Круг лепестковый для шлифовки: их виды и применение

Круги лепестковые торцевые: разновидности и сферы применения

Для зачистки и полировки различных материалов на производстве и в быту широко применяются круги лепестковые торцевые (КЛТ). Этот абразивный инструмент имеет веерное расположение обрабатывающих сегментов, по внешнему виду напоминающее лепестки.

Для чего нужен лепестковый круг

Лепестковый тарельчатый круг является самым распространенным инструментом для обработки поверхностей. По своей структуре он похож на обычный шлифовальный круг, основное отличие состоит в расположении по краю рабочих сегментов в виде лепестков. Именно они обеспечивают шлифовку и прочую обработку плоских и вогнутых поверхностей. Лепестковые круги подходят для работ со следующими материалами:

  • металлом;
  • деревом;
  • пластмассой и т.д.

Наждачная шкурка на «лепестках» выступает в качестве абразива для зачистки швов или кромки, удаления ржавчины, окалины и заусенцев, подготовки поверхности под покраску. КЛТ предназначены для установки на различные электроинструменты и на стационарные станки.

Лепестковый круг можно производительно использовать в течение длительного периода, поскольку основа рабочего сегмента истирается одновременно с покрытием, при этом становится доступным новый край с острым зерном. Абразивные лепестки изнашиваются равномерно, что дает возможность применения круга до его полного истирания.

Торцевые лепестковые диски обеспечивают следующие преимущества при работе с ними:

  • постоянная скорость вращения;
  • работа без шума;
  • отсутствие вибрации;
  • возможность обработки поверхности сложной формы;
  • высокое качество зачистки;
  • долгий срок эксплуатации.

Такие эффективные качества сделали КЛТ самым популярным инструментом в машиностроении, металлообработке, при выполнении ремонтов и других работ.

Виды и типы лепестковых кругов

Существует много видов лепестковых кругов. Например, в зависимости от выбранного инструмента они бывают предназначенными для:

  • электрической дрели;
  • угловой шлифовальной машины (УШМ);
  • производственных станков.

Выбирая лепестковый диск, следует учитывать особенности предстоящей работы, исходя из этого подбирают нужный размер и зернистость. Абразивные круги с лепестками подразделяются на следующие типы:

  • КЛ — круг лепестковый с простой ступицей;
  • КЛО (с оправкой);
  • КЛВ (с вентиляцией);
  • КЛТ (торцевой);
  • КЛП (пакетный);
  • КЛС (складчатый);
  • КЛР (радиальный);
  • нестандартные и комбинированные круги.

Принцип действия у всех видов кругов одинаков – шлифование верхнего слоя поверхности при помощи абразивной наждачной бумаги, наклеенной на основу.

Зернистость лепестковых торцевых кругов

КЛТ имеют различный размер абразивного зерна. Зернистость круга зависит от той работы, для которой он предназначен. Принцип прост – чем грубее обработка, тем крупнее зерно. Маркировка изделий российского производства отличается от иностранной. Иностранные производители мелкому зерну присваивают большую цифру (самое мелкое зерно на круге зарубежного производства обозначается цифрой 120). Отечественный инструмент маркируется следующим образом – чем больше цифра, тем крупнее зерно.

В основном востребованы КЛТ с зернистостью Р40, 60, 80 и 120. Круги с меньшей зернистостью встречаются редко. При их изготовлении используется оксид алюминия, не обладающий необходимой прочностью, поэтому эффективность таких кругов невысокая. Такие параметры подходят для дисков для болгарки. Для дрелей выбирают значения зерен 16 (мелкое), 25 (среднее) или 40 (крупное).

Диаметр и форма

В настоящее время потребителям предлагаются такие диаметры КЛТ, предназначенные для угловых шлифмашин:

  • 115 мм (самый маленький размер, подходят на болгарку, удобны для работы в ограниченном пространстве);
  • 125 мм (самый востребованный размер, обладает высокой мощностью и компактными размерами);
  • 150 мм ( не пользуется популярностью из-за малого количества подходящих по размеру УШМ);
  • 180 мм (максимальный размер, высокая мощность и производительность).

Лепестковые диски для дрелей могут иметь диаметр 60 и 80 мм. При обработке дерева на станках используются модели кругов с большим диаметром (от 150 до 300 мм).

Торцевые шлифовальные круги выпускаются в конусной и плоской формах. Плоская форма дает больше точек соприкосновения с обрабатываемой поверхностью, поэтому подходит для плоских деталей и работы со швами на прямолинейных поверхностях. Универсальная конусная форма позволяет успешно зачищать крупные швы от сварки, часто такие круги используются при производстве различных емкостей. Конусный КЛТ по конструкции имеет угол наклона в пределах 10-15 градусов, поэтому дает возможность обработать изогнутые и криволинейные поверхности без дополнительных усилий.

Материалы, используемые при изготовлении

Торцевые лепестковые круги состоят из эластичной основы, клеевой связки и абразивного материала.

Для основы чаще всего берут следующие материалы:

  • бумагу;
  • ткань;
  • фибру;
  • разные сочетания этих материалов.

Поскольку основная рабочая нагрузка припадает на абразивные зерна, здесь применяют прочные материалы природного или синтетического происхождения:

  • окись алюминия;
  • соединения кремния (двуокись или карбид);
  • алмазы;
  • нитрид бора;
  • цирконий;
  • электрокорунд и т.д.
Читайте также:
Лестница из полипропиленовых труб своими руками

В настоящее время в продаже чаще всего можно встретить тарельчатые круги, изготовленные из:

  • оксида алюминия (относится к недорогим абразивам);
  • цирконата алюминия (отличается доступной ценой при высокой производительности и долговечности);
  • керамического зерна (наиболее дорогой и качественный материал для КЛТ;
  • смеси зерен керамики и циркония (цирко-керамика).

Перед тем, как покупать товар, можно визуально определить материал, из которого изготовлен лепестковый диск, поскольку имеются цветовые различия. Коричневый цвет говорит о том, что в КЛТ использован оксид алюминия. Синий или зеленый оттенок гарантирует прочность, характерную для цирконата алюминия. Красный цвет свидетельствует о наличии в абразивной ткани керамического зерна повышенной стойкости.

Рекомендации по использованию лепестковых кругов

Для правильного выбора лепесткового диска достаточно определиться с видом обрабатываемого материала, работой, которую предстоит выполнить, а также наличием инструмента. Современные производители предлагают несколько модификаций кругов:

  • КЛТ-1, который подходит только для плоского шлифования;
  • КЛТ-2, подходящий для обработки труднодоступных мест;
  • КЛТ-3. Является усовершенствованным видом модели КЛТ-1. Имеет вспомогательные лепестки, что позволяет значительно увеличить производительность работы;
  • КЛТ-4, с повышенной гибкостью и возможностью обработать контурные поверхности и детали сложной формы;
  • КЛТ-5, предназначенный для плоского шлифования разных поверхностей. При соответствующей силе нажима позволяет выполнять как грубую, так и тонкую шлифовку деталей, а также их полировку.

Выбрав подходящий вид лепесткового торцевого круга, можно начинать соответствующие работы, не забывая при этом о необходимости выполнения правил техники безопасности.

Тарельчатые лепестковые круги: обзор, применение, преимущества, рекомендации, где купить


Тарельчатые лепестковые круги

Тарельчатые лепестковые круги (или КЛТ) — это специальная насадка в форме диска на шлифовальную машинку, болгарку, стационарные станки и другое электрооборудование. Изделия применяют в строительстве, ремонте, производстве, автомобильной сфере для полировки, зачистки, финишной шлифовки различных поверхностей. Название «лепестковый круг» получено из-за того, что кусочки подложки с абразивным материалом наложены друг на друга и напоминают лепестки цветов.

Где применяют тарельчатые абразивные круги

КЛТ, как и стандартные шлифкруги, предназначены для обработки поверхностей из разных материалов:

  • металла;
  • цветных сплавов;
  • дерева;
  • стекла;
  • полимеров;
  • гипсокартона;
  • лакированного пола;
  • камня.

Обработка поверхностей абразивами предполагает такие работы:

  • зачистка сварочного шва;
  • обточка изделия;
  • удаление металлических заусениц;
  • сглаживание острых кромок;
  • круглая шлифовка;
  • плоская шлифовка;
  • финишная полировка;
  • сухая и мокрая обработка.


Применение тарельчатого абразивного круга

Проведение полировальных работ необходимо не только для того, чтобы обеспечить презентабельный внешний вид изделия. Отполированный материал прочнее сцепляется с покрытием (краска, лак, антисептик), дольше сохраняет свои эффективные технические характеристики.

  • Детали, которые находятся в движении, нуждаются в полировке, чтобы при трении с другими элементами механизма не возникало торможения.
  • Металлические изделия шлифуют, избавляя от скопившейся ржавчины, что увеличивает срок эксплуатации металла.
  • Бетонные стены полируют до гладкого состояния, чтобы покрытие (обои, краска, штукатурка) прочно держалось длительное время.
  • Ювелирные мастера используют шлифовальный тарельчатый круг для огранки минералов и камней и придания им естественного блеска.
  • В сантехнических работах КЛТ позволяют удалить следы коррозии с труб и застарелую эмаль.

Какие бывают тарельчатые круги для шлифовки

тарельчатые абразивные круги

Разновидностей тарельчатых дисков для шлифовки много — они разделяются на несколько групп:

  • По инструменту. Круги могут быть использованы на электродрели, болгарке, угловой шлифмашине, производственном станке.
  • По назначению. Могут быть с вентиляцией, оправкой, пакетными, торцевыми, радиальными, складчатыми, комбинированными.
  • По зернистости. Размер зерна зависит от типа обработки. Чем крупнее кристаллы абразива, тем меньше числовое обозначение.
  • По размерам. Форма бывает прямой, выпуклой или конусной. Диаметр зависит от того, для какого инструмента предназначен диск, обычно он составляет 115-180 мм.
  • По составу. Отличаются по материалу эластичного основания, клеевой связки и абразиву зерна.
  • По абразивному покрытию. В качестве покрытия наждачки используют алюминий, керамику, цирконий, кремний, электрокорунд, алмаз и другие материалы.
Типы дисков по назначению

  • Торцевой (КЛТ). Лепестковый круг применяют для плоской обработки полос, кромки, бордюров, окаймления и труднодоступных областей изделия.
  • Радиальный (КЛР). Имеет прямую объёмную форму, необходим для обработки профильных и деревянных материалов.
  • Пакетный (КЛП). Предназначен для крупных изделий, оснащён большим количеством лепестков.
  • Складчатый (КЛС). Нужен для выполнения пазов, углублений, затирки швов, имеет небольшую рабочую ширину.
  • С простой ступицей (КЛ). Обычный тип диска с отверстием для крепления и фланцами.
  • С оправкой (КЛО). Используют для устранения окалин, коррозии, остатков материала на труднодоступных поверхностях.
  • С вентиляцией (КЛВ). Отличается высокой скоростью работы и способностью удалять самые мелкие заусеницы, окалины, стружку.
Читайте также:
Кнауф: потолок из гипсокартона своими руками — все включено!
Какая бывает зернистость

зернистость абразивного круга

Зернистость — это размер абразивных микрокристаллов и частота их выкладки на наждачке. Стандартное обозначение противоположно размеру, например, при Р120 зерно мельче, чем при Р40. Российские производители указывают наоборот — чем выше значение, тем крупнее кристаллы.

Размер зерна зависит от назначения работы. Мелкая зернистость необходима для деликатной обработки — стекла, фарфора, пластика, мягких сплавов, кожи, полудрагоценных камней и металлов. Крупное зерно подходит для грубой полировки изделий больших размеров из металла, дерева, стали, камня. Самые востребованные тарельчатые круги для шлифовки имеют зернистость от 24 до 150.

Виды абразивного покрытия

В качестве абразива для наждачки применяют натуральные и синтетические материалы. Они отличаются не только составом, но и внешними признаками.

Обычно абразивы бывают такими:

  • Электрокорунд. Может быть чистым, а также циркониевым или керамическим. Обладает высокой прочностью и твёрдостью, сохраняет свойства при повышенных температурах.
  • Алюминий. Применяют цирконат или оксид алюминия. Абразивы подходят для всех типов поверхности — от грубых до деликатных.
  • Цирконий. Обладает вязкостью, что благоприятно сказывается на полировке нержавеющей стали. Имеет повышенную плотность и способность самозатачиваться.
  • Карбид кремния. Имеет устойчивость к температурным перепадам и деформации при высоких температурах, позволяет обрабатывать или править поверхности после термообработки.
  • Нитрид бора (эльбор). Отличается отменными техническими характеристиками, подобными алмазу, при этом устойчив к термическому воздействию.
  • Алмаз. Обладает хорошей прочностью и твёрдостью, используется для полировки, а также для выполнения выемок, надрезов и пазов.
  • Неорганическое сырьё. Обычно это глина, кварц, песок, корунд, пемза. Применяют обычно в финишной обработке мягких или хрупких поверхностей.

Также возможно разное цветовое оформление. Красный цвет говорит о максимальной стойкости, зелёный и синий — о прочности и твёрдости, коричневый — о наличии в составе оксида алюминия.

Размеры и форма

Размеры и форма абразивных кругов

Тарельчатые лепестковые диски всегда круглые, но могут быть плоскими, выпуклыми или конусообразными. Прямые предназначены для полировки плоских ровных изделий, подходят для деталей и предметов больших размеров. Выпуклые необходимы для изделий с углублениями, пазами, выемками, а также для оформления кромок, швов, следов сварки.

Размер диаметра зависит от инструмента и площади обработки:

  • 115 мм — небольшие диски на болгарку для работы маленького объёма.
  • 125 мм — стандартный диаметр, подходящий к дрели, болгарке, угловой шлифмашине.
  • 150 мм — специфический размер для ограниченного количества электроприборов.
  • 180 мм — отличаются высокой мощностью и производительностью, подходят для станков и большинства шлифовальных машин.
Из чего состоит тарельчатый круг для шлифовки

Стандартный лепестковый круг состоит из трёх слоёв:

  1. Основание. Основа может быть выполнена из стекловолокна, ткани, бумаги, плёнки, фибры или комбинации нескольких материалов. Имеет форму тарелки.
  2. Связка. Клеевая связка необходима для скрепления основы и абразивного зерна. Обычно используют смолу, бакелит, керамику, вулканит, силикат, металл.
  3. Абразив. Рабочее зерно, выполняющее роль наждачки. Может быть алюминиевым, электрокорундовым, кремниевым, циркониевым, алмазным и другими.

В чём преимущества тарельчатых лепестковых кругов

Лепестковый диск обладает мощными техническими характеристиками, которые ускоряют и оптимизируют работу электрооборудования:

  • слабый уровень вибрации;
  • высокая производительность;
  • низкий уровень шума;
  • равномерная обработка;
  • многофункциональное применение;
  • гибкость и эластичность;
  • высокая скорость оборотов;
  • устойчивость к нагреванию;
  • способность к самозатачиванию;
  • упругость лепестков;
  • долговечность наждачки.

Рекомендации по использованию


Работа с абразивным кругом

Чтобы повысить эффективность использования абразивных кругов, следует придерживаться несложных правил эксплуатации:

  • Перед эксплуатацией проверьте диск на отсутствие сколов, трещин и других дефектов.
  • Проверьте работоспособность инструмента на холостом ходу, после чего можно установить круг.
  • Начинайте полировать или зачищать поверхность, когда наберётся нужная скорость оборотов.
  • Поддерживайте мягкий и плавный ход шлифмашины без резких толчков.
  • Старайтесь держать электроприбор под углом 15-20 градусов по отношению к изделию.

Применение смазочно-охлаждающий жидкости

Для того чтобы снизить силу трения и уровень нагревания инструмента, можно применять смазочно-охлаждающие жидкости. Они бывают в виде эмульсии или масла. На каждые 20 мм диаметра диска понадобится 10-15 мл эмульсии. Жидкость охлаждает поверхность работающего КЛТ, быстро устраняет стружку и пыль, оптимизирует качество обработки.

Лучшие производители абразивных тарельчатых кругов

Klingspor

Немецкая корпорация имеет официальные филиалы в Польше, России, Украине, Казахстане. Абразивное производство Klingspor развито на европейском уровне и отвечает всем нормам отечественного ГОСТа. Изготовление инструментов и комплектующих осуществляется на собственном оборудовании в цехах с инновационной оснасткой. КЛТ Klingspor востребованы в строительстве, ремонте, автомобильном и мебельном производстве, ювелирной и текстильной сфере.

Читайте также:
Какой должна быть высота барного стула?
Orientcraft

Лепестковые диски компании Orientcraft производят в Китае, а также в России в официальных филиалах. Каждая партия инструментов проходит несколько проверок и полностью соответствует заявленным характеристикам. Круги можно использовать для электродрелей, угловых, прямых и щёточных шлифовальных приборов, болгарки.

Matrix

Компания немецко-российского происхождения специализируется на выпуске электрооборудования, абразивных инструментов, комплектующих. КЛТ этого производителя выдерживают высокие нагрузки, перепады температур. Минус — лепестковые круги Matrix подходят только на инструменты этой же фирмы, поэтому бывает затруднительно подобрать подходящий диск.

Bosch

Тарельчатые лепестковые круги немецкого производства отличаются отменным качеством изделий, долговечностью эксплуатации и применением прочного Х-волокна для изготовления опорных тарелок. Единственный минус таких дисков — завышенная стоимость, обусловленная именем бренда.

Гибкие абразивы

Где купить шлифовальный тарельчатый круг: цены в Москве

шлифовальный тарельчатый круг

Выгодные покупки абразивных кругов возможны с интернет-магазином «Е-Абразив». Мы предлагаем самый большой выбор КЛТ в Москве — более 320 видов дисков, отличающихся назначением, зернистостью, диаметром. В каталоге представлены изделия по работе с деревом, металлом, стеклом, краской и лаком, пластиком, камнем и другими материалами. У нас можно купить тарельчатые лепестковые круги по цене, которая вас устроит. Если найдёте дешевле, мы сделаем скидку.

Преимущества покупок в нашем магазине:

  • Вся продукция поставляется от компаний-производителей, что убережёт вас от подделок.
  • Покупки станут максимально выгодными — мы делаем хорошие скидки постоянным клиентам.
  • Вы сможете самостоятельно забрать заказ со склада в Москве или оформить доставку в любую точку России.
  • Наш менеджер всегда проконсультирует по вопросам подбора необходимых инструментов индивидуально под ваш профиль работы.

Круги лепестковые шлифовальные: виды, особенности, применение

Одним из видов гибкого шлифовального инструмента является лепестковый шлифовальный круг. Отличительная особенность – шлифующая поверхность состоит из лепестков, которые вырезаются из шлифовальной шкурки на различной основе, чаще тканевой.

Лепестки закрепляются на основе с помощью высокопрочных смол. Лепестковые шлифовальные круги различаются типом крепления лепестков.

Таблица 1. Типы лепестковых шлифовальных кругов

Название лепестковых кругов Тип крепления Фото
Круги лепестковые КЛ Лепестки закреплены радиально на металлический фланец с отверстием
Круги лепестковые с оправкой КЛO Лепестки закреплены радиально на основу с оправкой
Круги лепестковые с оправкой КЛC Лепестки закреплены радиально на основу со ступицей
Круги лепестковые с оправкой КЛT Лепестки закреплены по торцу основания-подложки

Применение лепестковых кругов

  • электрической дрели;
  • угловой шлифовальной машины (УШМ);
  • прямой шлифовальной машины;
  • шлифовальных станков.

Выбирая лепестковый круг, следует учитывать особенности предстоящей работы, исходя из этого подбирают нужный размер и зернистость.

Принцип действия у всех видов кругов одинаков – шлифование верхнего слоя поверхности при помощи абразивной наждачной бумаги.

Круги лепестковые шлифовальные КЛ

Круги лепестковые используются как на стационарных станках так и на ручном шлифовальном инструменте.

На стационарном оборудовании используются круги лепестковые радиальные диаметром 150 мм и более. Чаще всего на таких станках происходит обработка труб. Существуют станки с ручной подачей заготовок и шлифовальные линии с возможностью работы со смазочно-охлаждающей жидкостью (СОЖ). Применение серий указано в Таблице 2.

Рисунок 1. Применение кругов лепестков радиальных на линии для шлифовки труб

Главное преимущество КЛ перед шлифовальными кругами фиксированной геометрической формы- гибкость, эластичность и способность обработки не только плоской, но и выпуклой, вогнутой (цилиндры, конуса) и шлицевой поверхности.

Типовые операции:

  • Полирование профильных поверхностей в условиях крупносерийного производства.Применяются бесцентрово-шлифовальные станки.
  • Обработка ножево-вилочных изделий на специальных автоматах.
  • Шлифование и полирование посуды из нержавеющей стали и алюминия для получения матовых или блестящих поверхностей. Используются специальные машины.
  • “Продольное” наружное шлифование цилиндрических и конических поверхностей заготовок – валов, штоков, гильз. Также “врезное” наружное шлифование профильных поверхностей – шеек коленчатых валов, фланцев, осей. Применяются круглошлифовальные станки.

Рекомендации по выбору серий КЛ для той или иной операции указаны в Таблице 2.

Таблица 2. Применяемые серии лепестковых кругов по стадиям операций и по обрабатываемому материалу

Выполняемые операции, применяемые зернистости Материал
Углеродная сталь Нержавеющая сталь
Допустимо Рекомендуется Допустимо Рекомендуется
Черновое шлифование: удаление окалины, ржавчины, зачистка сварочных швов Р36-Р60, 40Н-20Н KK19XW KK10XW KK10XW ZK10XW
Промежуточное шлифование Р80-Р120, 16Н-10Н KK19XW KK10XW KK10XW ZK10XW
Чистовое шлифование Р150-Р220, 8Н-5Н KK19XW KK10XW
KK10JW
KK10XW
KK10JW
Полирование Р240 и мельче, 4Н, М40 KK19XW KK10XW
KK10JW
KK10XW
KK10JW
Читайте также:
Как соединить греющий кабель?

Круги лепестковые с оправкой и со ступицей КЛО/КЛС

Круг лепестковый с оправкой служит для оснащения ручных пневмо и электромашин и предназначен для шлифования труднодоступных поверхностей. Установку КЛО на инструмент обеспечивает металлический стержень – оправка, жестко скрепленная посредством связующего с лепестками.

Возможные типоразмеры КЛО:
Диаметр наружный – от 22 до 90 мм
Высота – от 10 до 50 мм
Диаметр оправки – 6,12 мм

В качестве абразивного зерна для КЛО и КЛС используется элеткрокорунд (оксид алюминия), карбид кремния черный, электрокорунд циркониевый. Для финишной обработки металла используются круги из объемного шлифовального полотна, серия NW. Данная серия поможет добиться глянцевой поверхности металла.

Круг лепестковый со ступицей используется в ручных машинках и стационарных станках и предназначен для зачистки криволинейных поверхностей. Посадочное отверстие образуется формирующейся в процессе застывания связующего ступицей.

Возможные типоразмеры КЛС:
Диаметр наружный – от 60 до 200 мм
Высота – от 20 до 80 мм
Диаметр посадочного отверстия – от 8 до 100 мм
Для полирования и достижения блестящего эффекта поверхности металла разработан круг полировальный войлочный.

При работе КЛО и КЛС не следует сильно прижимать инструмент к поверхности, т.к. это приведёт к более грубой шероховатости, перегреву заготовки и быстрому износу абразивного материала.

КЛО и КЛС подходят для:

  • Обработки профильных поверхностей прессформ и штампов в инструментальном производстве.
  • При обработке внутренних поверхностей и отверстий при изготовлении и ремонте корпусных деталей, сварных изделий сложной формы.

Применение серий шлифовальной шкурки при подборе изделий указано в Таблице 2.

Круги лепестковые торцевые КЛТ

Круг лепестковый торцевой представляет из себя фрагменты шлифовальной шкурки на текстильной основе, приклеенные к опорной тарелке из пластика, стекловолокна, картона или алюминия плоской или конической формы. Используется на ручных угловых шлифмашинках с рабочей скоростью до 80м/сек.

Преимущества относительно твердых зачистных кругов:

  • увеличенная режущая способность за счет расположения зерен на основе острыми режущими кромками вверх;
  • не оставляет зарезов на поверхности обрабатываемого материала и не травмирует руки оператора, так как КЛТ легче зачистного круга, не даёт вибрации;
  • требуется меньше замен на операцию;
  • уменьшенная шумность работы КЛТ.

Универсальность торцевых лепестковых кругов позволяет использовать их при обработке различных металлов:

  • В машиностроении при изготовлении сварных металлоконструкции, строительстве, литейном производстве на операциях зачистки заготовок.
  • В металлообработке и быту для удаления ржавчины, окалины, при подготовке поверхностей под сварку, зачистке сварных швов, удалении заусенцев и шлифовании поверхностей металлоконструкций и емкостей.

Выбор КЛТ для конкретной задачи определяется следующими параметрами: диаметр, тип исполнения, материал опорной тарелки, размеры и количество лепестков, тип абразивного зерна и зернистость.

Рекомендации по выбору серии торцевых лепестковых кругов указаны в Таблице 3.

Таблица 3. Применение кругов лепестковых торцевых по типу обрабатываемого материала

Серия шлифовальной шкурки Обрабатываемый материал
Углеродистая сталь Нержавеющая сталь
KK19XW Рекомендуется Допустимо
KK10XW Рекомендуется Допустимо
KD20XW Рекомендуется Допустимо
ZK10XW Допустимо Рекомендуется
ZD20XW Допустимо Рекомендуется

В настоящее время мы изготавливаем 5 типов КЛТ в зависимости от их конструктивных особенностей:

КЛТ 1 — «Плоский». Подходит для торцевого и плоского шлифования, обработки кромок, сварных швов деталей и конструкций. Плоская форма кругов увеличивает пятно контакта, и, следовательно, уменьшается вероятность “зарезов” на поверхности. КЛТ 1 применяются в чистовой обработке, и где требуются углы шлифования – от 0 до 15 градусов. Важно учитывать, что из-за большего пятна контакта растет давление и снижается скорость вращения круга, соответственно и его агрессивность.

КЛТ 2 — «Конический». Универсален, так как может применятся на плоских поверхностях, так и на криволинейных и изогнутых. Коническими КЛТ удобнее работать, так как при работе УШМ угол шлифования увеличивается до 20-25 градусов, уменьшается пятно контакта, а значит возможно работать при максимальных скоростях шлифмашинки, что ведет к увеличению производительности. КЛТ2 подходит для сложных и тяжелых задач по металлообработке.

КЛТ 3 — Вариант исполнения КЛТ 1. Наличие парных лепестков увеличивает площадь соприкосновения с поверхностью обрабатываемого изделия, что увеличивает съем обрабатываемого материала в единицу времени.

КЛТ 4. Структура расположения лепестков увеличивает гибкость круга, что подходит для обработки труднодоступных мест.

КЛТ CONTROL. Отсутствующие сегменты круга позволяют контролировать состояние обрабатываемой поверхности во время шлифовальных работ.

Возможные типоразмеры КЛТ:

Диаметр наружный – от 100 до 180 мм

Диаметр посадочного отверстия – 16 и 22,2 мм

Читайте также:
Какие цветы сажают осенью на даче для цветения весной и летом + фото

Применение КЛТ по типоразмерам:

100х16 и 115х22,2 мм – самые маленькие КЛТ . Предназначены для УШМ 115 мм, которые очень компактные и легкие. Это позволяет использовать в стесненных условиях работы или одной рукой. Чаще встречаются в работе авторемонтных мастерских.

125х22,2 мм – самый распространенный размер КЛТ. Так как УШМ 125 имеет оптимальный баланс между габаритами и производительностью.

150х22,2 мм – менее популярный диаметр КЛТ. УШМ 150 не получила большого распространения, так как такая машинка не подходит для деликатной обработки, хотя и имеет высокую производительность.

180х22,2 мм – большие и самые производительные из всех КЛТ. Диаметр круга и мощность делают производительность КЛТ сопоставимой с жесткими зачистными кругами. Такие круги используются на производствах больших металлоконструкций.

Универсального применения лепестковых шлифовальных кругов не существует. Правильность подбора напрямую влияет на качество обработки изделия.

Необходимо учитывать следующие параметры:

  1. Обрабатываемый материал и степень его обработки.
  2. Выполняемая операция.
  3. Оборудование, на котором будет использоваться лепестковый круг.

В нашем каталоге Вы можете самостоятельно выбрать и заказать необходимый инструмент.

Как выбрать круг лепестковый?

Для шлифовальных работ и чистовой обработки поверхности важно правильно выбрать абразивный материал – это сведет к минимуму риск удаления слишком большого количества материала и сократит время и стоимость работ.

Лепестковые диски изготавливаются из тех же абразивов, что и диски шлифовальные, но их многослойная конструкция дает возможность обработки материалов в более щадящем режиме.

Они идеально подходят как для первичного шлифования, так и для финишных работ. К преимуществам лепестковых кругов можно отнести:

низкий уровень шума;

малый нагрев при шлифовании;

длительный срок службы;

  • высокое качество зачистки
  • В этой статье мы расскажем, как правильно выбрать диск, а также разберем правила эффективного использования лепесткового торцевого шлифовального диска.

    Выбор абразивного материала

    То, как работает лепестковый круг, во многом зависит от используемого абразивного материала и размера зернистости.

    В дисках ABRO используются два основных абразива: оксид алюминия и диоксида циркония.

    Оксид алюминия (электрокорунд) – самый распространенный и доступный тип корунда. Он применяется для обработки всех черных металлов, пластика, дерева.

    Использование диоксида циркония в качестве абразивного материала обеспечивает высокую производительность работ и длительный срок службы диска. Циркониевые диски особенно хороши для нержавеющих и углеродистых типов стали. Такой круг более теплостойкий, прочный и долговечный, остается острым в течение более длительного периода времени.

    Самый простой способ понять, из какого абразивного материала изготовлен лепестковый диск, – это посмотреть на его цвет. Если абразив окрашен в коричневый цвет, перед вами круг с абразивом на основе оксида алюминия

    Если же диск синего цвета, то, как правило, он изготовлен на основе циркония.

    Для того, чтобы убедиться на 100% в материале диска, проверьте технические данные, указанные на нем:

    «А» – оксид алюминия

    «ZA» – цирконат алюминия

    (больше про маркировки дисков можно узнать тут: Как выбрать отрезной диск? )

    Выбор зернистости

    Каждому виду шлифовальных работ соответствует определенная зернистость лепесткового диска.

    Таблица 1. Выбор зернистости диска.


    В ассортименте бренда ABRO существуют все описанные выше виды зернистости:

    Выбор диаметра

    100 мм – минимальный размер. Подходит для небольших электрических УШМ (угловая шлифовальная машинка), а также для пневматического инструмента. Применяется для работ в труднодоступных местах.

    125 мм – самый популярный размер. Подходит для УШМ высокой мощности.

    Существуют и другие размеры, но эти получили самое широкое распространение.

    Выбор толщины лепестков

    Стандартные – для черновой обработки черных металлов. Самый доступный сегмент.

    Утолщенные – также называются HD или High Density. Содержат в среднем на 40% больше лепестков по сравнению со стандартными. Мягче обрабатывают, дольше срок службы, меньше риска испортить поверхность, лучше затачиваются. Именно такие диски производит ABRO.

    Правильная техника использования

    Чтобы максимизировать эффективность и долговечность лепесткового диска, важно выбрать правильное давление и угол при работе с УШМ.

    УШМ при работе с лепестковыми дисками, должна контактировать с поверхностью под углом от 5 до 35 градусов. Для каждого диапазона существует свой тип круга:

    1. Type 27 (по ГОСТ КЛТ -1) лучше всего подходит для чистовой обработки и применений, где требуются меньшие углы шлифования, от 0 до 15 градусов.

    2. Type 29 (по ГОСТ КЛТ-2) лучше всего подходит для агрессивного шлифования под большим углом, от 15 до 25 градусов.

    Читайте также:
    Мебель для гостиной в стиле модерн: основные черты стиля


    Одна из популярных ошибок связанная с лепестковыми дисками – это слишком сильное давление на УШМ при работе. В этом случае диск будет работать недостаточно быстро, что может привести к его преждевременному износу и перегреву. Слишком сильное давление может также привести к подрезанию, выбоине или повреждению поверхности.

    ВАЖНО! Если при шлифовке хочется нажать сильнее на круг, это верный признак того, что нужно использовать более крупную зернистость.

    Другая ошибка – это шлифовка под тупым углом к поверхности. Такая техника увеличивает давление и нагрузку на края диска, что сокращает срок его службы.

    При обработке сварочных швов тонких металлических поверхностей важно не удалять слишком много металла. Необходимо выбрать наименее агрессивный диск. Для подобных работ рекомендуем диск лепестковый с зернистость 80 или 60.

    Не судите о степени изношенности лепесткового диска по внешнему состоянию. Лепестковые круги спроектированы таким образом, что при правильном использовании диск будет резать до тех пор, пока клей не станет видимым.

    Используя эти простые советы, вы сможете сэкономить на дисках и повысить эффективность своих работ.

    Рейтинг лучших лепестковых кругов для болгарки 2021 года

    Просмотрено: 1663

  • Время прочтения: 9 мин.
  • За последние 15 лет лепестковые круги для болгарки стали самой быстрорастущей категорией абразивных материалов в металлообрабатывающей и других отраслях промышленности. Причины их стремительного прогресса разнообразны. С точки зрения их производительности, они предлагают быстрый запуск оборудования, обеспечивают операции шлифования, удаления заусенцев, чистовой обработки поверхности и все это по приемлемой общей стоимости.

    Они способны выполнять чистый рез без вибрации, растрескивания и выгорания, что выгодно их отличает от обычных абразивных дисков. Цена изделий составляет от 50 до 5000 рублей, в зависимости от качества и функционала. В нашем обзоре мы предоставим рекомендации: «на что обратить внимание, чтобы не совершить ошибку при выборе изделия», «какой фирмы модель лучше купить». Познакомимся с популярными производителями, описанием абразивов, сориентируем вас по средней цене.

    Типы лепестковых кругов, как их правильно выбрать

    С точки зрения пользователя, устройства обладает большим количеством преимуществ, оно легкое, простое в управлении, его замена не требует много времени. Значительным достоинством является сниженная вибрация во время работы, как следствие, у оператора не накапливается усталость во время работы. При всех преимуществах, которые сегодня предлагают лепестковые модели, важно изучить их более подробно, определиться с критериями выбора изделий, что несомненно положительно скажется на воплощении ваших проектов в жизнь.

    Название этого режущего инструмента соответствует его собственной структуре. Круг состоит из лоскутов, покрытых абразивом различной зернистости. Лепестки наждачной бумаги прикреплены к опорной пластине, которая, как мы увидим позже, может быть выполнена из разных материалов. Затем эту основу режут на более мелкие листы, складывают радиально в несколько слоев, чтобы сформировать лопасти (откидные створки или ребра), которые, остаются прикрепленными к центральному сердечнику.

    Первые лепестковые модели высокоскоростных угловых шлифовальных машин разработаны около 40 лет назад, они были довольно простыми, нынешние версии предлагают большее разнообразие. Профессионалы предпочитают превосходное качество и простоту использования лепестковых кругов, популярность их моделей намного превосходит обычные шлифовальные диски.

    Самые хорошие лепестковые изделия дороже, чем абразивные круги, но в конечном итоге более крупные капиталовложения приводят к повышению производительности. Давайте рассмотрим некоторые преимущества этих устройств:

    • легкая конструкция снижает утомляемость работника;
    • простота в использовании, так как не требуется большого поверхностного давления;
    • холодная резка позволяет обработать поверхность, предотвращая прожиг;
    • длительный срок службы, устойчивость к износу в 10-15 раз лучше, чем у обычных кругов, благодаря конструкции с перекрывающимися заслонками;
    • агрессивное удаление материала, соответствующее характеристикам шлифовальных кругов с углубленным центром, но с большей степенью безопасности, поскольку не требуется применения защитного кожуха;
    • стабильная производительность, так как все зерна постоянно подвергаются одинаковому воздействию на протяжении всего срока службы лезвия;
    • конический угол шлифования обеспечивает оптимальный контакт между заготовкой и поверхностью круга;
    • прочная конструкция позволяет агрессивную отделку кромок, без образования трещин или разрыва изделия.

    Лепестковые модели состоят из опоры и ряда лоскутов, расположенных радиально. Как основа, так и абразив могут состоять из разных материалов, обладать продвинутыми характеристиками. Итак, давайте посмотрим, что это за виды.

    Материал опорной пластины является важной переменной конструкции, он определяет ее применение. Наиболее распространены следующие модели:

    1. Стекловолокно — более прочное, долговечное, легкое и безопасное, оно в настоящее время является самым популярным из материалов, создает надежную основу, не загрязняя рабочую поверхность. Этот тип расходуется во время использования, очень хорошо поглощает вибрацию. Опора из стекловолокна обладает слоистой структурой, соединенной и спрессованной в решетку. Чем больше слоев, выше плотность сетки, тем прочнее и долговечнее основа, поэтому это следует учитывать вовремя подбора технических характеристик устройства.
    2. Пластик (нейлон) почти так же популярен, как и предыдущая модель, опора из этого материала имеет множество достоинств. Преимущество этих держателей в том, что их можно обрезать, позволяя дольше использовать абразивные лоскуты, особенно во время удаления заусенцев и шлифовки. Сегодня нейлон становится все более привлекательным вариантом из-за возможности формовки, низкой стоимости.
    3. Металлические опорные пластины, обычно выполненные из алюминия, являются наиболее безопасным вариантом и демонстрируют отличные свойства, когда требуется дополнительная надежность. Поскольку они дороги, их следует использовать, когда это оправдано, например, вовремя работы с бетоном или камнем с максимальной скоростью оборотов. Алюминиевый держатель не расходуется при использовании, пластины можно легко переработать, когда срок службы диска истечет.
    Читайте также:
    Круглые столы на одной ножке: высокий барный стол, маленькая белая мебель на хромированной ножке, 100 см

    Лепестковые круги нашли свое применение в металлургической промышленности, их можно использовать для самых разных целей, будь то металл или дерево, шлифовка или отделка бетона, полировка камня, снятия краски или ржавчины и многое другое. Качество материала, из которого состоит абразивное зерно, важно для конкретных рабочих потребностей, оно может быть разных типов. Ниже описание самых распространенных из них, рассмотрим какие они бывают.

    1. Оксид алюминия — это оригинальный материал, который использовался для шлифования металлов в 1970-х годах, когда впервые появились лепестковые устройства, это самый дешевый вариант. Сегодня абразивы на основе оксида алюминия рекомендуются для выполнения небольших работ, где требования к качеству низкие или средние.
    2. Цирконий отличается хорошими термическими свойствами, твердостью и высокой устойчивостью к износу, его повышенная стоимость гарантирует длительное использование и меньшее время простоя. Он превосходит оксид алюминия и в настоящее время является наиболее встречающимся материалом по обработки металлов. Обычно используется для шлифования стали, в том числе нержавеющей, отделочных работ.
    3. Карбид кремния — природная минеральная форма, абразив из него получается тонким и острым, он представляет собой лоскутный круг, покрытый тысячами крошечных, но острых лезвий. Как правило, лепестки из карбида кремния идеальны, когда требуется чистый рез на поверхности цветных металлов (латунь, алюминий или титан), они работают по натуральному камню, кирпичу, плитке, дереву, коже, стеклу, пластику. Этот абразив не эффективен если требуется большое давление на диск.
    4. Керамический оксид имеет микрокристаллическую структуру, он более однороден, чем абразивы из оксида алюминия или диоксида циркония, что позволяет ему медленнее разрушаться, расширяя диапазон доступных применений. Однако важно отметить, что керамические абразивы особенно чувствительны к нагреванию, давлению, а это означает, что правильно спланированный рабочий процесс важен для их успешного использования. В то же время они демонстрируют отличные характеристики при производстве алюминиевых отливок, мягкой стали, отделки нержавейки и титановых сплавов, обычно используемых в аэрокосмической отрасли.

    Чтобы купить правильное изделие, необходимо подобрать нужные характеристики, конструкцию:

    • Когда мы говорим о плотности, необходимо иметь в виду общую площадь абразива, создаваемую лезвиями устройства. Она зависит от количества ламелей (лепестков), их угла относительно центра устройства и расстояния, на котором они расположены друг от друга. Каждая из этих переменных может влиять на общую площадь диска, которая будет контактировать с заготовкой. С этой целью мы должны выделить два типа плотностей: стандартные ламели оптимальны для быстрой шлифовки и тяжелых условий эксплуатации; высокая плотность лепестков лучше всего подходит для работы с изогнутыми или неровными деталями, а также во время отделки поверхности. Чтобы правильно различать две разновидности этих изделий, нужно просто посмотреть на их рейтинг плотности, необходимо всегда учитывать количество, угол наклона и расстояние между ламелями.
    • Все, кто работает со шлифовальными кругами, знакомы с понятием размера абразива (крупнозерные, мелкозёрные). Лепестковые модели не являются исключением. Первые применяются для черновой обработки, вторые финишной, средний вариант для обычной работы.

    Лепестковые круги могут применяться в угловых шлифовальных машинах, т. е. они способны обрабатывать плоскость, расположенную под углом по отношению к поверхности обрабатываемой детали. Конструкция устройства будет иметь прямое влияние на эффективность шлифовки. Для этого необходимо знать два основных дизайна, представленных на рисунке ниже:

    Читайте также:
    Как полировать оргстекло самостоятельно

    1. Плоские круги — обычно предпочтительны для более контролируемой обработки или чистовых операций, когда к изделию прилагается меньшее давление. Они имеют гладкую шлифовальную поверхность, в основном используются для обработки плоских заготовок и внешних углов. Угол между диском и заготовкой варьируется от 0 до 15 °, что позволяет одновременно шлифовать и полировать, что снижает рабочую нагрузку. Круги такого типа могут иметь различный посадочный диаметр, выпуклую или вдавленную центральную зону, что обеспечивает большую поверхность контакта между устройством и заготовкой.
    2. Конические конструкции подразумевают расположение ламелей под углом, поэтому изделия имеют большую площадь рабочей поверхности на горизонтально расположенных деталях. Во время шлифовки устройство образует угол от 15 ° до 25 ° с заготовкой. Это делает их идеальными, когда требуется удаление большого количества стружки за короткое время. Конические конструкции можно использовать для контурной и кромочной обработки.
      После приобретения этих знаний, вы сможете решить, какая лепестковая модель подходит для поставленной цели.

    Где купить

    Бюджетные новинки приобретаются в строительных супермаркетах. Менеджеры подскажут интересующие вас моменты: сколько стоит приглянувшаяся модель, предоставят информацию об отечественных, иностранных производителях. Изделие возможно присмотреть в интернет-магазине, заказав онлайн.

    Рейтинг качественных лепестковых кругов для болгарки 2020-2021 года

    Наш список составлен по реальным отзывам, в нем учитывается мнение покупателей знакомых с товаром, его функциями. Здесь вы найдете фото и таблицы характеристик.

    Недорогие

    Наждачный круг «FIT» используется шлифовальными станками для обработки железа, нержавеющей стали, зачистки сварных швов. Диск имеет наклонную форму, что хорошо подходит для обработки неровных поверхностей. Держатель инструмента сделан из стекловолокна, а абразив из оксида алюминия, поэтому шлифование получается очень качественным.

    Параметры Характеристики
    Производитель Fit
    Модель 39554
    Тип оборудования Лепестковый, торцевой
    Рекомендуемый инструмент УШМ
    Назначение Шлифовка материалов
    Форма Прямой
    Диаметр, мм 125
    Посадочный диаметр, мм 22
    Количество в упаковке, шт. 1
    Прочее Зернистость – Р80
    Габариты, mm 12.5×12.5×1
    • коническая конструкция изделия позволяет обрабатывать неровные поверхности.
    • не обнаружены.

    «Стайер 36581-125-060» представляет собой торцевой круг по дереву, металлу для «болгарки», применяется для предварительного и промежуточного шлифования металлов, сварных швов и дерева. Электростатический метод нанесения обеспечивает равномерное распределение абразива по всей рабочей поверхности. Эластичная тканевая основа позволяет шлифовать сложные заготовки. Благодаря особой структуре ламелей значительно повышается качество и скорость обработки.

    Прочная полиамидная конструкция гарантирует безопасность выполняемых работ. Абразивное зерно — оксид алюминия.
    Основными преимуществами популярных инструментов «Stayer» являются: увеличенный срок службы, высокая эффективность и универсальность в обработке многих материалов. Для производства этого устройства используются современные технологии. Основа изготовлена из стекловолокна, синтетических смол и абразивного материала. Армированная конструкция придает изделию дополнительную прочность и сопротивление разрыву.

    Параметры Характеристики
    Производитель Stayer
    Модель 36581-125-060
    Тип Шлифлист
    Цвет Комбинированная расцветка
    Описание расцветки Черный, желтый
    Назначение Плоское шлифование, обработки кромок и сварных швов деталей и конструкций из различных марок сталей, цветных металлов, древесины, пластика
    Диаметр, мм 125
    Размер зерна P60
    Габариты 125 мм x 22.2 мм
    Количество, шт 1
    Дополнительная информация За счет особой структуры расположения абразивных пластин значительно повышены качество и скорость обработки
    Материал Полиамид, электрокорунд, жесткая хлопчатобумажная ткань
    Количество отверстий 1
    Габариты 12x1x12 mm
    • полиамидная основа;
    • конструкция ламелей увеличивает скорость обработки.
    • не обнаружены.

    КЛТ «Луга-Абразив» применяется вместе с «болгарками» для обработки торцов заготовок и плоских поверхностей заготовок из стали, дерева, пластика. Оборудование, снабженное диском «Луга-Абразив» успешно сможет зачистить сварочные швы и заусенцы, удалить ржавчину, краску и т.д. Ламели крепятся к гибкой пластине, они обладают высокой эффективностью и устойчивостью к износу. Безопасность отвечает регламентам ГОСТ 52588-2011 И EN 13743.

    Параметры Характеристики
    Диаметр 115 мм
    Зернистость, P 60
    Тип Шлифовальный круг
    Количество в упаковке 1 шт.
    • выгодное соотношение цена/качество.
    • не обнаружены.

    Средние

    «КЛТ-1 36563-125-40» создан специально для «болгарок», предназначен для обработки деревянных, металлических, пластиковых и других поверхностей с различным рельефом со скоростью до 12 250 об / мин. Качественное покрытие лепестков выполнено из оксида алюминия, оно имеет более длительный срок службы и гарантирует качественную отделку деталей. Электростатический процесс нанесения абразивного зерна обеспечивает его равномерное распределение по всей рабочей поверхности диска. Усиленная основа из стекловолокна обеспечивает повышенную прочность и защищает изделие от разрывов.

    Параметры Характеристики
    Код производителя 36563-125-40
    Частота вращения 12250 об/мин
    Материал Оксид алюминия
    Применение УШМ
    Бренд БАЗ
    Страна производитель Россия
    Вес 0.091 кг
    Габариты (Д х Ш х В) 125 мм x 125 мм x 10 мм
    Вес с упаковкой 0.091 кг
    Габариты с упаковкой (Д х Ш х В), мм 125 x 125 x 10
    • стекловолоконная основа;
    • отделка широкого спектра материалов.
    • не обнаружены.

    Данная конструкция произведена из квадратных элементов абразивного полотна на тканевой основе, которые расположены радиально, на подложке из стекловолокна. Диск шлифовальный «Matrix P40 7404», 125 x 22.2 мм используется в качестве расходных материалов к различным угловым шлифовальным станкам.

    Этот круг предназначен для работы с металлическими поверхностями и деталями. Ключевой особенностью изделия являются ламели из циркониевого корунда, соединенные между собой синтетической смолой. Такая конструкция может значительно увеличить срок службы расходных материалов. Абразив имеет зернистость P40.

    Круги лепестковые: разновидности, зернистость, особенности

    Лепестковые диски для болгарки активно используются для обработки дерева и других типов материалов. Обрабатывающая часть расходника напоминает лепестки, которые отвечают за процесс шлифования. Лепестковые диски подходят для работы с древесиной, пластиком и металлом. Такие диски отлично обрабатывают не только ровные поверхности, но и элементы разных конфигураций.

    Именно наждачка в виде лепестков является основной частью диска. Она предназначена для зачистки поверхностей, подготовки материалов под покраску и дальнейшую обработку. Лепестковые диски используются для различных электрических инструментов и станков. Мастера, работающие с лепестковыми дисками, отмечают следующие их особенности:

    • динамичность в работе, стабильная скорость вращения;
    • бесшумный режим работы;
    • возможность работы с материалами разной конфигурации и сложности;
    • диски работают без существенной вибрации, что упрощает процесс шлифовки;
    • простая зачистка наждачной части;
    • возможность восстановления и использования диска с максимальной эффективностью.

    Лепестковые диски пользуются спросом в разных сферах промышленности, включая машиностроение, обработка металлов, строительная отрасль. Разновидности дисков классифицируют по параметру их назначения. Например, лепестковый диск подходит для электрической дрели, шлифовальной машины, станков.

    Тип материала, с которым вы намерены работать, определяет зернистость лепесткового диска. Следовательно, различают круги складчатые, радиальные, торцевые, с оправой, с простой ступицей и другие. Все виды объединяет принцип работы круга. Его суть заключается в зачистки поверхности путем шлифования абразивной части.

    Как эффективно использовать лепестковые диски?

    Чаще всего расходные материалы для болгарки стираются с краев и у основания, после чего начинают работать неэффективно. Визуально можно оценить износ торцевого лепесткового диска. В этом случае по краям будет белая обводка, а сама наждачка становится мягкой.

    Чтобы по максимуму использовать ресурс диска для болгарки, нужно установить диск на инструмент, закрепить его гайкой. После этого включаем наждак и болгарку одновременно. Таким образом мы счесываем край лепесткового торцевого круга. Получается, что мы счесываем основы и оголяем большее количество самих лепестков. Теперь за них можно даже схватиться. Это простой вариант увеличения ресурса диска. Даже если он относительно небольшой, с таким лепестковым диском вы сможете работать определенное время, выполняя шлифовку.

    Особенности лепестковых кругов и их плюсы в работе

    Лепестковый круг имеет абразивные покрытия на диске, которые выполняют основную функцию. Диски заслонок продолжают открывать новые острые абразивные зерна по мере износа одних. Диски заслонок представляют собой абразивный материал с гибридным покрытием. Оно способствует удалению заготовки с вдавленного центра колеса. В результате получается, что инструмент с лепестковыми кругами может выполнять функции шлифования и зачистки одновременно.

    В лепестковых дисках абразивный материал прикреплен к полужесткой стекловолоконной подложке в виде вентилятора. Поскольку клапаны постепенно изнашиваются во время использования, в этих дисках продумано открытие «новых» зерен из нижних слоев. За счет этого удается обеспечить беспрерывный процесс работы диска, независимо от используемого инструмента.

    Плюсы применения лепестковых кругов следующие:

    • легкие по весу и имеют простую конструкцию, за счет чего мастеру легко работать с инструментом;
    • удобство применения за счет небольшой силы поверхностного давления;
    • холодная резка предупреждает горение;
    • за счет перекрывающей структуры клапана такие круги прослужат до 15-ти раз дольше в отличие от оптоволоконных дисков;
    • стабильная работа круга, поскольку новые зерна постоянно открывают по мере работы диска;
    • шлифовка и очистка происходят в один шаг, что существенно сокращает время на чистовую обработку поверхности;
    • угол шлифования конической формы обеспечивает оптимальный контакт между заготовкой и поверхностью круга;
    • прочная конструкция обеспечивает агрессивное шлифование кромок.

    Как выбрать диск торцевой лепестковый для поверхности?

    При выборе шлифовального диска для болгарки нужно обратить внимание на несколько важных моментов:

    1. Под конкретное устройство выбирается диаметр диска. При несоответствии диаметра существуют риски деформации и поломки круга, поскольку будет нарушен скоростной режим расходного материала. Например, болгарка может не подходить под диск большого диаметра. Следовательно, этого ресурса будет недостаточно, а работа не будет выполнена качественно. Второй вариант развития событий – если вы убираете защитный кожух, который мешает для установки более крупного диска. Это небезопасно, поэтому не советуем рисковать своим здоровьем.
    2. Выбирайте круги для болгарки по типу материала, с которым вы будете работать. При несоответствии материала и назначения может случиться зажим диска и произойти сбой в работе.
    3. Обязательно проверяет допустимую скорость диска. Информацию производитель чаще всего указывает на цветной стороне круга. Режим работы инструмента устанавливается в соответствии с техническими параметрами.

    К типичным ошибкам при работе с лепестковыми кругами относят оказание сильного давления на диск. Из-за этого снижается работоспособность и скорость вращения круга. Это часто приводит к перегреву и ускоренному износу расходного материала.

    Если в работе у вас возникает желание еще больше давить на диск для его интенсивной работы, тогда стоит пересмотреть параметр зернистости расходника.

    Еще один важный момент: нельзя шлифовать под тупым углом. Из-за этого происходит давление на края круга, из-за чего они сильнее и быстрее стираются. Годность и работоспособность диска нельзя определить по внешнему виду. Резать диск перестает только в том случае, если начинает виднеться клей.

    Кронштейны для телевизоров

    По типу крепления:

    Найдено 852 товара

    Категория
    • 20
    • 40
    • 80

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 8 шт.: 3 104 р.
    Цена за ед. товара: 388 р. 470 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 8 шт.: 9 304 р.
    Цена за ед. товара: 1 163 р. 1350 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 8 шт.: 5 216 р.
    Цена за ед. товара: 652 р. 790 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 8 шт.: 3 208 р.
    Цена за ед. товара: 401 р. 436 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 8 шт.: 5 328 р.
    Цена за ед. товара: 666 р. 790 р.

    По стране производства:

    Кронштейн позволит установить или подвесить телевизор там, где вы задумали. Эта крепежная система гарантирует, что он будет зафиксирован максимально надежно.

    Телевизионные кронштейны: типы креплений

    • Напольное – представляет собой стойку с крепежной системой. Позволяет установить технику в любом месте комнаты. Чаще всего используется для телевизоров, на которых в офисах демонстрируют презентации. Главный минус – такой кронштейн занимает много места.
    • Настенное – самый популярный тип крепления. Такой кронштейн для телевизора сэкономит свободное пространство в комнате. Но он не подойдет, если стена сделана из гипсокартона и под кронштейн нет закладных.
    • Потолочное – этот вариант выручит, если стена не подходит для установки настенного кронштейна. Однако его использование невозможно в комнатах с подвесными и натяжными потолками.
    • Настольное – подходящий вариант, если в комнате есть полка или консоль под ТВ. Минус – может использоваться только как крепление для ТВ с небольшой диагональю.
    • Потолочно-настенное – как понятно из названия, такой кронштейн может крепиться и к потолку, и к стене. Чаще всего применяется не для телевизоров, а для акустических систем и проекторов.

    Как выбрать кронштейн под ТВ

    • Определить соответствие по параметру VESA

    VESA – это мировой стандарт, благодаря которому можно понять, совпадут ли крепления у телевизора и кронштейна. Например, для телевизора со значением VESA 100×100 подойдет только кронштейн с аналогичным показателем. Кронштейн с VESA 100×200 использовать не получится. Параметр VESA можно узнать на упаковке с техникой или в инструкции.

    • Учесть нагрузку и диагональ

    Для каждого кронштейна указан максимальный вес закрепляемого оборудования и минимальная и максимальная диагональ экрана.

    • Тип кронштейна

    Статичный кронштейн закрепляет телевизор неподвижно. Поворотные, наклонные и поворотно-наклонные модели позволяют изменять его положение в пространстве в зависимости от освещенности в комнате или места, с которого вы смотрите фильм.

    Ищете кронштейн для телевизора на кухню или в гостиную? Не знаете, какой выбрать? Обратитесь к нашим менеджерам: они ответят на ваши вопросы и помогут подобрать подходящее крепление для телевизора.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: