Когда ДВП не лучший вариант отделки?

Выбор и монтаж стеновых панелей ДВП

Панели ДВП имеют большую популярность во многих сферах отделки, поскольку обладают отличными характеристиками и разнообразием вариантов, которые дают возможность реализовать интересные решения по доступной цене. Монтаж не представляет особой сложности и может выполняться наиболее подходящим методом.

Плюсы и минусы панелей на основе ДВП

  1. Широкий декоративный диапазон. Продукция позволяет создавать имитацию других облицовочных изделий. Получаемое покрытие имеет не только различные цветовые решения, но и фактурность.
  2. Безопасность. Все плиты производятся согласно нормативам и не наносят вред здоровью человека. Наиболее экологичным является изготовление «сухим» методом.
  3. Простота укладки. Работы можно выполнять исключительно своими руками. Способы монтажа (клеевой и каркасный) пользуются одинаковой популярностью и подбираются исходя из конкретной ситуации.
  4. Доступность. Панели ДВП имеют приемлемую стоимость и широкое распространение.
  5. Возможность дополнительной звуко- и теплоизоляции. Хотя получаемая поверхность не способна обеспечить значительное сокращение энергозатрат и полностью исключить проникновение посторонних шумов, она является отличным дополнением к минеральным видам утеплителя.
  6. Долговечность. Правильно подобранный древесноволокнистый материал с техническими параметрами, подходящими конкретному основанию, имеют срок службы не менее 8–10 лет.

Отделка декоративными панелями на основе ДВП считается недорогим, но эффектным способом обустройства внутреннего пространства

Но у такой отделки есть и существенные недостатки:

  • Низкая водостойкость. Панели разбухают при постоянном воздействии влаги, поэтому для таких работ необходимо выбирать специальные виды с дополнительной защитной пропиткой.
  • Деформация при нарушении условий хранения. Детали изгибаются, исправить это полностью удается не всегда. Такие изделия можно прикрепить только на обрешетку при помощи саморезов.

Немаловажным аспектом получения качественного покрытия является выбор подходящего варианта для конкретной ситуации. Несмотря на то что многие виды имеют высокую плотность, их не рекомендуется использовать в качестве опорной конструкции при наличии серьезных нагрузок.

Сами по себе плиты ДВП достаточно тонкие, поэтому не могут выступать в качестве жесткого покрытия, кроме того, материал подвержен механическим повреждениям

Разновидности стеновых панелей

Панели для внутренней отделки бывают:

  1. Наборные. Довольно популярная разновидность с отличными техническими и декоративными характеристиками, позволяет выполнить работы быстро. Такая доска имеет толщину от 6 до 25 мм и длину до 4 м. Ширина варьируется от 15 до 30 см, что позволяет выполнять облицовку различной сложности. Крепление производится за счет замкового соединения. Покрытие может быть двухсторонним, что обеспечивает защитные функции.
  2. Листовые. Имеют довольно большой формат, это позволяет выполнять работы в короткий срок или осуществлять обшивку значительных площадей. Могут использоваться в качестве фартука на кухне. Такой материал необходимо крепить встык с точной подгонкой краев или применять соединительную планку.
  3. В виде плитки. Эта отделочная продукция имеет небольшие размеры: 300*300 мм, 150*600 мм, 980*980 мм. Фиксация производится методом стыковки, хотя некоторые варианты оснащены замковым соединением. Отлично подходит для стен в гостиной и спальне, поскольку позволяет создавать интересные комбинации.

Древесноволокнистая облицовка достаточно просто монтируются, но начинающему мастеру лучше отдать предпочтение элементам с замковым соединением, чаще всего это наборные панели

Внешнее покрытие чаще всего представлено в двух модификациях: ламинированной и кашированной. Второй вариант имеет одностороннюю облицовку, поэтому он менее надежный.

На заказ также изготавливается шпонированная разновидность, но такая облагороженная ДВП должна изначально иметь высокую плотность. Для этого используется с двух сторон гладкий материал, поскольку он более устойчивый.

На заметку! Чтобы выполнить отделку помещения с повышенной влажностью, применяются специальные влагостойкие изделия.

Разнообразие декора

Стеновые панели из ДВП имитируют различные материалы. Наиболее популярные разновидности:

  • Под камень. Ввиду того что натуральная продукция стоит очень дорого и имеет определенные нюансы укладки, связанные с подготовкой поверхности, древесная плита является прекрасной альтернативой. Благодаря современной технологии, лицевое покрытие позволяет воспроизводить разные породы камня с фактурой и текстурой.
  • Под кирпич. Очень востребованный вариант, поскольку кладка применяется во многих стилях и направлениях. Из-за небольшой толщины и веса панели не оказывают значительную нагрузку на конструкцию, а их монтаж не занимает много времени даже при отсутствии особых навыков. Получаемый декоративный эффект полностью соответствует ожидаемому.
  • Под плитку. Отличный вариант, позволяющий отделать любую поверхность быстро и без проблем. По сравнению с натуральным материалом, стоимость работ значительно меньше. Такую облицовку можно использовать в разных комнатах дома или в комбинации с другой продукцией.
  • Под дерево. Панели прекрасно имитируют хвойные и лиственные породы. Рисунок с большой достоверностью воспроизводит не только сложные сочетания оттенков, но и структуру.

Все варианты позволяют облагородить интерьер, но лишь при условии соблюдения технологии монтажа.

Технология монтажа

Обшивку стен ДВП выполняют различными способами.

Укладка на клей

Этот метод может использоваться только при наличии идеально ровного основания. Такой процесс лучше выполнять в помещениях с постоянной влажностью.

  1. Проверяется уровень поверхности. Если отклонение больше 2 мм на 2 м, то проводится финишное шпаклевание.
  2. Осуществляется грунтование. Для этого применяется состав с глубоким проникновением. Рекомендуется наносить не менее 2 слоев.

Для наборных панелей допустимое искривление по плоскости составляет 3 – 4 мм, для листового материала 5 – 7 мм

  • Основание тщательно высушивается.
  • Чтобы приклеить панель к стене, потребуется состав с хорошей адгезией. Отличный вариант – «жидкие гвозди».
  • Выполняется разметка. При необходимости элементы подгоняются.
  • Если изнаночная сторона листа гладкая, ее предварительно обрабатывают наждачной бумагой. Это нужно для прочного сцепления.
  • Раствор наносится равномерно по всему периметру детали и крест-накрест. Дополнительные точки размещаются на пустых участках.
  • Фрагмент устанавливается на свое место, выравнивается по разметке и хорошо прижимается.

    При работе с «жидкими гвоздями», лист с нанесенным составом необходимо приложить к стене, после чего сразу оторвать и дать пару минут заветрится, дальше можно клеить окончательно

  • Таким же образом следует наклеить остальные детали.
  • Особое внимание уделяется стыковке краев: если не применяются накладки, то подгонка должна быть предельно точной.

    На гвозди или саморезы

    Такой способ отличается большей надежностью даже на сложных участках, посадка плит на клей не всегда долговечная.

    1. На деревянной основе фиксацию можно выполнять напрямую. Для этого предварительно проводится разметка и подгонка элементов до необходимого размера.
    2. Если поверхность из бетона или кирпича, то детали предварительно рассверливаются в нужных точках. Далее панель устанавливается на свое место, после чего разметка под саморезы переносится на стену. При помощи дрели и подходящего сверла создаются отверстия под дюбели. Фрагмент укладывается по отметкам и крепится.

    Существенная проблема, которая может возникнуть – видимые точки фиксации. Именно поэтому они должны располагаться в наименее заметных местах или декорироваться.

    При сквозном монтаже плит на саморезы есть проблема декора шляпки, чтобы избежать этого, можно взять панели, имеющие соединение шип-паз, и закрепить их при помощи кляймеров

    На обрешетку

    Внутренние работы по установке ДВП на каркас не требуют выравнивания стен. Такая конструкция возводится при необходимости создать перегородку. Пространство между стойками подходит для укладки утеплителя и коммуникаций.

    1. Основание очищается от всего лишнего, щели и трещины замазываются, проводится пропитка антисептическими составами.
    2. Чтобы обшить поверхности панелями, для обрешетки лучше использовать деревянный брус. Он должен быть тщательно просушен и покрыт защитными растворами.
    3. Стены размечаются, определяется кривизна и необходимость выравнивания. Наносятся линии, по которым будут выставляться стойки. Учитывают, что они должны размещаться перпендикулярно декоративной облицовке.
    4. Первые элементы каркаса монтируются по углам. Для этого их и основание предварительно рассверливают. Фиксация происходит по уровню. Если требуется, используется проложка.
    5. Между деталями натягивается шнур, служащий ориентиром для остальных стоек.
    6. ДВП крепится на саморезы, при наличии замкового соединения лучше применять кляммеры. Это обеспечит надежность и скроет точки фиксации.
    7. Набор панелей начинают от угла, если иное не предусмотрено дизайнерским замыслом. Первый элемент закрепляется по обоим краям. При установке нужно использовать уровень.
    8. Укладка остальных фрагментов производится по такой же схеме.

    Для начинающего мастера монтаж на деревянную обрешетку при помощи кляймеров считается наиболее оптимальным вариантом

    После завершения процесса выставляются молдинги и плинтусы.

    Полезные советы

    Для получения качественного результата необходимо учитывать следующие рекомендации:

    • При покупке материала требуется проверять сертификаты безопасности.
    • Целесообразно приобретать продукцию одной фирмы и в нужном количестве. Дело в том, что разные партии могут иметь разнотон.
    • Установка начинается с предварительной подготовки поверхности, нельзя выполнять монтаж по непросушенному основанию. Любые дефекты, которые не были устранены, могут привести впоследствии к серьезным проблемам.
    • Перед наклеиванием проводится грунтование, при настиле на каркас стойки покрывают защитными средствами.
    • Саморезы при фиксации напрямую вкручиваются без сильного нажима: шляпка должна быть вровень с покрытием, не глубже.

    Ввиду разнообразия и доступности, востребованность панелей постоянно возрастает, но при монтаже рекомендуется учитывать определенные нюансы.

    Строительство домов

    ДВП – аббревиатура деревоплитного материала, изготавливаемого из древесины, полимерных и сцепляющих материалов. Описанная продукция относится к материалам эконом классу. ДВП служит для изготовления мебели, в ремонте, строительстве, в промышленном производстве. Он может служить заменой дорогостоящим материалам натурального происхождения, заменяя дорогостоящий, но не уступая по качеству.

    Оглавление:

    1. Особенности материала ДВП
    2. Маркировка ДВП и размеры
    3. Сфера использования ДВП и преимущества материала
    4. Ламинированное ДВП преимущества и недостатки
    5. Применение ДВП для пола, стен или двери
    6. Необходимые инструменты для монтажа ДВП
    7. Советы для тех, кто покупает ДВП
    8. Как правильно обработать листы ДВП своими руками при покраске
    9. Использование ДВП для наружных и внутренних работ
    10. Фанера или ДВП особенности материала

    Особенности материала ДВП

    Для изготовления ДВП чаще всего применяются древесные отходы, но для дорогих листов используют натуральное сырье. Используя горячий пресс, древесные отходы, антисептики и синтетические смолы смешивают для достижения нужной толщины и плотности. Исходя от качества прессования выделяют такие виды материала:

    • Мягкий – данный вариант применяется для перекрытий и облицовки, имеет плотность сто килограмм на метр кубический. Является конкурентом гипсокартону.
    • Полутвердый – имеет плотность четыреста килограмм на метр кубический, из него изготавливается мебель.
    • Твердый обладает плотностью восемьсот пятьдесят килограмм на метр кубический, незаменим в строительстве.
    • Сверхтвердому присуща плотность в тысячу килограмм на метр кубический, универсальный вариант для применения в вагоностроении, производстве мебели.
    • Изоляционный имеет невысокую плотность и применяется в сфере с минимальным механическим напряжением.
    • Отделочный имеет заламинированную сторону и применяется для декорирования жилища или мебели, имеет невысокую плотность, неприменима для сильных механических нагрузок.

    Маркировка ДВП и размеры

    Выбирая материал ДВП нужно обращать внимание на маркировку изделий и многие другие критерии. Например, мягкие панели делятся на три разновидности с буквой М и номерами от одного до трех. Что касается твердых панелей, то они имеют такое обозначение:

    • Т – обычная твердая панель ДВП;
    • ТП – твердая панель с покрытием на одной стороне;
    • ТС – твердая панель с лицевой стороной из стружки;
    • ТСП – твердая панель с покрытием лицевой стороны и с добавлением стружки;
    • СТ – сверхтвердая панель обычная;
    • СТС – сверхтвердая панель с вкраплениями стружки на лицевой стороне.

    Любая разновидность ДВП обладает толщиной в три сантиметра и два миллиметра. Длина колеблется от двух метров четырнадцати сантиметров, до двух метров семидесяти пяти сантиметров. Ширина листов – один метр двадцать два сантиметра и один метр семьдесят сантиметров.

    Сфера использования ДВП и преимущества материала

    На сегодняшний день ДВП является очень популярным материалом, который служит для отделки стен, изготовления напольных покрытий и мебели. Древесный состав панели очень хорошо сохраняет тепло, обладает высокими звукоизоляционными способностями, помогает создавать уют. Материал имеет невысокую стоимость, что выгодно отличает его от других подобных вариантов.

    Сильные и слабые стороны материала напрямую зависят от таких показателей, как толщина и плотность. В зависимости от целей выбирают мягкие и различной твердости изделия. Также выбирается требуемый размер листа и цветовая гамма.

    Материал хорошо очищается, достаточно протереть лист влажной тряпкой, но стоит иметь ввиду, что сильно мочить поверхность листа нельзя, также нельзя применять синтетические моющие средства.

    Если необходимо обшить поверхность стен материалом ДВП, не нужно специально для этого выравнивать стену, основное требование – сухая поверхность.

    Материал имеет высокие эксплуатационные показатели и отличается долговечностью, а приемлемая стоимость листов делает покупку ДВП приоритетной.

    Поверхность изделия можно красить или перекрашивать, обновляя вид или для придания новизны. Также применимо использование декоративной штукатурки, что никоим образом не повлияет на качество материала.

    ДВП относится к тем немногим материалам, которые практически не имеют недостатков. Можно отметить только один минус материала – недостаточная толщина. Продольная нагрузка не оказывает на панель никакого влияния, а вот поперечная однозначно нарушит целостность. Это требует особой аккуратности и тщательности при монтировании листов на стену. Крайне важно не оставлять между листом ДВП и стеной воздушных зазоров, потому что панель может повредиться в процессе облицовки.

    Ламинированное ДВП преимущества и недостатки

    Ламинированные листы ДВП являются привлекательными и многофункциональными. Они применяются для мебельного производства, в строительстве, при проведении отделочных работ. материал выполнен в различных цветовых решениях и разной фактуре. Материал имеет небольшую толщину, очень гибкий, если сравнивать его с листом ДСП такого же исполнения.

    Панели ДВП ламинированного можно распилить на необходимые по форме и размеру детали. Для этого не нужно специальное оборудование. Достаточно воспользоваться обычным лобзиком, но для скорости, идеально применить электрический инструмент.

    Ламинированный лист ДВП является экологически чистым материалом, с высокими техническими характеристиками, он может служит сырьем для переработки. Стоимость панели вполне доступна, а отличные характеристики позволяют утверждать, что материал является приоритетным для применения в строительстве и ремонте.

    Листы ДВП ламинированного имеют стандартные размеры, но отличаются по толщине. К сильным сторонам материалов можно отнести его устойчивость к механическим воздействиям, широкий спектр цветов и фактуры, прекрасная имитация деревьев разных пород, невосприимчивость к термическому воздействию. На поверхность панели можно смело ставить горячие предметы.

    Подводя итог, можно сказать, что преимуществами ламинированного ДВП есть:

    • водостойкость;
    • легкость в обработке;
    • оптимальная цена;
    • однородность;
    • высокая прочность.

    Но у материала есть и недостатки. Главным и серьезным минусом панели есть содержание в материале формальдегидных смол.

    Применение ДВП для пола, стен или двери

    Листы ДВП широко применяются для обшивки стен, финишной отделки пола или изготовления мебели. Перед проведением той или иной работы следует правильно подготовиться: сделать замеры, продумать нюансы.

    Чтобы вы ни планировали делать с помощью панелей ДВП, ответьте на важные вопросы:

    • какая сумма денег может быть потрачена на приобретение материалов;
    • сделайте чертеж и рассчитайте необходимое количество материала, при затруднении сделать это самостоятельно или сомнений в правильности попросите помочь профессионалов или рассчитайте онлайн, применяя специальные калькуляторы на строительных сайтах;
    • не спешите приобретать товар здесь и сейчас, промониторьте строительный рынок, вы можете натолкнуться на акции и распродажи остатков;
    • старайтесь воспользоваться скидкой от оптовых закупок, приобретайте все одновременно, это поможет сэкономить на доставке;
    • не обязательно покупать инструмент для работы, особенно если это разовая работа, поищите у знакомых или возьмите напрокат.

    Листы ДВП можно прикрепить несколькими способами: на фиксаторы, мастику или гвозди. Данный вид деятельности не требует специальных знаний и под силу любому домашнему мастеру. Материал нельзя сразу же после покупки монтировать на какую бы-то ни было поверхность. Сначала панели распаковываются и лежат около двух суток при комнатной температуре. Они должны адаптироваться к влажности помещения. Специально ровнять стены не нужно, но если они очень кривые, то сделать некоторые манипуляции по приданию им товарного вида все же придется.

    Есть различные варианты прикрепления материала, одним из самых популярных считается использование фиксаторов-замков. Также применяется клей для присоединения материала к основе. К каркасу материал можно крепить при помощи гвоздей. Что предпочтительнее выбрать, решать вам, а лучше получить консультацию человека, который разбирается в вопросе монтирования ДВП.

    Необходимые инструменты для монтажа ДВП

    Из панелей ДВП можно приготовить огромное разнообразие предметов. Для этого необходимо собрать набор инструментов, чтобы ничего не отвлекало от работы. Основными материалами и инструментами являются:

    • отвес на капроновой веревке;
    • строительный уровень;
    • электродрель с различными сверлами;
    • шуруповерт;
    • отвертка;
    • длинная измерительная рулетка;
    • треугольник для торцевания листов ДВП;
    • фломастер или маркер;
    • валик;
    • стремянка для работы на высоте.

    Для разовой работы ничего покупать не нужно, можно занять у знакомых или на строительных базах, арендующих инструмент. Но ничего сверхредкого для монтажа панелей ДВП, не нужно. Практически все найдется в запасниках домашнего мастера.

    Из расходных материалов понадобятся:

    • панели;
    • рейки для обрешетки;
    • финальные уголки;
    • крепежные материалы;
    • жидкие гвозди;
    • антисептические растворы;
    • грунтовка;
    • скотч-фольга;
    • утеплитель (при необходимости);
    • шпаклевка (при необходимости).

    Советы для тех, кто покупает ДВП

    Если вы хотите сделать красивый и необычный пол, купите декоративный материал. Если вы укладываете материал с перспективой использования верхнего слоя – ламината, паркета и подобного, внешний вид не важен, на этом можно сэкономить. Приобретая материал обращайте внимание на такие моменты:

    • покрытие должно иметь одинаковый размер;
    • не должно быть перепадов толщины;
    • поверхность листа должна быть равномерной и однородной.

    Как правильно обработать листы ДВП своими руками при покраске

    Чтобы материал служил долго, необходимо правильно провести все подготовительные работы:

    • поверхность ДВП нужно покрыть грунтовкой, дать поверхности высохнуть, причем сделать это необходимо только раз;
    • структура панели неоднородна, поэтому сделать покрытие краски с помощью кисточки проблематично, необходимо применить валик или пульверизатор.

    Если материал требует резки, нужно потренироваться на небольших кусочках. Только после этого приступают к работе на больших листах. Резать листы ДВП непросто, нужен некоторый навык работы.

    Использование ДВП для наружных и внутренних работ

    ДВП применяется как в частном хозяйстве, так и на производстве. Сфера использования – разнообразна:

    • утепление;
    • звукоизоляция;
    • теплоизоляция;
    • изготовление опалубки;
    • изготовление дверей;
    • отделка стен;
    • изготовление различного типа мебели;
    • для отделки вагонов наземного и подземного вида транспорта;
    • отделка полов;
    • изготовление щитков;
    • изготовление болванок.

    Очень часто материал используется для изготовления арок и инсталляции стен.

    Фанера или ДВП особенности материала

    Спор о том, какой материал лучше, продолжается и по настоящее время. У каждого изделия есть свои сильные и слабые стороны и поэтому объективного ответа нет. Можно использовать каждый из материалов, заменять аналогами.

    Фанера служит для многих целей, так как является универсальным материалом. Например,

    • обшивка стен;
    • обустройство пола;
    • заделки крыши;
    • производство мебели;
    • машиностроение;
    • изготовление тары;
    • кораблестроение.

    Листы делают из различных пород деревьев: березовые, осиновые, липовые, ольховые, хвойные, кленовые.

    Фанера выпускается двух видов: ламинированная и шлифованная.

    Преимуществами материала являются такие ее свойства:

    • фанера является экологически чистым материалом;
    • обладает отменными воздухопропускными способностями;
    • позволяет создать отличную звукоизоляцию;
    • обладает невысоким весом и не создает нагрузки на конструкцию;
    • имеет привлекательный вид, это позволяет сделать красивый декор помещения;
    • простая система монтажа.

    Как видим, такой материал, как ДВП широко применяется в строительстве и ремонте. Высокие характеристики панелей ДВП позволяют многофункционально применять материал. Если остались видео, какие основные варианты применения ДВП, посмотрите видео, в котором найдете много важной и полезной информации.

    Панели из ДВП

    Из всех ремонтных работ, наиболее интересным этапом является отделка. Ведь этот процесс связан с декорированием помещения, реализацией творческих идей и преображением помещения. Зная, насколько важна отделка для комфортного пребывания в помещении, производители выпускают самые разные облицовочные материалы, позволяющие удовлетворить запросы каждого.

    Одним из материалов, который всегда останется популярным, является дерево. Однако, не все могут позволить себе использование натуральных пород древесины. Существует альтернатива – панели ДВП. Хоть они не могут полноценно заменить дерево в отделке, все же за меньшую стоимость владелец получает качественную имитацию.

    1. Плюсы и минусы панелей из ДВП
    2. Разновидности ДВП плит
    3. Панели ДВП под кирпич
    4. Плиты ДВП под камень
    5. Плиты ДВП под дерево
    6. Панели ДВП под плитку
    7. Варианты монтажа
    8. Монтаж на клей
    9. Монтаж на саморезы или гвозди
    10. Монтаж на обрешетку

    Плюсы и минусы панелей из ДВП

    Свою популярность ДВП панели завоевали не только потому, что способны имитировать дерево. У материала есть и другие видимые преимущества. Они напрямую зависят от толщины плиты и ее твердости. На полках магазинов можно встретить несколько видов продукции, в зависимости от твердости: мягкие, полутвердые, твердые, сверхтвердые. Последний вариант чаще всего применяется для создания несущих мебельных конструкций.

    Вот преимущества ДВП листов:

    1. ДВП – древесно-волокнистая плита. Это оргалит, которые делается посредством прессовки древесных волокон при воздействии высокой температуры. Благодаря чему формируются прочные плиты, которые защищены от разбухания и которым не страшно выгорание.
    2. Это листовая продукция, которая при производстве проходит такие этапы: сушка, прессование с использованием связующего вещества. Для эстетической привлекательности, на поверхность ДВП наклеивается ПВХ пленка (ламинирование) или шпон (срез из натуральной древесины). Это делает материал максимально привлекательным. Он подойдет для создания классических и других стилистических направлений. Иногда для подчеркивания структуры поверхность вскрывается морилкой, панели могут декорироваться лепкой или резьбой.
    3. Разнообразие размеров и форм делает материал универсальным. А при необходимости, ДВП плиту можно разрезать самостоятельно.
    4. Влагостойкость у изделий неплохая. И хоть их нельзя использовать в ванной комнате, для кухни или коридора это неплохой вариант.
    5. За поверхностью легко ухаживать. Достаточно удалить все загрязнения при помощи влажной тряпки. Мочить при этом плиты не нужно, так же, как и использовать абразивные вещества.
    6. Простота работы с панелями ДВП. Процесс выполняется быстро, с ним справиться даже новичок. Существует несколько вариантов монтажа. Один из них предполагает, что стены не придется выравнивать до идеального состояния.
    7. Стоимость панелей ДВП невысокая. Среднестатистическая семья может позволить себе изделия для отделки всего дома.
    8. Декоративные панели для внутренней отделки стен защищают поверхность от негативных воздействий и служат долго.
    9. Еще один плюс – большой ассортимент расцветок, фактур и видов изделий. Благодаря ПВХ пленке, есть возможность имитировать такие материалы, как дерево, кирпич, натуральный камень, керамическая плитка.

    Если говорить о минусах, то стоит отметить, что это не натуральное дерево, которое дышит и является на 100% экологически чистым. Да и от влаги и гниения материал не защищен. Если панели ДВП будут постоянно контактировать с влагой, они разбухнут, испортятся и станут непригодными.

    Разновидности ДВП плит

    Изделия отличаются не только по своей плотности, но и по внешнему виду. Структура у плит одинаковая, а вот благодаря технологии ламинирования, получается изготовить дешевый материал, имитирующие различные благородные материалы. При этом продукция не самого плохого качества и прослужит немало лет. Выбор зависит от предпочтений владельца.

    Панели ДВП под кирпич

    Кирпичные стены – отличительный признак стиля лофт или урбанизма. Часто ее делают акцентной, то есть в помещении не все стены отделываются панелями ДВП под кирпич, а только одна или две. Это позволит выделить участок и внести в интерьер разнообразие.

    Такие панели издали легко спутать с натуральным кирпичом. Качественно прорисованные швы, поверхность кирпича и даже некоторые дефекты, естественные для такой отделки. Увидеть обман можно только вблизи, если рассматривать стену. Однако преимуществ масса: небольшой вес, низкая цена, простота работы, отсутствие грязных процессов, высокое качество и длительный эксплуатационный срок.

    Плиты ДВП под камень

    Не менее популярны ДВП панели для стен, имитирующие камень. Это тоже натуральный материал, который могут позволить себе далеко не все. Он используется для создания многих стилистических направлений в дизайне. Комната кажется надежной, внутри спокойно, как за каменной стеной. Вариант необычный и оригинальный, однако, дорогостоящий.

    А вот если использовать панели ДВП под камень, то можно сэкономить немало средств, времени и усилий на доставку и монтажные работы. Изделия передают вид разных натуральных камней, таких как мрамор, базальт, гранит, известняк, песчаник, сланец. Цвета и структура у изделий разная.

    Плиты ДВП под дерево

    Классический вариант, который подойдет каждому. При этом есть два варианта создания структуры древесины. Дешевый – ПВХ пленка, как и у вышеприведенных панелей. Она защищает материал и внешне хорошо передает разные древесные породы. Однако, чтобы получить максимально похожий на дерево результат, ДВП панели могут отделываться шпоном. Это тонкий срез из натурального дерева. Цена за такую продукцию выше, но ее не отличишь он натуральной древесины. К тому же свойства у шпона такие же, как у дерева.

    Панели ДВП под плитку

    Особенно актуальны для отделки кухонь. Некоторые используют панели, чтобы создать кухонный фартук (стеновое пространство между кухонными полками и столешницей). Преимущество в том, что ДВП имеет большой размер, поэтому на одной секции может разместиться десяток имитаций керамической плитки. Это ускоряет процесс монтажа, делает его проще и чище. Для очистки достаточно пройтись по поверхности тряпкой.

    Варианты монтажа

    Как упоминалось выше, декоративные стеновые панели из ДВП можно устанавливать разными способами. Каждый из них хорош и имеет свои явные преимущества и недостатки. В любом случае, их все легко реализовать своими руками. Достаточно иметь инструкцию и знать последовательность работ.

    Монтаж на клей

    На первый взгляд, это самый простой метод работы с изделиями. С одной стороны, это так. Главное требование (оно же и недостаток способа) наличие идеально ровной поверхности. Тогда работы будут выполнены быстро и просто. Если же стены неровные и для устранения дефектов потребуется много времени, сил и средств, лучше рассмотреть другой вариант монтажа.

    Суть работы в следующем:

    1. Стена подготавливается для поклейки. Она очищается от старого материала, удаляются жирные пятна, пыль и грязи. После чего поверхность грунтуется в два слоя с перерывом на высыхание. Так улучшается адгезия.
    2. Дальше подготавливаются сами панели ДВП. Их нужно разрезать по размеру стены.
    3. Остается нанести клеящее вещество на заднюю поверхность панели и приклеить лист на свое место. Клей наносится точечно или зигзагами. Особое внимание уделяется кромкам.

    По такой технологии обрабатывается вся поверхность. Так как листы большие, то скорость работы высокая. Однако, без помощника в деле не обойтись, ведь панели имеют большой вес.

    Совет! Чтобы идеально ровно наклеить стартовую панель, рекомендуется сделать разметку по уровню и отвесу.

    Если первый лист будет наклеен ровно, то последующие элементы «сядут» идеально.

    Монтаж на саморезы или гвозди

    Панели ДВП для стен можно зафиксировать к стене обычными гвоздями или саморезами. Требования к стене остаются такими же – идеально ровная поверхность. Саморезы – гарантия того, что со временем отделка не отвалится под своим весом.

    Технология простая: панель устанавливается на свое место и фиксируется на крепежи. Однако, есть некоторые нюансы:

    1. Когда стены сделаны из дерева, или подобных материалов, таких как СИП-панель или ДСП, то листы для отделки можно фиксировать гвоздями или саморезами.
    2. Если стена кирпичная или бетонная, то важно выполнить разметку под будущие панели, просверлить отверстия, вставить дюбели. Это залог того, что крепеж не будет вырван.

    Минусом такого способа монтажа является наличие шляпок в поверхности, которые тяжело скрыть. В таком случае требуется немного утопить саморезы и закрыть их декоративными накладками.

    Древесные панели для внутренней отделки с изображением плитки или кирпича лучше крепить в швы.

    Монтаж на обрешетку

    Это тот способ, при котором кривизна стен неважна. Плюсы в том, что под каркасом можно скрыть провода и другие коммуникации. А если в доме холодно, то есть возможность утеплить комнату. Минус – уменьшается полезное пространство в помещении. Все же, крепить панели из ДВП лучше всего именно на каркас. Не нужны никакие грязные работы, выравнивание стен и грунтование.

    1. На стену крепятся деревянные или металлические бруски на расстоянии 30–40 см друг от друга.
    2. После создания обрешетки, можно уложить утеплительный материал (если он будет).
    3. Осталось прибить ДВП панели к готовой обрешетке посредством гвоздей или саморезов. Для надежности можно использовать клей.

    В конце, чтобы сделать отделку идеальной, можно прибегнуть к использованию наличников, плинтусов, уголков и других элементов. Благодаря этому комната получит завершенный вид и будет радовать глаз.

    Как видно, стеновая панель ДВП – это прекрасное решение для отделки помещений. Материал имеет массу преимуществ и ценится за универсальность. Он безопасный и долговечный. И если у владельца нет возможности выполнить отделку из кирпича, камня, плитки или натурального дерева, то продукция поможет воплотить мечты в реальность.

    ДВП: что это такое? Как правильно выбрать строительный материал

    При выборе строительных материалов всегда следует быть проинформированным об их качестве, области применения, надежности и долговечности для требуемой сферы использования. Одним из самых популярных изделий из древесины является ДВП, область применения которого достаточно обширна. ДВП: что это такое и как правильно выбрать материал, чтобы получить надежное изделие с длительным сроком службы, подробно описано в данной статье.

    ДВП — это древесноволокнистая плита

    ДВП: что это такое

    Древесноволокнистая плита – это строительный материал, который производится из древесных волокон с добавлением связующий клеевых присадок и гидрофобизирующих химических составляющих («мокрый способ»), или без их применения («сухой способ») методом прессования или сушки древесной массы, которая формируется в виде прямоугольного ковра.

    ДВП производится одним из двух способов — мокрым или сухим

    В качестве исходного материала производители используют отходы лесопиления, деревообработки, сгорания растений. Грубое сырье путем пропаривания и размола в дефибраторах перерабатывается в необходимые волокна. В качестве связующей составляющей используются синтетические смолы в количестве 4-7% от соотношения волокон лиственных и хвойных пород.

    Для повышения влагостойкости материала в древесноволокнистую массу вводят парафин, канифоль или церезин.

    Производство ДВП является одним из самых перспективных методов применения древесных отходов. Этот материал широко используется в современном домостроении, для достижения звуковой и тепловой изоляции стен и полов помещений, при изготовлении междуэтажных перекрытий, отделки внутренних элементов помещений, изготовлении мебели и упаковочной тары.

    История возникновения плит ДВП

    В 1858 году ученый Лаймон впервые запатентовал свое открытие. Позже ученый Мюнхон усовершенствовал технологию изготовления ДВП. Он предложил использовать оборудование для горячего прессования. На этом этапе при производстве материала не использовали связующие ингредиенты.

    Влагостойкость материала обеспечивает парафин, канифоль или церезин

    И уже в 1924 году американский ученый Мэйсон предложил современную методику изготовления древесноволокнистых плит с использованием «мокрого способа», в результате которого конечный материал обладал высокой плотностью.
    Технология производства ДВП

    ДВП изготавливается на основании технологической карты, структура которой неизменна уже более пятидесяти лет. Состоит этот процесс из нескольких этапов:

    1. Промывание древесной массы. Из нее механическим путем на адсорбирующих установках удаляется песок и прочий мусор.
    2. Удаление из состава смеси металлов с помощью электромагнитов на специальных сепараторных установках.
    3. Измельчение древесной щепы. Здесь устанавливается степень помола, начиная от грубого к более мелкому.
    4. В дефибрилляторной установке в общую массу подмешивается полимеры, смолы и парафин.

    Далее изготовление ДВП производится «сухим» или «мокрым» способом. «Мокрый способ» является более экологичным, поскольку здесь привлекается малая доза связывающей смеси, которая является токсичной. Плотность и технические показатели ДВП напрямую зависят от способа изготовления.

    Технические характеристики ДВП зависят от способа ее производства

    Разновидности ДВП: фото примеры

    В зависимости от свойств материала, метода изготовления и способа дальнейшего применения современная промышленность изготавливает следующие типы древесноволокнистых плит: мягкие, средней плотности, полутвердые, твердые, сверхтвердые. В любом строительном магазине можно купить ДВП. Цена за лист определяется из типоразмера и вида изделия.

    ДВП мягкая

    Мягкая ДВП отличается малой прочностью, высоким показателем пористости и низкой теплопроводностью. Толщина плит варьируется в пределах 8-25 мм. Показатель плотности находится в промежутке между 150 и 350 кг/м³. Исходя из плотности материала, существуют такие марки плит: М-1, М-2 и М-3.

    Этот тип ДВП не применяют в качестве основного строительного материала. Он может быть использован для тепло- и звукоизоляции строительных конструкций, таких как стены, полы, перекрытия и др. Это аналог гипсокартона, но более легкий, эластичный и удобный при монтаже. Купить мягкую ДВП можно значительно дешевле, чем лист гипсокартона соответствующего размера.

    Плиты также могут быть использованы в качестве подстилающего слоя под паркет, линолеум или ламинат. ДВП также используют для выравнивания дефектов основания при укладке полов.
    Полезный совет! При изготовлении мягких ДВП не используют синтетического связующего элемента. Это говорит об экологической безопасности данного материала, который может быть использован для отделки комнат детей и аллергиков.

    Плотность мягкой панели ДВП составляет 150-350 кг на куб.м

    ДВП полутвердая

    В сравнении с мягким типом, этот вид ДВП имеет более высокие показатели плотности и прочности. В среднем плотность ДВП плит составляет 850 кг/м³. Толщина листа может содержаться в пределах значений 6-12 мм.

    Этот тип ДВП используется в качестве задних стенок мебели, полочек, выдвижных ящиков шкафов и столов. Его также часто используют в качестве подложки при монтаже полов. Он обрел популярность в качестве применения как упаковочный материал.

    ДВП твердая

    Показатель плотности твердых ДВП находится в пределах 800-1000 кг/м³. Толщина изделия – 2,5-6 мм. Эти плиты применяют при изготовлении мебели в качестве задних стенок, выдвижных ящиков и для производства щитовых дверей.

    Полезный совет! Лицевая поверхность твердых ДВП облагорожена синтетическими и меламиновыми пленками. Имея глянцевую, матовую, пигментированную и имитированную текстуру дерева, плиты могут быть использованы для обшивки внутренних стен помещений.

    Белые ДВП наиболее популярны среди других видов

    В свою очередь этот тип плит в зависимости от величины прочности, значения плотности и типа лицевой стороны подразделяется на несколько марок:

    • Т – плита с облагороженной лицевой стороной;
    • Т-С – лицевая поверхность выполнена из тонкодисперсной древесной смеси;
    • Т-В – плита с необлагороженной лицевой стороной, и повышенным показателем водостойкости;
    • Т-СВ – плита с лицевой поверхностью из мелкодисперсной массы и с повышенной степенью водостойкости;
    • Т-П – лицевая сторона плиты подкрашена;
    • Т-СП – лицевой слой выполнен из тонкодисперсной массы, подкрашен;
    • НТ – плита с низким показателем плотности.

    Большой популярностью пользуются белые ДВП. Такой универсальный цвет материала может быть использован для создания спален, кухонь и детских комнат. Такое покрытие может быть декорировано специальной краской с последующим нанесением лака. Купить белую ДВП можно по более низкой цене, чем такой же лист в другой любой цветовой гамме.

    ДВП с облагороженной лицевой стороной

    Облагороженные ДВП обладают высокой стойкостью к влаге и механическому истиранию. Благодаря уникальной технологии изготовления они имеют привлекательный внешний вид. Во время изготовления данного вида плит используется технология нанесения многослойного покрытия на лицевую поверхность. Плита проходит обработку, затем на ее поверхность наносится грунтовочный слой, который является фоновой основой для будущего рисунка. Рисунок может быть разным. Но каждый вид по-своему является имитацией древесной структуры.

    ДВП-панели с облагороженной поверхностью имитируют расцветку натурального дерева

    Такие плиты используют для изготовления дверных полотен, для отделки стен и потолков, внутренних элементов мебели. Современная промышленность выпускает изготовленные из ДВП двери стандартных размеров.

    ДВП сверхтвердая

    Эти плиты обладают высоким показателем плотности, который составляет 950 кг/м³. Это высококачественный материал, который удобен и прост в монтаже. Высокая прочность плиты достигается путем ее пропитки пектолом. Эти сверхтвердые ДВП используются для изготовления перегородок, арок и дверей. Также широко применяются при производстве напольных покрытий. А высокий показатель электроизоляции позволяет применять плиты для изготовления щитков и панелей.

    ДВП средней плотности

    ДВП средней плотности, или МДФ, является разновидностью полутвердой плиты. Это относительно новый строительный материал, который занял почетное место у мебельщиков и строителей. Это потому что его плотность составляет 700-800 кг/м³, прочность равна величине, как у ДВП твердой, что практически вдвое выше по сравнению с ДСП.

    ИЗ ДВП средней плотности (МДФ) производят ламинат

    Благодаря легкости обработки, МДФ широко применяется в современной строительной сфере. Из плит изготавливают наличники, плинтуса, галтели, фасады корпусной мебели, подоконники, обрешетки для крыш, тавровые балки. Их используют при производстве межкомнатных дверных полотен. А потолочные и стеновые панели ДВП этой категории станут изящным решением для декорации помещений. Из МДФ также изготавливают ламинат.

    Задавшись важным вопросом, сколько стоит ДВП, важно определиться с областью его дальнейшего применения. Здесь стоит учесть все характеристики каждого вида и выбрать самый оптимальный, исходя из цены и качества.

    Ламинированная ДВП: это готовое решение для отделки

    Большую популярность на сегодняшний день имеет применение ламинированной ДВП. На материал наносится специальная смесь, которая состоит из определенных синтетических смол. Благодаря такой технологии эти плиты обладают повышенной влагостойкостью и прочностью.

    В строительных магазинах можно купить ламинированные ДВП следующих разновидностей:

    1. Плиточный тип. Такая марка ДВП имеет широкий ряд типовых размеров начиная от 30х30 см и заканчивая 100х100 см. Крепятся такие плиты с помощью соединения шип-паз с использованием специальных кляймеров или скоб. Использование плит позволяет формировать интересные узоры и орнаменты. С каждым годом промышленность выпускает ДВП с новой цветовой гаммой и фактурными узорами.
    2. ДВП под вагонку. Это новый и более современный формат материала. По своему способу соединения он схож с деревянной вагонкой. Данный листовой материал имеет стандартные размеры. Соединение листов происходит так же, как и ДВП плиточного типа. Такую ДВП используют для обшивания поверхности стен и покрытия полов. Материал обладает высокой степенью влагостойкости.
    3. Листовой тип. Это универсальный тип ламинированной ДВП. Он имеет массу вариантов фактур, расцветок, размеров и способов крепления материала на потолок, пол, стены.

    Варианты расцветок ламинированных панелей ДВП

    Области применения ламинированных ДВП

    Ламинированная ДВП обладает определенными свойствами, которые учитываются при выборе ее дальнейшего применения. Благодаря высокому показателю звукоизоляции, такие плиты используют для тех помещений, в которых необходимо добиться максимальной изоляции. Это касается радиотрансляционных камер, звукозаписывающих студий.

    Полезный совет! Ламинированная ДВП хорошо зарекомендовала себя как эстетический, звукоизоляционный материал. Поэтому станет настоящей находкой для оформления интерьера офисных помещений и аудиторий учебных заведений.

    Этот универсальный строительный материал находит широкое применение при устройстве легких арок, межкомнатных перегородок, сложных по конструкции подвесных потолков. Только этот вид ДВП может применяться для облицовки фасадов стенок мебели. Все чаще находят применение ламинированные ДВП панели для стен, которые не требуют дальнейшей отделки.

    Купить лист ДВП можно по достаточно низкой цене, что делает этот строительный материал одним из самых доступных в строительстве среди других аналогов.

    При подсчете общей стоимости строительных и монтажных работ с применением древесноволокнистой плиты, стоит знать, сколько стоит ДВП лист. Цена каждой панели формируется с учетом размера, разновидности и места покупки. Строительные интернет-магазины предлагают более приемлемые цены в сравнении с рыночными расценками.

    ДВП с ламинированной поверхностью могут использоваться для отделки стен помещений

    Главные достоинства древесноволокнистых плит

    Благодаря высокой степени влагостойкости, эти плиты могут быть использованы для обшивки наружных и балконных дверей. ДВП обладает высоким показателем звуко- и теплоизоляции. Материал прост в обработке, характеризуется длительным сроком службы и имеет незначительный вес, что упрощает его дальнейший монтаж. Низкая цена ДВП, в зависимости от типа, габаритов и толщины изделия, значительно снижает общую стоимость всех строительных и монтажных работ, без ущерба для их качества.

    Поверхность ДВП легка и проста в повседневном уходе. Для очистки достаточно протереть материал влажной ветошью без использования порошка. Для облицовки стен с использованием плит не требуется предварительное их выравнивание.

    Полезный совет! Без ущерба для качества и структуры материала, он легко поддается декорированию с помощью декоративной штукатурки или краски.

    Недостатки материала

    Каждый вид ДВП, кроме МДФ, имеет узкую сферу применения. В состав некоторых типов панелей входят токсичные соединения. Поэтому работы по обработке данного материала следует проводить в средствах индивидуальной защиты и в хорошо вентилируемых помещениях.

    Плиты ДВП могут быть различными по толщине, размеру листа и плостности

    Лист ДВП не выдерживает значительную поперечную нагрузку из-за небольшой толщины изделия. Поэтому монтаж материала необходимо производить аккуратно, не оставляя между стеной и панелью воздушных подушек, которые могут стать причиной излома плиты.

    ДВП является одним из самых распространенных строительных материалов. Для отделки внутренних элементов помещения дома, ДВП имеет ряд преимуществ перед другими подобными строительными материалами. Этот практичный, недорогой, легкий в обработке материал позволяет достичь сразу несколько целей: теплоизоляция, хорошая способность поглощать все внешние шумы, стойкость к колебаниям температуры и перепадам влажности.

    Виды крепежа для гофротрубы и правила монтажа

    Для подачи электричества к механизмам используют кабели, которые необходимо надежно защищать от повреждений. Для этого применяют различные виды гофрированных и гладких труб. Рукава под кабели располагают на потолках, стенах, полах зданий и крепят к разного рода сооружениям. Для крепежа гофротрубы нужна специальная клипса, диаметром порядка 20 мм или несколько больше.

    1. Типы держателей для гофротрубы
    2. Клипсы под гофру
    3. Дюбель-стяжка для крепления гофротрубы
    4. Металлические скобы
    5. Самодельные приспособления для крепления гофротрубы
    6. Способы крепления кабеля
    7. Кабель-каналы
    8. Открытый электромонтаж
    9. Пластиковые трубы ПВХ и гофрированная трубка
    10. Крепление кабеля с помощью монтажных пистолетов
    11. Особенности крепления кабеля к стене
    12. Правила крепления кабелей к потолку

    Типы держателей для гофротрубы

    Основной тип рукава для электромонтажа — гофрированная труба. Гофротруба или гофрорукав представляет собой пластиковую или стальную оболочку, собранную из отдельных кольчатых сегментов. Минимальный диаметр трубы – 16 мм. Наиболее часто используют рукава диаметром 20, 25 и 32 мм. Изделие позволяет прокладывать кабельные магистрали с изгибами и переходами, но требуется частая фиксация линии. Для этих целей используют несколько вариантов креплений.

    Клипсы под гофру

    Основной крепеж для гофры диаметром от 16 до 25 мм — специальные клипсы. Они бывают двух типов:

    • открытые;
    • закрытые.

    Первый тип похож на плоские изогнутые рожки. Такая клипса удерживает трубу или рукав за счет упругости материала, из которого изготовлена. Сбоку клипсы нередко делают сцепки, позволяющие соединять их между собой. Эта особенность облегчает монтаж, а также последующее обслуживание сетей.

    Существуют держатели с защелками d-образной формы. Полукруг – сама клипса, а палочка – защелка, закрывающая верхний разрыв клипсы. Такой фиксатор повышает надежность крепления труб, но делает крепеж более дорогостоящим. Модели с защелками используют для труб диаметром 40 мм и больше, а также при монтаже кабеля по потолочным поверхностям.

    Закрытая клипса напоминает обычный хомут. Она прижимает трубу к поверхности, на которой закрепляется. Процесс фиксации устройства можно механизировать с помощью монтажных пистолетов. В пистолет закладывается обойма клипс, после чего монтажник «пристреливает» трубу или сам кабель к поверхности.

    Дюбель-стяжка для крепления гофротрубы

    Следующая разновидность устройств для фиксации труб к стене — затягивающийся хомутик из нейлона, зацепленный за специальный дюбель.

    Чтобы установить оснастку, необходимо предварительно просверлить отверстие, после чего вставить туда ножку дюбеля и зафиксировать ее, вбив распорный стержень. Крепление трубы выполняется с помощью гибкой стяжки.

    Разновидности таких дюбелей — монтажные площадки. Их крепят саморезом, гвоздем либо просто вставляют в отверстие, после чего продергивают в имеющуюся щель хомут-стяжку.

    Металлические скобы

    Там, где прочности пластика недостаточно, в качестве креплений для гофры используют металлические скобы или хомуты. Это обычная изогнутая стальная пластина с одним или двумя отверстиями по бокам для крепления. Радиус изгиба скобы зависит от диаметра трубы, для которой она предназначена. Для гофры диаметром 25 мм, нужна скоба с радиусом изгиба 12 мм и т.д.

    Крепят скобу предварительно просверлив отверстия для пластиковых дюбелей. Если материал поверхности позволяет, прикручивают фиксатор саморезами или прибивают гвоздями.

    Самодельные приспособления для крепления гофротрубы

    Если под рукой нет стандартной оснастки из магазина, крепеж для гофры диаметром 16–20 мм несложно сделать своими силами.

    Обычно для самодельных приспособлений используют:

    • полоску жести;
    • отрезок провода.

    Жесть нарезают полосами сантиметровой ширины. В середине каждой пробивают отверстия для саморезов.

    Вместо жести подойдет провод-лапша. Его нарезают кусками, достаточными для обхвата трубы, после чего прибивают или прикручивают, протыкая пластик между двумя проводами (см. фото) .

    При отсутствии сдвоенного провода используют обычный одинарный, обматывая его вокруг головки самореза, или проволоку.

    Способы крепления кабеля

    Выбор способа фиксации кабелей зависит от ряда условий:

    • мощности и сечения кабельной сети;
    • типа кабеля;
    • места прокладки;
    • условий помещения или местности, где выполняется монтаж.

    Процедуре монтажа клипсы для прокладки гофры либо другого крепления предшествует разметка.

    Кабель-каналы

    Кроме гофрированных и обычных труб для крепления кабелей используются особые короба из негорючего пластика. Это прямоугольная длинная коробка с крышкой, которая защелкивается благодаря особому устройству краев. Их называют кабель-каналами.

    Помимо крепления и защиты кабеля такой канал выполняет эстетические функции. Линия проводов, которая проложена с его помощью, практически незаметна и естественно вписывается в дизайн помещения.

    Чтобы закрепить кабель с помощью кабельного канала, вначале крепят к стене или потолку помещения сам короб. Затем, уложив внутрь проводку, закрывают короб крышкой.

    Открытый электромонтаж

    Нередко при прокладке проводки прятать разводку не требуется. Такое бывает, если впоследствии она закрывается штукатуркой либо облицовкой, или разводка проводов выполняется в технических помещениях. В подобных случаях проводку делают открытой. Для фиксации используют описанные ранее клипсы, хомуты и стяжки, причем скоба для крепления гофры может захватывать не один, а несколько рукавов сразу.

    Монтажные работы осуществляются в следующей пошаговой последовательности:

    1. Разбивка и разметка кабельных трасс. Внутри помещений для этого используют маркер, карандаш или восковой мелок.
    2. Сверление отверстий в бетонных и каменных конструкциях.
    3. Установка пластиковых дюбелей.
    4. Установка крепежных элементов и фиксация кабелей.

    Пластиковые трубы ПВХ и гофрированная трубка

    Наиболее надежный и удобный способ крепежа – трубы ПВХ и гофра. Характерной особенностью крепления кабеля в трубах или гофре является возможность простой замены целого участка при необходимости. Даже если труба скрыта под слоем стяжки или штукатурки, кабель можно будет заменить. Разумеется, если монтаж выполнен правильно, а сама труба нигде не пережата.

    Подходящее крепление для гофрированной трубы – пружинистые клипсы. Места их установки предварительно размечают, при необходимости выполняя сверление. Последовательность работ при этом особо не отличается от порядка прокладки открытой проводки, с тем лишь отличием, что кабель предварительно размещают в трубе или гофрорукаве.

    Крепление кабеля с помощью монтажных пистолетов

    Использование специальных устройств для фиксации кабеля позволяет выполнять его укладку с высокой скоростью. Такие приспособления называют монтажными пистолетами. Они работают от сжатого газа или электричества. С их помощью либо кабель прибивается специальными скобами, либо устанавливаются крепежные клипсы, куда он впоследствии крепится.

    Особенности крепления кабеля к стене

    Крепление кабеля к стенам имеет свои особенности:

    1. Согласно требованиям ПУЭ (правила устройства электроустановок), если стены выполнены из горючих материалов (дерево, пластик) прокладку необходимо производить в несгораемых коробах.
    2. Крепление гофротрубы к стене выполняют с шагом, не превышающим 50 см при укладке горизонтально и 1 метра при вертикальном креплении.
    3. Прокладка выполняется вертикально или горизонтально. Наискосок крепить кабели допускается лишь при крайней необходимости.

    Правила крепления кабелей к потолку

    Закрепить проводку к потолку сложнее, чем к стене.

    1. В одиночку выполнять такие работы неудобно, а часто — небезопасно, поэтому необходим помощник.
    2. Проводка может прокладываться открыто, в гофрорукавах, в штробах, с последующей штукатуркой.
    3. При креплении к потолку расстояние между клипсами не должно превышать 40 см. Исключение — прокладка на специальных монтажных галереях либо в жестких трубах.

    Фиксирующие приспособления ставятся в местах поворота и примыканий к точкам подключения, независимо от расстояния до предыдущего места фиксации.

    Как и любая работа, связанная с электрическим током, установка креплений имеет множество особенностей, несоблюдение которых влечет за собой неприятные и даже трагические последствия. Выполнять такие операции должен специалист, владеющий навыками электромонтажа.

    Особенности прокладки кабеля в полу

    Монтаж скрытой электропроводки в полу является популярной разновидностью электротехнических работ. Немногие хозяева частных домов или квартир выбирают такой способ прокладки кабеля, тем не менее он имеет большое количество веских преимуществ. Но прежде чем приступать к работе, следует немного узнать о некоторых нюансах данного монтажа.

    Плюсы и минусы такого монтажа

    Не стоит прокладывать кабель в полу, не зная всех тонкостей этого процесса. А начать следует с преимуществ скрытой электропроводки:

    • Высокая степень электробезопасности. Напольное покрытие (половая доска, ламинат, линолеум) станет тем самым диэлектриком, который предотвратит распространение потенциала в случае пробоя кабеля. Это означает, что человека не поразит электрический ток даже если он будет стоять в том месте, под которым проходит кабель.
    • Меньшие траты. Для качественной разводки потребуется меньшее количество кабеля, что обеспечит солидную экономию.
    • Простота работ. Самым тяжёлым этапом станет заливка бетонного пола. При монтаже электропроводки необходимо вводить кабель в гофру и просто укладывать на пол. Многие электрики даже не крепят гофру к бетонному основанию.

    Но любые работы помимо преимуществ имеют и свои недостатки. К минусам монтажа проводки кабеля под полом следует отнести:

    • Трудоемкость определения и устранения неисправности. При пробое кабеля придётся прокладывать новую линию или демонтировать напольную поверхность.
    • Дополнительные траты на заливку нового пола, если потребуется выполнять демонтаж. Также к разряду дополнительных вложений средств следует отнести расход гофры, без которой кабель в полу укладывать нельзя.

    В каких случаях следует прибегать к монтажу электропроводки в полу

    Не всегда прокладка кабеля в полу станет правильным решением. Иногда стоит прибегнуть к привычному штроблению стен, укладке проводки и последующей шпаклёвки. Но существует несколько вариантов, при которых стоит склониться к монтажу проводов в полу.

    1. При монтаже совершенно новой проводки в помещении без ремонта. Такая ситуация ждёт хозяина, который совсем недавно приобрёл жилище. А чаще всего полное отсутствие ремонта можно наблюдать только в новостройках. И тогда прокладка кабеля в полу станет идеальным решением. Не требуется нарушать целостность стен, а на проведение работ потребуется гораздо меньше времени чем при монтаже скрытой проводки.
    2. При укладке кабелей и проводов в деревянных домах, где использование кабельных каналов из пластика не актуально. Тогда необходимо прокладывать кабели в полу, незаметно подводя ответвления к розеткам и выключателям. Также в полу монтируются и распределительные коробки.

    В остальных случаях, например, при проведении ремонта, прибегать к данному способу прокладки электрической сети не актуально. Затраты на подобные работы будут слишком высокими.

    Как осуществляется правильная укладка кабеля в полу

    Следует запомнить основное правило: при монтаже кабеля в бетонном полу используется обыкновенная гофра, а при монтаже в деревянном — металлическая. Прокладка проводки без какой-либо защиты запрещена всеми нормативными документами.

    Что следует знать, приступая к разводке электрики по полу:

    1. Все места соединений должны быть выполнены только в распределительных коробках. Наличие скруток в полу, без дополнительной защиты, недопустимо. Также нельзя оставлять открытыми другие виды соединений: с применением гильз или клеммных колодок, болтовых соединений и другого.
    2. Очень удобно распределительную коробку выводить на поверхность пола. Это позволяет быстро определить и устранить неисправность, при этом не нарушая целостность напольного покрытия.
    3. Гофру нельзя заполнять кабелем больше чем на половину. Это следует учесть и выбирать гофру соответствующего диаметра. Только тогда, для замены провода, его можно будет полностью достать из пола.
    4. Не стоит монтировать слишком длинные линии — 20 м вполне достаточно. Если требуется применение проводников большей длины, то необходимо применять специальные транзитные короба.
    5. На одном кабеле не должно быть более двух изгибов, углы которых составляют 90 градусов и выше. Это пагубно скажется на дальнейшей эксплуатации электрической сети и при необходимости проводник невозможно будет достать.
    6. При прокладке кабеля в деревянном полу, не стоит крепить его к лагам, в этом случае, в них делают специальные отверстия, через которые потом пропускают гофру. Наличие таких отверстий никак не повлияет на устойчивость напольного покрытия. Для дополнительной безопасности, все элементы деревянного пола должны быть обработаны специальным составом, предотвращающим горение.
    7. Приступая к заливке бетонного пол необходимо помнить, что толщина цементной стяжки над проводкой должна составлять приблизительно 30 см. Для лучшей устойчивости (но не в целях электробезопасности), в стяжку также укладывают армированную сетку.
    8. Гофра с проводниками не должна пересекаться, все кабели должны проходить параллельно друг другу. При их пересечении потребуется поднимать уровень пола, что подразумевает дополнительный расход строительного материала.

    Прокладка кабелей в бетонном полу: правила и особенности монтажа

    Прокладка проводки по бетонному полу имеет свои полюсы и минусу, но на сегодняшний день является наиболее актуальной.

    К преимуществам такого монтажа следует отнести высокий уровень электробезопасности — даже при пробое, опасный потенциал никак не попадёт на жильца, даже находящегося вблизи места пробоя. Слой бетона скроет всю электрическую сеть, а армированный пояс придаст конструкции дополнительной прочности. При правильной укладке и последующей эксплуатации, провода в бетоне будут исправно функционировать в течение нескольких десятилетий.

    Теперь следует перейти к недостаткам. Основной минус монтажа кабеля в полу – невозможность создания мест соединений. Ведь если скрутка или клеммная колодка прогорит в бетоне, то найти место повреждения практически невозможно. Поэтому необходимо прокладывать цельные линии, непосредственно от щитка или мест соединений, расположенных над уровнем пола.

    Согласно техническим нормам, слой бетона над электропроводкой должен составить не менее 30 см. При большой площади помещения, для создания подобной стяжки, потребуется большое количество строительного материала, что приводит к дополнительным расходам.

    Для замены электропроводки, расположенной в стяжке пола, а также при устранении неисправности или укладке новой линии, необходимо проводить демонтаж бетонной поверхности. А после всех работ заново заливать пол. Для того, чтобы бетон набрал необходимую твёрдость, должно пройти определённое время, поэтому устранения погрешностей прокладки кабеля в бетонном полу может занять не один день.

    Для резки бетонного покрытия, используют алмазные диски, стоимость которых сейчас довольно высока. Также может потребоваться наличие перфоратора, применение которого приведёт к большому количеству строительного мусора.

    Последовательность укладки проводки в полу

    Монтаж электропроводки в полу не очень трудоёмкий процесс, основное преимущество здесь – это работа не на высоте, что в солидной мере упрощает процедуру в целом, а также сокращает время, необходимое для прокладки кабелей.

    Пошаговый процесс укладки электропроводки в полу:

    1. Каждый монтаж электрической сети начинается с планировки и разметки. Поэтому перед началом работ необходимо пройтись по периметру помещения и сделать разметку: указать направление кабелей, их количество и определить места вывода на поверхность. Также, работу можно начинать если в помещении наведён порядок.
    2. Далее кабель укладывают в гофру, для ускорения процесса потребуется не менее двух человек. Кабели должны быть уже отмерены и нарезаны, не следует забывать и про некоторый запас.
    3. Кабели в гофре растягивают по всей площади помещения, от электрического щитка к потребителю: розетке, выключателю, определённому бытовому прибору. Для крепления гофры к поверхности можно использовать одиночные клипсы или специальные пластиковые ленты, способные захватить несколько проводников одновременно.
    4. Все соединения необходимо вывести на поверхность, иначе устранение неполадки может занять в последствии достаточной солидный промежуток времени.
    5. Можно приступать к заливке бетонного пола или укладке деревянного.

    При должном опыте и соблюдении инструкций, укладка электропроводки по полу занимает совсем немного времени. А срок эксплуатации составит несколько десятков лет.

    Видео по теме

    Тонкости монтажа проводки под полом

    Монтаж электропроводки в полу достаточно актуален, если строительство дома еще не прекращено, и чистовой пол не сделан: это позволяет не только удобно разместить провода, но и скрыть их от всеобщего обозрения, избежав при этом разрушения стен. При необходимости проводку будет достаточно легко извлечь.

    Можно ли выполнить работу самостоятельно

    Вариант обустройства электропроводки по полу является не самым простым, однако наиболее удобен для самостоятельного монтажа. Своими руками проделать такую работу можно, однако пользуются методом прокладки по полу не всегда, так как тянуть провода от щитка зачастую далеко.

    Для того чтобы решить, стоит ли пользоваться этим способом, и как его осуществить, необходимо рассмотреть каждый этап работы более детально.

    Определив для себя преимущества, легко сделать выбор в пользу метода.

    Преимущества и недостатки системы

    Электропроводка под полом имеет как плюсы, так и минусы. Достоинствами можно считать следующие качества:

    • безопасность;
    • экономия;
    • простой монтаж.

    Безопасность проводки является важной составляющей, так как случайно вбитый в нее гвоздь или вкрученный шуруп могут привести к серьезным последствиям в виде удара током или возгорания. Именно поэтому проводка под полом считается наиболее безопасной, так как определить, где именно находится вмурованный в стену кабель в квартире, довольно сложно, и велик риск попасть в него при проведении отделочных и ремонтных работ.

    Важна экономия. Если покрытие пола черновое, то вы значительно сэкономите на отделке: проводов потребуется меньше, потому что не придется обходить разнообразные преграды в виде углов или мебели.

    Кабель можно будет напрямую положить от выключателя или розетки. Он будет пролегать под цементной стяжкой, что обеспечит также и безопасность для него.

    Электрика приглашать не потребуется, так как фронт работ не слишком сложен. От вас потребуется поместить электропровод в гофру, после чего можно будет проводить бетонную стяжку.

    Минусы монтажа проводки в пол также существуют. При необходимости устранить неисправность, достать проводку будет крайне сложно. Менять кабель придется полностью. При повреждении проводов придется разбирать бетонную стяжку, а это дополнительные физические усилия и финансовые расходы.

    Места, в которых способ использовать выгодно

    Электропроводка по полу удобна в домах, которые еще не имеют никакого ремонта. К таким постройкам относятся только что возведенные новостройки, где, как правило, выполнена только предчистовая отделка. Вам не придется нарушать целостность стен, кабель можно будет проложить в удобном для вас месте в полу, сделать от него необходимую разводку к выключателям и розеткам.

    Выгодным решением монтаж под полом станет и для деревянного дома. В этом случае недостатки проводки, связанные с трудным доступом, исчезнут. Для деревянного дома такое решение достаточно актуально, так как проведение кабель-каналов по стенам существенно повлияет на интерьер комнат, а проводка в ретро-стиле обойдется значительно дороже современной.

    Поместив кабель под полом, вы не только скроете все провода и сделаете разводку удобной, но и в случае необходимости сможете легко вытащить ее из-под досок и произвести ремонт.

    Преимущества гофры

    При проведении работ, связанных с электричеством, важную роль играют требования безопасности, игнорировать которые не следует. Кабель обязательно помещается в гофру вне зависимости от того, планируется делать проводку под стяжкой из бетона или под деревянным покрытием. В деревянных строениях может быть использован металлорукав.

    Проводка под полом может обойтись и без гофры, если вы собираетесь вмуровать ее в бетон, однако при повреждении кабеля вытащить его будет уже нельзя, а гофра позволит извлечь старый кабель и поместить на его место новый. При ремонте проводки вам не придется разрушать пол или прокладывать провода в новом месте.

    Безопасный монтаж

    Провод должен быть цельным, отдельные участки должны соединяться распределительными коробами. Следите за тем, чтобы проводка монтировалась без скруток: это сводит ее надежность к минимуму. Короба выводят и монтируют над покрытием пола. Разместить их можно в стене, на минимальной от пола высоте.

    Коробку можно разместить и в полу, но для этого потребуется оборудовать ее специальной крышкой, при необходимости которую можно будет открыть и легко добраться до содержимого коробки. Чтобы легко найти кабель или интересующий узел проводки, рекомендуется создать ее схему, на которой можно будет отметить все наиболее важные места.

    Важным условием является заполнение гофры. Не следует помещать в нее слишком много проводов. Основное пространство, составляющее 60%, должно оставаться пустым. Основная трасса провода не должна быть более 20 метров: имеется в виду расстояние от розетки до щитка. Если кабель расположен под прямым углом, не следует делать более двух поворотов. Это правило касается и кабеля, согнутого под более острыми углами. По возможности резких изгибов следует избегать. Для деревянного дома следует учесть, что прокладка проводки прямо по лагам является недопустимым.

    Установка должна происходить через технические отверстия, которые можно просверлить. Деревянные элементы рекомендуется обработать специальным составом, препятствующим горению. Кроме этого, не следует разветвлять трассу от щитка, этот метод значительно усложнит ремонт при повреждении электрокабеля.

    Расположение в стяжке

    Электропроводку в стяжке пола размещают относительно глубоко.

    Как минимум ее следует утопить на 30 мм. Если необходимо наложить одну трассу на другую, потребуется увеличение толщины стяжки.

    Желательно таких соприкосновений избегать вовсе.

    Перед тем как стяжка будет залита, проверьте при помощи прибора, нет ли короткого замыкания. Если обрыва на линии нет, можно переходить к монтажу полового покрытия, установке выключателей, розеток и светильников.

    Соблюдая перечисленные рекомендации, вы сможете создать удобную и безопасную сеть, которую можно будет отремонтировать в случае необходимости. Порядок, в котором будет проделана работа, особого значения не имеет. Вы можете сначала поместить гофру в намеченные места, а затем протянуть кабель, а можете монтировать все сразу.

    Тонкости укладки провода в стяжку

    У проводки по полу под бетонной стяжкой есть свои хитрости и тонкости при монтаже, которые требуется брать в расчет.

    Разметка и схема

    Перед началом работы следует сделать разметку, обозначить, в каком месте под полом будет находиться гофра с электрокабелем. Учтите те элементы, которые будут размещены на стене или полу, их также необходимо отметить.

    Для удобства создайте схему на бумаге, где будет отмечено расположение проводов. Вам пригодится это, если потребуется сверлить пол: сможете избежать попадания в провод.

    На схеме должны быть отображены размеры проводов, а также расстояние, на которое они удалены от стен. По возможности отметьте и глубину закладки проводки под полом.

    Выполнять штробление стен или установку подрозетников гораздо удобнее, пользуясь разметкой. Вы сможете провести работу точнее, проверить, насколько ровно будет расположены все элементы конструкции, не начиная работ, оценить, удобно ли их местоположение.

    Прокладка кабеля

    Для того чтобы провода не сдвинулись в процессе монтажа по полу, их можно закрепить при помощи специальных хомутов из пластика. Это пригодится при заливке бетона. Если пренебречь хомутами, с большой вероятностью проводка сдвинется и перестанет соответствовать начерченной на бумаге схеме.

    Для того чтобы защитить гофру и сделать стяжку пола более прочной, рекомендуется использовать арматуру или полимерную сетку.

    На кабель-каналах лучше не экономить, используя прочные качественные материалы. Начинать вести их нужно от распределительного щитка. Каждый кабель должен иметь собственный канал. При наличии разветвлений будет тяжело извлечь поврежденный участок, придется вскрывать пол.

    После выведения кабелей в каналы, пробитые под них ходы нужно замазать гипсом, можно воспользоваться цементной смесью или заштукатурить пустоты.

    После этого можно производить непосредственную стяжку пола. Следите за тем, чтобы гофра была утоплена в цементную смесь не меньше, чем на 30 мм.
    На короб не должно быть физического воздействия, например, от массы стяжки, в противном случае он деформируется или разрушится.

    В целом монтаж электропроводки под полом не вызовет затруднений, если соблюдать инструкции. Это недорогой и удобный способ маскировки проводки, при котором не страдает целостность стен, не требуется переклеивать обои или проводить дополнительные отделочные работы после завершения монтажа.

    Читайте также:
    Можно ли подключить дополнительные розетки на линию электроплиты
    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: