Лесо и пиломатериалы – статьи и инструкции

Пиломатериалы: обзор

Древесина всегда считалась одним из самых распространенных строительных материалов. Она подходит для внутренней и внешней отделки, используется для изготовления вспомогательных сооружений, крепежных обрешеток и др. Особую группу составляют пиломатериалы. В этой статье мы разберем их основные характеристики и разновидности.

Что такое пиломатериал?

Чтобы разобраться в этом понятии, нужно начать с лесоматериала, который является сырьем для изготовления пиломатериала. Лесоматериал – это продукт вырубки лесополосы (в привычном понимании – стволы деревьев). Если перейти на специальную терминологию, то принято использовать понятия «бревно» и «кряж», которые объединяются словом кругляк или круглый лес. На предприятиях лес проходит процедуру распиловки, в результате этого получается пилопродукция.

Из всего массива пилопродукции пиломатериал выделяется наличием двух параллельных пластей (поверхностей). Партии измеряются кубометрами и могут использоваться для разного вида работ. Для получения готовых изделий применяются радиальная и тангенциальная распиловка. При радиальном способе распила бревно делится на доски от края окружности к центру годичных колец, как стрелки часов. Тангенциальный распил проходит по касательной.

Наглядные примеры тангенциального и радиального распилов

Под понятием пласть в строительстве понимается продольная поверхность пиломатериала. Пласть может быть худшей, лучшей, наружной и внутренней. Также изделия имеют кромки (параллельные узкие плоскости с боков) и торцы (прямоугольное и квадратное сечение, расположенное на концах).

Характер обработки

На производстве пиломатериал проходит различные виды обработки, от этого зависит качество изделия.

  • Обрезной – изделия с двумя отпиленными кромками, которые располагаются перпендикулярно пластям. Пиломатериал может быть односторонне-обрезным, в этом случае опилена только одна кромка. Основная сфера применения – черновая отделка, для использования в чистовой отделке такой пиломатериал нуждается в дополнительной обработке.
  • Необрезной – пиломатериал с необработанными кромками, в этом случае на кромках обычно присутствует обзол, тогда как у обрезных изделий обзол срезается.

Обзол – это часть древесной кромки бревна, которая сохраняется после распиловки изделий. Доски с обзолом нуждаются в дополнительной обработке перед использованием

  • Строганный – изделия, у которых выравнивается поверхность путем снятия верхнего слоя. Строганным считается пиломатериал, у которого обработано не менее одной пласти и не менее двух кромок. Строганный брус или доски можно использовать для создания различных чистовых покрытий, изготовления садовой мебели и др.

Строганные доски имеют более ровную поверхность, чем обрезные, на такой доске намного сложнее посадить занозу

  • Калиброванный – материал, прошедший процедуру сушки и выдержанный в определенных размерах. С таким материалом в будущем будет меньше всего дополнительных работ.
  • Профильный – продукт дальнейшей переработки пиломатериалов, на специальном оборудовании брусу и доскам придают форму согласно заданному профилю. Изделиям придается форма различных элементов или проводится шпунтовка для облегчения стыковки деталей друг с другом.

Подбираем сорт

По количеству дефектов пиломатериалы подразделяются на пять сортов: отборный, 1-ый, 2-ой, 3-ий и 4-ый. Учитываются такие недостатки, как сучки, трещины, пороки строения древесины, грибковые и биологические поражения.

При покупке строительного материала определенного сорта важно визуально осматривать партию. Наличие большого количества сколов и трещин или изделий, полностью пораженных грибковыми заболеваниями должно настораживать. Если пораженная площадь составляет более 50%, то даже использование антисептических средств не станет гарантией нераспространения грибка.

Доска, пораженная грибком

  • Отборный – пластевые, кромковые и ребровые сучки для изделия толщиной 40 мм не должны превышать 1/5 ширины, а их количество должно быть не больше двух на один метр длины. Для изделий более 40 мм сучки должны быть не больше 15 мм и могут составлять не больше 1/4 ширины. Загнившие сучки не допускаются. Трещины допускаются, но их размер зависит от длины, например, неглубокие трещины на пластях и кромках не должны превышать 1/6 длины, глубокие – 1/10 длины. При этом торцевые трещины для отборного сорта не допускаются. Изменение строения (крень), заросшая в стволе кора (прорость) и рак не допускаются, наклон волокон должен составлять не более 5%. Для отборного материала не приемлемо наличие гнили, плесени, участков поражения грибковыми заболеваниями. Продольная покоробленность не должна превышать 0,2%, поперечная – 1 %.
  • Первый сорт – сучки могут составлять от 1/4 до 1/3 ширины по размеру, но их количество не может быть больше 3 – 2 (в том числе загнившие). Неглубокие трещины могут составлять 1/4 длины, глубокие – 1/6. Допускаются трещины в торцах. Такие дефекты, как наклон волокон, крень, двойная сердцевина и рак допускаются, но с определенными ограничениями. Грибные поражения не могут превышать 10 % от площади изделия.
  • Второй сорт – при толщине более 40 мм сучья могут достигать половины ширины, а их количество может доходить до 3 на метр. Глубокие и неглубокие трещины для этого сорта не различаются, их доля не должна превышать 1/3 длины. Дефекты допускаются, как у первого сорта, но с большими допущениями. Грибные пятна и полосы могут достигать 20% площади. На любом участке допускаются до двух червоточин.
  • Третий сорт – сучки могут занимать 1/2 ширины или всю кромку. Трещины могут занимать до 1/2 длины. Дефекты структуры допускаются и не нормируются, плесень может занимать до 50% площади, а грибковые поражения не нормируются.
  • Четвертый сорт – допускаются сучки любых размеров и трещины, единственное условие – сохранение целостности изделия. По ГОСТу на четвертом сорте может присутствовать гниль в виде пятен или полос. Большинство других дефектов не нормируется.
Читайте также:
Клумбы из однолетников. Схемы клумб непрерывного цветения для любого сада

Особенности породы

Как и для любых древесных изделий, для пиломатериалов большое значение имеет порода древесины. Хвойные породы содержат в своем составе смолы, поэтому они обладают большей влагостойкостью и лучше подходят для наружных работ. Лиственные породы более чувствительны к воздействию влаги, такие изделия лучше использовать внутри здания. Хвойные пиломатериалы плохо подходят для бань и саун, так как при высоких температурах начинают активно выделять смолы. Также нельзя забывать, что все деревья имеют свою уникальную текстуру годичных колец и неповторимый оттенок, в этом вопросе выбор в большей степени является делом вкуса.

  • Сосна – наиболее доступная древесина, поэтому главное её преимущества – цена. Еще сосна имеет свою особую текстуру. По конструкционным свойствам она уступает некоторым другим более дорогим хвойным породам.
  • Лиственница обладает высокой влагостойкостью и антисептическим свойствами, устойчива к грибкам.
  • Дуб – лиственная порода, обладающая высокой плотностью и прочностью. Может использоваться в качестве конструкционного материала при строительстве, но при этом дубовые пиломатериалы будут значительно дороже, чем аналогичные изделия из сосны.
  • Бук – прочная лиственная порода, обычно используется для изготовления полов или сидений для мебели.
  • Осина – используется для производства ДСП, обладает не очень хорошими конструкционными качествами, но при этом часто используется для строительства бань и саун.
  • Кедр – отличается приятной текстурой. Влагостоек и обладает антисептическим эффектом, может обеззараживать воздух в помещении.

Влажность и сушка

Пиломатериалы отборного, первого, второго и третьего сортов по уровню влажности подразделяются на сухие, сырые и сырые с нанесением антисептических средств. Для четвертого сорта влажность не нормируется. Пригодным для строительных и ремонтных работ считается уровень влажности не более 22%. Изделия с влажностью более 22% считаются сырыми и нуждаются в дополнительной просушке.

Просушка производится естественным способом или с помощью сушильной камеры. При естественном способе высушивания древесные пиломатериалы штабелируются, между изделиями прокладываются вентиляционные зазоры для циркуляции воздуха. При камерной сушке дерево подвергается температурному воздействию в закрытом пространстве. Благодаря этому удается снизить уровень влажности до 10 – 15%. При этом такие пиломатериалы нужно покрывать специальными составами для защиты от воды, так как дерево сохраняет способность впитывать влагу (гигроскопичность).

Разновидности пиломатериалов

Материалы, полученные в результате распила лесоматериалов, принято делать на виды на основе их способа производства, влажности и других параметров. Наиболее понятное для большинства потребителей разделение – на конкретные строительные изделия, такие как брус, доска и др.

  • Брус – изделие, высота и ширина которого превышает 10 см. Брус на сечении имеет форму прямоугольника или квадрата. Обработанные продольные пласти называют канты, в зависимости от их количества брус бывает двухкантный, трехкантный и четырехкантный. Необработанные поверхности имеют округлую форму бревна и обзол. Брус с обзолом годится для возведения временных конструкций, для которых не важен внешний вид. На четырехкантном (обрезном) брусе снимается обзол, благодаря этому получается четырехугольное или прямоугольное сечение, такой вариант наиболее оптимален для частного домостроения.

Первые четыре рисунка демонстрируют двукантный, трехкантный и четырехкантный брус

  • Брусок – строительный материал с толщиной не более 10 см, ширина при этом не должна превышать двойную толщину, т.е. не более 20 см.

Бруски используются для создания каркасов и обрешеток для гипсокартона или для крепления плитного материала

  • Доска – продольные изделия из дерева, толщина доски, как и у бруска, по ГОСТу не должна превышать 10 см, ширина доски должна превышать двойную толщину. Доска и брус изготавливаются из центральной или боковой части бревна. По этому признаку их делят сердцевинные, центральные и боковые.

Обапол – пилопродукция с необработанной или частично обработанной пластью. Обапол бывает дощатый или горбыльный

Некоторые разновидности часто причисляют к пиломатериалам, хотя по ГОСТу они являются пилопродукцией, так как не имеют двух параллельных пластей. К пилопродукции относятся шпалы (обрезные и необрезные), обапол и горбыль. Шпала используется в железнодорожном строительстве, дерево пропитывается продуктами нефтяной промышленности, обапол и горбыль имеют одну пропиленную сторону, другую – необработанную или частично пропиленную. Такие материалы часто используются в горной промышленности для сооружения временных конструкций. Раньше из-за дефицита качественного строительного материала обапол и горбыль использовались при строительстве для экономии, при этом для получения ровных краев и одинаковой ширины изделия приходилось дополнительно строгать и опиливать.

Вывод

Коротко подведем итог тому, что нужно знать о пиломатериалах. Пиломатериалы – это обширный круг строительных материалов, которые получаются в результате распиловки лесоматериалов. Расход обычно производится в кубических метрах. Для частного строительства больше всего подходят обрезные и строганные изделия с уровнем влажности не больше 20%.

Читайте также:
Мастика битумная холодного применения своими руками: описание и характеристика, отзывы

Лесоматериалы и пиломатериалы – защита древесины

Попробуем дать общую характеристику лесоматериалам и методам их защиты.

Из древесных строительных материалов лучшими считаются сосна и ель, но применяются также осина, ольха, липа и другие породы.

При строительстве требуются различные бревна, жерди, доски, брусья и т. д. (рис. 1). По качеству они делятся на три сорта, измеряются в кубических метрах.

На дом древесина должна быть сухой, не пораженной жуком-древоедом. В сырой древесине может завестись домовый гриб — опасный вредитель, борьба с которым весьма трудоемка. Надо, однако, иметь в виду, что при сушке древесина усыхает, коробится и трескается. Влажность свежесрубленной древесины составляет более 50%, полусухой — не более 23, воздушно-сухой — 18 и сухой — 7%. Во всех конструкциях зданий обычно применяют воздушно-сухую древесину. Чтобы получить такую древесину, ее выдерживают под навесом не менее года, а для получения сухой необходимо не менее трех лет.

Рис. 1. Лесо- и пиломатериалы, используемые при строительстве: а — пластина; б — двухкантный брус; в — необрезная доска; г — четвертина; д — четырехкантный брус с обзолом; е — полуобрезная доска с обзолом; ж — чистообрезной брус; з — горбыль; и — обрезная доска; к — строганные шпунтованные доски;

Пиломатериалы — пластины, бруски, доски и т. д. Доски могут быть необрезными, полуобрезными, обрезными, нестрогаными и строгаными, шпунтованными, в четверть и т. п., толщина их мо­жет быть от 13 до 100 мм .

Бревна — длина их колеблется от 4 до 9 м , толщина в отрубе — 100 — 260 мм .

Фанера клееная состоит из нескольких слоев шпона. Изготовляется листами разных размеров толщиной от 1 до 12 мм . По качеству делится на три сорта.

Паркет изготовляют из твердых пород дерева: дуба, бука, ясеня, клена и др. Применяют для покрытия полов.
Паркетная доска — это обычная сосновая шпунтованная доска с наклеенными тонкими планками из твердых пород.

Заготовка, хранение и антисептирование лесоматериалов

Для строительства дома рекомендуется заготавливать только здоровую древесину — без гнили и червоточины. Из леса бревна следует вывозить как можно быстрее, в коре хранить не более двух недель. Снимая кору, у верхнего и нижнего отрубов следует оставлять пояски из коры шириной не более 10 см; это предупреждает растрескивание торцов.

Хранить древесину надо на возвышенном месте, имеющем сток, очищенном от мусора, травы, продезинфицированном 10%-ным раствором железного купороса. Этим же раствором можно обработать пиломатериалы и бревна. Бревна и доски укладывают в штабеля и обязательно на подкладки, причем так, чтобы между ними было пространство для сквозного проветривания. Сверху уложенный материал желательно накрыть от дождя и снега. Кору, опилки, стружки, щепу следует быстро сжечь, так как они являются разносчиками жуков-древоедов.

Если попался гнилой древесный материал или с жуками, его лучше не применять в дело, а срочно перевести на специальный карантинный участок, удаленный от первого не менее чем на 30м. Зараженную древесину тут же обрабатывают антисептиками (можно купить уже готовые, но мы рассмотрим другие варианты) — специальными химическими составами или следующими веществами:

1. Смесью скипидара и керосина (в равных частях).

2. Раствором ДДТ в скипидаре или керосине (10 частей ДДТ растворяют в 90 частях скипидара или керосина и дают ему на­стояться несколько суток).

4. 1%-ным раствором технического гексахлорана (1 часть гек­сахлорана растворяют в 99 частях керосина, скипидара, вазели­нового масла, солярки и т. п.).

Антисептик рекомендуется сначала впрыскивать в летные отверстия, а затем наносить кистью. Делать это следует в два приема с перерывом в 1 — 2 ч. Зараженную древесину лучше всего обрабатывать весной или в начале лета и повторять через две-три недели, так как в это время личинки жуков близко подходят к поверхности. При защите древесины от загнивания состав антисептика может быть различным. Самый простой — это 10%-ный раствор железного или медного купороса или хлористого цинка ( 1 кг одного из названных химикатов растворяется в 10 л воды). Широко применяется также 3%-ный раствор фтористого натрия. Эти антисептики применяют только для обработки конструкций, находящихся под крышей или внутри помещений.

Рассмотрим один из способов обработки древесины антисептиком. Деревянную бочку наполовину заполняют 20%-ным раствором медного купороса или хлористого цинка, опускают туда, например, столбы теми их концами, которые будут в земле, и выдерживают не менее двух суток. После этого столбы вынимают и ставят вертикально под навес на 30 — 40 дней, но обязательно пропитанными концами вверх. Обработанные таким способом концы столбов, пробыв в земле пять лет, не имеют даже следов гнили.

Читайте также:
Мебель для ванной в стиле кантри: гармония и эстетика деревенского быта

Для борьбы с загниванием используют и такой простой способ, как обжигание на огне тех частей столбов, которые будут нахо­диться в земле. Иногда обжигают и нижние стороны окладных венцов на глубину не более 15 мм , обмазывают их битумом (смо­лят), обертывают толем или рубероидом. Но можно и только обжечь.

Чтобы избежать отравления при работе с любым антисептиком, необходимо соблюдать меры предосторожности. Рот закрыть повязкой из марли, сложенной в несколько слоев. После работы надо хорошо вымыть лицо и руки, а еще лучше — полностью вымыться.

Технология получения пиломатериалов на лесосеке Текст научной статьи по специальности « Сельское хозяйство, лесное хозяйство, рыбное хозяйство»

Аннотация научной статьи по сельскому хозяйству, лесному хозяйству, рыбному хозяйству, автор научной работы — Ефимов Ю.В.

The technologies of processing of the timber by harvest combine at the harvesting area is offered.

Похожие темы научных работ по сельскому хозяйству, лесному хозяйству, рыбному хозяйству , автор научной работы — Ефимов Ю.В.

Текст научной работы на тему «Технология получения пиломатериалов на лесосеке»

ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ НА ЛЕСОСЕКЕ

Ефимов Ю.В. (МарГТУ, г. Йошкар-Ола, РФ)

The technologies of processing of the timber by harvest combine at the harvesting area is offered.

Осуществление полной переработки древесины целесообразно на лесосеке, альтернативно – на лесопромышленном складе с последующей реализацией всех полученных компонентов. Следует отметить, что второй вариант связан с потерями биомассы предмета труда при перемещении к месту переработки в процессе валки, погрузочно-разгрузочных и других вспомогательных операций. В связи с этим целесообразно использовать средства, которые реализуют процесс полной переработки в координатах стоящего дерева. Это требование становится актуальным в том случае, когда отпуск потребителю продукции глубокой переработки древесины (сортименты и пиломатериалы) осуществляется на лесосеке [1].

На данный момент существует множество лесозаготовительных машин, которые по сути своей получают в основном потоке только одно конечное состояние труда лесозаготовок – круглый лесоматериал и пиломатериал.

В сложившейся ситуации перспективным является создание новых лесозаготовительных машин выполняющих максимальное количество операций совмещаемых в пространстве.

Для этой цели была разработана патентно-защищенная конструкция лесного комбайна [2], которая может быть использована для переработки стоящих деревьев на сортименты и пиломатериалы. Предлагаемая конструкция представлена на рис.1.

Рисунок 1- Лесной комбайн для производства сортиментов и пиломатериалов:

1 – базовая платформа; 2 – поворотная платформа; 3 – основная телескопическая стрела; 4 – манипулятор; 5 – телескопическая стойка; 6 – опорный захват; 7 – раскряжевочный механизм; 8 – верхний захват; 9 – сучкорезная головка; 10 -грейферный захват; 11 – сменный прицеп; 12 – съемный пильный блок

Основная новизна предлагаемой конструкции заключается в максимальной степени совмещения операций в пространстве и времени – заготовка сортиментов и пиломатериалов.

Часть работы по параметрам лесного комбайна была выполнена в рамках контракта с министерством промышленности и природных ресурсов Пермского края [3]. Методика расчета производительности лесного комбайна представлена в

Также был проведен расчет экономической эффективности внедрения комплекта машин, включающий в себя лесной комбайн и колесный трактор МТЗ-82, в ООО «Красновишерск Лес». Экономический эффект от внедрения комплекта машин: лесной комбайн+МТЗ-82 составляет 164 руб./м3. Также по сравнению с базовым вариантом на базе харвестера, удалось снизить расходы на содержание и эксплуатацию оборудования на 10777 тыс.руб.

Возможная технология лесосечных работ с включением в нее лесного комбайна может быть следующей: ствол дерева обрабатывается (очищается от сучьев, раскряжевывается, и распиливается в развал) лесным комбайном. Закончив обработку всех деревьев, подлежащих рубке, с одной рабочей позиции лесной комбайн перемещается по волоку на следующую рабочую позицию. Вывозка сортиментов и пиломатериалов осуществляется трактором МТЗ-82, который доставляет на лесосеку порожний прицеп лесному комбайну, и вывозит наполненный прицеп на верхний склад. Далее пакетированные пиломатериалы вывозятся самопогружающимся автолесовозом для дальнейшей обработки или реализации потребителю.

Отличительной особенностью этого варианта технологии лесосечных работ, является то, что все обрабатываемые операции производятся у пня. Таким образом, в данной технологии отсутствует, как таковая, операция «валка», что способствует снижению травматизма. Весь комплекс обрабатываемых и переместительных операций на лесосеке, выполняется одной машиной, что явно отразится на снижении себестоимости продукции. Схема освоения лесосеки представлена на рисунке 2.

Рисунок 2-Технологическая схема освоения лесосеки:

1- растущий лес; 2 – оставляемый подрост; 3 – лесной комбайн; 4 – граница пасеки; 5 – МТЗ со сменным прицепом; 6 – погрузочный пункт; 7 – автомобиль для перевозки сортиментов и пиломатериалов; 8 – сменный прицеп; 9 – волок; 10 – лесовозная дорога

Читайте также:
Какими бывают размеры детской кроватки и как не ошибиться при выборе?

1. Якимович, С.Б. Теория синтеза оптимальных процессов: проектирование систем

заготовки и обработки древесины и управление ими [Текст] / С.Б. Якимович; Московский

гос. ун-т леса; Марийскицй гос. техн. ун-т. – Пермь.: Изд-во Пермской ГСХА, – 2006. – 249 с.

2. Пат. 2312489 Российская федерация, МПК А 01 О 23/083, А 01 О 23/081. Лесной комбайн для переработки стоящих деревьев на сортименты и пиломатериалы / Якимович С.Б., Ефимов Ю.В., Морозов Е.А.; заявитель и патентообладатель Марийский гос. техн. ун-т. – N 2006118080/12; заявл. 25.05.06; опубл. 20.12.07, Бюл. N35.

3. Обоснование ресурсосберегающих технологий лесопромышленного комплекса, адаптированных к природным условиям Пермского края, с минимизацией затрат на лесо-восстановление: отчет о НИР (промежуточный) /Марийский государственный технический университет; рук. Якимович С.Б. – Гос. контракт № 01.29/07 с министерством промышленности и природных ресурсов Пермского края – Йошкар-Ола, 2007 г., 500 с.

4. Ефимов, Ю.В. Обоснование технико-эксплуатационных параметров лесного комбайна для производства сортиментов и пиломатериалов / Ю.В. Ефимов // Актуальные проблемы лесного комплекса: сб. науч. тр. В.18. – Брянск: БГИТА, 2007. – С. 17 – 20.

Покупка и продажа древесины: кто должен передавать сведения в ЛесЕГАИС и как это сделать

Подавать сведения в систему ЛесЕГАИС дожны компании и ИП, поставляющие или приобретающие пиломатериалы, в том числе деревянные доски. Мы подготовили статью, где в доступной форме изложили информацию, необходимую для правильной передачи сведений и оформления документов. Также мы рассказали о штрафах, которые грозят за непредставление деклараций по сделкам с древесиной (до 200 тысяч рублей) и нарушения при оформлении сопроводительных документов (до 700 тысяч рублей).

  1. Кто должен передавать сведения в ЛесЕГАИС
  2. Какие сведения необходимо передавать в систему
  3. Как передаются сведения
  4. Сопроводительный документ на транспортировку древесины
  5. Какая ответственность ждет нарушителей

Кто должен передавать сведения в ЛесЕГАИС

Согласно части 1 статьи 50.5 Лесного кодекса, передавать данные в единую государственную информационную систему учета древесины и сделок с ней (ЛесЕГАИС) должны организации и ИП, совершающие сделки с древесиной. Под сделками понимается купля-продажа древесины, в том числе ее импорт и экспорт.

Сдать через интернет декларацию по НДС с документами, подтверждающими экспорт Сдать бесплатно

Указанная обязанность распространяется не на любые виды древесины, а лишь на те, что попали в специальный перечень (утв. постановлением Правительства от 13.06.14 № 1047-р). В него входят бревна, балансы, дрова, а также пиломатериалы, шпалы, хлысты и брус.

На сайте ЛесЕГАИС размещены разъяснения относительно того, какие именно виды древесной продукции включены в перечень. В частности, говорится, что к пиломатериалам относятся доски толщиной до 100 мм и шириной более двойной толщины.

Здесь же названы виды продукции, которая по-прежнему не входит в перечень. Это пиломатериалы профилированные, плиты древесно-стружечные, деревянная тара и проч. Сведения о покупке и продаже этих изделий вносить в ЛесЕГАИС не нужно.

Какие сведения необходимо передавать в систему

Прежде всего участники сделки по купле-продаже древесины обязаны зарегистрироваться в системе ЛесЕГАИС . После регистрации поставщики и покупатели должны вносить в систему сведения о каждой сделке. Для этого необходимо заполнить декларацию в электронном виде и подписать ее электронной подписью.

Заказать электронную подпись для передачи сведений в ЛесЕГАИС

Форма декларации и правила ее представления утверждены постановлением Правительства РФ от 06.01.15 № 11. Подать декларацию нужно в течение пяти рабочих дней с даты заключения, изменения или прекращения договора, но не позднее одного дня до транспортировки древесины (ст. 50.5 Лесного кодекса).

В поданные ранее декларации нужно вносить изменения о фактическом объеме транспортировки древесины. Изменения вносятся в течение действия договора, на основании которого была составлена декларация, но не реже одного раза в месяц. Данное требование закреплено в части 3 статьи 50.5 Лесного кодекса.

Как передаются сведения

На практике подача сведений в ЛесЕГАИС происходит следующим образом. Каждый продавец и каждый покупатель заполняет отдельную электронную декларацию по каждому заключенному договору купли-продажи древесины. При этом участник сделки указывает суммарный объем по всем поставкам, которые предположительно будут произведены в рамках данного договора. Если точная цифра не известна, можно указать приблизительное значение. Когда декларация будет готова, система присвоит ей номер. Впоследствии он понадобится при заполнении ряда документов, например, «экспортной» ГТД.

Затем по каждой представленной ранее декларации не реже одного раза в месяц с момента ее подачи составляются и передаются в ЛесЕГАИС отчеты. В них указаны фактические объемы древесины, проданной или приобретенной по договору, по которому была составлена декларация. Эти данные берутся из первичных документов на отгрузку: накладных, спецификаций и проч. Обратите внимание: в текущий отчет следует включать объем древесины, купленной или проданной с момента последнего отчета. Другими словами, показатели текущего отчета не нужно складывать с показателями предыдущего отчета, так как система сделает это сама.

Читайте также:
Как правильно декорировать комнату свечами? - Дизайн В фото

Таким образом, и декларации, и отчеты составляют как продавцы, так и покупатели. Это означает, что каждый договор и объем поставок по нему фиксируется в системе дважды: первый раз продавцом, второй раз покупателем.

Получить сведения о заключенных поставщиком госконтрактах

Сопроводительный документ на транспортировку древесины

Помимо передачи отчетности в ЛесЕГАИС у участников «древесного» рынка есть еще одна обязанность — составить специальный сопроводительный документ на перевозку древесины. Данная обязанность лежит на том участнике, который является собственником товара на момент его перевозки. Проще говоря, если право собственности переходит к покупателю при погрузке, то сопроводительный документ должен составить покупатель. Если же право собственности переходит к покупателю при получении товара, доставленного продавцом, то сопроводительный документ должен оформить продавец.

Форма и правила заполнения сопроводительного документа на транспортировку древесины утверждены постановлением Правительства РФ от 16.10.20 № 1696 . Этот документ необходимо оформить при перевозке любым видом транспорта: автомобилем, поездом и проч. (ст. 50.4 Лесного кодекса).

Наличие сопроводительного документа могут проверить сотрудники Госавтоинспекции, а также других надзорных органов (прежде всего, Рослесхоза). Известно, что инспекторы изучают этот документ с особым пристрастием, и обращают внимание на каждый реквизит. Если какое-либо поле не заполнено, либо информация указана в сокращенном виде, владельцу древесины могут выписать штраф (какой именно, расскажем ниже).

Добавим, что сопроводительный документ не нужен при перевозке товара, который не упомянут в специальном перечне, утвержденном постановлением Правительства от 13.06.14 № 1047-р. Также сопроводительный документ не нужен при транспортировке древесины, заготовленной гражданами для собственных нужд.

Подключиться к системе электронного документооборота для целей обязательной маркировки Подать заявку

Какая ответственность ждет нарушителей

Для тех, кто пренебрег указанными выше обязанностями, статья 8.28.1 КоАП устанавливает административную ответственность. Так, непредставление или несвоевременное представление деклараций о сделках с древесиной, равно как и подача заведомо ложной информации, наказывается штрафом: для должностных лиц — от 5 000 до 20 000 рублей; для ИП — от 7 000 до 25 000; для организаций — от 100 000 до 200 000 рублей.

Транспортировка древесины без правильно оформленного сопроводительного документа, подпадает под штраф: для должностных лиц и ИП — от 30 000 до 50 000 рублей; для организаций — от 500 000 до 700 000 рублей. Плюс к этому инспекторы вправе конфисковать как древесину, так и транспортное средство, на котором ее перевозили.

Лесоматериалы и пиломатериалы

Древесина считается одним из самых распространенных материалов на территории всей планеты, ее легко обрабатывать и использовать. Лесоматериалы и пиломатериалы применяются во многих отраслях человеческой деятельности. Они необходимы для строительства жилых, промышленных зданий, сооружений, опорных конструкций.

Общие понятия

Материалы, которые получаются благодаря поперечному и продольному распилу поваленных стволов, частей деревьев называются лесоматериалами. Верхний торец круглых лесоматериалов не может быть менее 12 см, тонкие бревна в диаметре до 11 см, а жерди до 7 см. бревна очищаются от сучьев до уровня поверхности, с них снимается кора, полностью удаляется лубяной слой. Круглые лесоматериалы могут быть строительного, пиловочного назначения.

Строительные бревна в основном производятся из хвойных пород, реже из дуба. Благодаря строительным бревнам создают несущие конструкции вроде свай, разнообразных опор при строительстве мостов, тоннелей и т.д. строительные бревна имеют длину от 3 до 6,5 метров. Древесину разделяют на 4 сорта по качественным характеристикам, однако в строительстве используют только 2 и 3 сорт.

Раскряжевкой называют деление поваленных стволов на различные отрезки. Древесным хлыстом называют полностью очищенный от коры, ветвей и листвы поваленный ствол. Деловая и дровяная древесина получается при раскряжевке хлыстов. Такое деление осуществляется исключительно из-за размеров и наличия или отсутствия пороков.

Из пиловочных бревен получают пиломатериалы, а из обрезков создают фанеру. Бревна хранятся штабелями, раскладываясь в соответствии с породой дерева, категорией, длиной. Пиломатериалы различают по древесным породам и геометрической форме, их можно считать одним из самых важных видов древесной продукции.

ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры

Сортамент и сортимент древесины – разделение пиломатериалов на обрезную и необрезную части. Для сортимента существует регулирующий ГОСТ 24454-80.

Виды лесоматериалов

Лесоматериалы сильно различаются между собой, у них может быть свое предназначение, свои ГОСТы, способ изготовления. Круглые лесоматериалы представляют собой отрезки древесных стволов различных деревьев, которые полностью очищены от сучьев, ветвей, листьев. Сечение круглое, получают при поперечной распиловке хлыста. Бревна могут быть как с корой, так и без нее.

Сортамент лесоматериалов различается по характеру обработки: они могут быть обрезными и необрезными. Некоторые пиломатериалы могут обрезаться только с одной стороны.

Читайте также:
Конструкция нефтяной скважины: схема, устройство

  1. Обрезные пиломатериалы – материалы с параллельными лицевыми или тыльными сторонами, кромками, которые были опилены перпендикулярно пласти, с дефектом распиловки, не превышающим допустимых показателей.
  2. Необрезные пиломатериалы– материалы с параллельной лицевой, тыльной стороной, с полностью или частично опиленными продольными узкими сторонами, с дефектом распиловки, превышающим допустимые показатели.

Виды пиломатериалов

Пиломатериалы подразделяются на:

  • Пластины, представляющие собой половинчатое бревно, которое было распилено вдоль стволовой оси.
  • Древесные четвертины, получаемые в результате распиловки бревна по двум диаметрам, которые взаимно перпендикулярны друг другу, на 4 части.
  • Брусья– толщиной и шириной больше 10 см.
  • Деревянные шпалы – выглядят как брус с крупным поперечным сечением. Предназначаются в основном для укладки под железнодорожные рельсы.
  • Доски –толщиной до 10 см, шириной не более 20 см.
  • Бруски – пиломатериалы толщиной менее 10 см, толщиной до 20 см.
  • Горбыли – отходы, получаемые при распиловке боковой части бревен.
  • Планки – пиломатериалы, имеющие толщину от 6 до 8 см, ширину от 10 до 16 см.
  • Плоские рейки – деревянные тонкие доски, бруски.

Сортамент пиломатериалов

Сортамент полезно знать людям, которые на данный момент хотят заниматься частным строительством капитальных зданий, самостоятельных хозяйственных построек. Каждый параметр распиловки, основной размер материала прописывается в государственных стандартах, самостоятельное изучение и разбор которых не займет много времени. Продукция, выпускаемая любой пилорамой обязана соответствовать общепринятым государственным стандартам в полной мере.

Существуют основные сортаменты для лиственных и хвойных пород деревьев. Лиственную древесину, как правило, разделяют на 4 сорта, а хвойную на 5. Дополнительным сортом хвойной древесины считаются отборные лесоматериалы. Конкретные материалы оценивают по худшим из обрезанных частей, по кромкам. Сорта древесины определяют по наличию или отсутствию пороков, дефектов, влажности и наличию плесени или же гнили.

Сорт распиловочной древесины может определяться по филигранной обработке.

  • Первосортные применяются при строительстве постоянных, временных построек. Также ими можно отделывать стенки, полы стандартных толщин.
  • Второсортное сырье используется для настилов, обрешеток.
  • Из третьего сорта древесины сооружают третьесортные несущие конструкции.
  • Из четвертого делают тары, маленькие заготовки.

Требования к пиломатериалам

Пиломатериалы должны соответствовать общепризнанным стандартам. Основной ГОСТ пиломатериалов под номером 8486-86 определяет основные размеры для хвойных лесоматериалов.

ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

Для лиственных пород главным считается ГОСТ 2695-83. Так, например, существует ГОСТ, указывающий размеры деревянных брусьев: от 10 см в ширину и толщину.

ГОСТ 2695-83 Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия

Допущения отклонений параметров размеров пиломатериалов

Размеры древесины регулируются ГОСТ, имеют свои ограничения в зависимости от сферы применения лесоматериалов:

  • для области строительства размеры могут расходиться от 100 до 650 см;
  • тарные доски – начиная с 50 см;
  • бруски и специальные доски – 325 см;
  • для экспорта – от 90 до 630 см.

ГОСТ лесоматериалов предусматривают такие отклонения:

  • ширина – не более 2,5 %;
  • ширина – не более 2 %;
  • длина – -2,5, +5 см.

Если лесоматериалы имеют размер менее 1,5 м, то для них снимаются все ограничения.

Пороки древесины, связанные с особенностями строения

Пороки древесины представляют собой отклонения от установленных норм, связанных со строением ствола поваленного дерева. Чаще всего это сучковатость, коробление различные трещины, пороки, связанные с формированием ствола. Также дерево могло подвергаться грибным поражениям. Часто материал с пороками нельзя использовать при строительстве, однако она полезны для дизайна.

Маркировка

Для маркировки лесоматериалов важно учитывать и записывать на производстве такие показатели, как:

  1. Тип пило- или лесоматериала.
  2. Сорта древесины.
  3. Древесную породу.
  4. Основные стандарты параметров, при этом для необрезных пиломатериалов не указывается ширина.
  5. Государственные стандарты (в основном для лесоматериалов указывают №8486-86).

Технология производства

Процесс производства пиломатериалов начинается с закупки круглых лесоматериалов. При этом важно правильно подобрать древесину – от этого зависит последующее качество и цена готовой продукции.

Важно уделять особое внимание технике безопасности при производстве. Несчастные случаи происходят очень часто. Перед началом работы древесина хорошо обрабатывается, полностью очищается от сучьев, коры. Существуют специальные лесозаготовительные машины, способные очищать древесину сразу же в лесу. После очистки древесину распиливают, определяют основные показатели брусьев, сортируют, отправляют на дальнейшую обработку.

Производство круглых лесоматериалов осуществляется из хвойных и лиственных пород деревьев. Для получения самых качественных изделий древесина полностью просушивается, обрабатывается при производстве специальными составами. Таким образом, полученное изделие полностью готово к эксплуатации, оно не гниет, не рассыхается.

Разделяются изделия по показателям влажности:

  • Сухие, влажность которых не превышает 10 %. Из таких пиломатериалов изготавливают паркет и щиты.
  • Универсальные с влажностью от 12 % до 15 %. Такие пиломатериалы становятся основой для производства досок для полов, плинтусов, наличников на окна, двери, а идут на создание межкомнатных дверей.
  • Влажные пиломатериалы с 18 % содержанием влаги применяют для обустройства стропильных конструкций, а также для наружной отделки сооружений.
Читайте также:
Клен декоративный: виды и применение в ландшафтном дизайне, посадка и уход

Благодаря качественной обработке можно получить хороший материал для обустройства жилища, а также для строительства. Такие пиломатериалы будут отличаться небольшим весом, их легко распиливать, монтировать, красить. Перед приобретением лесоматериалов или пиломатериалов важно знать точную цель покупки.

Обработка пиломатериалов. Особенности и технологии защиты

Многие лесозаготовители и экспортеры леса уже не сомневаются в целесообразности применения защитных средств. Однако, несложная на первый взгляд технология антисептирования, требует учета целого ряда факторов и особенностей

Культура обработки пиломатериалов антисептиками приходит и в Россию.

Многие заготовители лесоматериалов и экспортеры леса уже не сомневаются в целесообразности применения защитных средств. Однако, несложная на первый взгляд технология антисептирования, требует учета целого ряда факторов и особенностей.

При определенных условиях: температуре воздуха, влажности и наличии кислорода происходит быстрое поражение древесины деревоокрашивающими и плесневыми грибами. Об активной жизнедеятельности грибов в древесине свидетельствует появление грибных окрасов. Грибы размножаются спорами, споры превращаются в гифы, а последние, в мицелий и т.д. Только прервав этот цикл, возможно защитить древесину от поражения.

Чтобы предотвратить развитие в древесине агентов биологического поражения, необходимо сделать её не пригодной для их жизнедеятельности. Для этого древесину обрабатывают защитными составами — антисептиками.

Защищать необходимо как неокоренную древесину (пиловочник), так и пиломатериал. В весеннее- летний период пиловочник наиболее подвержен воздействию жучков древоточцев, но защитой от плесени и синевы всё же пренебрегать не стоит.

Обработку лесоматериалов лучше производить не позднее 12 часов после распиловки.

Как правило обработке подлежат пиломатериалы, выпиливаемые в тёплый период года при температуре не ниже +5 о С, но практика показывает, что даже в зимнее время в отапливаемых помещениях деревообрабатывающих производств существует вероятность инфицирования пиломатериалов деревоокрашивающими и плесневыми грибами.

Важно не просто сохранить товарную ценность лесо- и пиломатериалов, но и не допустить их существенного удорожания, поэтому стоимость и рекомендуемый расход уже приготовленного в нужных пропорциях раствора антисептика зачастую имеет решающее значение при выборе защитного средства. При этом антисептики не должны иметь неприятного запаха, снижать прочность древесины, портить ее внешний вид, вызывать коррозию металлических конструкций. Некоторые антисептики придают древесине нежелательную окраску или ухудшают адгезию наносимого впоследствии лакокрасочного материала, что резко снижает область их применения.

Не стоит забывать и о гарантированных сроках защиты древесины.
Как правило, существующие на отечественном рынке защитные средства для лесо- пиломатериалов изготовлены в виде сухого порошка или жидкого концентрата и способны защитить древесину на средний срок 2-4 месяца, однако, на рынке защитных средств уже появились составы нового поколения, способные защитить пиломатериал на более продолжительное время. К числу таких составов относится, например, защитное средство «CЕНЕЖ ЕВРОТРАНС», предназначенное для защиты пиломатериалов на срок 4 — 8 месяцев и представляющее собой концентрированный раствор активных органических веществ, разбавляемый водой в пропорциях 1:19 — 1:24.

Безусловно, чем глубже древесина пропитана антисептиком (и чем больше активного вещества она впитала) тем более надёжно она защищена от губительного воздействия биологических факторов. Глубина пропитки зависит от свойств древесины.

Древесину различных пород по пропитываемости защитными средствами разделяют по ГОСТ20022.2 — 80 на несколько групп:

Группа пропитываемости древесины. Порода древесины
заболонь ядро
1. Легкопропитываемые Обыкновенная сосна, бук, береза.
2. Умереннопропитываемые Сибирскаясосна (кедр), европейская лиственница, граб, дуб, клен, липа, ольха, осина. Сибирская сосна (кедр), обыкновенная сосна, осина, ольха.
3. Труднопропитываемые Ель,сибирская лиственница, пихта. Ель, европейская лиственница, пихта, дуб, береза, вяз, бук, ясень.

При выборе технологического процесса антисептирования древесины и определения его параметров (концентрация рабочего раствора, способ пропитки и т.д.) необходимо в обязательном порядке учитывать пропитываемость древесины.

Именно поэтому пакеты пиломатериалов рекомендуется формировать из древесины с одинаковой пропитываемостью.

Эффективность защиты древесины определяется и выбранной технологией антисептирования.

Что касается способов, применяемых для антисептирования пиломатериалов с целью их защиты на время хранения и транспортировки, условно их можно разделить на два вида — нанесение на поверхность и окунание (погружение). При антисептировании пиломатериалов температура окружающей среды должна быть не ниже + 50С, причём независимо от способа антисептирования желательно соблюдение рекомендуемого расхода пропиточной жидкости.

Нанесение на поверхность — наиболее простой способ, антисептик наносят при помощи кисти, валика, распылителя. Этот способ антисептирования целесообразно применять для обработки лесоматериалов в относительно небольшом количестве, либо для антисептирования крупногабаритного пиломатериала (оцилиндрованного бревна или бруса), либо в тех случаях, когда интенсивность развития деревоокрашивающих и плесневых грибов сравнительно невелики.

При всей своей простоте такой режим обработки так же требует обязательного введения в древесину необходимого количества активного вещества, поэтому лучше наносить защитные средства в 2-3 приема. Допускается нанесение антисептика в один приём, в этом случае увеличивают концентрацию пропиточной жидкости.

Читайте также:
Как покрасить кожу в салоне авто своими руками

В качестве защитного средства при таком способе антисептирования удобно использовать составы, поставляемые в виде жидкого концентрата легко разбавляемого водой в любых пропорциях. В связи с возрастающей популярностью строительства домов из оцилиндрованного бревна и бруса, на подобные защитные препараты сформировался особый спрос.

Получение же рабочего раствора высокой концентрации из защитных средств, поставляемых в виде сухого порошка, может быть связано с незначительными трудностями.

Трудности подобного рода будут вызваны лишь необходимостью более тщательного и долговременного перемешивания сухого вещества для его лучшего растворения.

Большие объёмы пиломатериала удобно антисептировать способом окунания. Антисептирование пиломатериалов таким способом заключается в кратковременном погружении сформированных пакетов в пропиточную жидкость защитного средства, причём поверхность пиломатериалов должна быть полностью смочена рабочим раствором.

Чтобы не допустить перерасхода пропиточной жидкости, антисептированный пакет пиломатериалов необходимо некоторое время выдерживать над ванной для стекания избытка раствора. Потери антисептика можно значительно сократить, если антисептированный пакет устанавливать на 10- 20 минут около ванны на водонепроницаемую площадку с уклоном в сторону ванны.

Лучше если в пакете пиломатериал уложен на прокладки, в этом случае будет обеспечен свободный доступ пропиточного раствора ко всей поверхности древесины.

При антисептировании пиломатериалов в плотных пакетах рекомендуется увеличить время антисептирования.

Как правило, кроме пропиточной ванны атисептирование способом окунания предполагает наличие подъёмно-транспортного механизма и устройства для приготовления рабочего раствора (мешалки).

Габаритные размеры используемых для антисептирования ванн 8,0м. х 2,0м. х 2,0м. однако, в зависимости от применяемых подъёмно- транспортных механизмов и размеров антисептируемого пиломатериала габариты ванны могут изменяться. В качестве подъёмно-транспортных механизмов используют автолесовозы с опускающимся порталом, железнодорожные краны, тельферы, гидроподъёмники.

Наличие мешалки позволяет легко готовить рабочий раствор из защитного средства, поставляемого в виде требующего растворения в воде сухого порошка.

Процесс приготовления рабочего раствора заключается в растворении сухого порошка защитного средства в воде, путём интенсивного перемешивания до достижения раствором определённой плотности. Время перемешивания некоторых антисептиков можно значительно сократить, если для приготовления пропиточной жидкости использовать горячую воду.

Если для приготовлении рабочих растворов используется речная или озёрная вода, то целесообразно оценивать её качество, т. к. многие из имеющихся на рынке препаратов, способны вступать в химическую реакцию с содержащимися в воде веществами образуя нерастворимые соли, что существенно снижает биоактивность рабочих растворов.

Условия для развития плесневых и деревоокрашивающих грибов сильно ухудшаются при высыхании древесины. Однако скорость атмосферной сушки пиломатериалов зачастую значительно меньше скорости развития грибов и к моменту высыхания весь пиломатериал может оказаться почти полностью поражённым.

При сушке на солнце или в сушильной камере внешняя поверхность древесины быстро высыхает, а внутренняя остается сырой. Из-за разницы напряжений образуются трещины.

Трещины усушки — это радиально направленные трещины, возникающие в срубленной древесине под действием внутренних напряжений в процессе ее высыхания.

Известно, что волокна древесины расположены вдоль её боковой поверхности, и основное испарение влаги из древесины происходит через торцы.

Именно через торцы древесина в 10 раз быстрее отдает влагу, чем через боковые поверхности, что является причиной торцевого растрескивания.

В то же время увлажнение древесины через торец происходит так же в 10 раз быстрее, чем через боковую поверхность и, следовательно, процесс загнивания начинается с торцевых зон и с высокой скоростью распространяется по бревну.

Стоит принять во внимание, что уже на стадии лесозаготовки древесина подвержена воздействию губительных внешних факторов — увлажнение торцов лесоматериала приводит к их загниванию, высыхание круглого лесоматериала сопровождается его линейными деформациями, образованием большого количества глубоких трещин. Ценность и сортность древесины будет снижаться уже на этом этапе, если не принять меры.

Для предупреждения растрескивания и загнивания древесины, рекомендуется торцы брёвен обработать составом, способным снизить интенсивность испарения влаги через торцевые части, и предотвратить приводящее к загниванию увлажнение торцов древесины.

Нанесение на торцовую поверхность влагозащитных покрытий является наиболее эффективным способом предупреждения торцевого растрескивания.

Для защиты торцов лесоматериалов раньше использовали воск, парафин, битумные смолы, смесь олифы и извести, смесь древесной смолы и мела, гашеную известь или цинковые белила и т. п.

Такие замазки с одной стороны, ограничивают испарение влаги через них и тем самым препятствуют торцевому растрескиванию, а с другой — защищают торцы от внешней сырости.

Недостатки такой защиты в следующем: парафин, воск, битумные смолы перед применением необходимо подогревать, а для этого не всегда есть необходимые условия.

Использование составов на основе мела, извести или цинковых белил может стать причиной износа и порчи ленточных пил.

Для защиты торцов лесоматериала от растрескивания и загнивания, специалисты рекомендуют использовать «CЕНЕЖ ТОР» — экологически безопасное средство без растворителей и запаха.

Этот препарат способствует снижению количества и глубины усушечных трещин, снижает линейные деформации лесоматериалов при сушке, защищает торцы лесоматериала от способствующего загниванию увлажнения, в отличие от парафина не требует подогревания при применении.

Читайте также:
Монтаж и зачеканка чугунных канализационных труб своими руками

Лепнина из полиуретана: 80 фото и идей

Одним из популярных современных методов декорирования помещения выступает полиуретановая лепнина, с помощью которой можно создавать самые изысканные украшения интерьера. Стоит отметить, что украшение помещений внутри и снаружи лепниной во все времена считалось признаком отменного вкуса и материального достатка. В статье мы расскажем о том, какие формы способна принимать лепнина в различных интерьерах жилых домов и квартир.

Преимущества лепнины из полиуретана

Изначально лепнина изготавливалась из гипса. Изделия имели пристойный внешний вид, однако их недостатком выступало наличие ограничений в использовании. Лепнина из полиуретана, в отличие от своего прародителя, обладает рядом положительных качеств, таких как:

— Высокие декоративные свойства с множеством вариаций исполнения;

— Практичность – полиуретан стоек к механическим и климатическим воздействиям, за счет чего может прослужить довольно долго (и через несколько десятков лет он не потеряет свой первоначальный вид);

— Отсутствие проявлений желтизны и осыпаний;

— Влагостойкость – материал не боится влаги, поэтому различные украшательства из него вполне можно размещать в помещениях кухонь, ванных комнат, а также на открытых фасадах домов;

— Легкость монтажных работ – чтобы сделать декор из полиуретановой лепнины, не понадобится специальный набор инструментов. В то же время, если декор надоел и требует замены, его можно с легкостью удалить и оформить новый.

Помимо рассмотренных доводов, можно также отметить невысокую стоимость материала, которая позволяет приобрести декоративные элементы любому желающему наполнить свое жилище изыском. Что же касается недостатков, здесь стоит отметить слабое сопротивление высоким температурам, в результате воздействия которых материал начинает плавиться, поэтому нужно быть предельно осторожным, размещая декор в пожароопасных помещениях (не рекомендуется монтировать лепнину над плитой).

Какую поверхность выбрать

Любые изделия из полиуретана, включая лепнину, могут иметь один из двух видов поверхностей: грунтовую или ламинированную. Ламинированные элементы имеют некоторые ограничения в использовании: их можно применять лишь для внутреннего декорирования пространства. Для придания определенного оттенка подходят только краски, в состав которых не входят активные химические элементы, что зачастую затрудняет декорирование. Изделия имеют вид, как будто их покрыли белоснежной пленкой.

Совсем по-другому обстоит дело с грунтовой лепниной из полиуретана, которая дает гораздо больше возможностей для декорирования. В процессе производства материал покрывают специальными грунтовочными растворами, которые позволяют применять в дальнейшем различные красящие составы. Очень эффектно смотрятся смонтированные украшения, окрашенные красками под дерево или камень, а также со слоем покрытия под песчаник или с эффектом мелких трещин. Грунтовая лепнина может эксплуатироваться в любых условиях – украшать просторные интерьеры и фасады стильных домов. Выбор будет зависеть от того, где предполагается использовать материал и понадобится ли ему сложное декорирование.

Лепнина из полиуретана в интерьере

Одним из важных преимуществ данного материала является его большое разнообразие, которое позволяет формировать декорирование: арки, карнизы, колонны и пр. Чтобы создать уникальный архитектурный ансамбль, можно найти в продаже габаритную лепную композицию, состоящую из огромного количества элементов.

Карнизы

Карнизы – это своего рода плинтуса для потолочной поверхности, оформляющие ее стыки со стенами. Они могут быть гладкими или иметь различные орнаменты, узоры. В данном случае нередко находят свое применение особые карнизы. Изготовленные из гибкого полиуретана, в состав которого входит каучук, они дают больше возможностей изобретать различные изгибы, так как способны принимать практически любую форму.

Молдинги

Таким красивым словом величают лепные украшения для стен или потолка, основной задачей которых является обозначение границ, декорирования стыков разных материалов или окантовки вставок. Молдинги в современных стилях интерьеров обычно имеют упрощенный вид без лишних узоров и орнаментов, в отличие от классических хором.

Фризы

Фризы могут быть настенными или потолочными. В любом варианте они представляют собой довольно широкие (15–30 см) полосы, содержащие узорчатые композиции. Они значительно украшают поверхности, придают им изящество и легкость. При выборе важно выбрать рисунки фризов, которые будут максимально соответствовать стилю интерьера.

Капители

Данный вид украшений считается достаточно сложным. Имея вид опорного элемента, такая лепнина из полиуретана на самом деле не в состоянии выдерживать большой вес, но ее прочности вполне хватит для установки небольшой декоративной лампы или вазочки. Нередко капители играют сугубо декоративную роль, особенно в интерьерах классических, барокко, а также выполненных в античном стиле.

Пилястры

Такие элементы имеют вид слегка выпуклых полуколонн. Благодаря небольшой толщине они совершенно не загромождают пространство, но придают ему некоторые нотки величия. Кроме этого, пилястры нередко принимают активное участие в разделении пространства на функциональные территории.

Читайте также:
Как сделать скребок для снега своими руками: виды инвентаря для уборки, самостоятельное изготовление

Розетки

Поскольку центральный потолочный светильник в виде люстры существует во многих квартирах, можно побаловать его дополнительным декорированием, оформив розетку. Этот элемент, как никакой другой, сможет подчеркнуть достоинства люстры, ее красоту и изящество. Наиболее популярные формы розеток – круглые, однако под заказ возможны и другие варианты. Помимо декорации, розетка отлично «маскирует» места крепления осветительного прибора к потолку.

Идеи для интерьеров разных комнат

Элементы лепнины опытные дизайнеры способны грамотно «вписать» в любой стиль интерьера, начиная от классики, позолоченных или бронзовых деталей, до современности – минималистических оформлений лепниной дверных проемов, потолочных карнизов, наделенных дополнительной подсветкой и балюстрад. Лепнина по-разному может смотреться в интерьерах, и мы остановимся на этом подробнее.

Лепнина из полиуретана в гостиной

При оформлении жилого помещения, как правило, больше всего внимания уделяется именно гостиной, так как именно здесь хозяева демонстрируют свой стиль жизни, поэтому декор играет немаловажную роль. В просторных залах чаще всего можно встретить лепнину – она подчеркивает роскошь и потрясающую эстетику помещения. Ее можно использовать для потолков и стен, в качестве обрамления камина и даже современной техники. Изящными молдингами пространство «разбивают» на зоны, а колонны и капители вполне заменят отсутствие межкомнатных дверей между гостиной и кухней. Ключевым моментом может стать роскошная розетка для люстры.

Лепнина из полиуретана в спальне

Спальня – помещение, которое должно наилучшим образом способствовать спокойному отдыху, и, вне зависимости от выбранного стилевого направления, оно нуждается в теплой уютной атмосфере. Лепнина способна наделить спальню особым комфортом и «оживить» интерьер своими рельефными аксессуарами и декоративными элементами. В маленьких комнатах с низкими потолками лучше отказаться от пышных фризов в пользу строгих карнизов и молдингов, с помощью которых, кстати, можно выполнить зонирование пространства, выделить территорию у изголовья кровати, подчеркнуть эстетику оконного текстиля. В больших спальнях можно применить комплексные лепные композиции из полиуретана.

Лепнина из полиуретана в прихожей

Прихожая – это первая комната в квартире или доме, куда попадает вошедший гость, поэтому ее декорирование требует особого подхода. Поскольку довольно часто такие помещения не обладают большими габаритами, здесь тяжело «вписать» сложные или габаритные украшения, и на помощь приходит лепнина. Изящная и не загромождающая пространство, она становится выгодно выделяющимся элементом, значительно оживляющим пустующие стены и потолки. В помещении входного холла лепнина призвана обрамлять дверные проемы, стыки поверхностей. Красиво смотрится оформление зеркала лепной окантовкой. Можно покрасить молдинги и карнизы в цвет, отличающийся от основного тона отделки – так декор будет выделяться и геометрически упорядочит пространство.

Лепнина из полиуретана в детской комнате

Для помещения детской лепнина из полиуретана становится выгодным способом декорирования по нескольким причинам: все элементы довольно легкие, поэтому если ребенок и умудрится оторвать какую-то деталь, то не поранится; грунтовая лепнина легко красится любыми составами, что дает возможность оформить яркий интерьер. Карнизами, молдингами пространство детской можно легко разделить на зоны, а с помощью капителей – оформить симпатичные полочки для игрушек и сувениров.

Лепнина из полиуретана в ванной комнате

Затеяв ремонт в квартире, многие лишь в последнюю очередь задумываются о том, как оформить помещение санузла. И это напрасно, так как именно оно первое пробуждает нас после сладкого сна утром и «провожает в постель» в вечернее время. Дизайн ванной должен быть наиболее приветливым, комфортным и красивым, радовать глаз, успокаивать и поднимать настроение во время принятия водных процедур. Лепнина из полиуретана способна достойно украсить не только просторные помещения, но и маленькие комнатушки, и в этом ее главное преимущество. Прекрасная переносимость материалом условий повышенной влажности является дополнительным существенным плюсом. В больших хоромах частных домов могут использоваться самые сложные композиции с оформлением лепниной зеркал, окон, колонн, обозначающих купель и пр. Для маленьких помещений применяют более аккуратные карнизы, молдинги, отделяющие зоны.

Лепнина из полиуретана в кухне

В помещении кухни, даже самой небольшой, лепные украшения создадут особую атмосферу некой торжественности, что сделает процесс приготовления пищи более жизнерадостным. Чаще всего цвет лепнины соответствует оттенкам кухонного гарнитура. При оформлении помещения кухни лепниной нужно помнить о том, что нельзя закрывать системы вытяжки и вентиляции.

Лепнина из полиуретана — фото

Несмотря на свое древнее, можно сказать, античное происхождение, лепнина и по сей день не теряет актуальности, а изобретение новых материалов позволяет надолго сохранить превосходную красоту декоративных элементов. Предлагаем Вам продолжить ознакомление с различными вариациями оформления лепнины из полиуретана в дальнейшей галерее, где представлены лучшие фото удачных работ. Приятного просмотра!

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: