляются в продажу на рынок товаров в комплекте с саморезами, поэтому во время проведения монтажных работ не требуется подбирать элементы по отдельности.

В процессе монтажа многие специалисты рекомендуют учитывать некоторые нюансы. Например, если для возведения теплицы планируется использовать довольно толстые поликарбонатные листы, то потребуется приобретать термошайбы на ножках. Такие модели можно глубоко утопить в поликарбонат, в результате чего можно получить надежное крепление и существенно уменьшить давление крепежной конструкции на листы строительного материала.

Можно ли крепить поликарбонат кровельными саморезами

Как показывает практика и отзывы многих специалистов, при необходимости для крепления поликарбонатных листов можно использовать кровельные саморезы с шайбами. Данный тип крепежных элементов отлично подходит для фиксирования козырьков либо навесов. Кроме этого, стоит брать во внимание тот факт, что кровельные саморезы с шайбами отлично подойдут для возведения теплиц. Особенно, если планируется делать двухскатную крышу с использованием поликарбонатного строительного материала.

Если рассматривать комплектацию данного крепежного элемента, то необходимо отметить, что в комплекте идет специальный саморез с прессшайбой для поликарбоната, благодаря которой при проведении монтажных работ имеется возможность равномерно распределять нагрузку по всей конструкции. В результате такого подхода контакт между поликарбонатом и каркасом становится довольно прочным, что избавляет от необходимости регулярно подкручивать саморезы.

Расстояние между саморезами при креплении поликарбоната

Перед тем как правильно определить шаг саморезов при креплении поликарбоната, необходимо предварительно собрать каркас будущего строения. Как показывает практика, шаг обрешетки во многом зависит от толщины используемого материала и его технических характеристик. Таким образом, в данном случае шаг может варьироваться от 60 см до 120 см.

Между устанавливаемыми саморезами для поликарбоната должно быть соблюдено определенное расстояние. Таким образом, между крепежными элементами оставляют расстояние от 20 см минимум до 70 см максимум. Кроме этого, многие специалисты рекомендуют учитывать тот факт, что от края поликарбонатного листа во время монтажа должен быть сделан отступ не меньше 4 см, но при этом не больше 10 см.

Расход саморезов на поликарбонат

В процессе проведения монтажных работ по обустройству и возведениию облегченной конструкции из поликарбоната рекомендуется заранее приобрести необходимое количество строительного материала и крепежных элементов. Необходимо это для того, чтобы в дальнейшем не отвлекаться от процесса.

Хотя можно приобрести намного больше крепежных элементов, чем требуется, но стоит понимать, что это приведет к дополнительным растратам. Именно поэтому многие специалисты рекомендуют предварительно измерить периметр поликарбонатного листа. После того как будет получен результат в см, рекомендуется разделить его на планируемый шаг, в результате чего будет получено то количество саморезов, которое уйдет на каждый лист поликарбоната.

Правила крепления поликарбоната саморезами

Пошаговый алгоритм крепления листов поликарбоната с использованием саморезов выглядит следующим образом:

  1. Изначально стоит полностью собрать каркас будущего строения. Если планируется использовать заводской каркас, то работы должны быть проведены с учетом прилагаемой производителем инструкции. В том случае, когда будет реализовываться собственный проект, то необходимо максимально правильно рассчитать расстояние между продольными и поперечными каркасными рейками. Если брать во внимание то, что теплица должна быть относительно прочной, чтобы выдерживать сильные порывы ветра и нагрузку снега, то должно быть соблюдено расстояние от 30 см до 40 см. Если расстояние будет больше, то может появиться вибрация, в результате чего конструкция начнет расшатываться.
  2. После этого необходимо определить точные размеры для поликарбонатных листов и аккуратно вырезать их, используя для этих целей любой подходящий строительный инструмент. Как показывает практика, чаще всего теплицы имеют форму арки, в результате чего используют целые листы полимерного материалы, которые укладывают внахлест.
  3. В тех местах, где планируется устанавливать саморезы, необходимо сделать отверстия, которые при этом должны полностью соответствовать диаметру используемых термошайб.
  4. Первым делом необходимо выровнять первый лист, после чего приступать к монтажным работам. Для фиксации стоит использовать саморезы под поликарбонат. Оптимальнее всего осуществлять процесс крепления от верхнего края полимерного материала, постепенно спускаясь вниз, продвигаясь слева направо. Благодаря использованию данной схемы имеется возможность предотвратить появление вздутий и возможного перекоса. В точках крепления обязательно должны быть установлены эластичные прокладки.
  5. Расстояние между саморезами должны быть в пределах от 30 см до 40 см друг от друга. Если делать расстояние больше, то может появиться вибрация под воздействием сильных порывов ветра. При необходимости можно устанавливать саморезы чаще, но это только сделает конструкцию дороже, но дополнительной прочности не придаст.
  6. Если во время проведения монтажных работ планируется использовать электрический инструмент, то не стоит забывать про меры безопасности. Работа должна быть выполнена максимально аккуратно, чтобы не повредить поликарбонатные листы.

Придерживаясь данных рекомендаций, можно выполнить все работы самостоятельно, не прибегая к помощи сторонних специалистов.

Заключение

Саморезы для поликарбоната – отличный вариант для крепления элементов при монтажных работах. Важно понимать, что результат готовой работы полностью зависит от правильно выбранных крепежей, ведь так можно обеспечить надежную фиксацию основного материала, достичь высокой герметичности и термозащиты готовой конструкции.

Саморезы для поликарбоната

Сайт постепенно переезжает на новый домен. Больше товаров можно найти на сайте andraus.ru

Сегодня обсудим саморезы для поликарбоната. Очень часто читатели задают вопросы, связанные с выбором тех или иных саморезов для монтажа сотового и монолитного поликарбоната. Я постараюсь выложить все свои познания в данном вопросе в данной статье.

Как известно, листы поликарбоната крепятся к каркасу при помощи термошайб. При покупке термошайб обычно в комплект входит шайба, прокладка и крышка. Вряд ли Вы найдете продавца, который предлагает комплекты с саморезами. Дело в том, что для разной толщины поликарбоната нужен саморез определенной длины. Поэтому производители, да и продавцы, особо не заморачиваются с комплектацией термошайб. Кому надо купит саморезы отдельно.

Саморезы для поликарбоната

Как Вы уже поняли, выбор по приобретению саморезов ложится на плечи покупателя. Но какие саморезы нужны для монтажа поликарбоната?

Я поделюсь с Вами своим опытом и дам подробную раскладку в этом вопросе.

Для начала давайте рассмотрим структуру самореза, что бы в дальнейшем нам было проще друг друга понимать. Любой саморез для поликарбоната можно разбить на три составляющих: шляпка, длина и диаметр самореза.

Теперь о каждом параметре подробно.

Шляпка самореза для поликарбоната

Для крепежа панелей поликарбоната лучше всего применять саморезы по металлу с шестигранной шляпкой 8 мм. Это самый оптимальный вариант. Используя саморез с шестигранной шляпкой, Вам будет удобно работать любым шуруповертом с насадкой под гайку 8 мм. Второе название у такой насадки битка.

Не применяйте для монтажа поликарбоната саморезы и под четырехгранную отвертку или так называемую фигурную. В процессе монтажа, очень часто приходится закручивать и выкручивать саморезы для поликарбоната, и выходит, что пазы на шляпке шурупа облизываются. Наверняка, через какое-то время Вам понадобится открутить лист, и Вы не сможете этого сделать, в результате чего у Вас появятся дополнительные проблемы.

Кроме того, во время монтажа очень неудобно крутить саморез с четырехгранником, и может так случиться, что он соскочит с пазов фигурной битки, и Вы сделаете, совершенно случайно, отверстие в поликарбонате. Надеюсь, Вы меня услышали и таких шагов предпринимать не будете.

Саморезы для поликарбоната их диаметр

Многие монтажники, в том числе и я, применяют саморезы диаметром 4,8 мм или 5,5 мм. Саморезы большего диаметра не проходят в отверстие термошайбы, а меньшего ставить нет смысла, так как они более хрупкие по сравнению с предыдущими.

Запомните одну вещь. Перед установкой самореза для поликарбоната обязательно сверлите отверстие в каркасе. При использовании саморезов диаметра 4,8 мм применяйте сверло O 4 мм ± 0,1 мм, для диаметра 5,5 мм сверло O 4,5 мм ± 0,1 мм. Не стоит использовать сверла меньшего диаметра для монтажа сотового поликарбоната, так как при финальной установке листов на каркас, Вам придется дополнительно досверливать самим саморезом отверстие в каркасе, и в итоге стружка может попасть в уже продутые соты.

Длина самореза для поликарбоната

Со шляпкой и толщиной самореза я думаю все понятно, теперь перейдем к его длине. Дальше я приведу две таблицы, в которых будут указаны длины саморезов для той или иной толщины сотового и монолитного поликарбонатов.

Таблица минимальной длины самореза для крепежа сотового поликарбоната.

Таблица минимальной длины самореза для крепежа монолитного поликарбоната.

Данные в таблицах применимы для термошайб фирмы «makrolon» или подобных им шайб без ножек. Последнее время, в своей работе я применяю термошайбы без ножек. Это гораздо упрощает процесс монтажа и не приводит к рассверливанию больших отверстий в поликарбонате.

В таблицах приведены данные, так сказать, для «ленивых», но весь расчет длины самореза для поликарбоната можно сделать и самостоятельно. Он производится по такой формуле:

  • MinL – минимальная длина самореза/мм;
  • H1 – толщина отверстия шайбы/мм;
  • H2 – толщина поликарбоната/мм;
  • 3 – толщина стенки профильной трубы (основы) 2мм + 1 мм запаса;
  • Lb – длина бура самореза/мм.

Пример, расчета минимальной длины для сотового поликарбоната 6 мм.

  • H1 – отверстие стандартной термошайбы + прокладка = 6 мм;
  • H2 – толщина поликарбоната 6 мм;
  • Lb – у самореза O 4,8 мм длина бура 8 мм, у самореза O 5,5 мм длина бура 10 мм.

Минимальная длина самореза O 4,8 мм

Минимальная длина самореза O 5,5 мм

Соответственно, у продавца Вы возьмете саморезы для поликарбоната длиной 25 мм, так как меньшей длины саморезы будут 19 мм, а большей 32 мм.

Кровельные саморезы для поликарбоната с шайбой

Думаю, стоит затронуть и более бюджетные варианты крепежа поликарбоната. Но они подойдут только для козырьков, навесов и оград полезной площадью не более 4 кв.м. В таких случаях можно использовать кровельные саморезы по металлу или так называемые саморезы с шайбой по металлу.

В данном случае, при выборе саморезов для поликарбоната, нужно учитывать толщину шайбы (обычно, 4 мм) + толщину поликарбоната + 3мм тела конструкции и + длина бура. То есть для монтажа поликарбоната толщиной 4 мм, Вам понадобится саморез O 4,8 мм длиной не менее 19 мм (4+4+3+8) или саморез O 5,5 мм длиной не менее 25 мм (4+4+3+10).

Такие же саморезы по металлу с резиновой шайбой потребуются и для крепежа поликарбонатных соединительных профилей. Их расчет будет таков: Минимальная длина шурупа = толщина шайбы + толщина соединительного профиля + 3 мм тела конструкции + длина бура.

Не забывайте никогда про длину бура. Ее всегда нужно брать в расчет, так как размер самореза подразумевает длину полезной резьбы + длину бура.

Сегодня, мы с Вами рассмотрели довольно важный вопрос какие саморезы для поликарбоната использовать? Мы узнали практически все о саморезе, с какой шляпкой лучше всего его применять, каким диаметром он может быть и какова должна быть у него длина. Надеюсь, мои советы Вам пригодятся и избавят от дополнительных хлопот. Удачи Вам.

Виды саморезов для поликарбоната и правила их крепления

Строитель 5-го разряда

Классификация саморезов

Саморезы для поликарбонатных панелей выбираются в зависимости от материала каркаса – для дерева или металла. Шурупы для деревянных несущих конструкций отличаются широким шагом резьбы и обычно изготовлены из металла пониженной прочности.

Древесный материал имеет низкую плотность и волокнистую структуру, которые хорошо подходят для надежного закрепления в них саморезов с такими показателями. Кроме того, саморезы для дерева должны быть оцинкованы для предотвращения появления коррозии.

Для установки пластиковых панелей на металлический каркас применяются метизы – саморезы, оснащенные особым наконечником, способным пробурить в квадратном профиле отверстие при закручивании.

Для изготовления саморезов по металлу используется сталь с более высокими показателями прочности. Нарезка резьбы у метизов более мелкая и часто дополняется насечками для надежной фиксации болта в теле каркаса.

Видео «Крепление поликарбоната саморезами»

Из этого видео вы узнаете, как крепить поликарбонат к каркасу и какие саморезы для этого использовать.

Оптимальные размеры

Выбирая саморезы по дереву, необходимо помнить, что длины шурупа должно хватить на установку термошайбы и вкручивание в каркас на глубину, равную ⅔ толщины деревянного элемента. Если планируется установка разборной профильной конструкции, то к предполагаемой длине самореза нужно добавить толщину основы профиля. Итоговая длина шурупа равна 30–40 мм с учетом толщины панели и высоты термошайбы.

Диаметр самореза для деревянных конструкций находится в диапазоне от 5 до 8 мм. Шурупы с большим диаметром могут не войти в термошайбу или вызвать растрескивание бруса, а более тонкие деформируются во время закручивания в каркас.

Оптимальная ширина самореза составляет 6мм

Шурупы для металлоконструкций выбираются исходя из размеров профиля. Длина самореза должна учитывать толщину поликарбонатного листа, высоту термошайбы, прокладку и при этом войти в стенку металлопрофиля наполовину. Что касается диаметра самореза по металлу, то он всегда должен быть равен 5 мм.

Виды шляпок

Для саморезов по металлу идеальным вариантом станет шестигранная шляпка размером 8 мм. Закручивание таких шурупов можно с легкостью выполнять шуруповертом, оснащенным насадкой под восьмимиллиметровую гайку – битой. Саморезы по дереву могут быть еще с круглой шляпкой, имеющей паз под крестовидную отвертку.

Саморезы с четырёхгранной шляпкой не рекомендуется использовать, так как
они не предназначены для множественных закручиваний и выкручиваний

Специалистами не рекомендуется использовать для установки поликарбоната саморезы со шляпкой под четырехгранную и фигурную отвертку. Пазы в таких шляпках очень тонкие и не подходят для многочисленных выкручиваний и закручиваний. В процессе эксплуатации таких саморезов шляпки приходят в негодность очень быстро и с демонтажом панелей могут возникнуть проблемы.

Четырехгранная отвертка имеет свойство выскакивать из паза в случае приложения слишком большой силы. В этом случае можно случайно повредить лист поликарбоната. Кроме того, подобный вид саморезов не отличается удобством использования, поэтому применять их также не рекомендуется.

Термошайба, которая устанавливается между саморезом и панелью, является специальной проставкой, основная функция которой заключается в полной герметизации соединения. Термошайбы защищают пластик от продавливания и деформации. Различают несколько видов проставок: плоские и оснащенные специальной ножкой, которая играет роль ограничителя давления на материал.

Термошайба выполняет герметизирующую функцию при монтаже поликарбоната саморезами

Термошайбы с ножкой отлично подходят для установки толстых панелей. Также ножка дает возможность листу деформироваться под воздействием температуры без повреждений. В конструкцию термопроставки входят прокладка и крышка, которые обеспечивают непосредственно герметичность соединения.

Присутствие этих компонентов позволяет защитить полый внутри поликарбонатный материал от засорения изнутри и попадания в каналы снега, дождя или пыли. Помимо этого, термопроставки не дают формироваться мостикам холода, которые появляются при установке поликарбонатных панелей на металлический каркас.

Инструкция по креплению поликарбоната саморезами

Вне зависимости от материала несущей конструкции необходимо придерживаться общей технологии монтажа поликарбонатных панелей. Процесс крепежа выглядит так:

  1. Разметка каркаса и самих листов.
  2. Сверление отверстий по выставленным меткам. Диаметр отверстий должен на 2–3 мм превышать размер ножки термошайбы. Размер просверленного отверстия должен сопоставляться с диаметром шайбы
  3. Установка термошайб в подготовленные отверстия.
  4. Установка и закручивание саморезов. Необходимо переключить шуруповерт на малые обороты для предупреждения соскальзывания биты. Таким образом, лист пластика останется неповрежденным.
  5. Закрытие шляпок саморезов специальными крышками, которыми укомплектованы термошайбы.

В процессе установки поликарбоната нужно придерживаться следующих правил:

  1. Всегда нужно соблюдать технику безопасности при работе с электроинструментом.
  2. Нельзя чрезмерно затягивать крепление, так как можно деформировать панель. Достаточно достичь плотности посадки самореза, после чего можно переходить к следующей точке крепления.
  3. Направление вкручивания должно оставаться строго перпендикулярным к поверхности поликарбоната.

Чтобы добиться эстетики и надежности поликарбонатной конструкции, необходимо внимательно относиться даже к такой мелочи, как выбор саморезов.

При соблюдении всех нюансов подбора и монтажа можно добиться потрясающих результатов работы – привлекательного внешнего вида, который сохранится надолго, и долговечности всего изделия.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: