Какой рейсмус выбрать для столярки?

Как выбрать рейсмусовый станок?

Содержание:

  1. 1. Зачем нужна специальная техника?
  2. 2. Выбираем рейсмусовый станок

Владельцы загородных домов и просто любители поработать с деревом сталкиваются с одной проблемой – строгание большого количества досок для выравнивания их толщины, подрезания в размер и получения гладкой поверхности. Обработанные заготовки потом идут на укладку пола, изготовление мебели, отделку помещений и прочее. Решить эту проблему помогает покупка рейсмусового мини-станка. Это компактное оборудование с автоматической подачей и ножевым валом, который имеет до 3х ножей из быстрорежущей (для мягкого дерева) или твердосплавной (для древесины твердых пород) стали.

Зачем нужна специальная техника?

Многие задумываются о покупке, но не все решаются на неё. Да, это серьезное приобретение с немалой стоимостью. Казалось бы, данное оборудование можно легко заменить простым и более доступным по цене ручным инструментом – рубанком, фуганком и т.д. Да, действительно можно, но не всегда. Когда речь идет о работе время от времени – смастерить пару полок, табурет или лавку на дачу – ручного инструмента будет достаточно, а когда о строгании кубометров досок на длинный забор или на постройку и отделку дома, это утверждение можно оспорить. Так в чем же преимущества рейсмусового станка перед прочими устройствами того же назначения?

Производительность – можно быстро и без лишних усилий обработать большое количество материала. Там, где электрорубанку потребуется час, рейсмус справится за несколько минут.

Простота и безопасность использования – вероятность получить травму, работая на станке гораздо меньше, чем при применении рубанка.

Высокое качество – получить с помощью прочих устройств заготовку с максимально ровной поверхностью и одинаковой толщиной по всей длине достаточно сложно. Для рейсмуса – это основная и легко выполнимая задача.

Только применяя специальную технику, можно быстро сделать ровный пол, вернуть прежний вид старой вагонке, изготовить несколько досок одинакового размера и прочее. Приобретение станка оправдано его преимуществами, даже несмотря на высокую цену, он окупит себя. Это подтверждают и отзывы счастливых обладателей данного оборудования.

Выбираем рейсмусовый станок

Допустим, жаба была успешно «задушена» и Вы решились на покупку рейсмуса. Какие основные проблемы встают при подборе нужного устройства, и что необходимо учесть, чтобы сделать правильный выбор рейсмусового станка?

Бюджет. Стоимость волнует многих. Как приобрести качественное оборудование, потратив при этом немного денег? Во-первых, стоит отметить, что если Вы обрабатываете более 3-5 кубов материала за сезон, то гнаться за низкой ценой не стоит. Дешевые устройства рассчитаны на небольшие объемы работ, они могут быстро выйти из строя при высоких нагрузках. Здесь потребуется более «выносливый» станок стоимостью от 20 тысяч рублей. Хороший пример – модели Makita 2012 NB, Metabo DH 330 0200033000 и DeWalt DW 733. Они уже зарекомендовали себя при постоянных нагрузках у мастеров.

Если же на повестке дня разовый ремонт загородного дома (сделать облицовку комнат, положить пол) и последующее нечастое применение, то вполне можно и сэкономить. В данном случае верой и правдой отслужит оборудование стоимостью до 17 тысяч рублей – Энкор Корвет-21 10221, Hitachi P13F, Калибр РР-1900/330 или STURM TH14203.

Место. Следующий вопрос – где использовать и хранить рейсмус? Он требует определенного участка под эксплуатацию, но так как речь идет о мини-станках потребуется совсем немного места. Главное, чтобы устройство можно было обойти со всех сторон – это раз, а материал было удобно подавать – это два. Поэтому при выборе обратите внимание на размеры самого рейсмуса и максимальную длину досок, которые будете обрабатывать. Многие пользователи с успехом применяют технику на улице перед частным домом или гаражом. Но следует учесть, что поверхность, на которую устанавливается станок, должна быть ровной, чтобы не возникали сильные вибрации.

Что касается хранения, то размеры рейсмуса не превышают метра по ширине высоте или толщине, поэтому он вполне поместится в кладовой, в сарае или в гараже.

Технические характеристики. Нельзя забывать и о выборе по техническим параметрам, они влияют на возможности оборудования.

  • Глубина пропила – показывает, сколько за один проход срезает станок. У рейсмусов значение этой характеристики обычно находится в пределах 1-3 мм.
  • Ширина пропила определяет, заготовки какой ширины можно обрабатывать. В нашем интернет-магазине можно выбрать рейсмусовые станки для строгания брусков до 304-330 мм.
  • Мощность влияет на производительность. Для частной мастерской достаточно 1500 Вт. Но оборудованием большей мощности (до 1800 Вт) легче обрабатывать древесину твердых пород (граб, бук, ясень, груша, вяз, ель и прочее).
  • Частота вращения вала – чем быстрее будут вращаться ножи, тем чище и ровнее поверхность будет после строгания. У нас Вы может купить рейсмусовые мини-станки со скоростью вращения вала от 8000 до 10000 об/мин.
  • Вес – оборудование данного вида не только компактно по размерам, но и имеет небольшую массу. То, что представлено в нашем интернет-магазине, весит от 27 до 39 кг.

Итак, как видите, рейсмус – вещь нужная и удобная, а выбрать его не так сложно, как кажется. Определите, для чего он будет использоваться, и сколько Вы готовы потратить на него денег. Потом прикиньте, располагаете ли Вы свободным местом нужного размера, учтите габариты устройства. Далее подберите подходящую по техническим параметрам модель. Все это можно сделать, используя систему выбора по параметрам на нашем сайте или по телефону, через менеджеров. Желаем Вам успехов в работе с новым станком!

5 лучших рейсмусовых станков

*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Для обработки древесины часто используются рейсмусовые станки, обладающие протяжным механизмом и ножами на барабане, обеспечивающими безопасное снятие верхнего слоя. Такое оборудование применяется столярами при строгании доски и бруса, чтобы создать точный размер заготовок. При помощи рейсмуса можно самостоятельно производить доски из распущенных бревен. Наш рейтинг лучших рейсмусовых станков собрал самые популярные модели, отличающиеся хорошими характеристиками и имеющие много положительных отзывов. Эта информация поможет подобрать столярное оборудование для хобби, мастерской или небольшого производства.

Как выбрать рейсмусовый станок

Чтобы грамотно выбрать рейсмусовый станок из приведенных в рейтинге товаров или имеющегося ассортимента в магазине, необходимо знать ключевые параметры оборудования. К ним относятся:

  1. Мощность электромотора. Показатель варьирует от 1.5 до 3 кВт, что определяет толщину строгания за один раз и возможности работы с древесиной различной плотности и влажности.
  2. Количество обрабатываемых за один раз сторон. Аппарат может снимать одну или сразу две стороны (лезвия вверху и внизу вращаются на валах), что повышает производительность и увеличивает стоимость товара.
  3. Число ножей на барабане. На одном валу может находиться от 2-х до 4-х ножей. Это влияет на скорость обработки и качество строжки. Четыре лезвия выгодны в работе, но также повышают стоимость товара и обслуживания.
  4. Глубина среза за проход. Указывает на высоту снимаемого слоя при однократном проведении доски. Показатель бывает от 2 до 3 мм. Это влияет на производительность при больших объемах. Для хобби или периодической деятельности параметр не принципиален.
  5. Сторона заточки ножей. Станки с односторонней заточкой дешевле, но оснастку чаще придется править. Двухсторонняя заточка на оборудовании обойдется дороже, но это продлевает бесперебойную эксплуатацию.
  6. Ширина и высота заготовки. Поскольку конструкция рейсмусового станка имеет портальную форму, то от размеров проема зависят габариты заготовки. По ширине есть модели, позволяющие завести доску от 280 до 330 мм, а по высоте от 140 до 152 мм.
  7. Стружкоприемник. При наличии патрубка для подключения получится присоединить пылесос или мешок. В противном случае опилки будут осыпаться на пол и потребуется уборка.
  8. Минимальная толщина. Чтобы строгать тонкие планки и штакетник важна минимальная толщина заготовки, варьирующая от 5 до 7 мм.
  9. Частота вращения вала. Встречается от 8000 до 10000 оборотов в минуту, что влияет на скорость обработки.
  10. Вес. Станки выпускаются массой от 26 до 40 кг. Хотя все они относятся к категории мобильного оборудования, но при частой смене рабочего места минимальный вес облегчает транспортировку.
Читайте также:
Мебель для библиотеки, какая бывает и для чего нужна, советы по выбору

Достоинства и недостатки фуговального и рейсмусового станков

Кроме рейсмусовых установок, представленных в нашем рейтинге, похожую функцию выполняют фуговальные станки. Рассмотрим кратко плюсы и минусы оборудования, сравнив его между собой, чтобы окончательно понять какой тип необходим для конкретной деятельности.

ДОСТОИНСТВА

РЕЙСМУСОВЫЙ

+БОЛЬШИНСТВО МОДЕЛЕЙ ИМЕЕТ ПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ

+НЕБОЛЬШОЙ ВЕС 30-40 КГ

+КОМПАКТНЫЕ ГАБАРИТЫ НЕ ЗАЙМУТ МНОГО МЕСТА В МАСТЕРСКОЙ

+НЕБОЛЬШОЕ ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ

-ЕСТЬ ОГРАНИЧЕНИЕ ПО ВЫСОТЕ И ШИРИНЕ ЗАГОТОВКИ

-ТРУДНО СТРОГАТЬ КРИВОЛИНЕЙНЫЕ ДЕТАЛИ

-НЕУДОБНО РАБОТАТЬ С ДОСКАМИ, ДЛИНОЙ СВЫШЕ 1.5 М

-МЕНЕЕ МОЩНЫЕ ДВИГАТЕЛИ

ФУГОВАЛЬНЫЙ

+ЛЕГКО ОБРАБАТЫВАТЬ ДОСКИ, ДЛИНОЙ 2-3 М

+МОЩНЫЕ МОТОРЫ ПО 5-7 кВт

+НЕТ ОГРАНИЧЕНИЯ ПО ВЫСОТЕ ЗАГОТОВКИ

+МЕНЬШЕ ВИБРАЦИИ ИЗ-ЗА МОЩНОЙ СТАНИНЫ

-ЗАНИМАЕТ МНОГО МЕСТА В МАСТЕРСКОЙ

-БРУС ПРИХОДИТСЯ ТОЛКАТЬ РУКАМИ

-БОЛЕЕ ОПАСНАЯ РАБОТА

-БОКОВОЙ УПОР НУЖДАЕТСЯ В НАСТРОЙКЕ ПРЯМОГО УГЛА

-ТОЛЬКО СТАЦИОНАРНАЯ УСТАНОВКА

Рейтинг лучших рейсмусовых станков

Номинация место наименование товара цена
Рейтинг лучших рейсмусовых станков 1 Metabo DH 330 39 999 ₽
2 Спец СРМ-2000 19 490 ₽
3 JET JWP-12 26 500 ₽
4 Кратон WMT 318 25 950 ₽
5 Интерскол РС 330-1500 26 950 ₽

Как видно, рейсмус больше подходит для небольшого бруса, длиной 1.5 м и строгания на ограниченном пространстве. Его не сложно достать из гаража, выполнить работу на улице и спрятать оборудование обратно. Вот рейтинг лучших моделей, имеющих отменные характеристики и много положительных отзывов.

Metabo DH 330

Первое место рейтинга отдано немецкой модели с двумя двухсторонними ножами и возможностью строгания максимальной ширины 330 мм. Рейсмусовый агрегат оснащен двигателем на 1800 Вт и вращает вал со скоростью 9800 об/мин. За один раз с древесины снимается сразу 3 мм. Механизм подачи тянет заготовку со скоростью 7 м в минуту. Для поддержания длинной доски используется откидная станина. Для обработки ребра получится завести изделие 15.2 см по высоте. Удаление опилок происходит через аспирационное отверстие, диаметром 10 см. К нему можно подключить пылесос для поддержания чистоты в мастерской. Все опасные части размещены глубоко в станке, поэтому оператору ничего не угрожает. Определить высоту устанавливаемого размера помогает шкала с узким точным указателем. Чтобы значения не сбились от вибрации, предусмотрен блокиратор.

Наши эксперты присудили модели первое место из-за высокой гладкости обработанной поверхности. Твердосплавные ножи настолько качественно срезают верхний слой древесины, что доска получается гладкой как зеркало, и это подтверждают отзывы мастеров. При затуплении оснастку можно заточить повторно. Опытные пользователи делятся, что к станку подходят ножи от «Энкор» и «Белмаш».

Достоинства
  • уверенно тащит материал протяжным механизмом;
  • обороты падают от нагрузки, но станок продолжает крутить — сам не остановится;
  • расширительные столы особо прочные;
  • размер получается точным даже без использования стопора.
Недостатки
  • сильно воет при работе;
  • высокая стоимость;
  • ограничитель толщины (боковой) показывает неверные значения;
  • на вытяжке есть щель, которую требуется заклеивать скотчем.

Спец СРМ-2000

На втором месте рейтинга рейсмусовый агрегат с мощностью 2 кВт. Его главное достоинство — это цена, с которой трудно конкурировать другим производителям. Станок обладает валом с двумя ножами и строгает за один проход 3 мм. Барабан способен вращаться на скорости до 8000 об/мин. Превосходит аппарат других участников рейтинга по высоте размещения заготовки, составляющей 16 см. Покупатели в отзывах делятся, что реисмусовый станок легко обрабатывает сухую древесину, а вот с влажной доской ему работать тяжелее. Судя по характеристикам и цене — это оптимальный вариант для хобби или мелкосерийного домашнего производства.

Наши эксперты обратили внимание на рейсмусовый агрегат ввиду его веса 26 кг. Это самый низкий показатель в рейтинге. Для переноса предусмотрены удобные пластиковые ручки по бокам корпуса. Небольшая масса достигнута за счет дюралевой станины, но ее литье ровное и без раковин. Станок практичен для тех, у кого нет достаточно места в мастерской и приходится выносить его во двор для работы.

Достоинства
  • кнопка аварийного отключения;
  • точная шкала высоты;
  • поддерживающие ролики на торцах станины;
  • доступная стоимость;
  • защита мотора от перегрева.
Недостатки
  • нет патрубка для фиксации стуржкоотсоса;
  • цепи для протяжки из мягкого металла;
  • тянущий и строгальный валы на одной высоте;
  • на древесине остаются черные следы от резиновых роликов.

JET JWP-12

Третье место в рейтинге мы отдали рейсмусовому станку швейцарской фирмы Jet. Продавцы уверяют, что у этой модели почти нет возвратов. Покупателей устраивает качество сборки и обработки древесины. В рейсмусовом станке работает электромотор на 1.8 кВт, раскручивающий два ножа до 9000 об/мин. Максимальная ширина доски, подаваемой к валу, может достигать 31.8 см, а высота 15.3 см. За один проход строгается по 2.5 мм. Механизм протяжки оснащен резиновыми роликами, подающими заготовки со скоростью 7 м в минуту. Покупателям нравится в отзывах, что в комплекте идет два запасных ножа. Это продлевает бесперебойный период эксплуатации. Для поддержания чистоты в мастерской предусмотрен патрубок к пылесосу.

Эта модель имеет наибольшее количество отзывов, что объясняется отличным качеством, не уступающим лидеру рейтинга, но ценой в два раза ниже. По характеристикам с Метабо ДН 330 они почти идентичны. Равнозначна и чистота строганой поверхности, где в большинстве случаев можно обойтись без последующего шлифования.

Читайте также:
Квартира на море: нюансы приобретения недвижимости
Достоинства
  • резиновые ножки, препятствующие скольжению;
  • поддерживающие ролики на раскладной станине и сверху корпуса;
  • отверстия для фиксации к верстаку, чтобы уменьшить вибрацию;
  • датчик повышения температуры двигателя с автоматическим отключением питания;
  • система сбора пыли.
Недостатки
  • имеется незначительный перепад высоты между подающим и принимающим столами;
  • мало заводской смазки — после покупки лучше все разобрать и промазать;
  • шумный в работе;
  • алюминиевый стол постепенно стирается.

Кратон WMT 318

Четвертое место рейтинга занимает рейсмусовый станок от российского производителя. Выпускается агрегат на заводе в Китае, но это нисколько не сказывается на его качестве. Электромотор, мощностью 1.5 кВт, раскручивает барабан с двумя ножами до 8000 об/мин. Скорость движения детали составляет до 8 м/мин. На мягкой древесине (сосне) станок способен выбрать за раз до 3 мм верхнего слоя. Ширина обработки допустима до 31.8 см, а высота 15.3 см. Корпус окрашен порошковым напылением, защищающим металл от коррозии. Владельцы в отзывах сообщают, что лезвия у станка затачиваемые, а это позволяет экономить на оснастке.

Наши эксперты включили рейсмусовый аппарат в рейтинг из-за выносливости. По опыту столяров он служит до 5 лет в мастерской без серьезного ремонта при каждодневной эксплуатации. Со временем придется заменить щетки, ременную передачу и купить новые ножи, но сам двигатель и ходовая часть «не убиваемые». Кстати, протяжный вал здесь стальной, а не резиновый, чему могут позавидовать более дорогие модели.

Достоинства
  • ножи не одноразовые и их можно точить;
  • точно выдерживается заданный размер;
  • экономное потребление электроэнергии;
  • простая система регулировки.
Недостатки
  • со временем стирается краска на откидных столах;
  • нет отверстий для стационарного закрепления на верстаке;
  • чтобы заменить щетки, требуется разобрать корпус.

Интерскол РС 330-1500

Пятое место в рейтинге отведено снова российскому товару, но уже от бренда Интерскол. Станок наделен мощностью 1.5 кВт, но несмотря на это раскручивает вал до 9500 об/мин. По ширине подаваемой заготовки 330 мм модель превосходит большинство конкурентов. Конструкция предусматривает присоединение системы пылеудаления. За один проход можно снять до 2.8 мм верхнего слоя с заготовки. Весит рейсмусовый агрегат 33 кг, а для перестановки предусмотрены углубленные рукоятки. Покупатели в отзывах хвалят товар за гладкую станину, обеспечивающую легкое протягивание материала.

Нашим экспертам рейсмусовый станок понравился двухсторонними ножами, за что и занесен в рейтинг лучших. Наличие лезвия с каждой стороны позволяет переустановить барабан в случае затупления режущей кромки и продолжить работать. Это оптимально для временных строительных проектов (отделка бань, саун, беседок в коттеджном поселке), где нет возможности выполнить специфичную заточку оснастки.

Лучшие рейсмусовые станки

Экологический стиль выходит на пик моды в интерьере, дизайне мебели и архитектуры. Изделия из дерева пользуются повышенным спросом у продавцов декора, посуды, сувениров. Процесс создания шедевров начинается с получения идеально ровных и одинаковых заготовок. Для этого требуется рейсмусовый станок, который можно приобрести для домашней мастерской или небольшого предприятия. Производители выпускают широкий ассортимент оборудования, которое отличается функционалом и качеством обработки. Мы поставили задачу выбрать лучшие рейсмусовые станки, способные решать самые сложные задачи.

Рейтинг рейсмусовых станков

Команда VyborExperta.ru проанализировала рейсмусовые, фуговально-рейсмусовые, строгально-рейсмусовые станки ведущих отечественных и зарубежных производителей. Изучалось качество заготовок после обработки, надежность двигателя и основных узлов, уровень комфорта во время работы, наличие запасных частей на рынке и ремонтопригодность техники. Мы проанализировали отзывы о фуговально-рейсмусовых станках, мнения профессионалов и доступность сервисного обслуживания.

Основное внимание эксперты уделили следующим характеристикам:

  • Мощность – влияет на производительность, возможность интенсивной работы;
  • Габариты заготовки – портал станка может иметь разную высоту и ширину, которые ограничивают параметры обрабатываемой доски;
  • Расположение ножей – лезвия сверху и снизу обрабатывают сразу две стороны, что увеличивает скорость работы;
  • Количество режущих элементов – влияет на качество и темпы обработки;
  • Глубина среза – за один проход ножи могут снимать слой разной толщины;
  • Минимальная толщина заготовки – тонкие ламели широко используют мастера по дереву, но не все станки могут обрабатывать доски толщиной 5-7 мм;
  • Частота вращения вала – определяет скорость и качество обработки;
  • Длина стола – удобство и комфорт во время работы;
  • Вес – параметр имеет значение при транспортировке, влияет на устойчивость оборудования и степень вибрации.

Не все рассмотренные модели удовлетворили качеством обработки и техническими характеристиками. Быстро перегревающийся электродвигатель, низкое качество ножей, комплектующие из мягкого металла – такое оборудование исключалось из нашего рейтинга.

Лучшие рейсмусовые станки по дереву

Простая, надежная конструкция – главное достоинство классического рейсмусового станка. Оборудование предназначено для строгания поверхности и комплектуется практичными режущими элементами, рассчитанными на большой объем работы. Выпускаются любительские и профессиональные модели. Наши эксперты протестировали 7 популярных марок и остановили свой выбор на 3 рейсмусах, укомплектованных надежными двигателями и столами с безупречной геометрией поверхности.

Gigant TPJ-320-1600

Легкий рейсмусовый станок по дереву для домашней мастерской с двигателем 1,6 кВт, работающим от бытовой электросети 220 В. Несмотря на небольшую мощность, электромотор вращает строгальный вал с высокой скоростью 9000 об/мин. Доска протягивается со скоростью 5 м/мин, что обеспечивает высокую производительность. Размер портала позволяет работать с доской, шириной 31,8 см и толщиной 15 см.

Вес оборудования 30 кг, обеспечивает мобильность при транспортировке и достаточную устойчивость на любой поверхности. Для переноски предусмотрены эргономичные рукоятки. Вал комплектуется двумя ножами из конструкционной стали, которые обеспечивают глубину строгания 3 мм. Идеальная геометрия поверхности рабочего стола обеспечивает простую подачу, что положительно влияет на качество готового изделия.

Достоинства:

  • Удобная рукоятка для изменения высоты режущей головки;
  • Возможность подключения пылесоса;
  • Хорошая комплектация;
  • Планка настройки ножа;
  • Низкая цена.

Недостатки:

  • Высокий уровень шума.

Деревообрабатывающий станок разрабатывался для домашней мастерской. Оборудование не рассчитано на бесперебойную работу в течение нескольких часов, но с небольшим отдыхом каждые полчаса легко справляется с несколькими кубами древесины. Основное внимание разработчики уделили простоте юстировки: настроить работу с высокой точностью может любой новичок.

Patriot TP 330

Компактный рейсмусовый станок для дома с двигателем 2 кВт, который вращает вал со скоростью 8000 об/мин. Электропитание от бытовой электросети 220В. Вал укомплектован двумя режущими элементами из конструкционной стали, которые обеспечивают глубину строгания в 3 мм. На передней панели станка расположена мерная шкала для выполнения высокоточных операций.

Строгальная машина имеет небольшой вес – 29 кг. Это упрощает переноску и транспортировку. Тяжелая станина снижает уровень вибрации, а наличие отверстий в основании позволяет быстро и надежно закрепить оборудование на опоре. Размеры портала допускают обработку доски шириной 33 см и толщиной 16 см. Высокая мощность двигателя для своего класса делает возможной работу с древесиной твердых пород.

Читайте также:
Как посчитать смету на ремонт и ничего не забыть

Достоинства:

  • Система быстрой остановки двигателя для обеспечения безопасности работы;
  • Скорость подачи детали 6 м/мин;
  • Минимальная толщина обрабатываемой доски 5 мм;
  • Быстрая настройка;
  • Устойчивый к перегрузкам электродвигатель.

Недостатки:

  • Нет запасных ножей в комплекте.

Metabo DH 330 0200033000

Переносной рейсмусовый станок по дереву с электродвигателем мощностью 1,8 кВт. Особенность – высокая скорость вращения вала – 9800 об/мин и оперативная подача заготовки – 7 м/мин. Технические характеристики гарантируют высокое качество строгания поверхности. Портал рассчитан на обработку доски шириной 33 см и толщиной 15,2 см.

Большой рейсмусовый стол из литого алюминия обеспечивает высокий уровень комфорта во время работы. Два ножа HSS с глубиной строгания до 3 мм изготовлены из стали с содержанием вольфрама 18% и могут использоваться для работы с твердыми сортами дерева. Вес рейсмуса 38 кг делает его устойчивым, помогает снизить вибрацию и не доставляет проблем при транспортировке.

Достоинства:

  • Точная регулировка глубины строгания;
  • Покрытие стола из легированной стали;
  • Хорошая система безопасности;
  • Патрубок для подключения пылесоса;
  • Простое обслуживание.

Недостатки:

  • Завышенная цена;
  • Дорогие ножи.

Лучшие фуговально-рейсмусовые станки по дереву

Фуговально-рейсмусовые станки выполняют две операции, что делает оборудование более универсальным. Большой фуговальный стол позволяет работать с длинными досками без потери качества строгания. Проект ВыборЭксперта.ру проанализировал 9 популярных моделей, рассчитанных на использование в цехах и домашних мастерских. В рейтинг попали три марки, которые отличаются безупречным качеством ножей, надежными электродвигателями, возможностью простой и точной настройки.

Record Power PT107

Рейсмус оборудован двигателем мощностью 1,7 кВт, который вращает вал со скоростью 4000 об/мин. Три ножа из конструкционной стали обеспечивают высокое качество обработки. Скорость подачи – 5 м/мин, глубина строгания при рейсмусовании 2 мм, при фуговании – 3 мм. Питание электродвигателя от бытовой электросети 220 В.

Фуговальные и рейсмусовый столы изготовлены из литого чугуна, отличающегося высокой износоустойчивостью. Длина фуговального стола 111 см позволяет работать с заготовками большой длины. Размеры портала рассчитаны на доски шириной 29,5 см и толщиной 19 см. Фуговальный упор регулируется в диапазоне до 45 градусов.

Достоинства:

  • Точная настройка фуговального стола;
  • Высокая скорость переоснащения;
  • Эффективная защита от перегрева электродвигателя;
  • Плавный ход заготовок для высококачественной обработки;
  • Низкий уровень вибрации;
  • Возможность комплектации колесами для перемещения по мастерской.

Недостатки:

Модель укомплектована аспирационным кожухом, который позволяет быстро избавиться от стружки на рабочем столе. Идеальная чистота поверхности положительно влияет на качество обработки заготовок.

Зубр СРФ-204-1500

Универсальный механизм, выполняющий кроме фугования и рейсмусования строгания под определенным углом. Комплектуется электродвигателем мощностью 1,5 кВт, который вращает вал с высокой скоростью – 9000 об/мин. Мотор обеспечивает подачу заготовки со скоростью 8 м/мин. Два ножа из конструкционной стали снимают стружку на глубину до 3 мм, инструмент предназначен для строгания мягкой и твердой древесины.

Конструкция ременной передачи защищает электродвигатель от перегрузок, специальный магнитный выключатель гарантирует надлежащий уровень безопасности. Размеры фуговального станка 74х21,2 см делают удобной работу с длинными досками.

Достоинства:

  • Патрубок для подключения строительного пылесоса;
  • Низкая цена;
  • Доступные комплектующие и расходные материалы;
  • Простая перенастройка при выполнении разных операций;
  • Резиновая опора в комплекте.

Недостатки:

  • Нет регулировки столов.

Jet JPT-10B

Разработанная швейцарской компанией техника предназначена для эксплуатации в мебельных цехах, домашних мастерских. Экономичный электродвигатель мощностью 1,5 кВт вращает вал со скоростью 9000 об/мин. Работает от бытовой электросети 220 В. Скорость подачи детали 6 м/мин.

Легкую подачу обеспечивает идеальная геометрия поверхности рабочего стола, размером 94,5х26,2 см. Фуговальный упор можно расположить под любым углом в диапазоне от 0 до 45 градусов. Столы и упоры изготовлены из литого алюминия, устойчивого к коррозии и механическим повреждениям. Ножи из высококачественной стали рассчитаны на глубину фугования 3 мм, рейсмусования – 2 мм. В комплекте поставки устойчивая опора для размещения оборудования.

Достоинства:

  • Эргономичная рукоятка маховика;
  • Простая подача заготовки;
  • Патрубок для пылесоса;
  • Система аварийной остановки;
  • Демпфирующие ножки опоры снижают вибрацию;
  • Автоматическая подача при рейсмусовании.

Недостатки:

  • Используются только фирменные ножи.

Лучшие строгально-рейсмусовые станки

Строгание заготовок большого размера и доводка поверхности до идеального состояния выполняются с помощью строгально-рейсмусовых станков. Большой стол делает работу удобным. Оборудование используется домашними мастерами и в производственных цехах. Протестировав 6 моделей, мы остановили свой выбор на продукции двух марок, которые доказали свою профессиональную пригодность, безупречный уровень надежности и функциональность.

Калибр ССР-1600

Техника укомплектована однофазным коллекторным двигателем мощностью 1,6 кВт. Вал с двумя ножами вращается со скоростью 8000 об/мин. Глубина рейсмусования за один заход 2 мм, оборудование позволяет обрабатывать заготовки толщиной в 6 мм. При фуговании можно снимать до 3 мм древесины. Роликовые валики упрощают автоматическую подачу.

Модель комплектуется параллельным упором 51,2х8 см, угол которого можно варьировать в диапазоне от 90 до 135 градусов.

Достоинства:

  • Магнитный пускатель исключает самопроизвольный запуск;
  • Удобная регулировка глубины;
  • Небольшой размер;
  • Защитный кожух в комплекте;
  • Надежные кронштейны для крепления упора.
  • Низкая цена.

Недостатки:

  • Повторно-кратковременный режим работы.

Конструктивной особенностью модели является широкая станина, которая улучшает устойчивость, равномерно распределяет нагрузку, снижает уровень вибрации. Резиновые ножки с креплениями не позволяют рейсмусу скользить по основанию во время работы.

Belmash SDR-2200 S112A

Оборудование укомплектовано однофазным электродвигателем мощностью 2,2 кВт. Валы с тремя ножами вращаются со скоростью 7700 об/мин. Глубина строгания и фугования 3 мм, скорость автоматической подачи заготовки 6 м/мин. Протяжные валы не оставляют на дереве следов, а втулки скольжения имеют продолжительный запас прочности.

Направляющая планка позволяет снимать фаску под углом 45 градусов по всей длине детали. Параллельный упор можно установить с любой стороны стола. Рейсмусовый стол имеет размеры 425х260 мм, что делает удобной строгание габаритных заготовок.

Достоинства:

  • Кожух для удаления стружки;
  • Хорошая комплектация;
  • Качество сборки;
  • Высокая производительность;
  • Легко справляется с твердой древесиной.

Недостатки:

  • Сложная установка параллельного упора.

Как выбрать рейсмусовый станок

При выборе оборудования учитываются характеристики рейсмусового станка, стоимость, функциональность. Для производства рекомендуется купить профессиональную модель. Техника, рассчитанная на эксплуатацию в домашних условиях, не справится с объемом работы. При интенсивном использовании рекомендуется выбирать модель, для которой не сложно приобрести новые ножи и расходные материалы. Эксперты рекомендуют внимательно изучить отзывы и обратить повышенное внимание на ряд рабочих параметров.

Мощность

Двигатели мощностью менее 1,6 кВт должны работать в щадящем режиме. Периодические остановки защищают мотор от перегревания, но снижают производительность. Для коммерческого использования рекомендуется оборудование с электродвигателем, мощностью выше 2,2 кВт.

Читайте также:
Как устроен доводчик двери и его ремонт

Маломощный двигатель обеспечит максимальную глубину рейсмусования только на узких заготовках. Если регулярно приходится обрабатывать широкие доски на большую глубину – нужна машина с мощным силовым агрегатом. Это позволит снизить количество проходов и увеличить производительность труда.

Глубина строгания

Для рейсмусования не требуется большая глубина строгания. Ведущие производители предлагают ограничиться 2 мм за один проход. Ряд брендов предлагают модели с глубиной строгания 3 мм. Это актуально для фугования и если данная операция является основной в процессе производства, то нужно выбрать модель с ножами соответствующего типа и мощным электродвигателем.

Универсальная техника имеет систему регулировки глубины строгания. Чем она точнее – тем качественней будет конечный продукт и меньше количество брака. Рекомендованная глубина рейсмуссования 1-1,5 мм, при работе с такой настройкой можно легко справиться с влажной древесиной или твердым деревом ценных пород.

Рабочая поверхность станка

Идеальная ровная поверхность стола – залог отсутствия брака в работе. Ведущие производители предлагают модели с узлами из литого алюминия или чугуна. Такие столы не подвержены коррозии, устойчивы к деформациям при динамическом воздействии. Основание из пластика с накладкой – не лучший выбор. Накладка будет отставать, необходимо постоянно прикладывать дополнительное равномерное усилие для ее прижимания.

Поверхность всегда должна быть чистой. Стружку необходимо своевременно удалить. Лучше всего, если эта задача будет решена с помощью строительного пылесоса. Модель с патрубком для присоединения этой техники – лучший выбор для мастера, который заботится о качестве продукции.

Режущий инструмент

Недорогой режущий инструмент изготавливают из мягкой стали. Его легко затачивать, но он быстро тупеет, не справляется с твердой древесиной, становится причиной появления ступенек. Преимущество у режущего инструмента из конструкционной стали.

Производители комплектуют валы 2-3 ножами. Чем больше режущего инструмента, тем проще и качественнее обработка поверхности. Перед покупкой оборудования рекомендуется уточнить доступность фирменных ножей, наличие вариантов замены на продукцию других производителей.

Какой рейсмусовый станок лучше

Наш рейтинг рейсмусовых станков собрал модели для бытового и коммерческого применения. Эксперты тестировали технику, которая предназначена не только для рейсмуссования, но и строгания, фугования. Все предложенные марки заслуживают внимание любителей столярничать в свободное время и профессионалов мебельного, строительного производства.

В зависимости от решаемых задач рекомендуем обратить внимание на следующее оборудование:

  • Gigant TPJ-320-1600 – недорогая, универсальная модель для домашних мастеров;
  • Metabo DH 330 0200033000 – оборудование для мебельного цеха или индивидуального предпринимателя;
  • Record Power PT107 – модель английского бренда займет достойное место в цеху производственного предприятия;
  • Jet JPT-10B – техника для тех, кто внимательно относится к конечному качеству продукции;
  • Калибр ССР-1600 – простая, легкая модель для доработки габаритных заготовок.

Каким должно быть оборудование, способное быстро и качественно обработать сырую доску или заготовку из ценной породы дерева? Только современные станки, укомплектованные ножами из конструкционной стали и столами с идеальной поверхностью достойны получить высокое звание лучшей техники для столярных работ.

Портативный рейсмус в домашней мастерской и всё, на что он способен

Для чего нужен рейсмусовый станок?

Основная функция этого станка — простругивание досок в размер по толщине. Пропуская доску через рейсмус и поочередно обрабатывая каждую ее пласть, вы получаете начисто обработанную заготовку с параллельными сторонами и одинаковой толщиной по всей длине.

Калибровка по толщине — это главная, но не единственная функция рейсмуса. Забегая вперед, отметим, что возможности рейсмуса можно использовать и для других операций: фугования кромок, калибровки досок по ширине и даже устранения некоторых видов коробления.

Чем рейсмусовый станок отличается от фуговального?

Это еще один вопрос, который нередко озадачивает начинающих мастеров. Несмотря на кажущуюся функциональную схожесть фуговального и рейсмусового станков, речь идет о двух разных инструментах, которые выполняют совершенно разные операции.

Фуговально-строгальный станок предназначен для того, чтобы убрать с доски все неровности — следы грубого раскроя или кривизну, вызванную короблением. Обработав заготовку на фуговальном станке, вы получаете доску пригодную для дальнейшей работы — идеально ровную, со строго параллельными пастями и кромками.

Таким образом, в деревообрабатывающем цикле фуганок используют первым. После него заготовку отправляют на рейсмус, с помощью которого уже выровненную доску доводят до нужной толщины. Обе машины работают в паре и взаимно дополняют друг друга.

Для дома, как правило, достаточно возможностей одного рейсмусового станка. Если мастер работает с более-менее подготовленными досками, функционала портативного рейсмуса хватит чтобы выполнять задачи фуганка — сглаживать умеренные неровности или небольшие покоробленности. Приобретать фуговальный станок целесообразно, когда работают в более серьезных масштабах и имеют дело с большим объемом необработанной древесины.

Закрывая тему, отметим, что отдельно существуют комбинированные варианты станков — рейсмусно-фуговальные, способные выполнять полный цикл обработки доски.

Как работает рейсмус?

Из всех видов рейсмусов именно портативные модели снискали наибольшую популярность как оснащение для домашних мастерских.

Режущим инструментом рейсмуса выступает подвесной ножевой вал со сменными лезвиями. В отличие от фуганка при рейсмусовании не нужно управлять доской. Ее подают в рейсмус, где она прижимается двумя подающими валами; вращаясь, они протягивают деревянную заготовку через станок, в котором она обрабатывается режущими элементами. Рукояткой регулировки высоты строгания опускают ножевой вал, устанавливая толщину съема материала с доски за один проход. Передний (подающий) и задний (принимающий) столы обеспечивают нужное базирование заготовки, и поддерживают ее на входе и выходе из станка.

Подающие вальцы прижимают доску с большой силой. Проходя через рейсмус, заготовка даже с самым сильным короблением становится ровной. Ножевой вал обрабатывает плоскую поверхность, но на выходе материал принимает свою прежнюю форму. Доска становится тоньше, но изначальная покоробленность остается.

Именно поэтому перед рейсмусованием минимум одну пласть заготовки простругивают на фуговальном станке. Нижняя поверхность доски должна быть максимально ровной и не иметь зазоров со столом рейсмуса. В этом случае ножевой вал остругает верхнюю пласть строго параллельно нижней. Забегая вперед, отметим, что существуют приемы, которые позволяют выравнивать рейсмусом покоробленные доски. Об этих профессиональных хитростях мы поговорим ниже.

Сколько материала снимать за один проход и какая скорость предпочтительней?

Вне зависимости от того какая работа выполняется на рейсмусе возьмите за правило не устанавливать глубину съема материала более 1,5 мм. Это поможет избежать вырванных волокон и задиров, которые доставляют немало головной боли и часто делают непригодной заготовку для запланированных целей.

Оптимальная регулировка рейсмуса — когда за один проход с доски снимается не более 0,8 мм. С нормальными ножами риск вырывов при такой глубине минимален. Перед последним «чистовым» прогоном заготовки рекомендовано устанавливать глубину реза не более 0,4 мм.

Читайте также:
Комоды для гостиной длинные, выполнены в разным формах и стилях

Перед тем как подавать заготовку, подождите пока рейсмус наберет максимальное число оборотов. Если станок имеет регулировку скорости подачи, первые проходы уместно делать на больших скоростях. Последние «чистовые» прогоны лучше производить на низких оборотах — это обеспечит более качественную обработку поверхности.

И, наконец, даже если одна сторона доски имеет идеально отфугованную пласть, рейсмусование детали производят попеременно с обеих сторон — обрабатывают сначала одну пласть, затем переворачивают доску и прогоняют через станок другой стороной. Неравномерное удаление материала с разных сторон доски может увеличить дисбаланс внутренних напряжений и привести к ее короблению.

Как избежать дефектов поверхности: вырванных волокон, задиров, вмятин?

Одна из главных задач рейсмуса — создание гладкой поверхности. Но так получается далеко не всегда. Вырванные волокна, задиры, вмятины и другие дефекты поверхности, которые невозможно устранить шлифованием, — это проблемы, доставляющие немало головной боли. Чтобы свети к минимуму или же вовсе избежать подобных неприятностей, рекомендуем придерживаться нескольких простых правил.

Контролируйте скорость подачи и толщину съема материала. Это то, о чем мы говорили выше. Шаг съема материала — не более 0,8 мм; на последних проходах — не более 0,4 мм. Чистовые проходы лучше делать на небольших скоростях.

Подавайте заготовку с правильной ориентацией волокон. Самый надежный способ избежать вырывов — это внимательно изучать направление волокон на заготовке и правильно подавать ее в рейсмусовый станок. Волокна на торце должны быть ориентированы вниз, как бы спускаться в станок так, как это показано на фото.

Подавайте доски под небольшим углом. Загружая доску, ориентируйте ее под небольшим углом — это уменьшает риск вырванных волокон на ее торце.

Подключайте систему стружкоудаления. Попадание стружки под вальцы приводит к образованию вмятин на поверхности доски. Избежать такого дефекта помогает исправно работающая система пылеудаления. Инвестиция в хороший промышленный пылесос даст не только хорошо обработанную поверхность, но и защитит от перегрева двигатель, предотвратит пробуксовку досок внутри станка, увеличит срок службы ножей.

Следите за остротой ножей. Вырванные волокна и полосы на оструганной поверхности могут объясняться затупившимися ножами. При появлении подобных симптомов следует переставить лезвия (если речь идет о двусторонних ножах), заточить их (если предусмотрена возможность переточки) или установить новый комплект.

Как убрать ступеньку на рейсмусе?

Ступенька — это небольшое углубление длиной в несколько сантиметров, образующееся в начале и в конце доски, пропущенной через рейсмус. Этот дефект возникает из-за того, что на входе и выходе один конец заготовки какое-то время не поддерживается вторым подающим роликом — когда на доске располагается только один валец, ножевой вал снимает немного больше материала, образуя ступеньку. Эта проблема присуща всем портативным рейсмусам. Но глубину ступеньки легко уменьшить или же вовсе свести на нет при помощи несложных приемов.

Подавайте заготовку под острым углом (фото 1). Это не только обезопасит от вырывов на торце доски, но и сведет к минимуму размеры ступеньки. Последующие доски подавайте одну за другой, плотно стыкуя их торцы (фото 2).

Убрать ступеньку на рейсмусе можно при помощи еще одного приема: нужно немного приподнять один конец доски на входе (фото 3), и аналогичным образом поступить, принимая заготовку на выходе (фото 4).

Что важно знать о рейсмусовых ножах?

Самостоятельная заточка ножей рейсмуса — процесс непростой, от которого большинство мастеров предпочитает отказываться после первых неудачных экспериментов. Угол заточки на всех ножах — обычно ножевой вал имеет два или три лезвия — должен быть строго одинаковым, в противном случае это может привести к тому, что на доске будут образовываться полосы и другие дефекты. Более того, заточке могут подвергаться только специальные лезвия, которые изначально рассчитаны на это.

Срок полезного использования ножей зависит от множества факторов: интенсивности эксплуатации станка, ширины обрабатываемых досок, их твердости и, конечно, качества самого ножа. Наиболее долговечны лезвия из чистосортных твердых сплавов с добавлением кобальта или вольфрама.

Чтобы продлить жизнь строгальных ножей задействуйте всю ширину рабочей зоны станка. Приучите себя подавать заготовки не только по центру стола, но и смещая ее к краям. В этом случае лезвия будут изнашиваться равномерно по всей длине вала, а не только посередине, и прослужат намного дольше. Перед подачей пиломатериала в станок внимательно изучайте заготовку на предмет гвоздей, металлических скоб и других инородных предметов, которые испортят ножи.

Доска плохо идет через станок. С чем это связано?

В правильно настроенном и исправно работающем рейсмусе доска равномерно протягивается через станок, имея на выходе чистую и гладкую поверхность. Но на деле так бывает не всегда. В процессе обработки доска может двигаться с неодинаковой скоростью, делать рывки или останавливаться, продолжая движение вперед только после подталкивания; а на выходе на ее поверхности нередко образовываются выхваты волокон или прижоги. Такие симптомы не являются нормальными, и могут объясняться несколькими причинами.

Скорее всего пришло время сменить ножи. Тупые лезвия способны значительно замедлять подачу, а при сильном износе вызывать прижоги.

Проблемы с проходом доски также могут объясняться тем, что под вальцы попадает стружка, из-за которой ослабевает сцепление с доской и возникают пробуксовки. Наиболее эффективно проблему отходов может решить только внешняя система стружкоудаления.

Наличие поверхностных загрязнений — еще одна причина проскальзывания прижимных вальцов по заготовке. Если вы заметили, что ролики сильно запачканы грязью или смолой, протрите их чистой ветошью, смоченной в уайт-спирите или керосине. Аналогичным образом можно поступить и с металлическим столом станка.

Как выровнять покоробленную доску? Фугование рейсмусом

Сразу отметим, рейсмус способен справиться далеко не со всеми видами коробления. Исправление крыловатости и других видов сложной деформации — это компетенция фуганка. Но когда речь идет о простом продольном или поперечном короблении, проблему можно решить и обычным портативным рейсмусом.

Мы уже рассказывали почему рейсмус не может исправить деформации. Когда в станок подается кривая доска, она с большим усилием прижимается вальцами и временно выравнивается, но на выходе принимает исходную форму. Таким образом, пройдя через рейсмус, заготовка становится тоньше, но сохраняет кривизну.

Чтобы не дать вальцам выпрямить доску, нужно заполнить зазор между покоробленной доской и столом рейсмуса. Для этого удобно использовать приклеенную полоску шпона; если нужно исправить сильное коробление — лучше подложить ламель из фанеры нужной толщины. В несколько проходов через рейсмус покоробленная доска приобретает идеально ровную пласть, по отношению к которой уже без подкладки выравнивается обратная сторона.

Читайте также:
Какой цвет ламината подходит для гостиной – 35 фото

Почему рейсмусование фанеры — не лучшая идея?

Есть несколько веских причин этого не делать. Клей и смолы, используемые для скрепления фанерных слоев, быстро затупляют ножи станка. При этом, пропустив фанеру через рейсмус, вы вряд ли добьетесь желаемого результата, и вместо ровной поверхности получите длинные вырванные волокна из тонкого слоя шпона, которые ко всему прочему сильно забьют стружкоотвод.

Фанеру нецелесообразно простругивать в размер, поскольку всегда проще выбрать материал нужной толщины. Если же вам нужна заготовка с безупречно гладкой поверхностью, используйте фанеру соответствующих сортов или решайте эту задачу при помощи шпонирования.

Техника безопасности. Чего не напишут в инструкции по эксплуатации

Мы не будем останавливаться на общих правилах техники безопасности, бесспорно, важных и обязательных к соблюдению при работе с любым деревообрабатывающим станком — их вы всегда найдете в инструкции по эксплуатации станка. Здесь мы предупредим о тех потенциальных рисках, которые не всегда проговариваются «сухим» языком техдокументации.

Будьте внимательны при подаче заготовки. Она быстро заходит в станок с довольно большим прижимным усилием. Попадание рук под доску во время ее затягивания в рейсмус может закончиться тяжелыми травмами.

Правильно обрабатывайте короткие заготовки. Строгать небольшие доски небезопасно. Такие детали могут «выстрелить» из станка нанеся травмы или повредить имущество мастерской. Безопасно обработать короткие заготовки можно с помощью несущих брусков, подобранных вровень по толщине.

Становитесь сбоку от станка. Даже при работе с длинными досками, которые протягиваются более послушно, заведите привычку становиться сбоку от станка. Если заготовка слишком длинная и ее неудобно принимать в этом положении, используйте удлиняющий стол или роликовые опоры.

Не пытайтесь снять кожух. Несмотря на очевидную опасность такого поступка, некоторые предпочитают решать проблему стружкоудаления именно таким образом. В отличие от промышленного пылесоса, снятый кожух полностью не решит проблему отходов, зато в разы увеличит риск получения травмы.

Правильно обрабатывайте кромки. Простругивая материал по ширине, следите за тем, чтобы в подаваемом наборе присутствовали доски приблизительно одинакового размера. Заготовка с сильно выступающей кромкой может быть вырвана из пакета вращающимся валом.

Рейтинг лучших рейсмусовых станков на 2021 год

Просмотрено: 9108

  • Время прочтения: 10 мин.
  • Для чего нужен рейсмусовый станок? Без него не обходится ни одна постройка капитального строения, включая жилые дома, подсобные помещения, гаражи и так далее. Оборудование позволяет обрезать доску необходимой длины, сделать ее ровной и гладкой. Такую качественную древесину используют для строительства срубов, укладки дощатых полов, изготовления мебели.

    Какие бывают

    Если человеку приходится сталкиваться с деревом, то при существенном его количестве возникает вопрос, как быстро и качественно настругать доски. Можно сделать это вручную, но достаточно долго и слишком тяжело. Ускорить и облегчить процесс помогут специальные агрегаты с ножевыми валами, куда заготовки подаются автоматически.

    Что это такое, и какие варианты выпускаются? Лучшие производители насытили рынок разнообразной продукцией, представляя на всеобщее обозрение различные виды станков. Их отличительные особенности можно просмотреть в сравнительной таблице:

    Тип рейсмуса Описание
    Односторонние Относятся к категории бытовых. Строгают одну сторону заготовки. Используются для дома. Популярных моделей много.
    Двухсторонние Считаются профессиональными. Обрабатывают как нижнюю, так и верхнюю поверхность. Имеют большую мощность и значительную скорость.
    Трех-, четырех и многосторонние Промышленные варианты, обрабатывающие древесину с двух сторон. Используются для придания деталям правильной геометрической формы, обеспечивают граням необходимую текстуру. Отличаются значительными параметрами, весом и сложностью в эксплуатации. Основное достоинство – производительность.

    Классификация по конструкции

    Устройства для обработки древесины бывают:

    1. Мобильными. Отличаются малым весом, незначительными размерами, как правило, устанавливаются сверху рабочего верстака и обрабатывают мелкие детали в домашних условиях.
    2. Стационарными. Больше и тяжелее своих собратьев. Используются для обработки крупных заготовок.

    Вне зависимости от популярности модели и ее структуры, устройства оснащены автоматической подачей. Имеющаяся система роликов прижимает древесину к валу и «транспортирует» ее до того момента, пока она не окажется на рабочей поверхности.

    Агрегаты обладают такими показателями:

    • мощность варьируется от 1,5 до 8 кВт;
    • максимальная ширина строгания – 38 см;
    • глубина – 3 мм.

    Модели отличаются не только функционалом, но и частотой вращения вала, энергопотреблением, количеством ножей, характеристиками, средней ценой и так далее.

    Различие по функционалу

    Чтобы не совершить ошибки при выборе, нужно владеть информацией, какие станки выпускают производители и какими функциями они наделены. Рассмотрим основные варианты:

    1. Бытовые. Основная характеристика: компактные, весят немного, можно установить в небольшом помещении. Обладают малой и средней мощностью. По цене недорогие. Используются для обработки незначительных заготовок и пропила на небольшую глубину (от 1 до 1,5 мм). В большинстве случаев подача осуществляется вручную. Не в состоянии осилить глубокое резание поверхностей. Работа с ними требует существенных физических усилий. Не применяются для работ с заготовками в промышленных масштабах.
    2. Промышленные. Самые хорошие модели обладают высокой скоростью и существенной мощностью, возможностью глубокого пропила. Занимает много свободного места в помещении. Присутствует функция автоматической подачи заготовок. Подключается к электросети в 380 В. Большая мощность предполагает наличие собственной системы охлаждения. Лезвия устанавливаются как с одной стороны, так и с двух сторон. Главные конструктивные элементы: двойная стойка, подвижной барабан, ножи. Присутствует возможность регулировки глубины пропила, благодаря присутствию блока управления.
    3. Строгально – рейсмусовые. Используются в том случае, если есть необходимость максимально точно выточить детали, изделия и другие аксессуары из дерева своими руками. В состоянии обеспечить идеально ровную поверхность, уменьшить толщину, используя продольный способ, устранить различные дефекты, как то занозы, срезы, выпуклости и другое. Некоторые производители предусматривают возможность возвратно – поступательных движений устройства. Какой фирмы лучше купить, зависит от предпочтений мастеров. Товар выпускается как зарубежными фирмами, так и отечественными компаниями. Ежегодно производятся новинки, возглавляющие рейтинг качественной продукции такого плана.
    4. Фуговально – рейсмусовые. Выполняют фрезеровку, обрабатывая базовую основу посредством ножевого вала, установленного под столом. Бывают двухсторонние и односторонние. Первый вариант используется чаще как для самостоятельной обработки дома, так и в промышленных условиях.

    Сфера применения

    На всех деревообрабатывающих предприятиях присутствует такая техника. Она помогает решать следующие задачи:

    1. Выравнивать толщину заготовок.
    2. Точно вырезать щиты и доски, предназначенные для отделки полов и стен.
    3. Делать деревянную поверхность идеально гладкой.
    4. Выполнять плоскостную обработку.

    Прежде, чем приступать к работе на рейсмусовом станке, необходимо провести тщательную наладку. На что обратить особое внимание:

    1. Станок на рабочем столе устанавливается четко и правильно, без перекосов.
    2. Не допускать низкого размещения рифленого валика.
    3. Отрегулировать давление задней нажимной колодки на обрабатываемую поверхность.
    4. Сделать так, чтобы не было очень высокого давления на нижние валики, благодаря которым осуществляется подача древесины выше уровня стола.
    5. Проконтролировать функционирование эксгаустера. Его неисправность может привести к тому, что стружка окажется в заднем главном валике.
    6. Посмотреть на установку накидного козырька.

    Как выбрать

    Рейсмусовые агрегаты относятся к категории высокопроизводительных для работы по дереву. Удобство эксплуатации заключается в следующем: наладка осуществляется один раз и партия товара получается высокого качества и с одинаковыми параметрами. Какой лучше купить, зависит от многих факторов, в том числе и от сферы его использования и места установки. Стоит прислушаться и к рекомендациям специалистов.

    Критерии выбора у всех разные. Одни обращают внимание на материал изготовления, вторые – на рейтинг, третьи – на фирму – изготовителя, четвертые – на стоимость. Для домашнего производства можно выбрать бюджетные варианты. Перед приобретением стоит провести обзор предлагаемого товара, ознакомиться с отзывами.

    Каждый мастер решает самостоятельно, где купить устройство. Многие предпочитают посетить специализированную торговую точку, воочию осмотреть предлагаемую продукцию, пообщаться с менеджером по продажам, послушать его советы. Некоторые заказывают понравившуюся модель онлайн в интернет – магазине. Но, по мнению покупателей, данный способ приобретения имеет свои недостатки. Товар может прийти некачественный и поврежденный.

    Если у человека «золотые» руки, то агрегат можно изготовить и самостоятельно в домашних условиях. Как сделать, подскажет пошаговая инструкция, которую легко найти в интернете. Предварительно необходимо просчитать, сколько будут стоить запчасти на устройство и как долго его изготавливать. Однако, нет гарантии, что станок будет функционировать без вибрации. Данный недостаток пагубно скажется на качестве изготавливаемой продукции.

    Рейтинг лучших рейсмусовых станков на 2021 год

    Недорогие модели

    Продукт выпускается в Поднебесной. Относится к категории самых легких. В состоянии не только делать заготовки по установленным параметрам, но и выравнивать поверхности посредством переключения на режим фугования. Обрабатывает древесину толщиной от 6 до 120 мм. Число оборотов режущего вала – 8000 об./мин. Роликовые валики позволяют легко и просто подавать заготовки. При переключении на фуговальный режим можно использовать ручную подачу. Параметры стола – 746 х 210 мм. Двигатель коллекторного плана в состоянии непрерывно работать около 20 минут, после чего его стоит выключить минут на 5 – 7, во избежание перегрева.

    Средняя стоимость – 16550 рублей.

    • справляется с различной толщиной обработки;
    • укомплектован параллельным упором с креплениями;
    • в состоянии менять угол от 90 до 120 градусов;
    • устойчив благодаря наличию прорезиненных ножек;
    • минимум вибрации;
    • оптимальная производительность;
    • приемлемая стоимость;
    • надежность;
    • долговечность.
    • существенные не выявлены.

    Комбинированное устройство, качественно обрабатывающее древесину с целью придания необходимого размера и конфигурации. Выполняет следующие действия:

    • строгает по плоскости, используя прижимное приспособление;
    • распиливает волокна поперек и под углом;
    • строгает по ребрам;
    • использует концевые фрезы для фрезерования и сверления;
    • распиливает волокна вдоль и поперек;
    • строгает прямолинейно.
    • защитным кожухом;
    • асинхронным двигателем мощностью 2,5 кВт;
    • разъемом для подключения пылесоса;
    • электронным блоком УЗО, запускающим станок.

    Реализаторы предлагают товар по цене 36200 рублей.

    • сборка;
    • надежность;
    • эксплуатационный срок;
    • наличие встроенной защиты от перегрева;
    • электронный блок;
    • оптимальное сочетание цены и качества;
    • качественная работа рейсмуса и фуганки.
    • сложность в установке и регулировке распилочного стола.

    Если провести обзор аналогичных моделей, то эта отличается эргономичностью. Японское оборудование выпускается в Китае. Отличается точностью обработки деревянных поверхностей. В состоянии работать с максимальной высокой в 155 мм и шириной 304 мм. Переносное устройство считается высокопроизводительным, скорость автоподачи – 8,5 м/мин. Глубина строгания – 3 мм, при наличии максимальной точности. Можно устанавливать на различной поверхности. Обрабатывает как крупные, так и мелкие детали.

    Средняя стоимость – 44990 рублей.

    • незначительный шум;
    • компактность;
    • эргономичность;
    • точность обработки;
    • скорость автоподачи;
    • замена лезвий происходит быстро и без особых усилий;
    • качество заточки режущего элемента;
    • укомплектован отсоединяемым ящиком, в котором можно хранить мелкие инструменты;
    • безопасность;
    • эксплуатационный срок.
    • не выявлены.

    Российская установка изготавливается на территории Китая. Главная особенность – монолитный корпус и откидной стол. Отличается легкостью и компактностью. Качественно строгает и обрабатывает брус в домашних мастерских. Благодаря монолитности, конструкция хорошо устанавливается и быстро настраивается. Удобная рукоять помогает беспроблемно переносить станок с места на место. Высокая скорость вращения вала – до 8000 об./мин. Автоматическая подача осуществляется со скоростью 8 м/мин.

    Средняя цена – 25950 рублей.

    • монолитность конструкции;
    • мобильность;
    • компактность;
    • качество сборки;
    • надежность;
    • долговечность;
    • обеспечение точности обработки;
    • плавная регулировка параметров среза;
    • острые ножи;
    • протяжной механизм;
    • присутствие дополнительных роликов.
    • не установлены.

    Высококачественное японское оборудование. Оптимальный вариант для мастеров, занимающихся полупрофессиональной деятельностью. В состоянии осилить обработку любой древесины. Отличный станок для использования в мелкосерийном производстве. Диапазон глубины строгания – 0 – 2,4 мм. Наличие шкалы рейсмуса позволяет установить высоту реза, при максимально допустимой ширине бревна 152,4 мм. Параметры устанавливаются удобной ручкой. Оснащен мотором мощностью 1800 Вт, обеспечивающий скорость вращения вала в 8000 об./мин. Скорость подачи материала – 7,5 м/мин.

    Средняя цена – 31900 рублей.

    • ручку управления параметрами можно установить как справа, так и слева;
    • качество работы;
    • надежность;
    • высокая производительность;
    • присутствует защита от перегрева;
    • оснащены верхними роликами для обеспечения комфортной подачи материала;
    • эксплуатационный срок;
    • доступная стоимость.
    • существенные не обнаружены.

    Российское компактное оборудование с электронным индикатором. Место изготовления – Китай. Отличается простотой в управлении и компактными габаритами. Относится к переносному типу. Может осилить средние объемы при поддержании заявленного производителем качества. Миллиметровая шкала и электронный индикатор позволяют контролировать показатель точности соблюдения ширины обработки. Вращающаяся ручка позволяет отрегулировать глубину строгания от 1 до 3 мм.

    Средняя стоимость – 25390 рублей.

    • оснащено переключателем режимов автоматической подачи древесины;
    • предоставляется возможность выбора скорости в диапазоне от 4 до 6 м/мин.;
    • возможность подключения пылесборника;
    • можно удлинить стол;
    • удобство в эксплуатации;
    • безопасное;
    • надежная конструкция;
    • выполнено из высококачественных материалов;
    • эксплуатационный срок.
    • не выявлены.

    Оборудование характеризуется наличием оптимального показателя производительности. Проверенное временем швейцарское качество, несмотря на страну – производителя – Китай. Характеризуется компактными габаритами и небольшим весом в 30 кг. Отличается высоким показателем мощности в 1800 Вт и продуктивностью, а также достойным внимания качеством работы. Максимальная скорость вращения режущего вала – 9000 об./мин. Максимальные размеры древесины для обработки – 153 х 318 мм. Скорость обработки – 7 м/мин, что является оптимальным показателем. Оснащена кнопкой управления, рукояткой для регулировки высоты стола и миллиметровой шкалой.

    Товар можно приобрести по цене 26000 рублей.

    • интуитивно понятное управление;
    • складная столешница;
    • компактность;
    • незначительный вес;
    • удачное сочетание цены и качества;
    • производительность;
    • удобство хранения;
    • мобильность;
    • надежность;
    • долговечность.
    • отсутствуют.

    Модели среднего ценового сегмента

    Чешская разработка изготавливается на территории Поднебесной. Отличается наличием протяжки и тяжелой станиной. Пользуется популярностью у мастеров, которые занимаются выравниванием и последующим фрезерованием древесины. Подходит для домашнего использования, а также установки в малогабаритном производственном цехе. Скорость вращения – 4000 об./мин. Благодаря наличию строгального вала с тонкими стальными ножами в количестве трех штук качественно снимает стружку до 5 мм. Агрегат характеризуется устойчивостью за счет наличия гладкой чугунной станины.

    Средняя стоимость – 89500 рублей.

    • присутствует механизм протяжки;
    • простота в эксплуатации;
    • чистота на рабочем месте благодаря возможности подключить пылесос;
    • качество используемого материала при изготовлении;
    • надежность;
    • продуктивность;
    • эксплуатационный срок.
    • не установлены.

    Германская компания наладила выпуск узкопрофильной продукции для работы по дереву, гарантируя высокое качество товара. Отличительная особенность – высокий показатель производительности. Используется для фугования и строгания деревянных поверхностей размером 160 х 260 мм. Имеет стабильный редуктор, подающий древесину со скоростью 5 м/мин. Корпус алюминиевый, стол – чугунный. Высота обработки регулируется в одно касание.

    Средняя стоимость – 83500 рублей.

    • трехфазный мотор;
    • скорость вращения вала – 6500 об./мин.;
    • эффективность двухстороннего ножа;
    • качество сборки;
    • повышенная износостойкость;
    • простота в эксплуатации;
    • наличие защитной планки с целью обезопасить оператора;
    • блокировка повторного пуска.
    • не выявлены.

    Устройство производится британской компанией с мировым именем, чья продукция отличается надежностью, безопасностью и превосходным показателем производительности. Используется станок в небольших производственных цехах. Мощность – 1900 Вт, вес – 80 кг, мобилен. Оснащен защитным кожухом для безопасности оператора. При изготовлении двух станин использовался чугун. В состоянии работать с различными видами древесины. Строгание происходит равномерно, с максимальной глубиной 3 мм. Скорость функционирования – 5 м/мин.

    10 лучших рейсмусовых станков

    Характеристика в рейтинге

    При строгании бруса или изготовлении из распущенных бревен досок, для высокого качества работ используют рейсмусовые станки. Наличие протяжного механизма (в некоторых моделях) и точность настройки глубины строгания позволяет обрабатывать дерево с высокой точностью. Довольно часто данные станки выпускаются в виде многофункциональных установок, позволяющих проводить фугование (обработка деревянной заготовки снизу).

    В обзоре представлены модели лучших рейсмусовых и рейсмусо-фуговальных станков, которые можно приобрести на российском рынке. Рейтинг составлен на основании отзывов профессиональных мастеров столярного дела, а также технических характеристик оборудования.

    ТОП-10 лучших рейсмусовых станков

    10 Калибр ССР-1600

    Один из самых легких рейсмусовых станков, представленных в нашем рейтинге, Калибр ССР-1600 предназначен не только для строгания древесной заготовки по заданным размерам, но и для выравнивания поверхности путем переключения на фуговальный режим. При этом толщина заготовки, обрабатываемой при помощи данного инструмента, может находиться в пределах 6-120 мм. В комплектации этого станка также предусмотрен параллельный упор с креплениями и возможностью менять угол в диапазоне от 90 до 120 град.

    Агрегат оснащен прорезиненными ножками, которые обеспечивают ему лучшую устойчивость и минимизируют вибрации. Оптимальная производительность станка обеспечена хорошей скоростью вращения режущего вала в 8000 об/мин. Для удобства подачи заготовки на рейсмусовый стол установлены роликовые валики, которые расположены как перед барабаном, так и за ним. При работе в фуговальном режиме предусмотрена ручная подача, размер стола при этом составляет 746 х 210 мм. Коллекторный двигатель этого станка следует нагружать с периодичностью не более 20 минут, устраивая пятиминутные перерывы в работе для нормализации температуры нагрева агрегата.

    9 Кратон WMT 318

    Легкий и компактный рейсмусовый станок Кратон WMT 318 предназначен для строгания и обработки по заданным параметрам бруса и других деревянных заготовок в условиях домашней мастерской. Монолитная жесткая конструкция корпуса с удобными рукоятками для переноски способствует лучшей устойчивости и мобильности инструмента. Эффективность работы и высокая точность напрямую зависят от скорости вращения режущего вала, которая в данной модели является довольно высокой и составляет 8000 об/мин. Также представленный станок демонстрирует отличную скорость автоматической подачи в 8,0 м/мин.

    Для максимально точной и качественной обработки дерева в этом станке предусмотрена возможность плавной регулировки параметров толщины среза, который осуществляется острыми ножами на максимальную глубину 3 мм. Дополнительным преимуществом этого компактного рейсмусового станка является наличие откидного удлинителя стола с дополнительными роликами, что позволяет обрабатывать и более габаритные заготовки.

    8 ЗУБР СР-330

    Представленный в нашем рейтинге рейсмусовый станок ЗУБР СР-330-1800 отличается компактными размерами и простотой управления. Эта переносная модель предназначена для выполнения средних объемов работ по столярной обработке древесных заготовок, отличающихся высоким качеством. Наличие электронного индикатора и миллиметровой шкалы позволяет контролировать точность соблюдения толщины обработки и высоты рейсмусового стола. Для регулировки и надежной фиксации глубины строгания в возможном диапазоне от 1 до 3 мм, в данной модели предусмотрена вращающаяся ручка.

    Дополнительным преимуществом рейсмусового станка ЗУБР СР-330-1800 является наличие переключателя режимов автоподачи заготовок, с возможностью выбора скорости 4 или 6 м/мин. Для оптимального удобства в процессе работы, в данном инструменте также предусмотрено подключение пылесборника и дополнительные удлинители стола размером 355х195 мм.

    7 JET JWP-12

    Отличительной особенностью рейсмусового станка JET JWP-12, который представлен в нашем рейтинге, является компактный размер и самый маленький вес – всего 30 кг. Несмотря на такие габариты, данный электроинструмент обладает мощностью 1800 Вт и способен обеспечить высокую продуктивность и качество выполняемых работ. Этому также способствуют показатели максимальной скорости вращения режущего вала, которая составляет 9000 об/мин.

    С помощью этого станка можно обработать заготовку или брус размерами не более 153*318 мм с довольно неожиданной для малютки производительностью – 7 м/мин. За время прохода древесины острые ножи снимают до 2,5 мм стружки с одной стороны. Управление агрегатом осуществляется единственной кнопкой, а для регулировки высоты рейсмусового стола в комплектации предусмотрена рукоятка и миллиметровая шкала. Складная столешница обеспечивает компактное хранение станка, что делает данную модель одной из лучших для любительского использования.

    6 PROMA HP-250/2-230

    При выборе оборудования для выравнивания и последующего фрезерования древесных заготовок, комбинированный станок PROMA HP лучше других моделей подойдет как для домашнего пользования, так и небольшого производственного цеха. Вращающийся со скоростью 4000 об/мин строгальный вал с тремя тонкими стальными ножами обеспечивает лучший результат снятия стружки до 5 мм. Гладкая чугунная станина позволяет демонстрировать оптимальную устойчивость агрегата и облегчает загрузку заготовок.

    Среди явных преимуществ рейсмусо-фуговального станка можно выделить наличие механизма протяжки, что значительно облегчает труд оператора. Для соблюдения чистоты на рабочем месте, в данном инструменте предусмотрен переходник для подключения пылесоса.

    5 Makita 2012nb

    Высокую точность обработки деревянных заготовок по заданному размеру, в максимально допустимых пределах высоты 155 мм и ширины 304 мм, обеспечивает компактный переносной рейсмусовый станок Makita 2012nb. Данный агрегат отличается надежностью, эргономичным дизайном и высокопроизводительным темпом работы со скоростью автоподачи 8,5 м/мин. Представленная модель способна обеспечить строгание детали на глубину до 3 мм с максимальной точностью благодаря наличию фиксирующего ограничителя. Компактные размеры станка (483x771x401 мм) позволяют удобно установить его на любой поверхности, и при этом обрабатывать можно как мелкие, так и крупные заготовки.

    Несмотря на высокую мощность данного агрегата, он отличается пониженным уровнем шума – всего 83 дБ. Из дополнительных преимуществ рейсмусового станка можно выделить наличие отсоединяемого ящика, предназначенного для хранения мелкого вспомогательного инструмента. Также в Makita 2012nb предусмотрена возможность легкой замены режущих лезвий, которые отличаются высоким качеством заточки.

    4 Hitachi P13F

    Профессиональный рейсмусовый станок Hitachi P13F предназначен для обработки любого вида древесины и является лучшим вариантом для обеспечения оптимального объема при мелкосерийном производстве. Благодаря возможности регулировать глубину строгания в диапазоне от 0 до 2,4 мм все заготовки выполняются с максимальной точностью. Также при помощи шкалы рейсмуса можно выставить высоту реза с максимально допустимой шириной заготовки в 152,4 мм. Управление параметрами осуществляется удобной ручкой, которая устанавливается как слева, так и справа.

    За лучшую производительность рейсмусового станка Hitachi P13F отвечает надежный мотор мощностью 1800 Вт, который обеспечивает скорость вращения строгального вала до 8000 об/мин. Двигатель оснащен защитой от перегрева и на холостом ходу снижает обороты. Гладкая удобная станина и наличие верхних роликов обеспечивают удобную подачу обрабатываемого материала, который проходит через строгальные ножи станка со скоростью до 7,5 м/мин.

    3 Metabo HC 260 C DNB

    Отличающийся повышенной производительной способностью деревообрабатывающий станок Metabo HC 260 C DNB 0114026100 предназначен как для фугования, так и для строгания плоских заготовок с максимально допустимым размером 160*260 мм. Основным преимуществом данной модели является наличие мощного трехфазного мотора, который обеспечивает лучшую скорость вращения вала с частотой 6500 об/мин. Эта особенность в сочетании с самым эффективным двухсторонним ножом стационарного рубанка гарантирует высокое качество выполняемых работ даже повышенной сложности.

    Представленный рейсмусо-фуговальный станок оснащен стабильным редуктором, который отвечает за своевременную подачу заготовок со скоростью прохода 5 м/мин. Корпус инструмента изготовлен из алюминия, а рейсмусовый стол выполнен из прочного чугуна, что гарантирует ему повышенную износоустойчивость и долгий срок службы. Регулировка высоты обработки и переключение режимов станка осуществляется буквально одним движением руки. Для безопасности оператора в этой рейсмусово–фуговальной модели предусмотрена защитная планка и блокировка от повторного пуска.

    2 Record Power PT260

    Разработанный с учетом потребностей небольших производственных мастерских, фуговально-рейсмусовый станок Record Power PT260 отличается максимальной прочностью и надежностью, а также имеет достаточную для выполнения работ мощность в 1900 Вт. Также для оптимальной мобильности этого агрегата весом порядка 80 кг предусмотрены колеса, позволяющие без труда перемещать его по цеху. Для безопасности оператора предусмотрен защитный кожух. Обе станины электроинструмента, предназначенные для выравнивания и последующей точной обработки заготовок из различных пород дерева, изготовлены из чугуна.

    Строгание древесины в фуговальном режиме осуществляется равномерно по всей длине стола (1000 мм) на максимальную глубину до 3 мм. Для рейсмуса предусмотрена столешница размером 260*400 мм, при этом в случае обработки особо тяжелых изделий следует ограничить высоту до 150 мм. Фуговально-рейсмусовый станок Record Power PT260 выполняет плавную подачу заготовок со стабильной скоростью 5 м/мин, что гарантирует высокое качество и эффективность обработки.

    1 DEWALT D27300

    Электрический деревообрабатывающий станок DEWALT D27300 отличается лучшей производительностью и высоким качеством выполняемых работ. Данный агрегат оснащен двигателем, мощность которого (2100 Вт) позволяет осуществлять строгание древесины любой плотности, при условии максимальной толщины заготовки в 160 мм. Представленная модель предназначена для выполнения фуговальных и рейсмусовых работ любой сложности и объемов, для чего в ней предусмотрено 2 стола различной конструкции из обработанного фрезерованием алюминия. Лучшую работу строгального вала обеспечивают ножи из быстрорежущей стали, благодаря чему скорость подачи деталей составляет до 5 м/мин.

    Усовершенствованная система управления и наличие стабильного упора гарантируют соблюдение заданных параметров снятия стружки и точности требуемых углов. В этом комбинированном станке предусмотрена надежная защита двигателя и оператора. Также модель оснащена системой пылеудаления, которая одинаково эффективна при использовании станка, как в рейсмусовом, так и фуговальном режиме.

    какой рейсмус лучше.

    Люди добрые помогите советом. какой рейсмусный станок лючше выбрать для работы. просмотрел ряд ссылок-ничего полезного.
    просьба указать тонкости и нюансы.

    Для дома и семьи достаточно рейсмуса JET на 320 мм за 600 долларов. Для производства либо Красный Металлист на 600 или 800 мм (если есть умелые руки – открывать и перебирать обязательно даже новый. ) за 200-300 тыс. рублей или HOUFEK (Чехия от 400 до 800 мм) за 5-15 тыс. евро. Остальное дороже и хуже.

    советую ресмус Makita 2012NB ширина обрабатываемой доски- 12 дюймов(300 мм)
    очень хороший. -у меня такой на работе стоит уже 2 года- не жалуюсь.
    для мастерской, а также для небольшого производства- в самый раз.
    если нужен более широкий- ищите советский б/у.-за штуку баксов думаю можно найти.
    если нужен какой-нибудь совет по поводу станков -обращайтесь ко мне- в личку.

    Makita и JET это одно и то же. А вот б/у брать не надо, пока ещё и новые можно найти!

    СуперПлотник написал :
    Makita и JET это одно и то же

    JET подешевле будет.

    У меня таже проблема,незнаю какой взять.перерыл всё.идеального выбора наверное не существует.Смотрел ДЖЕТ и Энкор21,ну не лежит у меня к ним душа,да и отзывы не очень.Выбираю между Макитой ,Метабо330 и Деволт733.Деволт живьем не видел,очень понравился Метабо,но земноводное наседает. Вообще мы не такие богатые ,чтобы покупать дешёвые вещи.Последнюю фразу сказал не я.

    Да не заморачивайтесь вы так! Самое главное в дешёвом станке – доступность ножей. 300х30х3 без проточек можно купить на каждом углу и из хорошей стали, да и то норовят продать 35-ку или 40-ку. А то извращение из стали под кодовым названием “говнезин”, с кучей выточек и непонятных размеров, можно купить только у Настоящих китайцев. Либо берите любой (. ) станок под нормальные ножи, и он будет по настоящему профессиональным, либо смиритесь, и берите самый дешёвый из “Малееньких”. Это качественный скачёк, посередине станков нет.

    А у меня Рейсмус Джет (jet JWP-12) я его покупал в мае 2008 года.. работать начал летом 2009 года. Ведет себя хорошо: прострогал 4 куба половой доски 4, 5 метра длиной. У моей модели попался один глюк – рветься и слетает цепь. Двигатель не перегревался по 30-40 минут подряд работал почти день н а жаре и на солнцепеке (+35). Ножи на 4 кубах не затуплены и пока что не грозит. А вот цепь у них не очень. с цепью 2008 года выпуска станком – надо что-то делать. (цепь, это соединение от редуктора двигателя с резиновыми валами подачи заготовки)

    migorka написал :
    с цепью 2008 года выпуска станком – надо что-то делат

    Пойдите в любую веломастерскую и Вам склепают нормальную цепь за небольшую денежку. Только старую возьмите с собой. Хотя пусть лучше цепи рвет чем редуктор.

    Цепь на джете-двигатель там фиксируеться двумя штырьками. Если их выкинуть то можно регулировать натяжку как ремня так и цепи.

    Но мой совет похоже ,,не в дугу,, -народ напрочь отучился что либо делать сам.

    рвет цепь–я где-то здесь на форуме читал, что не у одного меня такая оказия.. Это наверное так сказать супер-пупер защита от поломки редуктора китаецкого производства. Заменить непроблема и не проблема готовую купитьв матерской фирменно Джетовской, но интересно – рветься ли она еще у кого-нить из пользователей Джета 12 ( JET-12) ?

    Про цепь,пишу еще раз -при сборке неправильно устанавливаеться натяг который задаеться штифтами.Нету там никаких свехусилий.
    Китай-он везде и во всем. Арии могут удавиться или утопиться/на выбор/

    migorka написал :
    рветься ли она еще у кого-нить из пользователей Джета 12 ( JET-12)

    У моего знакомого рвалась регулярно. Потом он обнаружил, что неправильно собран один из обрезиненных валов, что точно не помню. Что-то было повернуто на 90град при сборке вроде. Исправил за 5 мин больше не рвалось.

    Melh написал :
    У меня был Кратон wmt-03 ,отработал пол года и сдох,да еще и проблема достать ножи(
    Сейчас взял Калибр РР-1800 ,пока доволен,самое главное всегда есть расходник!

    Где берёшь ножи! В Омске проблема.

    У меня тоже JET JWP-12. Прострогал где-то куба 3 половой доски. Ножи точил уже по разу. Цепь еще не порвалась, но растянулась и точит корпус. Надо менять или подтягивать.

    Странное сравнение,Джет,Корвет-с Макитой.Это вообще разные станки.Цена в два раза отличается.Макиту можно сравнить с хитачи.У меня хитачи,этим летом по два часа без перерыва доску шириной 150 гнал,только пыль летела.Джет с Корветом сдохли бы через полчаса.Потом,валы на хороших станках сделаны из белой резины,у остальных из чёрной,которая оставляет след от пробуксовки.Нагрузку давать запредельную не надо и не будет цепи рвать.Это на бумаге написано,что станок может за один проход снять 3мм,а на практике совсем другое.1мм самый оптимальный вариант для рейсмуса,и нагрузка минимальная и чистота заготовки хорошая.

    А кто чего знает про рейсмус в белорусском станке МП8-1540? ” > Как он ваще работает? Нормально или с глюками?

    Такой станок не видел.Тех.характеристика не полная.Судя по мощности в 1,1квт в нём большое количество железа,а толку О%.Весит почти 100кг,для кого он сделан?

    SERGUN Более полную характеристику можно посмотреть по ссылке ” > только там нету фотографии самого станка. Сейчас выпускают станки с мотором на 2,2квт, видать действительно 1,1квт маловато всётаки. Насколько я понимаю он тот же МП8-876 того же производителя ” > , но уже с встроенным рейсмусом.
    Сам МП8-876 вес 50кг, я его знаю очень хорошо. Трудно будет найти лучше. Классный станочек предназначен для домашнго хозяйства, потому что перестройка на другую функцию требует необходимого времени и поэтому нен предназначен для промышленного производства.
    Так что МП8-1540 тоже предназначен для домашней мастерской, только не так легко таскать его с места на место с его 90кг.

    А на рейсмусы DeWALT не смотрели
    ” >
    вполне заслуженные станочки.

    А стоит он сколько? Есть смысл его покупать для бытового применения? Этот станок для производства,зарабатывания денег.Правда,есть индеаидуумы,которые коллекционируют такие станки.На просторах нашей необъятной Родины есть такие.

    SERGUN Все зависит от задач.
    Бытовое применение тоже бывает разное
    Например в за выходные пропустить кубов 10 досок.
    Да и не каждый хочет все, и без того небольшое, свободное время проводить настраивая инструмент.
    Не только коллекционеры и предприятия, но и те кто любят, а не вынуждены, делать что о своими руками приобретают такой инструмент.

    Для того что-бы пропустить 10 кубов досок за выходные-надо обка-тся и умереть.А в остальном в принципе-согласен.Каждый выбирает по своим возможностям и желаниям.

    DW написал :
    Например в за выходные пропустить кубов 10 досок

    это сколько ж комплектов ножей нужно сменить чтобы прострогать 10 кубов ?

    если вы про DW733 то рейсмус по производительности такой же как JET 12
    единственно что стружкоотвод лучше сделан.
    Шланг не в плоскости доски, а в бок

    вы лучше скажите почему в комплектации нет цифрового индикатора высоты строгания

    народ попрежнему колхозит.
    а в некоторые китайцы типа Энкора уже два года как ставят.
    Корвет Эксперт 21-330
    =” >

    Помогите и мне с выбором станка. На выбор четыре модели.

    Рейсмусовый станок Metabo DH 330 0200033000
    Точная регулировка толщины строгания
    Рейсмусовый станок Metabo DH 330 0200033000
    Номинальное напряжение питания, В: 230
    Номинальная потребляемая мощность, Вт: 1800
    Частота вращения рабочего вала на холостом ходу, об/мин: 9800
    Кол-во строгальных ножей, шт: 2
    Маx толщина заготовки, мм: 152
    Маx ширина обрабатываемой заготовки, мм: 330
    Габаритные размеры, мм: 579x857x574
    Масса, кг: 35

    Рейсмусовый станок Makita 2012 NB

    Номинальное напряжение питания, В: 220
    Номинальная потребляемая мощность, Вт: 1650
    Частота вращения рабочего вала на холостом ходу, об/мин: 8500
    Кол-во строгальных ножей, шт: 2
    Маx толщина заготовки, мм: 150
    Маx ширина обрабатываемой заготовки, мм: 304
    Габаритные размеры, мм: 483х771х401
    Масса, кг: 27

    Рейсмус Hitachi P13F

    Номинальная потребляемая мощность, Вт: 1800
    Частота вращения рабочего вала на холостом ходу, об/мин: 8000
    Маx ширина обрабатываемой заготовки, мм: 330
    Масса, кг: 46

    Рейсмусовый станок Энкор Корвет Эксперт 21-330 27221

    Номинальное напряжение питания, В: 220
    Номинальная потребляемая мощность, Вт: 1500
    Частота вращения рабочего вала на холостом ходу, об/мин: 8000
    Кол-во строгальных ножей, шт: 2
    Маx толщина заготовки, мм: 152
    Маx ширина обрабатываемой заготовки, мм: 330
    Масса, кг: 34

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: