Коэффициент теплопроводности газобетона d400, d500, d600

Какой газобетон выбрать для стройки? Рассматриваем блоки со всех сторон

«Везде пишут, что газобетон – это класс, главное, брать хороший автоклавный блок. А какие критерии определения хорошего блока? Ни один производитель или продаван не скажет, что у него плохой блок!», – возмущается пользователь FORUMHOUSE с ником Rezus10004. Каковы критерии хорошего газобетона, какой газобетон выбрать для дома, на что влияет плотность газобетона и чем отличаются разные блоки, разберем в этой статье.

Почему все строят из газобетона

«Из газобетона только бани строить», «Ну мы вот построились, живем 12 лет, все отлично», «Сам построился и всем советую», «Сто раз пожалел, лучше бы выбрал кирпич» – какой еще материал вызывает столько противоречивых отзывов и сильных эмоций?

Но с каждым годом газобетон становится все востребованнней, это видно по данным Росстата: если за 2009 году в России ввели в эксплуатацию 7250,2 тысяч квадратных метров жилых домов из блоков, то в 2018 – 10853,1. По кирпичным домам статистика обратная: 25649,1 тысяч квадратных метров в 2009 году и 222341,3 в 2018 году. Почти половину малоэтажных домов сейчас строят из газобетона.

Такая популярность объясняться стоимостью: газобетон один из самых недорогих стеновых материалов. Второе большое преимущество, о котором постоянно говорят его производители: газобетон не нуждается в дополнительном утеплении (в Москве и прилегающих регионах нормам теплосопротивления соответствует толщина стены из газобетона в 400 мм). И он теплый: если посмотреть таблицы с коэффициентами теплопроводности разных строительных материалов, можно увидеть, что пустотный кирпич пропускает в четыре раза больше тепла, чем блоки из газобетона. И еще газобетон не опасен для человеческого здоровья, в его составе нет слюды и гранитного щебня, и естественная радиоактивность гораздо ниже, чем у обычного бетона.

Как делают блоки

Газобетон – это разновидность ячеистого бетона. Он имеет пористую структуру, но, в отличие от пенобетона, поры диаметром 1-3 мм в блоках распределены равномерно и соединены между собой.

Первым добавлять газификаторы в цементный раствор придумал инженер Гоффман из Чехии в 1889 году. Он успешно получил пористый бетон, но тогда человечество не заинтересовалось этим изобретением. В конце двадцатых – начале тридцатых годов прошлого века идею успешно развили и применили в жизнь шведы, у них появились первые производства. А после второй мировой войны, когда разбомбленной Европе нужно было быстро восстанавливать разрушенные здания, начался стремительный рост автоклавного газобетона. В 1964 году 50% стеновых конструкций в Швеции было построено из ячеистых бетонов; на втором месте по уровню производства этого материала была ФРГ. В нашей стране стройки из автоклавного газобетона начались после 1950 года, и сначала этот материал применялся для возведения промышленных и сельскохозяйственных зданий: здесь можно искать истоки отчасти сохранившегося до наших дней высокомерного отношения некоторых строителей к газобетону: «это для сараев».

Современный газобетон делают из цемента (или извести) и кварцевого песка, а для образования пористой структуры добавляют алюминий в виде пудры или пасты – в соответствии с ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия».

При взаимодействии мелкодисперсного алюминия с цементным или известковым раствором образуется газообразный водород, который вспенивает раствор, увеличивает его в объеме, как тесто. Через несколько часов раствор схватывается, и начинается следующий этап: его вынимают из формы, режут на заготовки блоков и обрабатывают в автоклаве.

В автоклаве поддерживается температура выше 150 градусов и давление около 12 атмосфер: во время такой обработки газобетон быстро набирает прочность. Благодаря этой технологии все блоки имеют одинаковые размеры и практически идеальную геометрию, грани если и «гуляют», то на несколько миллиметров.

Но в процессе производства блоки напитываются и влагой: чем ниже плотность блока, тем больше он увлажнен (блоки с плотностью D300, D400 впитывают больше влаги, чем более плотные блоки). Поэтому их несколько дней сушат без доступа солнечных лучей в хорошо проветриваемом помещении. В это время материал добирает большую часть прочности, а окончательную прочность – уже в кладке. Производители говорят, что в первые 2-6 месяцев блоки теряют основное количество влаги, и рекомендуют просто класть стены, а блоки в это время будут постепенно сохнуть. Скорость удаления влаги зависит от климата, толщины стен, плотности газобетона, вида отделки. Но по усредненным данным, стена из газобетона высыхает до требуемых 4-6%:

  • за два года – если она толщиной 200 мм;
  • за 2,5 года – 300 мм;
  • за три года – 400 мм.

Штукатурку на фасад рекомендуют наносить после завершения внутренней отделки, чтобы ячеистый бетон успел вывести наружу избыток влаги.

Размеры газобетонных блоков

Каким должны быть газобетонные блоки, подробно прописано в ГОСТ 31360-2007 на неармированные стеновые изделия из ячеистого бетона автоклавного твердения. Предельные размеры блоков по этому документу являются такими:

длина — 625 мм;
ширина — 500 мм;
высота — 500 мм.

По ГОСТу, блоки первой категории могут отклоняться от этих размеров, но только:

По длине – на 3 мм;
по ширине – на 2 мм;
По высоте – на 1 мм.

Допустимое отклонение размеров для блоков второй категории: по длине на 4 мм, по ширине на 3 мм, по высоте на 4 мм.

Отклонение от прямоугольной формы для блоков первой категории допускается на 2 мм (для второй – на 4 мм), а прямолинейность должна соблюдаться с точностью до 1 мм (для второй категории на 3 мм).

Читайте также:
Лучшие видеоглазки: описание и фото

ГОСТ регламентирует даже допустимую глубину отбитости уголков: не более 3 мм для первой категории, не более 5 мм для второй (не больше двух штук на одном блоке). В упаковке может быть не более 5% изделий с дефектами, превышающими эти параметры.

Перед покупкой блоков нужно обращать особое внимание внимание на параметры, от которых напрямую зависят эксплуатационные свойства блоков.

На что влияет плотность

Плотность – важнейшая характеристика этого материала. Она маркируется буквой D, после которой идет цифровое обозначение. Плотность измеряется в кг/м³ . В зависимости от средней плотности выделяют разные марки газобетона, в малоэтажном строительстве наиболее востребованы D300, D400, D500, D600.

Для строительства малоэтажных домов в большинстве случаев используют марки газобетона D400 (плотность 400 кг/м³) и D500 (плотность 500 кг/м³). По аналогии с кирпичом многие покупатели блоков часто думают, что чем плотнее блоки, тем они прочнее и теплее – это не так.

А прочность может быть разной даже у блоков одинаковой плотности, это может зависеть и от качества цемента: чем оно выше, тем выше класс бетона. Хотя в большинстве случаев газобетонные блоки плотностью D400 будут теплее, чем D500, но не такими прочными; а блоки плотностью D500 прочнее, но и холоднее, чем D400.

Почитайте отчеты форумчан, где сказано про внутренние трещины внутри блоков, которые в партии иной раз достигают 30-40%, а выявляются только в процессе отделки. Себе любимому газобетон берут марки D600, заказчику, чтоб не ругался, можно взять D500, а D300-D400 только врагу.

Лучше не гнаться за тепловыми свойствами блоков, а отдать предпочтение их прочности (плотности). 100мм пенополистирола снимут все вопросы по теплозащите.

Стена из газобетона должна быть прочной и удерживать тепло, и чаще всего в нашей стране двух- и трехэтажные дома строят из блоков плотностью D400-D500, которые обеспечивают необходимую теплозащиту и жесткость конструкций стен даже при устройстве тяжелых железобетонных перекрытий. Но все же люди строят дома и из блоков D300 или D350 – у ряда производителей при соблюдении определенных условий они вполне годятся для возведения несущих стен и не требуют дополнительного утепления.

Построилась из D300 толщиной 375, живу же 1,5 года. Все прекрасно. В расчете теплопотерь мне было написано: утепление выше нормативного, может быть не оправдано.

Прочность на сжатие: какой должна быть стена из газобетона

Структура и внешний вид газобетонных блоков вызывают сомнение в его прочности. Кажется, что материал, который больше, чем наполовину состоит из пузырей воздуха, должен быть хрупким. Но в реальности блоки прекрасно противостоят процессу растяжения, а многочисленные эксперименты доказали их прочность на сжатие. Прочность блоков объясняется толстыми стенками – по ним равномерно распределяется нагрузка дома. Горизонтальная кладка повышает долговечность дома.

От чего зависит прочность газобетона:

  • от качества сырья, из которого производятся блоки – здесь особенно важна их способность к поглощению влаги. Чем она выше (и чем выше водоцементное отношение), тем ниже прочность блока;
  • от равномерности структуры – у блоков с неравномерной структурой постепенно разрушается ядро;
  • от объемного веса – прочность блоков может меняться в зависимости от их высоты.

ГОСТ 10180 и ГОСТ Р53231 предъявляют требования к классам прочности газобетона. Прочность на сжатие обозначается буквой В, а цифры после нее показывают, какую нагрузку выдерживает квадратный миллиметр газобетона. Так, класс прочности B2.0 означает, что газобетон выдержит 20 кг на 1 см2. Можно рассчитать, какую нагрузку выдерживает один газоблок с параметрами 60 х 30 см: 1800 кв.см х 20 кг = 36 000 кг. Или нагрузку, которую выдерживает один погонный метр газобетона: 100 см х 30 см х 20 кг = 60 тонн.

В реальности ответственные производители не устанавливают общую для изделия точную прочность на сжатие, а определяют ее в лабораториях: пресс давит на образцы газобетона до тех пор, пока на нем не появятся трещины, а потом в сертификат записывают фактические показатели.

Прочность блока – регламентное испытание, наряду с испытанием плотности оно выполняется применительно к каждой конкретной партии.

Каждая партия газобетонных блоков на заводе маркируется и штабелируется отдельно; и если предприятие декларирует блоки с разным сочетанием плотности и прочности, то нужно уточнять, есть ли интересующее вас сочетание в наличии на момент отгрузки.

Расчетное сопротивление газобетонной кладки определяют строительные стандарты: они включают в себя разные факторы, которые снижают прочность конструкции. По СНиП создается запас прочности: так, расчетное сопротивление кладки из блоков классом прочности B 2.5 равняется 1,0 МПа или 10 кг/см2. Это в 2,5 раз меньше, чем прочность самих блоков, а погонный метр кладки толщиной 30 см выдержит нагрузку в 30 тонн.

Производители рекомендуют строить из газоблоков дома до трех этажей.Из блоков прочностью:

  • В2,0 – можно строить одноэтажники;
  • В2,5 – с запасом соответствует одноэтажному дому и дому в два этажа с плитами перекрытия, а для двухэтажному дому с монолитными перекрытиями уже крайне не рекомендуется;
  • В3,5 и выше – годится для строительства домов в три этажа.

Выбирая прочность, нужно понимать, что конструктив может быть выполнен и не идеально правильно, и что тогда?

Я не уверен в строителях на 100%, поэтому для мансардного дома выбираю прочность между В2,5 и В3,5. В1,5 вообще не рассматриваю.

Читайте также:
Как сделать стерео усилитель звука на модуле PAM8403 для компьютера, телефона

Когда есть выбор между теплоэффективностью и прочностью, лучше пожертвовать теплоэффективностью: кому она будет нужна, если по стене пойдут трещины?

Какой должна быть толщина стен из газобетона

Когда достигнута достаточная несущая способность, толщина стен из газобетона становится вопросом экономической целесообразности. Чем меньше тепла уходит через стены, тем меньше расходы на отопление, но важно, чтобы затраты на дополнительную толщину стен из газобетона не превысили возможную в будущем экономию на отоплении. Но многие не мудрят и просто сверяются со средними показателями.

  • В дачном домике сезонного проживания толщина стен из газобетона может быть и 250 мм, хотя чаще делают 300 мм;
  • Для цоколя и подвала стены из газобетона делают толщиной 400 мм, используя блоки D500 или D600 прочности В3,5-В5;
  • Рекомендованная толщина газосиликатных межкомнатных перегородок в доме –100-150 мм;
  • Минимальна толщина несущей стены из газобетона – 375 мм;

​Главным фактором, который влияет на толщину дома из газобетона, консультант нашего портала с ником 44alex считает размер здания.

  • Домику из газобетона площадью 50 кв.м хватит толщины стен в 250-300 мм;
  • Нормальному коттеджу хватит толщины стен в 500 мм из газобетона D500 без утепления;
  • Если очень нужна облицовка кирпичом, то ограждение дома из газобетона делают толщиной 400мм, затем 50 мм вентзазора и облицовка.

Грамотный подход к выбору блоков

Рассмотрим несколько марок газобетона, которые используются в малоэтажном строительстве.

D300, класс прочности В1.5-В2. Максимальная прочность на сжатие 22,13-29,57 кг/см². Марка морозостойкости F25 (выдерживает 25 циклов замораживания-оттаивания). У таких блоков высокие теплоизоляционные свойства: сопротивление теплопередачи стены в 30 см равно 3,38 Вт/м·°C. Очень высокая пористость блоков этой марки (более 80%) позволяет конструкции отлично поглощать звук (до 52 дБ). Эти блоки легче, и работа с ними проще.

D400, класс прочности В2-В2.5. Максимальная прочность в 29,57 -36,91 кг/см². Выдерживает 35 циклов замерзания-оттаивания. Такие блоки пористы на 75% пор, то есть, они довольно прочные и теплые одновременно (сопротивление теплопроводности стены равно 2,8 Вт/м·°C). Есть даже формула хорошей стены из газоблоков, 400х400: толщина 400 мм, плотность D400. Стена из этих блков десятисантиметровой толщины поглощает 35-37 дБ.

D500, класс прочности В2.5-3.5, прочность на сжатие 25-46 кг/см², пористость 65-75%. Сопротивление теплопроводности стены из таких блоков составляет 2,1 Вт/м·°C. Морозостойкость – F50. У стены толщиной в 12.5 см коэффициент шумопоглощения равен 44-46 дБ.

D600 – класс прочности В3.5-5. Стена в 18 см поглощает звук в 43 дБ. Не надо даже считать, какой толщины должны быть дома из такого газобетона, чтобы зимой в них не было холодно – это будет нерационально, они нуждаются в дополнительном утеплении.

Участник нашего портала с ником Negativ, который профессионально работает с газобетоном, объяснил, как грамотно выбрать блоки под проект.

  1. Найти в проекте, какая прочность необходима;
  2. Подобрать под газобетонный блок минимально возможную плотность из всех возможных вариантов. Окажется достаточной В2.0 – значит, оптимальными будут блоки D400 В2.0. А для одноэтажного дома может подойти и В1.5.

Как определить качество блока по внешним признакам

Газоблоки, выдержанные в автоклаве, всегда однородного светло-серого цвета, почти белого. Если блоки темно-серые, то их делали без применения автоклава. Блоки с пятнами и разводами, или разного цвета в одной партии – признак продукции невысокого качества. Полиэтиленовая упаковка должна быть качественной, без повреждений, на каждом поддоне указана марка, дата изготовления, размер блоков и номер партии.

У продавца нужно спросить документы, которые подтверждают качество блока: паспорта качества на каждую партию и протоколы лабораторных испытаний. Сертификация не обязательна, но если сертификаты есть, это большой плюс и аргумент за покупку.

Также можно взять образец и провести с ним несколько домашних тестов.

  • Измерить. ГОСТ 31360-2007 допускает отклонение 8 мм (+/- 2 мм по ширине, +/- 2 мм по длине, +/- 1 мм по высоте). Достаточно будет измерить высоту в трех местах. Чем точнее геометрия, тем тоньше будут кладочные швы.
  • Подвесить. Так проверяют прочность блока: вкручивают саморез, привязывают к нему прочную веревку и подвешивают. Если саморез выскользнет из блока, лучше поискать другого продавца.
  • Намочить. Стены из газобетона «дышат», не собирают конденсат и выпускают из помещения пар. Чтобы проверить уровень гигроскопичности, надо погрузить на 24 часа в воду блоки разных производителей и посмотреть: блоки с лучшей паропроницаемостью высохнут быстрее.
  • Нагреть. Нужно нагревать блок горелкой, или поставить его на работающую плиту, а с противоположной стороны в специально проделанном отверстии глубиной 3 см измерять градусником температуру с интервалом в минуту. Когда блок нагреется, надо отследить динамику охлаждения. Чем медленнее нагревается и остывает блок, тем лучше.
  • Взвесить. Плотность газоблока тоже можно проверить в ходе домашнего опыта. Взвесив блок, нужно перемножить все его три размера и поделить массу на объем. Полученное число должно стремиться к заявленной плотности.

Если правильно выбирать газоблоки и учитывать их свойства, то дом из них прослужит больше 50 лет. Почитайте зажигательную историю о том, как сократить смету и в одиночку поднять «коробку» из газобетона. Узнайте, какой должна быть красивая стена из газобетона – присоединяйтесь к обсуждению наружной отделки. Узнайте, какая толщина должна быть у конструкции из газобетона – вот способ расчета. Почитайте про выбор и монтаж окон в конструкции из газобетона. Посмотрите видео про использование необычных технологий при строительстве каменного дома.

Читайте также:
Лучшие трубогибы для профильных труб

Какая теплопроводность газобетона – определяем толщину стены

Теплопроводность – свойство материала проводить(удерживать) тепло. Чем теплопроводность ниже, тем лучше материал сохраняет тепло. Газобетон в плане теплоэффективности обладает отличными показателями, которые во много раз лучше, чем у кирпича.

Если углубится в сам процесс передачи тепла, то тепловая энергия очень хорошо передается через плотные материалы, и намного медленнее передается через воздух. В газобетонных блоках очень много воздуха, чему способствуют многочисленные поры в его составе. Каждая отдельная пора представляет из себя преграду на пути продвижения тепла, и соответственно, тепло лучше сохраняется.

Газобетон бывает различной плотности, от D300 до D700. Чем плотность ниже, тем больше в нем воздуха, и ниже теплопроводность, то есть тепло лучше сохраняется. В более плотном газобетоне воздуха меньше, и тепло он сохраняет хуже.

Плотность и прочность газобетона связаны напрямую, то есть, легкие газобетоны имеют меньшую прочность на сжатие.

Теперь перейдем непосредственно к цифрам, а точнее к таблице теплопроводности газобетона и других материалов.

Влияние влаги на теплопроводность газобетона

Если внимательно разобраться в столбцах таблицы, то можно заметить небольшие различия в теплопроводности между сухим и влажным состоянием газобетона. Мокрый газобетон быстрее проводит тепло, то есть, хуже удерживает тепло. Чем блоки влажнее, тем больше у них теплопроводность.

Стоит отметить, что свежий автоклавный газобетон привозят на стройплощадку очень влажным, и чтобы он про сох до равновесной влажности, которая составляет 5%, ему необходимо просохнуть около года. Тогда его теплопроводность уменьшится, и он будет лучше удерживать тепло. Этап просушки является очень важным, и в этот период не стоит заниматься отделкой стен, они должны просыхать, иначе будет плесень.

Теплопроводность и тепловое сопротивление

Теплопроводность – это некоторый коэффициент материала, и чем он ниже, тем лучше сохраняется тепло.

Тепловое сопротивление, это расчетное значение стены, которое определяется по простой формуле – толщину газобетона (в метрах) делим на коэффициент теплопроводности материала.

Пример! Имеем стену из газобетона марки D400 толщиной 375 мм, и нужно определить тепловое сопротивление. По таблице смотрим тепловодность газобетона D400 – (0.11).

Тепловое сопротивление = 0.375/0.11 = 3.4 м2·°C/Вт.

Чем значение теплового сопротивления больше, тем лучше сохраняется тепло. Как вы понимаете, стена толщиной 400 мм будет удерживать тепло в два раза лучше, чем стена 200 мм.

С теплопроводностью самого газобетона разобрались, но как дела обстоят в кладке, ведь она включает в себя еще и швы. Так как швы между блоками состоят из клея или раствора, то они представляют из себя небольшие мостики холода, которые ухудшают общее тепловое сопротивление стены. Поэтому, кладку газобетона осуществляют только на специальный тонкошовный клей.

Толщина шва при кладке должна быть 2-3 мм, что сведет к минимуму мостики холода. Газобетонные блоки нельзя укладывать на обычный раствор, исключением является только первый ряд блоков по гидроизоляции фундамента.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Изготовление армопояса для газобетона

Чем отличается газобетон от пенобетона

Сравнение кирпича и газобетона

Гидроизоляция фундамента под газоблоки

Какой марки выбрать газобетон?

Какие инструменты нужны для работы с газобетоном?

Разновидности крепежей для газобетона

Сколько стоит построить газобетонный дом?

Выбираем и сравниваем клей для кладки блоков

Какая теплопроводность газобетона — определяем толщину стены

Если вы строите несущую конструкцию, то на нее возложено удержание всех перекрытий, для этого важны показатели прочности. Чтобы определить все эти параметры, нужно выполнять необходимый расчет, который позволит оценить целесообразность применения рассматриваемого материала.

Преимущества газобетона

Один из важных моментов в таком строительстве — утепление дома из газобетона. Этот материал обладает низкой теплопроводностью (по ГОСТ 31360-2007), при этом толщина стен из газобетона не превышает 40 см и дополнительная теплоизоляция снаружи или изнутри поможет существенно увеличить энергосбережение и сэкономит владельцу деньги в период проживания.

  1. отличные теплоизоляционные свойства;
  2. низкий вес — облегчает проведение работ и сокращает их сроки;
  3. возможность монтажа на клей;
  4. паропроницаемость — пористая структура позволяет пару выходить наружу;
  5. достаточно* высокая прочность;
  6. хорошая шумоизоляция;
  7. огнеупорность;
  8. экологичность — безопасен для здоровья, не содержит токсичных веществ;
  9. низкая стоимость.

Примечание. Конструкционно-теплоизоляционная марка D500 предназначена для строительства домов высотой до 3-го этажа. Ее несущей способности хватает для выдерживания нагрузки всей конструкции дома и плит перекрытия. При этом в местах опоры плит перекрытия и иных нагружаемых элементов возникает необходимость возведения железобетонного армированного пояса или обычной кирпичной кладки, которые являются мостиками холода.


Газобетон марок D300 и D600 в разрезе

Характиристики дерева

Самые экологически чистые сооружения – это те, для возведения которых использовали дерево. Дома из дерева возводятся с давних времен, и строят из него как дачи, так и дома для постоянного проживания. В настоящее время часто используется для строительства брус и оцилиндрованные бревна.

Преимущества дерева

Деревянный брус- это экологичный и долговечный материал, дома из него быстро и легко возводятся, а благодаря гладкой поверхности бруса внутренние отделочные работы сводятся к минимуму. Он доступен по цене, обладает хорошей шумо- и термоизоляцией.

  1. Экологически чистый материал.
  2. Легко и быстро возводятся сооружения из него.
  3. Долговечность, дома из дерева могут стоять веками.
  4. При использовании дерева или обычного бруса доступная цена.
  5. Дерево обладает прекрасной шумоизоляцией, поэтому в таком доме тихо.
  6. Дерево является хорошим термоизолятором. Поэтому дом из дерева эффективен при энергосбережении, и это качество снизит расходы при отоплении дома. Даже в холод в доме из дерева тепло. Свежесть и прохлада в жару поддерживаются свободной циркуляцией воздуха.
  7. Вес дерева позволяет сделать фундамент дома менее массивным, что естественно приводит к сокращению расходов на строительство.
  8. Брус имеет гладкую поверхность, что позволяет свести внутренние отделочные работы к минимуму.
  9. Стены из дерева не промерзают.
  10. Дерево выделяет фитоциды, вещества, полезные для человека. При вдыхании этих веществ происходит очищение крови и укрепление иммунитета, именно по этому бани из дерева так популярны. Кроме того, фитоциды являются природными антисептиками, губительными для микробов.
  11. Дома из дерева почти не повреждаются при подземных толчках. Поэтому их широко используют в сейсмических районах.
Читайте также:
Какая влажность в холодильнике в процентах должна быть и как ее повысить

Недостатки деревянных конструкций:

Недостаток бруса в том, что материал горюч и пожароопасен; в нем могут заводиться паразиты и плесневые грибки; без должной обработки подвержен гниению.

  1. Самым существенным недостатком дома из дерева является отсутствие огнестойкости, его пожароопасность.
  2. Если дерево покрывается краской либо лаком, то эти работы нужно проводить регулярно.
  3. Дерево является естественным материалом, соответственно, в нем могут обитать различные паразиты и плесневые грибки. Из-за этого требуется соответствующая обработка перед строительством.
  4. Дерево подвержено гниению.
  5. Брус растрескивается при высыхании, что портит внешний вид строения, а также способствует попаданию влаги и дальнейшему гниению.

Теплопроводность газобетона — показатели

Согласно ГОСТу 31360-2007, который оговаривает технические характеристики, состав и размеры газобетонных блоков, показатели теплопроводности его типов в 3-5 раз ниже, чем у полнотелого кирпича. Это означает не только то, что толщина стены может быть в 1,5-2 раза меньше, но и утеплителя требуется намного меньше — опять экономия.

В таблице 1 представлены значения показателя «теплопроводность» из ГОСТа для газобетона.

Марка по плотности D300 D400 D500 D600
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, λ0 Вт/(м/ºС) 0,072 0,096 0,12 0,14
Коэффициент теплопроводности при влажности 4%, λА Вт/(м/ºС) 0,084 0,113 0,141 0,160
Коэффициент теплопроводности при влажности 5%, λБ Вт/(м/ºС) 0,088 0,117 0,147 0,183

Сравнение теплопроводности газобетона и других строительных материалов представлено в таблице 2.

Строительный материал Плотность, ρ кг/м3 Теплопроводность в сухом состоянии, λ0 Вт/(м/ºС) Теплопроводность при влажности 4%, λА Вт/(м/ºС)
Автоклавный газобетон D500 500 0,12 0,141
Керамзитобетон 800 0,231 0,35
Железобетон 2500 1,69 2,043
Полнотелый глиняный кирпич 1800 0,56 0,81
Пустотелый глиняный кирпич 1000 0,26 0,439
Полнотелый силикатный кирпич 1800 0,70 0,87
Дерево (сосна, ель) 500 0,09 0,18
Минеральная вата 150 0,042 0,045
Пенополистерол 35 0,028 0,028

Тоже самое в визуальном представлении, наглядно видна толщина теплоизоляции.


Теплопроводность газобетона в сравнении с другими строительными материалами

Классификация блоков

Газобетон — это пористый строительный материал. В его состав входит: цемент, известь, алюминиевая пудра, кварцевый песок и вода. В процессе смешивания и изготовления блоков происходит реакция образующая водород. Далее смесь подвергается вибрации и затвердевает. Из большой затвердевшей массы вырезают блоки, нужных размеров. Ширина их может быть от 7,5 до 50 сантиметров. Длина от 60 до 62,5 сантиметров. Высота от 20 до 25 см.

При выборе размеров нужно обязательно учитывать назначение и размеры постройки, сезонность использования, срок эксплуатации и денежные затраты. И только после этого стоит выбирать толщину блоков, так как именно от этого будет завесить тепло-, звукоизоляция и многое другое.

Основные виды

Требование к блокам по прочности и теплоизоляции могут быть разными и зависят они от того, какое помещение будет строиться. Если это будет нежилая постройка, то необходимо, чтобы стены были просто прочными, а вот при строительстве жилого здания важно учитывать все. Существует несколько разновидностей блока из газобетона:

  • Теплоизоляционный. Плотность такого блока составляет 300—500 кг/м3. Такой вид подходит для строительства самонесущих стен или его можно использовать в качестве дополнительного утепления.
  • Конструкционный. Плотность — от 1000 до 1200 кг/м3. Имеет небольшой вес, поэтому используется для возведения больших объектов.
  • Конструкционно-теплоизоляционный. Плотность — от 500 до 900 кг/м3. Этот вид подходит для возведения невысоких зданий. Считается теплым и прочным материалом.

Этот стройматериал при грамотном применении имеет массу достоинств. Главное, учитывать его основные характеристики и согласовывать с условиями и местом постройки.

Плотность материала

Плотность блока определяется его весом и обозначается латинской буквой D, а цифрами обозначается ширина. Например, марка D 500 представляет блок шириной 50 см. Существует несколько марок плотности (D):

Статья по теме: Как приклеить фотообои на стену

  • D 50, D 100, D 250 — имеют минимальную плотность, поэтому их лучше использовать для кладки внутренних стен без нагрузок.
  • D 300, D 400 — используют для возведения несущих стен. Такую марку можно рекомендовать для строительства двухэтажных домов.
  • D 500, D 600 — обладают высокой устойчивостью к морозам, их цена намного выше предыдущих марок. Подходят для кладки фасадных стен трехэтажного дома.
  • Марки от D 600 и выше — рекомендованы для возведения прочных специальных конструкций.

Плотность нужно учитывать в первую очередь при расчете нагрузки на фундамент здания на начальном этапе работы.

Утепление газобетона: внутри или снаружи?

Выбирая, снаружи или изнутри осуществить утепление стен из газобетона, предпочтение лучше отдавать первому способу.

Во-первых, внутренний объем здания существенно уменьшается из-за толщины изолятора.

Во-вторых, в холодное время стены плохо прогреваются и быстро остывают с внешней части, а скопившийся конденсат в плитах, деревянном перекрытии или кирпиче многократно замерзает и размораживается, что отрицательно сказывается на целостности всей конструкции.

Читайте также:
Кухонный фартук на основе ХДФ

В-третьих, особенность структуры газобетона требует устройства обязательной вентиляции между слоем утеплителя и стены, в противном случае появится плесень и грибок.

При проектировании наружной конструкции слои должны быть расположены с уменьшением их пароизолирующей и увеличением теплоизолирующей способности в направлении изнутри наружу.


Смещение точки росы без утепления, а также при внутреннем и внешнем утеплении
При определенных условиях и хороших системах пароизоляции и вентилирования допускается установка внутреннего утеплителя.

Поэтому чаще всего применяется утепление фасада снаружи, к тому же такой подход существенно повышает уровень звукоизоляции стен. Утеплитель и защитная пленка защищают газобетон от разрушительного действия влаги, а финишная отделка позволяет сделать красивый фасад в любом стиле.

Утепление пенопластом

Из плюсов такого способа теплоизоляции снаружи можно назвать только низкую цену материала. Дальше идут одни минусы: пенопласт совсем не «дышит», не пропускает пар и поэтому для него необходимо устройство вентиляционной прослойки на каркасе. Это, естественно, требует дополнительных финансовых (и немаленьких) затрат, а значит сэкономить на пенопласте не удастся, хотя его стоимость почти в 2 раза меньше, чем минеральной ваты. Листы пенополистирола фиксируются прямо на стену фасада с помощью клея и дюбелей.

Экструдированный пенополистирол (самый распространенный пеноплэкс) — это, по сути, тот же пенопласт, только ощутимо дороже по цене. Отличие заключается в технологии создания гранул. Опытные строители не рекомендуют использовать этот материал для отделки снаружи, так как тоже требуется устройство вентиляционного каркаса, как при работе с пенопластом.

Технология утепления пенополистиролом проста и выполнить работы можно самостоятельно. Состоит она из следующих этапов:

  1. подготовка поверхности стены фасада — очищение с помощью жесткой щетки и снятие пыли;
  2. выравнивание неровностей на стене (если таковые есть);
  3. армирование обрамления окон — наклеивание стекловолоконной сетки так, чтобы она торчала минимум на 10 см (после установки утеплителя сетка загибается и закрепляется);
  4. каждый лист пенополистирола надо смазать клеевым составом (только для наружных работ!), разровнять клей шпателем, прикрепить на место и зафиксировать пластиковыми дюбелями с крупными шапочками-зонтиками.

Очень важно! Каждый лист надо выставлять с небольшим смещением, чтобы избежать образования трещин после финишной отделки фасада.

На утепленную снаружи стену из газобетона подходят следующие варианты отделочных материалов:

  • сайдинг;
  • любой вентилируемый фасад (на деревянном или металлическом каркасе);
  • декоративная плитка и искусственный камень;
  • штукатурка и покраска (мокрый фасад).


Утепление стен из газобетона минеральной ватой

Толщина перегородочных стен

Этот параметр выбирается с учетом определенных факторов, при этом рассчитывается несущая возможность и учитывается высота перегородки.

Выбирая блоки для таких стен, следует обратить пристальное внимание на значение высоты:

  • если она не переваливает за трехметровую отметку, то оптимальная толщина стен – 10 см;
  • при увеличении высотного значения до пяти метров, рекомендуется применять блоки, толщина которых равна 20 см.

Если возникнет необходимость получить точные сведения без выполнения расчетов, можно воспользоваться стандартными значениями, в которых учтены сопряжения с верхними перекрытиями и значения длины возводимых стен. Особое внимание уделяется следующим советам:

  • при определении эксплуатационной нагрузки на внутреннюю стену появляется возможность выбора оптимальных материалов;
  • для перегородок несущего типа рекомендуется использовать блоки D 500 либо D 600, длина которых достигает 62.5 см, ширина – варьируется от 7.5 до 20 см;
  • устройство обычных перегородок подразумевает использование блоков с показателем плотности D 350 – 400, позволяющих улучшить стандартные параметры звукоизоляции;
  • показатель звукоизоляции в полной мере зависит от толщины блока и его плотности. Чем она выше, тем лучшими шумоизоляционными свойствами обладает материал.

Статья по теме: Что проложить между печкой и деревянной стеной

Если длина перегородки равна восьми метрам и более, и высота ее от четырех метров, то с целью увеличения прочности всей конструкции каркасная основа усиливается железобетонным армирующим поясом. Кроме того, нужной прочности перегородки можно достичь клеевым составом, с помощью которого ведется кладка.

Утепление минеральной (базальтовой) ватой

Теплоизоляция минватой — рулонной или предпочтительнее минераловатными плитами (проще в работе) — это самый оптимальный способ. У этого материала хорошая паропроницаемость — в доме будет здоровая атмосфера, он легкий и простой в установке. Кроме того, утепление минватой гарантирует минимум 70 лет эксплуатации дома без необходимости замены утеплителя, тогда как пенопласт «стареет» уже через 20-25 лет.

Технология утепления минватой практически не отличается от установки пенополистирольных листов. Только после застывания клея на слой утеплителя укладывается сетка из стекловолокна, еще раз наносится слой клея и тогда весь теплоизоляционный пирог закрепляется дюбелями.

Видео – утепление стен из газобетона, строительные тонкости:

Утепление газобетонных домов эковатой

Это относительно новый, но очень эффективный способ утепления домов снаружи. Эковата обладает уникально низкой теплопроводностью — ее слой в 20 см аналогичен стене толщиной в 1 метр. Наносится утеплитель способом влажного напыления или сухой выдувки. Для этого нужна специальная установка — ее можно взять в аренду, а лучше заказать работу «под ключ» в компании, предлагающей такие услуги. В конечном итоге такой способ утепления обойдется где-то на 25% дороже, чем минватой, но преимуществ эковата имеет гораздо больше.


Утепление стен из газобетона эковатой

Фасад дома из газобетона при утеплении эковатой предпочтительно оформлять сайдингом. В этом случае предварительно на стены устанавливается каркас для сайдинга, а затем выполняется напыление эковаты. После застывания стену выравнивают, монтируют гидроизоляцию, ветрозащиту и устанавливают сайдинг.

Читайте также:
Как ремонтируют бетонные поверхности пола и стен своими руками, методы и материалы

Утепление теплой штукатуркой

Преимуществ у этого способа отделки фасадов из газобетона достаточно много. Такая слоистая система обеспечивает уровень теплоизоляции в 4 раза выше, чем обычная штукатурка. Кроме того, это сравнительно недорогой вариант теплоизоляции зданий.

Наиболее часто применяется система, состоящая из 3-х слоев, с жестким креплением к основанию на клей и тарельчатый дюбель:

Коэффициент теплопроводности газоблока: что это такое и как рассчитать?

Газобетонные блоки применяют для возведения одно- и многоэтажных зданий. Этот материал пользуется популярностью при строительстве жилых домов, сараев, бань, гаражей и не только.

Существует несколько видов газоблоков. Все они отличаются по ряду показателей, базовым из которых является теплопроводность.

О том, что это за значение, от чего оно зависит и как влияет на выбор строительного материала, читайте в статье.

Что означает понятие?

Коэффициент теплопроводности – это способность газобетона передавать тепловую энергию. То есть, чем выше этот показатель, тем быстрее блоки будут отдавать набранное тепло в окружающую среду.

В результате, помещение выхолаживается с высокой скоростью.

Знать показатели теплопроводности строительного материала важно, так как от этого параметра зависит то, насколько комфортно будет проживать в помещении в холодное время года.

Этот показатель напрямую влияет на сумму, которую владельцы дома из газобетона будут тратить на оплату отопления.

От чего зависит этот показатель?

Показатели теплопроводности газоблоков зависят от пористости материала. Чем больше в блоке пустот, тем быстрее он отдаст накопленное тепло.

Плотность газобетона и его теплопроводность – это взаимосвязанные понятия. Плотность блоков обозначается маркировкой D300 – D1200. Чем меньше цифра, тем выше его теплопроводность.

Также имеется зависимости теплопроводности от влажности окружающей среды и влажности внутри помещения. Она повышается с увеличением влажности воздуха. Поэтому так важно учитывать климатическую зону, в которой будет возведена постройка. Отдельно узнайте о том, что такое влагостойкость газоблока и боится ли влаги данный материал.

Какой бывает: сравнительные характеристики

В зависимости от плотности газобетонного блока и процента влажности, будут отличаться показатели теплопроводности строительного материала. Сравнительная характеристика приведена в таблице, где Т – теплопроводность.

Плотность блоков Т при 0% влажности Т при 4% влажности Т при 5% влажности
D300 0.072 0.084 0.088
D400 0.096 0.113 0.117
D500 0.112 0.141 0.147
D600 0.141 0.160 0.183

Из таблицы становится понятно, что чем плотнее блоки, тем выше их теплопроводность. Также она возрастает при повышении уровня влажности.

Требования к газобетонным блокам разной маркировки

Выбирая газобетонные блоки для строительства, нужно учитывать, какая именно стена будет из него возводиться. Существуют определенные требования к строительному материалу, используемому для наружных, внутренних, несущих и ненесущих стен.

Для наружных и внутренних стен

Для наружных стен одноэтажных зданий используют газобетон маркировкой не ниже D500. Внутренние не несущие стены могут быть выложены газоблоками с маркировкой D300 и D400.

Также допустимо их использование для теплоизоляции строений, выполненных из другого материала.

Однако в связи с повышенной хрупкостью таких блоков, для возведения несущих стен они не подходят. Требования к теплопроводности газоблоков для разных типов стен:

  • D300 и D400 – используют в качестве материала для теплоизоляции наружных стен.
  • D500 – D900 – подходит для возведения наружных и несущих внутренних стен.
  • D1000 – D1200 – используют для возведения несущих стен в многоэтажных зданиях.

Требования, предъявляемые к газоблокам, зависят от того, какая именно постройка будет из него возведена. Если материал закупается для строительства гаража, неотапливаемого сарая, мастерской или дачи для временного пребывания, то качественная теплоизоляция им не нужна.

Необходимо обращать внимание только на прочность блоков. В этом случае наиболее подходящим считается материал с маркировкой D400 – D500. Он подходит для строительства в большинстве регионов РФ.

Для ненесущих перегородок

Ненесущие перегородки можно возвести из любого газобетона. Однако большинство строителей советуют сделать выбор в пользу блоков с маркировкой D300 и D400. Они имеют достаточную прочность, чтобы выдержать нагрузку, возлагаемую на ненесущие стены, и позволяют сохранять тепло внутри помещения.

Кроме того, стоит такой материал дешевле, чем его плотный аналог. Поэтому такая покупка будет более выгодной с экономической точки зрения и не отразится на качестве постройки. Все основные характеристики перегородочного газоблока и правила его выбора подробно описаны здесь.

Как рассчитать необходимую теплопроводимость?

Стены из газоблоков должны иметь достаточную ширину, чтобы в помещении сохранялось тепло. Если сделать их слишком тонкими, то здание будет выхолаживаться. Чтобы не столкнуться с такой проблемой, необходимо правильно выполнить расчеты. Не допустить ошибку помогают правила СНИП, которые имеются для каждого региона страны. Влажностный режим бывает 3 типов:

  • Влажный – 1.
  • Нормальный – 2.
  • Сухой – 3.

Понять, в каком регионе проживает человек, поможет специальная карта:

Чем выше уровень влажности воздуха в регионе проживания, тем толще и плотнее должны быть стены, так как сырость способствует быстрым теплопотерям.

Без учета коэффициента теплопроводности газобетонного блока невозможно правильно определить толщину стены строящегося здания.

  • T – это толщина стены.
  • Rreg – необходимое сопротивление по теплопередаче для разных городов РФ.
  • λ — это коэффициент теплопроводности для газоблока (зависит от его плотности).

Пользоваться этой формулой очень просто. Практический пример:

Rreg для Москвы – 3,28.
λ для газоблока марки D500, 5% влажности – 0,14.
Итого: Т= 3,28 x 0,147 = 0,48.

Значит, толщина стены в Москве с учетом теплопроводности выбранного газоблока должна составлять не менее 48 см.

Читайте также:
Как использовать гладиолусы в ландшафтном дизайне + фото

Для примера приведена минимальная толщина стен из газоблоков марки D500 для разных городов России:

  • Москва – 35 см.
  • Новосибирск – 45 см.
  • Якутск – 65 см.

Чем выше показатели влажности в регионе и чем там холоднее, тем толще должны быть стены. В противном случае добиться качественной теплоизоляции не удастся.

Неопытные строители часто возводят слишком тонкие стены, руководствуясь рекомендациями производителей газоблоков, которые не учитывают множество факторов в виде мостиков холода, климатических особенностей региона и пр.

Специалисты в этом вопросе приходят к единому мнению: стена из газобетона не должна быть тоньше 350 мм.

Последствия неправильного выбора

Если для возведения постройки был выбран блок с теплопроводностью выше рекомендуемой, придется столкнуться с такими проблемами, как:

  1. Стены будут быстро отдавать тепло, из-за чего в зимнее время существенно возрастут расходы на отопление.
  2. В помещении будет сыро, на стенах начнет скапливаться конденсат, что приведет к появлению плесени.
  3. Влажные стены быстро промерзают. Вода, собравшаяся внутри, увеличивается в размерах и разрушает газоблок. В результате, стены начнут крошиться, в них появятся микротрещины, которые в будущем сольются в крупные дефекты, и постройка рухнет.

В целом, проживать в холодном доме некомфортно. Неправильный климат внутри помещения ведет к развитию хронических заболеваний.

Заключение

Газобетонные блоки обладают хорошей теплопроводностью, но лишь при условии правильного выбора строительного материала. Для этого необходимо обращать внимание на показатели уровня прочности газобетона, а также на климатические условия, в которых ведутся работы. Обязательно учитывает влажность воздуха и тип возводимой стены.

Какова теплопроводность газобетонных блоков

Последние 30-40 лет для строительства широко применяется газобетон, а именно газобетонные блоки. Впервые они появились еще в начале XX века, но применение нашли только ближе к XXI. Теплопроводность газобетона позволяет применять его в строительстве хозяйственных сооружений и для возведения жилых домов. Из газобетонных блоков высокой плотности возводят даже многоэтажные здания.

Характеристики материала

Газобетон получают при проведении реакции извести с алюминиевой пудрой. Из-за выделения газа водорода в процессе в толще бетона образуются пустоты в виде ячеек, поэтому этот материал еще называют ячеистым бетоном. Эта пористость и делает газобетон легким (для него характерен небольшой вес относительно его размеров), паропроницаемым, хорошим теплоизолирующим материалом.

По способу затвердевания блоки бывают автоклавные и неавтоклавные. Первые оставляют затвердевать в специальном оборудовании – автоклаве, где устанавливают нужную температуру и давление. Неавтоклавный газобетон твердеет на воздухе, его характеристики ниже, чем у автоклавного, а долговечность всего 50 лет (что в 4 раза меньше, чем у первого вида блоков).

Малый вес газобетонных блоков позволяет строить здания на небольшом фундаменте, который нет необходимости заглублять больше, чем на метр. Поверхность блоков ровная, что позволяет монтировать их на клей, без применения цемента. Это также повышает теплоизоляционные свойства.

Газобетонные блоки огнеупорны и экологичны, а строения из них прочные, надежные и безопасные для здоровья. А также обладают шумоизолирующими свойствами.

Внимание! Все газобетонные блоки делятся на 3 категории точности. Газобетон первой категории самый ровный, отклонения по размерам не должны превышать 1,5 мм! Второй класс точности – отклонения 2 мм, а третий –неровный, используется при строительстве хозяйственных построек.

По результатам исследований, газобетонный блок способен выдерживать до 100 циклов замораживания-оттаивания, не теряя своих физических свойств, что говорит о его морозостойкости. В зависимости от марки, показатели морозостойкости изменяются в пределах 35-150 для автоклавного, и 15-35 для неавтоклавного блока.

Коэффициент теплопроводности

Коэффициент теплопроводности – способность газобетона передавать тепловую энергию. То есть, чем выше этот коэффициент, тем быстрее строительный материал отдаст тепло окружающей среде и сделает помещение холодным. Чтобы не тратиться на дополнительный обогрев жилья в зимнее время года, стоит заранее продумать выбор материала для строительства и способы утепления.

Более пористая структура делает газобетон менее теплопроводным, но при этом хрупким. Разные маркировки газобетонных блоков характеризуют их свойства в зависимости от плотности. Так, теплопроводность газобетона d300, d400 меньше теплопроводности блоков с маркировкой d500, d600. Поэтому первые чаще всего используют в качестве теплоизоляции строений, но из-за хрупкости не применяют в возведении несущих конструкций. Для строительства жилых многоэтажных зданий подойдет более плотный газобетон d1000-d1200. Средний по плотности и изоляционным свойствам блок используют при строительстве одноэтажных зданий.

Газобетонные блоки делятся на три вида в зависимости от плотности и теплопроводности: теплоизоляционные (D300-500), конструкционно-теплоизоляционные(D600-D900) и конструкционные (D1000-1200).

Сравнить теплопроводность газобетона разных марок можно в таблице:

Маркировка Теплопроводность, Вт/м °C, 0% влажности Теплопроводность, Вт/м °C, 4% влажности Теплопроводность, Вт/м °C, 5% влажности
D300 0,072 0,084 0,088
D400 0,096 0,113 0,117
D500 0,112 0,141 0,147
D600 0,141 0,160 0,183
D700 0,15
D800 0,21
D900 0,24
D1000 0,29
D1100 0,34
D1200 0,38

Газобетонные блоки марки D500 способны выдерживать вес стен высотой в 3 этажа вместе с перекрытиями. При этом предусмотрено обязательное укрепление конструкции армированием.

Улучшение тепловых характеристик

Чтобы повысить энергосберегающую способность дома, построенного из газобетона, можно выбрать более широкую толщину стен. Обычно для жилого помещения толщину внешних конструкций 30-40 см оптимальна для средней полосы. Для очень холодных регионов возводят каркас сооружений в два или более слоя, а для хозяйственных построек можно выложить блоки шириной 20 см.

Читайте также:
Как пенсионеру получить положенную субсидию на электричество после 1 августа

Для утепления жилого помещения из данного материала специалисты рекомендуют применять дополнительную наружную отделку. Если внешние стены оставить незащищенными, то из-за высокой паропроницаемости газобетона со временем теплопроводность таких газобетонных блоков повысится из-за влажности, а изоляционные свойства соответственно снизятся.

Наружный слой утеплителя должен обладать меньшей пароизолирующей способностью и большей теплоизолирующей, чем газобетон и материал внутренней отделки.

Для утепления можно применять пенопласт или пенополистирол, в том числе экструдированный, минвату и эковату, а также теплую штукатурку. А в качестве отделочных материалов используют виниловый или фиброцементный сайдинг, декоративную плитку, штукатурку.

Сравнение с другими материалами и блоками

Среди других строительных материалов, газобетонные блоки можно сравнить с пеноблоками, деревом, кирпичом.

Пеноблоки похожи на газобетонные, но их плотность несколько выше, а ячейки не открытые, а замкнутые. Из всех представленных, дерево является самым экологичным строительным материалом. Жилье из дерева пропускает воздух, что позволяет создать приятный микроклимат в помещении, но один из главных минусов этого материала – его высокая горючесть. А если сравнить теплопроводность дерева и газобетона, то первое существенно проигрывает по способности к теплоизоляции. Кирпич же является самым плотным материалом для возведения стен, выдерживает самые низкие морозы и долгие годы эксплуатации. Но стены из кирпича приходится делать многослойными, поскольку его плотная структура плохо задерживает тепло.

Несомненно, при сравнении других строительных материалов с бетонными газоблоками, теплопроводность последних ниже.

По такой характеристике, как теплопроводность, а точнее теплоизоляция, газобетон уступает лишь дереву, минеральной вате и пенополистеролу для утепления, поэтому можно сказать, что для возведения наружных стен здания более теплого материала не найти.

Как показывает практика, блоки из газобетона очень хорошо зарекомендовали себя как в качестве утеплителя, так и в качестве основного строительного материала. Но, полагаясь на заверения производителя, не стоит забывать, что в зависимости от природных условий места, где используется такой блок, его характеристики способны изменяться. Возможно, что в местах с повышенной влажность придется хорошо утеплять стены, а в местах, где мороз достигает значений ниже -40°С придется класть стены в несколько газобетонных слоев.

Теплопроводность газобетона (газобетонных блоков): от чего зависит, улучшение характеристик

Газобетонные блоки давно применяются в строительстве. У этого материала есть свои сильные и слабые стороны. Спрос на блоки из пористого бетона увеличивается день ото дня.

Краткая характеристика газобетона

Технология изготовления газобетона существует еще с начала прошлого века, но активно использовать в строительстве его начали относительно недавно.

Поры в привычном для всех бетоне образуются при взаимодействии алюминиевой пудры и извести, в ходе химической реакции выделяется водород, который и вызывает образование полостей в цементе. Эти поры равномерно распределяются по всей поверхности блока и придают материалу новые, не характерные для бетона свойства.

Рассмотрение этих свойств очень важно.

Обзор основных свойств и качеств

Самое полезное свойство газобетона — небольшой вес. Если сравнить 2 одинаковых блока из газобетона и простого бетона, то первый будет в несколько раз легче второго. Следующие полезные качества — паропроницаемость и низкая теплопроводность.

Чем больше пор в блоке, тем медленнее он отдает тепло, а это значит меньше ресурсов будет потрачено не отопление здания. Если сравнивать газобетон с другим пористым материалом — пенобетоном, то окажется, что его поры открыты, между тем как в пенобетоне закрыты. Поэтому последний газобетону по плотности проигрывает.

Классификация и сфера применения

Газобетон разделяется на группы, которые зависят от плотности. Такое свойство, как плотность выражается в кг/м³.

  1. D300-D400. Используется для теплоизоляции. Блоки такой марки называют теплоизоляционными.
  2. D500-D900. Получила широкое распространение в коттеджном строительстве. Применяется для утепления домов в 1 этаж. Эти блоки носят название конструкционно-теплоизоляционных.
  3. D1000-D1200. Используется для создания стен многоэтажных домов. Называются конструкционными.
  4. D600 означает, что в 1 м³ такого бетона содержится 600 кг твердого материала. Это будет лишь третья часть всего объема блока. Остальной объем придется на воздух.

Достоинства и недостатки

Газобетон из-за своей пористой структуры становится более хрупким по сравнению со строительными материалами, имеющими большую плотность. Но главным минусом этого стройматериала считается его гигроскопичность.

Понятие теплопроводности и ее значение

Воздух в ячейках нагревается медленно и не позволяет теплу выходить наружу. Чем меньше плотность, тем ниже проводимость тепла. Понятие теплопроводности подразумевает возможность стройматериала передавать тепло.

Чем больше теплопроводность газобетона, тем быстрее будет терять тепло построенный дом, тем в нем будет холоднее при низких температурах окружающей среды. Если сравнивать марки газобетона по теплопроводности, то окажется что блоки D300, D400 будут иметь меньший показатель, чем D500, D600. Коэффициент разных марок газобетона определяет ГОСТ.

Зависимость от плотности

Плотность стройматериала сильно влияет на его способность проводить тепло. Одна и та же по толщине стена, но из различных материалов будет иметь разную теплопроводность.

Зависимость от влажности

При изготовлении блоков допускаются отклонения по теплопроводности, но они не должны быть более 20%. К тому же следует помнить, что его значение, указанное в таблицах, получено при хороших условиях без учета влияния окружающей среды, например, влажности воздуха. Теплопроводность повышается с увеличением влажности воздуха.

При строительстве дома блоки обязательно будут контактировать с окружающим воздухом. Газобетон плохо впитывает воду, но это не означает, что материал вовсе не подвержен ее влиянию. Поэтому показатели теплопроводности ниже эталонных.

Читайте также:
Как самостоятельно наклепать тормозные колодки

Зависимость от качества макроструктуры

Пустоты влияют не только на уровень прочности газоблоков. Они обеспечивают низкие потери тепла этим материалом. Структурные особенности изделия зависят от технологии изготовления. При этом теплопроводность зависит от величины пустот. Чем больше пустот в материале, тем меньше тепловые потери. Это следует учитывать при выборе марки.

Коэффициент теплопроводности для марки D600

Средний коэффициент теплопроводности для этой марки газобетона равен 0,14 Вт/(м °С). Для того чтобы этот материал лучше сохранял тепло, надо принимать меры по его гидроизоляции. Но в доме после его строительства не только блоки отдают тепло, но и железная арматура. Тогда для монтажа блоков нужно использовать клей.

Коэффициент для марки D500

Коэффициент этой марки равен 0,12 Вт/(м °С). Такой газобетон по этой характеристике максимально приближен к показателям кирпича. Поэтому из него разрешено возводить стены многоквартирных домов.

Сравнение газобетона к сохранению тепла с различными стеновыми материалами

Чтобы кирпичная стена имела одну и ту же теплопроводность со стеной из газобетона размером в 44 см, толщина этой стены должна быть больше в несколько раз, а точнее, быть равной 210 см. Так как у кирпича плотность выше, он сильнее отдает тепло.

  • кирпича — 0,35 Вт/(м °С);
  • газобетона марки D400 — 0,10 Вт/(м °С).

По принятым стандартам, теплопроводность газобетонной стены в 44 см соответствует таким же стенам из:

  • керамзитобетона (90 см);
  • дерева (53 см);
  • минеральной ваты (18 см);
  • пенополистирола (12 см)

При выборе между кирпичом и газоблоком результат очевиден.

Расчет оптимальной толщины стены

Блоки из газобетона часто сравнивают с силикатным и красным кирпичом. И стараются свойства и показатели газобетонной стены довести до характеристик этих материалов. В то же время, полагаясь на низкую теплопроводность стен, делают их слишком тонкими. Получают противоположный результат — дом с большими потерями тепла.

Поэтому были разработаны специальные нормативы, регулирующие толщину несущих стен, сделанных из газобетона. При этом они учитывают не только толщину, но и степень поглощения газобетоном влаги. Согласно СНиПу, при расчете толщины стен учитываются такие характеристики, как сопротивление конструкции к теплопередаче. Данное свойство зависит от региона, где ведется строительство и коэффициента теплопроводности.

Что касается первого значения, сопротивляемости материала, то в зависимости от региона разбежка в его значениях будет большая, особенно если сравнивать такие территории, как Москва и Магадан.

Надо придерживаться правила золотой середины, тогда оптимальное соотношение таких показателей, как прочность и теплопроводность стен, будет отличным. Такие особенности имеют блоки D500-D600. Они чаще всего применяются при возведении как жилых домов и коттеджей, так и других построек.

Метод испытания теплопроводности изделий

Газобетонные блоки прочны и удобны. Но перед началом строительства необходимо учитывать все особенности стройматериала, в том числе и передачу тепла. Все эти характеристики будут связаны с условиями эксплуатации здания. Поэтому проводится расчет прочности стен и их способности проводить тепло.

При проведении испытаний учитывается значение классов прочности и теплопроводности газобетонных блоков, лишь после этого рассчитывается толщина стен. Также от предназначения здания зависят и показатели проводимости тепла.

Улучшение тепловых характеристик

Улучшение тепловых показателей домов из газобетона возможно и достигается благодаря гидроизоляции и утеплению стен. Когда фасад здания вентилируемый, утепление не требуется. Достигается это созданием обрешетки стен из дерева или металла.

Влага не проникает сквозь облицовку, но зато хорошо проходит воздух. Влага при наличии такой конструкции быстро испаряется. В качестве облицовки для стен из газобетона применяют сайдинг.

Как определяется высота фартука на кухне: инструкция по установке


Кухонный фартук выполняет важную роль, защищая стены кухни от загрязненийФартук на кухне – гордость хозяйки. И речь, конечно же, пойдет не о полосочке ткани, которой защищают одежду от кулинарных экспериментов, а о важном элементе интерьера кухни, чья обязанность – совмещать практические и эстетические функции и служить защитой стен от брызг воды и каплей жира. Какой должна быть высота кухонного фартука –разберем тщательно его размеры.

Что такое фартук


Фартук из керамической плитки очень стоек и долговечен, имеет приемлемую цену

Первоначально определимся с терминологией. Что из себя представляет фартук? Это защита стен кухни от летящих брызг воды, жира, разделываемых продуктов. Как правило, фартук должен проходить вдоль мойки, плиты и всей рабочей зоны (рабочего стола), занимая пространство между столом и навесными шкафами. Его размеры могут быть разными, но есть определенная стандартная величина, которой придерживаются производители кухонь.


Для изготовления кухонных стекло-панелей применяется каленое стекло

Зеркальный фартук визуально расширяет пространство небольшой кухни

Современный фартук может быть сделан из различных материалов:

  • МДФ;
  • Керамическая плитка;
  • Стеклопанели;
  • Пластик;
  • Мозаика;
  • Металл;
  • Зеркало.

У каждого материала есть свои плюсы и минусы. Фартук из мдф стоит недорого, его установка не представляет труда и делается быстро, причем сделать это можно своими руками без особого опыта работ. К минусам относится то, что мдф боится высоких температур и может потерять вид при частом контакте с водой.


Устойчивость стеновых панелей из МДФ к воздействию огня и влаги определяется их стоимостью


Металлический фартук выглядит очень стильно, однако требует к себе большего внимания

Мозаичный фартук сложен в монтаже, однако имеет неповторимый вид


Кухонный фартук из пластика выглядит стильно, стоит не дорого и прост в монтаже, однако долговечным его назвать нельзя

Читайте также:
Крепление полок в шкафу

Плюсы керамики в ее долговечности, прочности, многовариантности, гигиеничности, устойчивости к воде и температуре. Клеить ее можно своими руками, но для этого нужно умение. Вариантом плитки является мозаика, которую клеить слегка сложнее.

Стекло и металл выглядят красиво, стильно, современно. Однако своими руками металл и стекло клеить сложно, а сам этот материал в отличие от мдф и плитки придется постоянно протирать, так как на нем остаются некрасивые разводы. То же можно сказать о зеркале. Пластик, как и мдф, прост и недорог. Но он не износостоек и горюч, поэтому рядом с плитой ему не место. Зато класть его нетрудно.

Какой бы фартук не был выбран – мдф, плитка, стеклопанель, его надо правильно установить, чтобы он действительно выполнял свою практическую функцию в полной мере. А для этого надо рассчитать его размеры и понять на какой высоте его крепить.

Какой материал для фартука лучше? (видео)

Когда определяться с размерами

С размерами фартука стоит определиться до того, как начнутся ремонтные работы. И здесь неважно, будет ли хозяин квартиры крепить его своими руками или же поручит работу профессиональным мастерам.

Укладка фартука из любых материалов на кухне производится, когда разработан проект кухни, просчитана высота столов, уровень навешивания шкафов, определен гарнитур и его место на кухне. В этом случае можно точно рассчитать размеры и уже тогда отделка этого фартука на кухне производится по точно намеченным линиям.

Длина фартука

Какой должна быть длина фартука? Этот параметр определить проще всего. Фартук должен быть той же длины, что и запроектированная рабочая зона, которая включает в себя величины:

  • ширины мойки;
  • рабочего стола;
  • плиты (с двух сторон, если она стоит у стены).

К этой величине прибавляется 2-5 см и получается нужная длина фартука.


Длина кухонного фартука определяется размерами рабочей поверхности

Высота фартука

Высота фартука на кухне от пола или же начала фартука от пола зависит от высоты стола. Высоту стола правильно подбирать исходя из удобства хозяйки и, соответственно, она зависит от ее роста. При этом при работе за таким столом хозяйка не должна излишне наклоняться или высоко поднимать руки. Поза должна быть естественной. Чтобы определить нужную высоту для себя, надо встать и представить себя за работой. На том уровне, на котором руки лежат правильно, на стене делается отметка. От этой отметки вниз откладывается 2-3 см и проводится линия. Это будет нижняя граница фартука от пола, по какой можно начинать крепить фартук своими руками.

Важно: Если плита находится ощутимо ниже уровня стола, то нижняя граница фартука на высоте от пола должна измеряться относительно плиты, а не стола. От уровня плиты вниз откладывается 2-3 см и чертится линия границы фартука.


Как определить размеры фартука

Если выбрана стандартная мебель, то высота у нее тоже стандартна. Равна она примерно 85 см. Отсюда и высчитывается нижняя граница пролегания фартука. На стене отмечается высота от пола 85 см, от которой вниз откладывается 2-3 см и прочерчивается линия – это будет граница укладки фартука.

Важно: Не стоит ограничиваться замерами только в одной точке. К сожалению, в домах, особенно старых, пол может быть не совсем ровным и отсюда высота в разных точках кухни от пола тоже будет разной. Поэтому надо отмерить нужные расстояния по длине фартука в 3-4 местах и только тогда чертить линию.

Монтаж фартука с системой Olivet (видео)

Ширина фартука

Как определить собственно ширину фартука перед тем, как крепить его своими руками? Эти размеры высчитать тоже нетрудно.

Она зависит от высоты, на которой предполагается закрепить навесные шкафы. Высота их крепления в свою очередь зависит от удобства пользования ими хозяев дома и в первую очередь от роста хозяйки, которая будет работать на кухне.

Впрочем, тут может возникнуть ограничение, накладываемое еще и высотой потолков. Ведь навесные шкафы при навешивании не должны находиться совсем близко под потолком.


Ширина фартука под вытяжкой зависит от типа выбранной вытяжки и ее особенностей установки

Самое минимальное расстояние от столешницы до нижнего края шкафов- 55 -60см. А самое оптимальное расстояние для человека с ростом средним и выше среднего– 70- 90 см: именно при таком расстоянии удобно работать и поднимать предметы в шкафы.

К выбранному расстоянию между столешницей и уровнем нижнего края навесных шкафов прибавляется 2 сантиметра. Эта высота откладывается от уровня столешницы и прокладывается линия. Расстояние между точкой на ней и точкой на нижней границе фартука и будет являться шириной фартука. Опять-таки замеры лучше производить по трем-четырем точкам.

Важно: Розетки надо запроектировать заранее. Их располагают над столешницей.

Фартук под вытяжкой делается по таким расчетам. Так как вытяжка должна быть на расстоянии 70-75 см от уровня плиты, то ширина фартука должна быть на пару сантиметров больше этой величины.

Монтаж стеклянного фартука (видео)

Заключение

Определиться с размерами фартука на кухне не так и сложно. Главное – заранее продумать расстановку мебели и продумать ее удобство.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: