Листовой сотовый поликарбонат: характеристики и как подобрать

Сотовый поликарбонат: особенности и свойства материала

Сотовый поликарбонат хорошо известен большинству загородных жителей. Из данного материала строят теплицы и оранжереи, делают козырьки над входом в дом, возводят навесы над автомобильными площадками и зонами отдыха, покрывают кровли над зимними садами.

Несмотря на широкую распространённость материала и простоту монтажа, у многих возникают вопросы, как правильно выбрать и использовать сотовый поликарбонат. Применение некачественного продукта снижает сроки эксплуатации постройки и приводит к необходимости её скорого ремонта. В этой статье, мы с помощью специалистов компании КИНПЛАСТ, расскажем вам про особенности и свойства этого материала.

Содержание:

  • Свойства и область применения сотового поликарбоната
  • Как выбрать качественный материал
  • Советы по покупке, хранению, монтажу и транспортировке

Свойства и сфера применения сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат — это полимерный материал в виде тонких листов размером 2.1 х 6 или 12 м, которые соединены ребрами жесткости, образующими соты — ячейки. Высота ячеек варьируется в зависимости от толщины материала. Поликарбонат может состоять из двух, трех, пяти и шести листов, объединённых сотами прямоугольной или треугольной формы, а также диагональными перемычками.

Структура сотового поликарбоната и сырье, использованное при его производстве, напрямую влияют на технические и эксплуатационные характеристики материала.

Чтобы понять, где лучше всего использовать данный материал, следует взглянуть на него глазами потребителя. Итак, загородный житель хочет построить теплицу, сделать навес для машины или козырёк над домом. Какими требованиями он будет руководствоваться при выборе материала? Для наглядности составим список критериев:

  • Легкость конструкции.
  • Долговечность, т.к. покрытие находится под открытым небом.
  • Стойкость к неблагоприятным погодным условиям — снегу, граду, дождю, УФ-излучению.
  • Хорошие шумопоглощающие и теплоизоляционные свойства.
  • Светопрозрачность, актуально для теплиц, а также эстетичный внешний вид, что немаловажно при сооружении навесов.
  • Простота монтажа по дугообразным формам теплицы или навеса.

Теперь рассмотрим основные технические характеристики качественного сотового поликарбоната, изготовленного с участием европейских специалистов, который часто используется при сооружении малых архитектурных форм.

Возьмём из таблицы один из важнейших параметров — масса 1 кв. м материала. Например, сотовый поликарбонат толщиной 4 мм, плотностью 0.65 кг/м 2 и размером 2100х6000 мм весит 8.2 кг. Для сравнения, вес листа стекла, аналогичных размеров и толщины, примерно в 12 раз больше.

Ещё один плюс сотового поликарбоната, и главное отличие от монолитного, помимо меньшего веса, — хорошая гибкость. Причем, за счёт сотовой структуры, материал изгибается в холодном состоянии, что существенно упрощает сооружение конструкций арочного типа.

Критерии выбора качественного сотового поликарбоната

Как купить сотовый поликарбонат, который прослужит долгие годы? Этот вопрос волнует любого домовладельца, задумавшего сделать теплицу или навес. Обратимся за советом к эксперту.

Немного характеристик. Все поликарбонатные листы можно разделить на 4 вида: ГОСТ, стандарт, эконом — и, непонятно, что это такое. К сожалению, тенденции сейчас таковы, что потребление растет у двух последних групп, так как качество материала не регулируется государством и любой производитель может сделать пленку и назвать ее поликарбонатом и даже подвести под нормы ТУ. Так же покупатель голосует рублем и берет самое дешевое. Но вопрос в другом. При покупке обратите внимание на стоимость. Сравните цену на разные материалы одной толщины. Обычно они могут отличаться на десять или даже двадцать процентов. Если цена очень дешевая, то скорее всего вы имеете дело с листом, в котором очень мало поликарбоната. Пример поликарбоната 3-4 мм ГОСТ должен весить 800 г/м², стандарт может весить 700-600 г/м², а у эконома нет предела «совершенства», вес может доходить до 300 г/м². То есть вы понимаете, что лист, который размером 12,6 м² в одном случае весит 9 кг, а в другом 4 кг. И есть ещё одна хитрость. Покупая дешевый лист старайтесь брать не 4 мм, а желательно 3 – 3,2 мм. Да он будет казаться очень мягким, но, по факту, 3 мм в легком весе имеет более толстые стенки, чем 4. Получить консультацию по маркам вы можете на любом заводе. Это звонок пяти минут, который вам даст расклад для сравнения. Если же вы не хотите терять время, а быстро купить, то сравнивайте цены, не всегда конечно, то, что дороже, это — хорошо, но, в поликарбонате, это — самый действенный метод. А так покупайте стандартную плотность, это поможет сэкономить ваше время и нервы. Особенно в южной полосе России.

Но, если вы купили самый дешевый и самый легкий лист, то есть ряд хитростей, которые тоже позволят сохранить и лист, и деньги:

  • Первая хитрость — это пленка. Если ее не снимать с листа, то она прикипит к поликарбонату и будет дополнительной защитой. Кто-то скажет эстетика, если я купил поликарбонат чуть-чуть дороже пленки, то с этой же пленкой он простоит и десять, и пятнадцать лет.
  • Вторая хитрость, правильное расположение теплицы. Теплица не должна находиться целый день на открытом солнце. Желательно на утреннем и дневном солнце до 13-14 часов.

При покупке сотового поликарбоната сравните его удельный вес с материалом от проверенных производителей. Некачественный продукт можно опередить на ощупь, сжав его пальцами. У облегчённого материала рёбра жёсткости продавливаются даже при несильном нажиме.

В частном строительстве наиболее ходовые толщины поликарбонатных панелей — 4 и 6 мм. Например, листы толщиной 4 мм отлично подойдут для изготовления теплицы или парника, а материал толщиной 6 мм – для строительства навеса для автомобиля или козырька над домом. Поэтому людей волнует вопрос, не разрушится ли сотовый поликарбонат под воздействием солнечных лучей?

У поликарбоната от производителя, который дорожит своей репутацией, есть специальный УФ-слой толщиной 50 мкм, гарантирующий защиту материала от разрушительного воздействия солнечного излучения. Наличие этого слоя можно определить по маркировке на плёнке на листах. УФ-слой и уф-добавка — в чем разница? Уф-добавка присутствует во всех листах, т.к. идет уже в сырье, как обязательное наполнение и не может являться 100% защитой, но для массы регионов России вполне достаточна. УФ-слой наносится отдельным экструдером и, самое главное, — его равномерное распределение по всей длине панелей. Иначе часть листа будет крепкая, а часть превратится в сито после града. Беспокоиться об уф-слое нужно жителям нашего Южного федерального округа, где очень много солнца. На глаз уф-слой в листе не виден, поэтому только одна рекомендация — покупать материал группы стандарт. Или покупать листы у заводов, которые, действительно, в случае проблем, вам всё поменяют.

Советы по покупке, хранению, монтажу и транспортировке

Выбирая сотовый поликарбонат, помимо его технических характеристик, обращайте внимание на производителя. О качестве панелей можно судить если:

  • у производителя есть сайт, а характеристики товара подтверждаются сертификатами соответствия;
  • обратите внимание на маркировку панелей и наличие защитного УФ-слоя;
Читайте также:
Как правильно подобрать семена для посадки?

  • при покупке материала проверьте внешний вид панелей (листы не должны иметь повреждений внешнего слоя, трещин, царапин, неоднородности прокраски у цветных панелей и вспучивания защитной плёнки).

Одно из преимуществ сотового поликарбоната – самые ходовые листы, толщиной 4 и 6 мм, можно самостоятельно привезти на легковой машине и, тем самым, сэкономить на доставке.

Если аккуратно свернуть листы в рулоны диаметром 100-150 см, то они поместятся на багажник на крыше автомобиля. Транспортировать листы большей толщины можно, поставив их на ребро. Листы толщиной 16 мм следует перевозить в горизонтальном положении в закрытой машине.

Сотовый поликарбонат не рекомендуется хранить свернутым в рулонах. Лучше всего развернуть листы и положить их горизонтально, на ровную поверхность в помещение. При длительном хранении поликарбоната рекомендуется закрыть края панелей, чтобы в соты не попали насекомые и грязь.

И, в завершении статьи, несколько советов по монтажу материала, т.к. выполнение предписаний инструкций производителя напрямую влияет на срок службы конструкции:

  • При монтаже сотового поликарбоната убедитесь, что защитная пленка с надписями, обозначающими наличие УФ-слоя, смотрит наружу. Плёнка удаляется только после монтажа панелей.
  • Сотовый поликарбонат толщиной 4, 6, 8 мм отлично поддаётся резке ножом или пилой. Более толстые листы следует разрезать электроинструментом — дисковой циркулярной пилой или лобзиком. После распиловки удалите стружку из сот с помощью пылесоса.
  • При монтаже сотового поликарбоната не сгибайте листы по дуге поперек ребер жесткости. Соты должны смотреть вниз. Так конденсат беспрепятственно стечёт вниз, а не останется в ячейках, что может привести к появлению плесени или разрыву материала из-за замерзания воды в сотах.
  • Отверстия в листах сверлите дрелью, на расстоянии не менее 40 мм от края панели между ребер жесткости.
  • При креплении панелей используйте специальные профили — соединительные, торцевые, пристенные, коньковые, угловые.
  • Для точечного крепления листов берите саморезы с металлическими шайбами и герметизирующими прокладками или специальные термошайбы, которые имеют ножку, предотвращающую чрезмерное затягивание панелей.
  • Привинчивая панели к металлическому каркасу учитывайте, что на солнце полимер и сталь удлиняются неодинаково. Для компенсации разницы термического расширения двух материалов, оставляйте зазор в 3 мм между панелью и привинченным к металлическому каркасу соединительным профилем. Диаметр просверленного в панели отверстия должен быть на 3-4 мм больше, чем диаметр крепежа.
  • Саморезы закручивайте перпендикулярно поверхности листа, без чрезмерного затягивания. Поликарбонат при температурах имеет свойство сжиматься и расширяться.

Зимой также можно осуществлять монтаж сотового поликарбоната с соблюдением ряда условий.

Зимой, монтаж сотового поликарбоната рекомендуется производить при температуре до -15 градусов, т.к. на морозе материал становится более хрупким. Также стоит учитывать сжимание материала – на морозе материал сжимается, в результате чего, при повышении температур, панели могут вылезти из пазов.

В теме Поликарбонат. Советы покупателям, рассказывается как его выбрать и монтировать. Тем, кто на приусадебном участке выращивает овощи, советуем прочесть статью – Теплица по Митлайдеру: своими руками.

В видео рассказывается о конструктиве бюджетных самоделок — сарая, теплицы и дровника.

Как выбрать сотовый поликарбонат — рекомендации специалистов

Появление на строительном рынке поликарбонатного пластика кардинально поменяло подход к созданию светопрозрачных конструкции, которые ранее создавались из силикатного стекла. Низкая механическая прочность и дороговизна этого материала увеличивали затраты на строительство, а также ограничивали варианты исполнения. Технические характеристики поликарбоната позволили заменить им стекло без потери качества конструкций. Эффективность применения и срок эксплуатации поликарбонатного пластика зависит от качества и вида материала. В этой статье мы расскажем, как выбрать поликарбонат сотового типа правильно.

Состав материала

Сотовый поликарбонат – современный, технологичный строительный материал, который используется для остекления, сооружения теплиц и оранжерей, покрытия беседок и навесов, возведения кровли. С точки зрения химии, он относится к сложным полиэфирам фенола и угольной кислоты, производимый методом конденсации. Получающиеся в этой реакции соединение относится к группе термопластов, оно твердое и прозрачное.

Сотовым, ячеистым или структурным поликарбонат называют, потому что его строение представляет собой несколько пластин, соединенных между собой внутренними ребрами жесткости. Ячейки, образующиеся при этом, имеют следующую форму:

  • Прямоугольные.
  • Треугольные.
  • Сотообразные.

Сотовый поликарбонат состоит из 1-5 пластин, соединенных между собой в процессе производства. От количества слоев зависит толщина листа и технические характеристики материала. Более толстый поликарбонат обладает высокой термоизоляционной и шумоподавляющей способностью, но пропускает меньше света, поэтому считается менее прозрачным.

Важно! Сотовый поликарбонат сильно отличается от монолитного. Обладая одинаковым составом, эти материалы имеют разные технические характеристики. Более дорогой монолитный пластик прочнее и прозрачнее сотового. Однако, сотовый лучше сохраняет тепло и обладает меньшей массой.

Свойства материала

В процессе производства молекулы поликарбоната помещаются в особое устройство, называемое экструдер, откуда они под воздействием высокого давления выдавливаются в форму, от которой зависит ячеистая структура листа. Затем материал нарезается на отдельные листы, размеры которых составляют 2,1х12 м, и покрывается защитной пленкой. Технология производства влияет на технические характеристики покрытия, оно становится прочным, устойчивым к механическим воздействиям, с высокой несущей способностью. Сотовый поликарбонат обладает следующими свойствами:

  1. Высокая светопроницаемость. Он пропускает 80-88% видимого светового спектра, что всего на 10% меньше, чем этот же показатель у силикатного стекла. Прозрачность позволяет использовать его для строительства теплиц и оранжерей.
  2. Прочность. Ударопрочность и устойчивость к механическим повреждениям у этого материала в несколько раз выше, чем у стекла. Эти эксплуатационные характеристики позволяют создавать из сотового поликарбоната антивандальные конструкции, которые невозможно повредить.
  3. Легкий вес. Сотовый поликарбонат в 6 раз легче силикатного стекла, благодаря чему из этого недорого материала, вес листа которого составляет 0,8-2,7 кг, создаются легкие конструкции, не требующие массивного каркаса.
  4. Гибкость. Пластичность листа поликарбоната отличает этот материал от стекла. Благодаря этому качеству, из поликарбонатного пластика легко создают арочные конструкции.
  5. Высокая несущая способность. Некоторые виды материала такого вида обладает достаточной несущей способностью, чтобы выдержать вес человека. Поэтому сотовый поликарбонат применяют даже для настила кровельного покрытия в регионах с высокой снеговой нагрузкой.
Читайте также:
Можно ли в одном кабель канале провести проводку и интернет

Обратите внимание! На компоненты, входящие в состав материала, оказывает негативное влияние ультрафиолетовое излечение. Под воздействием солнца поликарбонатный пластик мутнеет, ввиду чего снижается его светопропускающая способность. Чтобы защитить материал от помутнения, на поверхность наносят специальную пленку, блокирующую УФ-лучи. Без этого покрытия за 6 лет эксплуатации прозрачность поликарбоната снижается на 10-15%.

Стандартные размеры

Эксплуатационные характеристики и размеры листа поликарбоната сотового типа позволяют использовать этот материал для осуществления множества строительных задач. Производители выпускают продукцию, имеющею различную толщину, форму ячеек и размеры листа, чтобы удовлетворить любые запросы мастеров. Сотовый поликарбонат имеет следующие характеристики:

  • Ширина листа поликарбоната является стандартной величиной, она составляет 2100 мм. Размеры материала ограничиваются производственными возможностями.
  • Длина листа составляет 2000 мм, 6000 мм или 12000 мм. По окончании производства с конвейера входит лист, размеры которого составляют 2,1х12 м, а затем он нарезается на более мелкие. Длина материала ограничивается возможностями экструдера.
  • Толщина поликарбоната бывает 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм или 32 мм. Чем больше размер листа, тем сложнее он гнется.
  • Вес поликарбоната зависит от толщины, он составляет 0,8-2,7 кг, что делает этот материал лидером по легкости среди светопрозрачных и кровельных покрытий.
  • Ячейки материала имеют треугольную, прямоугольную или сотообразную форму. Пустоты в структуре заполняются воздухом, благодаря чему поликарбонат обладает высокими термоизоляционными и шумоизоляционными качествами.
  • Цвет листов бывает синим, красным, зеленым, желтым, оранжевым, бронзовый, опаловый. Для теплиц используют прозрачный, бесцветный материал.
  • Прозрачность материала колеблется в пределах 80-88%, по этому показателю поликарбонат сотового типа лишь немного уступает силиконовому стеклу.

Опытные мастера рекомендуют приобретать листы, размеры которых составляют 2,1х12 м, а затем нарезать материал самостоятельно, если предстоит строительство большой конструкции. Эта несложная мера сокращает расходы на покупку поликарбоната на 15-20%, а также снижает образование неиспользуемых остатков. Нужно учесть, что транспортировать дешевле и удобнее листы длиной до 6 м.

Критерии выбора

Несмотря на большой ассортимент продукции, выбрать сотовый качественный поликарбонат не так просто, как кажется. Необходимо учитывать цену, технические характеристики и эксплуатационные особенности материала. При приобретении обращайте внимание на следующие параметры:

  1. Толщина. Чем больше слоев в структуре материала, тем он лучше сохраняет тепло и противостоит внешним нагрузкам, ну хуже гнется.
  2. Размеры листа. Покупать поликарбонат размером 2,1х12 м дешевле, но доставка негабаритного материала влетает в копеечку. Так что лучше остановиться на листах 2,1х6 м.
  3. Цвет. Для декоративного остекления или строительства навесов подходит цветной материал, а для сооружения теплиц и оранжерей – только бесцветный.
  4. Наличие слоя, блокирующего УФ-лучи. Если материал приобретается для строительства теплицы, подойдет только поликарбонат с защитной пленкой, не мутнеющий в процессе эксплуатации.
  5. Вес. Чем тяжелее материал, тем более прочный каркас для него потребуется.
  6. Несущая способность. Этот критерий учитывается, если поликарбонатный пластик предназначается для возведения светопрозрачной кровли.

Важно! Качество и стандартные размеры поликарбонатного пластика регламентируются государственными стандартами и техническими условиями производителя. Поэтому обращайте внимание на маркировку, наличие сертификата соответствия, инструкции.

Применение

Сотовый поликарбонат широко используется в строительстве, благодаря отличным техническим характеристикам, доступной цене и длительному сроку эксплуатации. Он успешно заменил стекло и некоторый другие материалы, обладающее меньшей ударопрочностью и износостойкостью. Поликарбонатный пластик этого типа применяется:

  • Листы с толщиной 4 мм применяют для создания рекламный щитов, витрин, предметов декора. Они подходят только для внутреннего использования.
  • Листы с толщиной 6 мм используют для оборудования крылец, строительства козырьков над входом и навесов, для организации небольших теплиц.
  • Листы толщиной 8 мм – оптимальный вариант для небольших крыш в регионах с низкой снеговой нагрузкой и теплиц большой площади.
  • Листы толщиной 10 мм применяют для вертикального остекления.
  • Листы с толщиной 16-25 мм подходят для сплошного остекления стоянок, офисов, бассейнов, зимних садов, оранжерей.
  • Листы с толщиной 32 мм применяют для возведения крыши в регионах с высокой снеговой нагрузкой.

Сотовый поликарбонат. Основные характеристики и преимущества


Если раньше для парников, козырьков и легких навесов использовали стекло и полиэтилен, то в настоящее время эти материалы вытеснил практичный и легкий сотовый поликарбонат. Общее и достаточное для большинства представление о том, что такое поликарбонат, можно получить из его названия. Приставка «поли» с греческого переводиться как «много», а карбонатами называют соли угольной кислоты. Характерно, что этот материал является не отделочным, а строительным, то есть он сам может быть частью легкой конструкции.

Читайте также:
Модная плитка под декоративный камень

Ассортимент и назначение материала

Прежде всего, следует уточнить, что производители выпускают два вида поликарбоната — сотовый и монолитный. Последний вариант отличается повышенной прочностью и защитными характеристиками, но из-за высокой цены в домашнем хозяйстве практически не применяется. Более распространен при строительстве и обустройстве сотовый поликарбонат. Он может выпускаться с защитным УФ-покрытием от разрушающего воздействия солнечного излучения.

Основное применение поликарбонат нашел в устройстве теплиц, навесов, карнизов. При монтаже очень важно расположить материал защитной стороной (лицевой, с надписями) наружу, иначе он быстро начнет выгорать, потеряет свою прочность и через несколько месяцев практически разрушиться. Бывают листы и с двухсторонней защитой. Из них можно делать легкие ограды и заборы.

Наглядные примеры использования поликарбоната:

НАВЕСЫ ДЛЯ МАШИН НАВЕСЫ НАД ВХОДНЫМИ ДВЕРЯМИ
НАВЕСЫ НАД МЕСТАМИ ОТДЫХА
ТЕПЛИЦЫ ЗАБОРЫ

Панели из поликарбоната обычно имеют габариты 2-2,1 метра в ширину и до 12 метров в длину. Ассортимент толщин позволяет подобрать материал для различных целей:

  • 4 и 6 мм. — для теплиц.
  • 6 и 8 мм. — для небольших навесов и козырьков (16 и 32 мм. — при больших пролетах тех же конструкций).
  • 8 и 10 мм. — для ограждений.

Структура сотового поликарбоната

Если рассматривать материал в поперечном сечении, то внутренняя структура похожа на соты прямоугольной или треугольной формы. Сырьем для него является гранулированный поликарбонат, образующийся в результате конденсации полиэфиров угольной кислоты и дигидроксильных соединений. Поликарбонат относится к группе термореактивных пластмасс и обладает рядом уникальных свойств.

Таблица 1. Основные параметры и линейные размеры сотового поликарбоната:

ХАРАКТЕРИСТИКИ ЕДИНИЦА ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРЫ
Толщина листа мм 4 6 8 10 16 16 20 25
Количество слоев (стенок) 2H 2H 2H 2H 3X 3H 6H 5X
Структура сот
Расстояние между ребрами жесткости мм 6 6 10,5 10,5 25 16 20 20
Ширина листа м 2,1 1,2
Минимальный допустимый радиус изгиба м 0,7 0,9 1,2 1,5 2,4 2,4 3,0 Не рекомендуется
Удельный вес листа кг/м 2 0,8 1,3 1,5 1,7 2,5 2,8 3,1 3,4
Длина панелей мм 6000 и 12000
(допускается отклонение от номинального размера в 1,5 мм для прозрачных листов и 3 мм для цветных)

Структура сот выпускаемого поликарбоната, рассмотрена в таблице (1). Отметим лишь их классификацию в зависимости от внутренней конструкции:

  • 2H – Двухслойная с ячейками прямоугольной формы.
  • 3X – трехслойная структура с комбинацией из прямоугольных ячеек с дополнительными наклонными перегородками.
  • 3H — трехслойные листы с прямоугольной структурой сот, выпускают толщиной 6, 8, 10 мм.
  • 6H — шестислойные листы с прямоугольной структурой сот, как правило имеют толщину 16 — 20 мм.
  • 5X — пятислойные листы состоящие как из прямых так и из наклонных ребер, выпускают толщиной 25 мм.

Чем толще лист, тем более хорошим изолятором он выступает.

Преимущества материала

Конструкции из поликарбоната обеспечивают максимальное проникновение света, сохраняют тепло и предохраняют от осадков. Теплоизоляционные характеристики материала в три-четыре раза лучше, чем у стекла. И в отличие от стекла, которое не рассеивает свет, а пропускает его напрямую, ячеистая структура поликарбоната обеспечивает значительное рассеивание света, который неоднократно отражается и распределяется по всей покрытой территории. Это качество особо значимо для теплиц, зимних садов и оранжерей. При этом наличие защитного покрытия от ультрафиолетового солнечного излучения положительным образом сказывается как на здоровье людей, так и на состояние растений, а еще предотвращает выгорание отделочных материалов внутри помещений.

Цветовая гамма поликарбоната

Помимо различных вариантов материала, существует широкий выбор стандартных радужных цветов и большого числа разных оттенков. Это позволяет выбрать соответствующий дизайнерской задумке образец. Кроме того, цвета обладают различными функциональными особенностями при использовании:

  • На бронзовом или темно-сером листе мало заметна пыль.
  • Для навеса над беседкой подойдут бирюзовые, синие или зеленые вариации.
  • Все оттенки желтого и оранжевого усиливают ощущение летней жары. Их лучше применять только в сочетании с деревьями, дающими много тени.
  • Матовый материал универсален и нейтрален во всех отношениях.

Производители предлагают потребителю панели следующих цветов: бирюзовый, синий, красный, бронзовый, оранжевый, гранатовый, желтый, зеленый, серый, прозрачный и молочный. Существует также и полностью непрозрачный вариант панелей серебристого оттенка.

Прочность материала

Листы поликарбоната относятся к одним из наиболее прочных полимерных соединений. Они сохраняют свои качества практически при любых погодных условиях (град, ветер, снег, оледенение, температура от -40 до +120 градусов Цельсия). В то же время гибкость материала позволяет выполнять арочные и купольные перекрытия.

Таблица 2. Основные результаты испытания прочности поликарбоната:

ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЯ ПРЕМИУМ ЭКОНОМ КЛАСС
Предел прочности на разрыв МПа 60 62
Деформация относительная при достижении предела прочности % 6 80
Предел текучести МПа 70
Относительная деформация при достижении предела текучести % 100
Вязкость ударная кДж/мм 65 40
Деформация упругая кДж/мм 2 35
Показатели твердости по Бринеллю МПа 110

При всем этом весит сотовый поликарбонат в пять-шесть раз меньше, чем стекло аналогичной толщины, а при повреждении не распадается на осколки.

Чем больше стенки поликарбоната, тем крепче конструкция, возводимая из него. А увеличение сложных воздушных каналов (сот) влияет на теплозащитные свойства. Оптимальное сочетание этих свойств не мене важна при выборе материала под определенные цели.

Долговечность материала

Производители сотового поликарбоната гарантируют сохранение основных технических характеристик материала на срок службы до 10 лет, при условии соблюдения правил монтажа и ухода. Наружная поверхность листа имеет специальное покрытие, обеспечивающее защиту от ультрафиолета. Повреждения его значительно сокращает срок службы панели и приводит к ее преждевременному разрушению.

В местах где имеется опасность механического повреждения поликарбоната следует применять листы толщиной не менее 16 мм. При установке панелей учитывается необходимость исключения контакта с веществами, длительное воздействие которых способствует их разрушению.

Читайте также:
Как штукатурить стены из керамзитобетонных блоков — 6 этапов отделки

Характеристики сотового поликарбоната

Некоторые характеристики уже рассмотрены в пункте «Преимущества материала». Продолжим обзор с более глубокого рассмотрения и систематизации основных характеристик:

Температурные режимы использования поликарбоната

Так как сотовый поликарбонат обладает высокой стойкостью к неблагоприятным условиям внешней среды, то некоторые виды поликарбоната способны выдерживать экстремально низкие температуры до — 100 °C без разрушения структуры материала. Температурные режимы эксплуатации напрямую зависят от марки данного материала, качества сырья и соблюдения технологии производства. Для подавляющего большинства типов панелей этот показатель составляет от – 40 °C до + 120 °C.

При нагревании или охлаждении материала происходит линейное изменение размеров. Коэффициент линейного термического расширения для поликарбоната составляет 70.2*10 -6 м/(м°C). Максимально допустимое расширение поликарбоната не должно превышать 3 милиметра на 1 метр, как по длине, так и по ширине листа. Соответственно, как и с другими материалами, подверженными термическому расширению, работая с поликарбонатом при монтаже также необходимо оставлять технологические зазоры на подвижки.

Стойкость к ультрафиолетовому излучению и химическим соединениям

Для УФ-защиты поликарбонатного листа на поверхность, обращенную к солнцу, методом экструзии наносят тонкий (35-60 микрон) слой светостабилизатора. На продукции без защитного слоя разрушения появляются от любого механического воздействия.
Защита от излучения — это необходимое требование для строительных материалов. Такая технология гарантированно обеспечивает минимальный срок эксплуатации материала в течение 10 лет. Учитывая, что покрытие вплавлено в полимер, возможность отслоения защитного покрытия в процессе эксплуатации не происходит. При установке листа следует внимательно осмотреть маркировку и правильно сориентировать его (обычно лицевая сторона с надписями является защищенной от воздействия ультрафиолета). Покрытие для защиты от ультрафиолетового излучения должно быть обращено наружу. Прозрачный поликарбонат пропускает до 80% света. У цветных листов этот показатель примерно в два раза ниже.

Следует учитывать, что кроме УФ-излучения, на панели, используемые для отделки, воздействуют и другие разрушающие факторы. Сотовый поликарбонат отличается высокой устойчивостью к большинству химических инертных веществ и соединений, однако не рекомендуется применение листов в контакте со следующими материалами:

  • Цементные смеси и бетон.
  • ПВХ пластифицированным.
  • Аэрозолями инсектицидными.
  • Сильнодействующими моющими средствами.
  • Герметиками на основе аммиака, щелочей и уксусной кислоты.
  • Галогенными и ароматическими растворителями.
  • Растворами метилового спирта.

Поликарбонат обладает высокой химической устойчивостью к следующим соединениям:

  • К концентрированным минеральным кислотам.
  • К солевым растворам с нейтральной и кислотной реакцией.
  • К большинству видов восстановителей и окислителей.
  • К спиртовым растворам, за исключением метанола.

При монтаже листов следует применять силиконовые герметики и специально разработанные для них уплотнительные элементы типа EPDM и аналоги.

Тепло- и шумоизолирующие свойства материала

Конечно, рассматривать поликарбонат в качестве теплоизолятора в полной мере не приходиться. Однако данные свойства присущи всем строительным материалам, а сотовый поликарбонат к тому же обладает весьма приличными теплоизоляционными характеристиками. И это достигается не только за счет того, что внутри его содержится воздух, но и благодаря большему тепловому сопротивлением чем у стекла или оргстекла такой же толщины. Коэффициент теплопередачи, который характеризует теплоизолирующие свойства материала, зависит от толщины и структуры листа. Он колеблется в пределах 4,1 Вт/(м² ·К) (для 4 мм) до 1,4 Вт/(м²·К) (для 32 мм). Поэтому данный материал стал таким популярных при производстве теплиц.

Сотовая структура также способствует низкой акустической проницаемости материала. Панели обладают ярко выраженным шумоизолирующим свойством, которые напрямую зависят от типа листа и его внутреннего строения. Многослойный сотовый поликарбонат толщиной 16 мм. и более обеспечивает угасание звуковых волн в пределах 10-21 дБ.

Качественный сотовоый поликарбонат. Как не ошибиться в выборе?

Первое с чем приходиться сталкиваться при работе с поликарбонатом — это выбор и покупка качественного материала. Прочный и долговечный лист может быть изготовлен только из 100 % первичного сырья. Любое добавление посторонних примесей (гранулированных отходов) и смешивание сортов с различными характеристиками ухудшает качество конечного продукта. На таком листе может появиться трещина как в процессе перевозки и складирования, так и при монтаже и эксплуатации. Наличие вторичного сырья в листе определяется визуально. Если посмотреть лист на просвет, можно будет заметить мелкие вкрапления, пузырьки воздуха. Поверхность такого материала не будет достаточно гладкой и идеальной.

Один квадратный метр листа поликарбоната толщиной 4 миллиметра весит 800 грамм, 6-и миллиметровый — 1300 грамм. Соответственно, толщина и горизонтальных внутренних стенок должна составлять у первого — 0,3 миллиметра, у второго — 0,35 миллиметров. Это эталонные параметры, и при них плита будет выдерживать нагрузки, заявленные изготовителем. Некоторые производители с целью удешевления удешевления производства уменьшают вес материала на 10 — 15 %, что влечет за собой ухудшение несущих характеристик и качества. Поэтому, при желании будет нелишним проверить соответствие приобретаемого материала заявленной массе.

Таблица 3. Соотношение веса и толщины поликарбоната

ТОЛЩИНА, мм. 4 6 8 10 16 20
УДЕЛЬНЫЙ ВЕС ЛИСТА, кг/м 2 0,8 1,3 1,5 1,7 2,7 3,0

Чтобы приобрести гарантированно качественный продукт, следует обращаться только к проверенным продавцам. Желательно при покупке товара получить документ, подтверждающий факт купли-продажи. На его основании можно будет в будущем при необходимости предъявить претензии реализатору.

Все о сотовом поликарбонате

  1. Что это такое?
  2. Основные характеристики
  3. Обзор видов
  4. Цветовая гамма
  5. Производители
  6. Комплектующие
  7. Сферы применения
  8. Как выбрать материал?
  9. Чем резать и сверлить?
  10. Монтаж

Появление на рынке стройматериалов из пластикового поликарбоната существенно изменило подход к сооружению навесов, теплиц и других светопрозрачных конструкций, которые прежде изготавливали из плотного силикатного стекла. В нашем обзоре мы рассмотрим основные характеристики данного материала и дадим рекомендации по его выбору.

Что это такое?

Сотовый поликарбонат — это высокотехнологичный строительный материал. Его широко используют для изготовления навесов, беседок, строительства зимних садов, вертикального остекления, а также для монтажа кровли. С химической точки зрения его относят к сложным полиэфирам фенола и угольной кислоты. Получившееся в результате их взаимодействия соединение относят к термопластам, оно обладает прозрачностью и высокой твердостью.

Читайте также:
Как сшить длинный жилет без рукавов?

Сотовый поликарбонат также называют ячеистым. Он состоит из нескольких панелей, скрепленных друг с другом при помощи внутренних рёбер жесткости. Сформированные при этом соты могут иметь одну из следующих конфигураций:

  • треугольную;
  • прямоугольную;
  • сотообразную.

Представленный в строительном сегменте ячеистый поликарбонат включает от 1 до 5 пластин, от их числа прямо зависит параметр толщины листа, а также эксплуатационные параметры. К примеру, толстый поликарбонат характеризуется повышенной шумо- и теплоизоляционной способностью, но в то же время пропускает намного меньше света. Тонкие в полном объеме пропускают свет, но отличаются меньшей плотностью и механической прочностью.

Многие пользователи путают сотовый и монолитный поликарбонат. И впрямь, эти материалы обладают примерно одинаковым составом, но монолитная пластмасса немного прозрачнее и прочнее, а ячеистая обладает меньшим весом и лучше задерживает тепло.

Основные характеристики

На этапе производства молекулы поликарбоната поступают в специальное устройство — экструдер. Оттуда под повышенным давлением они выдавливаются в специальную форму для создания листовых панелей. Далее материал режут на пласты и покрывают защитной плёнкой. Технология изготовления сотового поликарбоната прямо влияет на эксплуатационные свойства материала. В ходе обработки он становится более прочным, стойким к механическим воздействиям, обладающим исключительной несущей способностью. Ячеистый поликарбонат в соответствии с ГОСТ Р 56712-2015 обладает следующими технико-эксплуатационными характеристиками.

Прочность

Стойкость к ударам и другим механическим повреждениям у ячеистого поликарбоната во много раз выше, нежели у стекла. Эти свойства позволяют применять материал для монтажа антивандальных конструкций, повредить их практически невозможно.

Стойкость к влажности и химическим веществам

Используемые в отделке плиты нередко подвергаются действию внешних неблагоприятных факторов, которые ухудшают их структуру. Ячеистый поликарбонат отличается устойчивостью к подавляющему большинству химических составов. Он не боится:

  • минеральных кислот высокой концентрации;
  • солей с нейтральной или кислой реакцией;
  • большей части окислителей и восстановителей;
  • спиртовых составов, за исключением метанола.

В то же время есть материалы, с которыми сотовый поликарбонат лучше не сочетать:

  • бетон и цемент;
  • едкие чистящие средства;
  • герметики на основе щелочных составов, аммиака или уксусной кислоты;
  • инсектициды;
  • метиловый спирт;
  • растворители ароматического, а также галогенового типа.

Светопропускание

Ячеистый поликарбонат пропускает от 80 до 88% видимого цветового спектра. Это меньше, нежели у силикатного стекла. Тем не менее такого уровня вполне достаточно для того, чтобы применять материал для сооружения оранжерей и теплиц.

Теплоизоляция

Ячеистый поликарбонат характеризуется исключительными теплоизоляционными свойствами. Оптимальная теплопроводность достигается за счет присутствия в структуре частиц воздуха, а также благодаря высокой степени теплового сопротивления самого пластика.

Показатель теплопередачи ячеистого поликарбоната в зависимости от структуры панели и ее толщины варьируется в диапазоне от 4,1 Вт/ (м2 ·К) при 4 мм до 1,4 Вт/ (м2·К) при 32 мм.

Срок службы

Изготовители ячеистого карбоната утверждают, что этот материал сохраняет технико-эксплуатационные свойства в течение 10 лет в случае, если были соблюдены все требования установки и ухода за материалом. Внешнюю поверхность листа обрабатывают особым покрытием, это гарантирует высокую защиту от УФ-излучения. Без такого покрытия в течение первых 6 лет прозрачность пластика может уменьшиться на 10-15%. Повреждение покрытия может сократить срок службы плит и привести к их преждевременному разрушению. В тех местах, где высок риск деформации, лучше использовать панели толщиной более 16 мм. Кроме того, сотовый поликарбонат отличают и другие характеристики.

  • Пожаростойкость. Безопасность материала обеспечивается его исключительной стойкостью к повышенным температурам. Поликарбонатный пластик относят к категории В1, в соответствии с европейской классификацией это самостоятельно затухающий и сложновоспламеняемый материал. Рядом с открытым пламенем у поликарбоната разрушается структура материала, начинается плавление, появляются сквозные отверстия. Материал утрачивает свою площадь и тем самым отдаляется источника огня. Наличие этих отверстий обуславливает выведение из помещения токсичных продуктов горения и лишнего жара.
  • Малый вес. Ячеистый поликарбонат в 5-6 раз легче, чем силикатное стекло. Масса одного листа составляет нет 0,7-2,8 кг, благодаря этому из него можно построить облегченные конструкции без сооружения массивного каркаса.
  • Гибкость. Высокая пластичность материала выгодно отличает его от стекла. Это позволяет создавать из панелей сложные арочные строения.
  • Несущая способность. Отдельные разновидности материала этого типа характеризуются высокой несущей способностью, достаточной, чтобы выдержать массу человеческого тела. Именно поэтому в районах с повышенной снеговой нагрузкой ячеистый поликарбонат часто идет в ход для монтажа кровельного покрытия.
  • Шумоизолирующие характеристики. Ячеистая структура обуславливает сниженную акустическую проницаемость.

Плиты отличаются выраженным шумопоглощением. Так, листы толщиной 16 мм способны погашать звуковые волны величиной 10-21 дБ.

Обзор видов

Технико-эксплуатационные характеристики, а также вариативность размеров панелей поликарбоната позволяют применять данный материал для решения целого ряда строительных задач. Изготовители предлагают продукцию, которая может иметь разные габариты, толщину и формы. В зависимости от этого выделяют следующие разновидности панелей.

Ширина панели считается типовой величиной, она соответствует 2100 мм. Этот размер определен особенностями производственной технологии. Длина листа может составлять 2000, 6000 либо 12000 мм. По завершении технологического цикла с конвейера выходит панель 2,1х12 м, а впоследствии её режут на более мелкие. Толщина листов может быть 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25 или 32 мм. Чем больше этот показатель — тем сложнее гнётся лист. Реже встречаются панели толщиной 3 мм, как правило, они выпускаются по индивидуальному заказу.

Цветовая гамма

Листы ячеистого поликарбоната могут быть зелеными, синими, красными, желтыми, оранжевыми, коричневыми, а также серыми, молочными и дымчатыми. Для теплиц обычно применяют бесцветный прозрачный материал, для монтажа навесов чаще отдают предпочтение матовому.

Прозрачность поликарбоната варьируется от 80 до 88%, по данному критерию поликарбонат ячеистого типа совсем немного уступает силикатному стеклу.

Производители

В список самых популярных производителей ячеистого поликарбоната входят следующие производственные предприятия. «Полигаль Восток» – представитель израильской фирмы Plazit Polygal Group в России. Предприятие почти полвека занимается выпуском примерных панелей, его продукция считается признанным образцом качества. Компания предлагает ячеистый поликарбонат толщиной 4-20 мм, с размерами листа 2,1х6,0 и 2,1х12,0 м. Оттеночная гамма включает более 10 тонов. Кроме традиционных белых, синих и прозрачных моделей, здесь предлагаются также янтарные, а также серебристые, гранитные и другие необычные расцветки.

Читайте также:
Квартирные теплосчетчики: типы и монтаж - особенности установки, как поставить прибор на учет, подробное фото +видео

Плюсы:

  • возможность нанесения противотуманного или поглощающего инфракрасное излучение покрытия;
  • декоративное тиснение;
  • возможность изготовления панелей с добавлением ингибитора горения, приостанавливающего процесс разрушения материала при воздействии открытого огня;
  • широкий выбор вариантов листов по удельному весу: облегченный, усиленный и стандартный;
  • высокая светопропускная способность — до 82%.

Covestro — предприятие из Италии, выпускающее поликарбонат под брендом Makrolon. В производстве применяются самые передовые технологии и инновационные решения, благодаря чему компания предлагает на рынке высококачественный и востребованный потребителями стройматериал. Панели выпускается с толщиной 4 до 40 мм, размер листа типовой — 2,1х 6,0 м. Оттеночная палитра включает прозрачную, сливочную, зелёную и дымчатую расцветки. Эксплуатационный период поликарбоната составляет 10-15 лет, при правильном использовании он служит до 25 лет.

Плюсы:

  • высокое качество материала — обусловлено использованием только первичного сырья, а не переработанного;
  • высокая огнестойкость;
  • самая высокая ударопрочность в сравнении с поликарбонатом прочих брендов;
  • стойкость к действию агрессивных реагентов и неблагоприятных атмосферных явлений;
  • низкий коэффициент теплового расширения, благодаря чему поликарбонат можно использовать при повышенных температурах;
  • стойкость к температурным перепадам;
  • надёжное водоотталкивающее покрытие на внутренней стороне листа, капли стекают, не задерживаясь на поверхности;
  • высокая светопропускная способность.

Из недостатков отмечают относительно небольшую цветовую гамму и только один размер — 2,1х 6,0 м.

«Карбогласс» возглавляет рейтинг отечественных производителей пластикового поликарбоната, выпускает продукцию премиум-класса.

Плюсы:

  • все панели имеют покрытие, защищающее от воздействия УФ-лучей;
  • представлен в одно- и четырехкамерных вариантах, имеются модели с усиленной конструкцией;
  • светопроницаемость до 87%;
  • возможность применения при температурах от -30 до +120 градусов;
  • химическая инертность к большинству кислотно-щелочных растворов, за исключением бензина, керосина, а также аммиака и некоторых других составов;
  • широкий спектр применения от мелких бытовых нужд до крупного строительства.

Из минусов пользователи отмечают несоответствие заявленной изготовителем плотности фактической.

Виды поликарбоната

Поликарбонат подразделяется на три вида: монолитный (литой), профилированный и ячеистый (сотовый). В зависимости от вида материала и его технических характеристик (толщины и плотности листа, количества перемычек и их расположения в сотовом поликарбонате) пластик используют для выполнения определенных работ.

Монолитный поликарбонат

Это сплошной полимерный лист толщиной от 1 до 12 мм, лишенный внутренних пустот и внешне напоминающий акриловое стекло (оргстекло). Некоторые производители выпускают панели толщиной до 20 мм. Листы могут быть бесцветными, прозрачными и полупрозрачными, цветными, с более низкой степенью светопроницаемости.

Значительная плотность и вязкость поликарбоната, полученного литьевым методом, повышает его устойчивость к механическим нагрузкам. Ударная вязкость полимера равна 1000 кДж/м². Ударопочность монолитного поликарбоната превышает этот показатель оргстекла – в 60 раз, полистирола – в 150 раз, силикатного стекла – в 200 раз.

Панели из монолитного поликарбоната отлично противостоят непогоде, им не страшен град, сильные порывы ветра, обильный снегопад. От очень сильных ударов поверхность может потрескаться, но множества опасных острых осколков, о которые можно пораниться, не образуется.

При необходимости панели можно изогнуть, придав им дугообразную форму. Радиус изгиба зависит от толщины поликарбоната – чем тоньше лист, тем меньше радиус.

Монолитный поликарбонат отличается морозостойкостью. При отсутствии механических нагрузок материал выдерживает температуру до -50 °C, а при температуре -40 °C он переносит и ударную нагрузку. Теплостойкость большей части марок составляет +120 °C, а у некоторых до +150 °C.

Из полимера выполняют не только светопрозрачные конструкции, но и ударопрочные и шумозащитные экраны, используют в дизайне интерьера.

Преимущества:
  • высокая ударопрочность;
  • cпособность пропускать большое количество солнечного света (до 90%);
  • небольшой вес, упрощающий транспортировку и монтаж (легче стекла на 50% и легче алюминия на 43%);
  • простота обработки: листы без затруднений режутся, пилятся, сверлятся;
  • формируемость, гибкость: можно гнуть листы в холодном и горячем состоянии, путем термоформирования придавать им разнообразную форму;
  • устойчивость к перепадам температуры;
  • отличные тепло- и звукоизоляционные качества;
  • влагостойкость;
  • пожаростойкость – материал плавится, но не горит;
  • безопасность в использовании: не образует острых осколков;
  • химическая стойкость: способен выдерживать влияния многих химических соединений и веществ;
  • разнообразие цветовых оттенков, устойчивость цвета.
Недостатки:
  • неустойчивость к царапинам (ведущие мировые производители освоили производство монолитного поликарбоната с антиабразивным покрытием, которое защищает поверхность материала от царапин и других повреждений);
  • технические растворители и кислоты оставляют разводы на поверхности;
  • значительная степень теплового расширения, которую необходимо учитывать во время монтажа покрытия;
  • высокая цена.

Профилированный поликарбонат

Это конструкционный (несущий) материал со свойствами светопрозрачного и декоративного ограждения. Он популярен в частном строительстве при возведении оранжерей, ограждений, применим в качестве кровельного материала. Его можно отнести к разновидности литого поликарбоната.

Листы с волнообразной или трапецеидальной поверхностью имеют относительно небольшую толщину (0,8-1,5 мм). Легкие полупрозрачные и прозрачные кровли из профилированного поликарбоната способны выдерживать нагрузку до 320 кг на 1 м². В качестве кровельного материала он может заменить профнастил и ондулин.

Профилированный поликарбонат подразделяется по размеру и форме волны или трапеции, степени прозрачности и цвету. Прозрачный материал может быть бесцветным или цветным. Полупрозрачные панели, как правило, матовые или дымчатые, а непрозрачные – яркие.

Читайте также:
Кузнечные клинчатые мехи своими руками

Профилированный поликарбонат используются в качестве основного кровельного или фасадного покрытия, для изготовления пристроек садовых навесов, купольных сводов, изгородей, кровли и стен теплиц, оранжерей навесов над летними кафе и зонами отдыха, для перекрывания автостоянок, рынков, световых фонарей и т.д.

Также ценятся профессионалами, которые используют его, как коррозийностойкое покрытие для конструкций и облицовки (обшивки) зданий.

Преимущества:
  • имеет все качества монолитного поликарбоната, а ребра жесткости многократно повышают его надежность при относительно небольшой толщине листа;
  • прочность сравнима с прочностью металлического профнастила, при этом вес материала меньше в несколько раз;
  • стойкость к коррозии;
  • светопропускаемость до 86%;
  • гибкость и простота монтажа (может использоваться в арочных конструкциях);
  • устойчивость к выцветанию;
  • высокая звукоизоляция;
  • бесшумность (звук капель во время дождя не слышен).
Недостатки:
  • довольно высокая цена;
  • для крепления необходимо использовать специальные термические шайбы, гарантирующих надежное крепление листа при перепадах температур и изменениях влажности.

Сотовый поликарбонат

Наиболее популярный вид поликарбоната, используемого при строительстве парников и теплиц. Материал имеет более сложное устройство, чем предыдущие виды – несколько слоев пластика соединены перемычками, обеспечивающими жесткость. Пустоты, образующиеся при этом, повышают степень шумо- и теплоизоляции материала. Толщина панели от 4 до 50 мм.

Сотовый поликарбонат имеет разную структуру, которая определяется количеством слоев в листе и отсутствием или наличием дополнительных диагональных перегородок.

Как устроена и выглядит различная структура листа можно легко определить по коду.

– 2 R – 9 R – первые цифры в коде говорят о том, сколько горизонтальных ребер (R) присутствует в листе. Соответственно, внутренних камер в листе всегда меньше на одну, чем горизонтальных ребер. – X – данный символ означает, что в комбинации с горизонтальными ребрами, есть еще и диагональные ребра усилители

– S – данный символ означает, что усиление листа достигается не за счет диагональных ребер, а в виде синусоиды

Такой показатель, как плотность, является очень значимым параметром для материала. Она зависит от формы пустот в листе сотового поликарбоната. Самый высокий показатель наблюдается у материала с треугольными и шестиугольными ячейками. Такая особенность обеспечивает изделию хорошую устойчивость к сильным порывам ветра, но гибкость изделий при этом снижается.

Различные структуры усиливают те или иные свойства листа. Так, например, чем больше камер – тем лучше теплоизоляция. Усиленная структура делает лист сотового поликарбоната более жесткими (выдерживают большие нагрузки), что позволяет использовать более тонкие листы при одном и том же пролете конструкции, либо наоборот сделать пролеты больше (что добавляет конструкции легкости и делает её более светлой, как следствие в результате использования меньшего количества металла).

Прямоугольные соты присутствуют у более бюджетного типа поликарбоната, ему характерна прекрасная гибкость.

Поликарбонат со структурой 2R

2R — поликарбонат имеет 2 слоя и ребра жесткости. Самая простая структура, чаще других встречаемая и наиболее доступная по цене. Лист с такой структурой наиболее гибкий и легкий по весу, используется для любых целей: для перекрытия, для перегородок, для покрытия теплиц из поликарбоната и навесов. Производится толщиной 4-10 мм. Светопропускная способность 96-80% в зависимости от толщины панели.

Многокамерный поликарбонат

В зависимости от увеличения числа прослоек соответственно увеличивается и прочность, и термоизоляционные способности продукта, но при этом снижаются светопропускная способность полотна. Особенно это касается цветных, молочных и матовых пластиков. Уменьшается соответственно и гибкость.

Резать, крепить и совершать прочие работы с многокамерными листами гораздо сложнее, нежели с однокамерными плитами. Так что новичкам не рекомендуется собственноручно выполнять какие-либо манипуляции без надлежащей подготовки.

Поликарбонат со структурой 3R

Поликарбонат со структурой 4R

Поликарбонат со структурой 5R

Усиленные многокамерные листы сотового поликарбоната имеют дополнительные Х или V-перемычки. Такие листы очень крепки, способны выдержать ураганные ветра, большие снеговые и прочие нагрузки. Причем данные полотна достаточно редки при обыденном использовании и применяются в случаях, когда необходимо достичь максимально прочного, но при этом не особо массивного строения (бывают от 4 и до 25 мм).

Например, необходимо выстроить аккуратные и «легкие» с виду конструкции, а многокамерный материал выглядит чересчур массивным и грубым.

Подобные панели могут быть как однотонными, так и разноцветными, т. е. наружные плиты имеют один окрас, а внутренние сложные по структуре полосы-перемычки – совершенно другой. Понятно, что подобные листы имеют крайне низкую светопропускную способность, зато являются просто прекрасным теплоизоляционным материалом.

Поликарбонат со структурой 3RX

Поликарбонат со структурой 5RX

5RX – 4-камерный сотовый поликарбонат с пятью слоями, перпендикулярными ребрами жесткости, а также дополнительными диагональными усиливающими перегородками в виде буквы X. За счет многокамерной прочной структуры панели данного вида незаменимы для строительства и обустройства промышленных объектов, где большое внимание уделяется теплоизоляции. К ним можно отнести зимние сады, промышленные теплицы и отапливаемые промышленные объекты. Кроме того, могут использоваться как стеновые и фасадные панели. Понятно, что теплицы и зимние сады нуждаются в искусственном освещении, т.к. светопроницаемость прозрачных панелей 54-58%. Производится толщиной 20, 25 мм.

Поликарбонат со структурой 6RS

6RS – это разновидность ячеистого поликарбонатного листа с шестью слоями, с количеством камер, равным 5 и наличием дополнительных ребер жесткости в виде синусоиды. На просторах СНГ поликарбонат с такой структурой встречается очень редко. Он для привередливых покупателей, которым нужен поликарбонат большой толщины и прочности.

Поликарбонат со структурой Медовуха

При покупке учитывайте, что каждый из заводов-производителей поликарбоната имеет свою структуру для той или иной толщины листа. К примеру, некоторые заводы выпускают поликарбонат со структурой 2R вплоть до толщины 16 мм. Некоторые производители могут предложить потребителю усиленный поликарбонат со структурой 3R начиная сразу с минимальной толщины — от 4мм. Если для вас покажутся важным отличия листов с разной структурой, то при приобретении сотового поликарбоната уточняйте у продавца нужную структуру.

Читайте также:
Каталог Леруа Мерлен 2020 года: оформление квартиры и дома от Леруа Мерлен (200 фото)

Размеры листа поликарбоната и возможное применение

Сегодня этот пластик считается одним из инновационных стройматериалов и, благодаря своим характеристикам, набирает все большую популярность. Его применение обширно, поэтому один из важных моментов — правильный подбор по типу, цвету, размеру и прочим особенностям.

  1. Что такое поликарбонат
  2. Конструктивные особенности
  3. Сотовый поликарбонат
  4. Монолитный поликарбонат
  5. Профилированный поликарбонат
  6. Применение различных листов поликарбоната
  7. Размеры листов
  8. Размеры сотового поликарбоната
  9. Размеры монолитного поликарбоната
  10. Размеры профилированного поликарбоната
  11. Какой ширины бывает поликарбонат
  12. Какой длины бывает поликарбонат
  13. Как правильно подобрать поликарбонат
  14. Технические характеристики
  15. Цвета поликарбоната
  16. Техника безопасности при монтаже
  17. Куда можно применить поликарбонат
  18. Правила монтажа

Что такое поликарбонат

Это прозрачный полимер из группы термопластов, наделенный легкостью, пластичностью, прочностью, устойчивостью к холодам и воде, низкой электропроводностью. Экологичен — может подвергаться многократной переработке с сохранением своих технических свойств.

Листы имеют стандартные размеры, одинаковые для всех производителей, которые зависят от конструкционных особенностей.

Сегодня поликарбонат пришел на смену стеклу и его производным. Материал используется при сооружении парников, теплиц, навесов, козырьков и других строений, где важно сохранение большого количества света.

К достоинствам продукта следует отнести доступную стоимость, простоту обработки, монтажа и долгий срок службы.

Конструктивные особенности

Благодаря своим характеристикам материал считается лучшим из термопластов, хотя имеются недостатки — обустраивая крыши, навесы, теплицы и прочее, следует их учитывать. К ним относят:

  • способность к большому расширению при нагреве;
  • слабую устойчивость к абразивам;
  • необходимость дополнительных прогонов или стропил для опоры.

Лист поликарбоната может быть сплошным или с пустотами и продольными перемычками, которые придают жесткости изделию, или в виде профилированных пластов.

Сотовый поликарбонат

Стандартный лист сотового пластика часто можно встретить в рекламных объектах, в кровле и на стенах. Размеры любого сотового поликарбонатного листа различаются только по толщине, на которую влияет структура. Существует два варианта: в первом полотно состоит из прямоугольных ячеек (H), во втором добавлены диагональные перемычки (X). Исходя из этого, толщина стандарта 2H колеблется в диапазоне 4–10 мм, стандарта 3H и 3X — 16 мм, 6H — 20 мм, и 5X — 25 мм.

Материал имеет хорошую устойчивость к химическим и механическим воздействиям, однако есть некоторые продукты, контакт с которыми не рекомендован:

  • цементные растворы;
  • клей ПВХ;
  • инсектициды;
  • агрессивные моющие средства;
  • акриловые герметики;
  • галогенные и ароматические растворители;
  • метиловый спирт.

У материала высокая устойчивость к температурам, вне зависимости от количества слоев — и морозы до -40°, и жар до 130° ему не страшны. В случае горения не выделяются токсины, задымленность минимальная. Неокрашенное полотно сотового поликарбоната любой толщины пропускает более 83% светового потока, а окрашенное — 65%.

Сотовое полотно — самое легкое из всех.

Монолитный поликарбонат

У монолитного поликарбоната из-за особенностей производства размеры отличаются от прочих типов.

Разбег по толщине значителен — 1–20 мм, лист тяжелый, предельный вес куба составляет 1200 кг. Средняя толщина листа поликарбоната позволяет ему не деформироваться даже после выстрела.

Такой пластик обладает следующими свойствами:

  • высокой механической устойчивостью на изгиб и разрыв, а также отличной упругостью;
  • химической инертностью на кислоты, соли, спирт, жиры, моющие средства и ГСМ;
  • низкой теплопроводностью и относительной гибкостью (сведения о допустимом радиусе содержит паспорт изделия).

Температурный диапазон еще шире, чем у сотовых полотен, от -50 до +150 градусов.

На заметку! С некоторыми химическими реактивами монолитный термопластик также не «дружит» — в частности, с метиловым и диэтиловым спиртом, бутилацетатом, аммиаком и щелочными растворами.

В случае возгорания уровень токсичности минимальный, задымленности нет, сам пластик плавится и даже горит, но если пламя убрать, то материал затухнет сам.

Профилированный поликарбонат

Напоминает монолитный тип, но, в отличие от вышеперечисленных вариантов, толщину имеет всего 0,7–1,5 мм. Однако сами волны могут быть по высоте 14–50 мм. Наибольшую популярность получили изделия со значениями от 16 мм до 32 мм.

Внешне материал имеет сходство с металлочерепицей, благодаря ребрам жесткости обладает повышенной механической прочностью. Показатель пропуска света — 92%, разбег температур от -50 до 120 градусов. Преимущества такого материала — выносливость (выдерживает нагрузку до 300 кг на квадратный метр) и крайне низкий риск появления конденсата.

  • волнистая, похожая на шифер;
  • трапециевидная, напоминающая профнастил;
  • П-образная (для жесткости укрепляется дополнительными ребрами).

Стандартная ширина и толщина профилированного поликарбоната обеспечивают ему легкость, а особенности изготовления — отличную ударопрочность, высокий уровень сопротивления деформации, гибкость (без термической обработки из полотен можно создавать любые сложные формы). При этом весит профилированный поликарбонат очень мало.

Применение различных листов поликарбоната

Такой стройматериал применяют при оформлении внутреннего и внешнего интерьера: ремонт, монтаж, сооружение натяжных потолков с перегородками, кровельное покрытие с ограждениями, теплицы и парники, остекление террас, беседок, веранд, навесов с козырьками и другого.

Выделяют несколько основных сфер, где применение материала актуально.

  1. Строительная. Козырьки, навесы, остекление (от беседок до бассейнов и панорамных окон), остановки общественного транспорта.
  2. Сельскохозяйственная. Теплицы, парники, цветники. Расчет количества листов зависит от грамотно составленного предварительного чертежа сооружения.
  3. Рекламная. Пластик используется для изготовления защитных баннерных экранов, световых коробов, вывесок.
  4. Сфера декорирования. Используются изделия любой толщины, цвета и размера.

Разумеется, это далеко не полный список — благодаря невысокой стоимости, материалу постоянно находится новое применение.

Размеры листов

Поликарбонат любого типа имеет строго определенные размеры, добросовестные производители применяют только оговоренные стандарты.

В частности, для листа поликарбоната сотового ширина составляет 2100 мм, для монолитного — 1250 и 2050 мм, а для профилированного – 1050 мм. Длина, соответственно, может быть следующая: до 12000 мм; 2050 мм и 3050 мм; 2000 мм. Толщина никак не влияет на эти размеры поликарбоната – они зависят только от технологии производства.

Читайте также:
Лучшие домашние кинотеатры: рейтинг популярных моделей. Топ производителей. Какой выбрать?

Тонким материалом можно заменить стекла в окнах, использовать для деталей интерьера или для вывесок. Из более толстых листов получаются хорошие ограждающие конструкции, а самые толстые подходят для козырьков над крылечками или для крыш в теплицах – там, где возможна серьезная нагрузка в процессе эксплуатации.

Размеры сотового поликарбоната

Вне зависимости от направления ячеек (продольное или волнообразное) и от цветовых характеристик размеры листов сотового поликарбоната следующие: (ШхД) 2100х2000 мм, 2100х6000 мм, 2100х12000 мм.

Размеры монолитного поликарбоната

Благодаря широкому разбросу по толщине, с помощью такого материала выполняют различные задачи. Имея стандартный размер, поликарбонат монолитный применяется и в простых конструкциях, и с повышенной прочностью.

В продаже имеются полотна 1250х2050 мм и 2050х3050 мм, эти размеры монолитного поликарбоната в сочетании с другими характеристиками позволяют не ограничивать фантазию при создании разнообразных объектов.

Размеры профилированного поликарбоната

Несмотря на стандартизацию, в отличие от размера того же монолитного поликарбоната профильные листы могут иметь отклонения в 1,5–3 мм. Стандартные размеры обычного листа профильного поликарбоната — 1050 мм на 2000 мм, но при этом производители могут предлагать свои варианты. Чаще встречаются следующие параметры:

  • ширина – 600/1260/2000 мм;
  • длина – 2240/3000/6000 мм.

Кроме того, бывает в 0,7/0,8/1,2/1,5 мм толщины поликарбонат.

На заметку! При монтаже изделий необходимо использовать нахлест, заводя один лист на другой не менее, чем на 200 мм.

Какой ширины бывает поликарбонат

Несмотря на стандартизацию, у компаний есть свои варианты. Тем не менее ширина поликарбоната ячеистого должна составлять 2100 мм — с таким стандартом удобно работать, не нужно ничего дополнительно обрезать.

Ширина листа монолитного поликарбоната — 2050 мм. Расхождение с предыдущим показателем всего в 5 мм не является существенным, на ширину влияют особенности производства.

У профильного пластика ширина варьируется из-за особенностей формы материала и технологий его производства.

Какой длины бывает поликарбонат

Самый некомпактный вариант — сотовый поликарбонат, размеры листов которого подразумевают длину в 6 и 12 метров. Это приводит к неудобствам в транспортировке, хранении, обработке и в манипуляциях — в большей степени для частных застройщиков и бригад мастеров.

Здесь можно рассчитывать на официальных дилеров, которые помогут раскроить материал в соответствии с запросами потребителя и организуют доставку. При этом с шириной листов сотового поликарбоната проблем не возникает.

При сооружении капитальных объектов оптимален монолитный вариант — стандартные размеры поликарбоната с длиной 3050 мм. Учитывая, что межосевое расстояние в конструкциях 600 мм, удобство выбора очевидно.

Как правильно подобрать поликарбонат

Приобретая листовой поликарбонат, важно учитывать соответствие его характеристик запросам. Одно дело — остекление террасы, другое — сооружение теплицы или навеса.

Не нужно экономить на качестве изделий, иначе постройка быстро придет в негодность.

Толщина листа должна соответствовать эксплуатационным потребностям. Скажем, он должен выдерживать порывы ветра с песком или вес снежного слоя?

Маркировка содержит необходимые подсказки:

  • ЭКО — экономичный, толщина 3 мм, материал изготовления — вторичный карбонат;
  • Light — толщина до 3,5 мм;
  • Тепличный (он же Standart) — толщина листов 3,5–3,7 мм, плотность 0,6–0,7 кг;
  • Premium — толщина до 4 мм, плотность 0,8 кг.

У продавцов необходимо уточнять снеговую нагрузку, плотность, защиту от ультрафиолета — маленькая толщина (менее 3,7 мм) ее не обеспечивает, необходимо дополнительное покрытие. Отсутствие защиты приведет к выгоранию материала, несмотря на подходящие габариты поликарбоната.

Технические характеристики

Ширина и длина листа — нужные характеристики, но от толщины зависит сфера применения этого пластика. Профессиональные строители избегают изделий с толщиной менее 4 миллиметров, стараясь использовать их только для отделки и небольших конструкций.

В соответствии с назначением и толщиной предлагается следующее разделение:

  • 4 мм — на парники, навесы, козырьки, при условии, что в регионе не наблюдается сильных ветров и снегопадов;
  • 6 мм — на теплицы, габаритные навесы и козырьки;
  • 8 мм — на стояночные навесы, остановки, ограждения и пр., где необходимо не допустить порчи имущества или нужно надежное укрытие от непогоды, а также защита от вандалов;
  • 10 мм — на габаритное строительство, фасады, павильоны;
  • 16 мм — на кровлю здания и на объекты для общественного пользования.

Ширину поликарбонатного листа, как и длину, необходимо в первую очередь учитывать при расчетах. Толщина указывает на вероятность применения понравившегося материала.

Цвета поликарбоната

Выбор цвета обширен — в этом вопросе производителей никто не ограничивает. Выбирая поликарбонат для теплицы — размеры, конфигурацию, толщину — уделяется внимание и цвету изделия. Сочетающиеся оттенки или один тон в цвете забора, теплицы, навесов смотрится гармонично и стильно.

Помимо традиционного прозрачного материала и стандартных цветов, есть опаловые, серебряные, бронзовые, бирюзовые, жемчужные и другие оттенки.

Размеры пластика на выбор цвета не влияют — скорее, это зависит от направленности внешнего и внутреннего оформления.

Техника безопасности при монтаже

Для сооружения навесов, остекления или теплиц размеры листа поликарбоната помогут уточнить продавцы, но при самостоятельной работе следует помнить:

  • для каркаса применяется дерево, пластик или металл, в зависимости от климата и конструкции;
  • крепление профильного полотна должно быть в каждом четном гребне;
  • для нарезки листа нужно использовать «болгарку», и только на малых оборотах;
  • наступать на материал нельзя;
  • сотовое полотно при доставке часто скручивают в рулон, поэтому нужно раскрутить и разложить пласт на горизонтальной ровной поверхности;
  • для профилированного листа важно предварительно соорудить обрешетку.

Какая бы длина и ширина поликарбоната для теплицы ни выбиралась, нужно учитывать следующее:

  1. Поскольку материал может расширяться под воздействием температуры, необходимо оставлять зазоры, согласно характеристике изделия.
  2. От кромки нужно отступать не менее 4 см, и сверлить предварительные отверстия для креплений.
  3. Наклон на крышах и навесах должен составлять не менее 5 градусов.
  4. Для стока конденсата учитывается расположение продольных перемычек в листе.
  5. Пустоты должны быть прикрыты, чтобы в них не попадала влага.
Читайте также:
Какими бывают железобетонные лестницы?

Поскольку полотно изгибается, проводить операцию нужно вдоль перегородок, чтобы не появлялись трещины. Радиус изгиба зависит от толщины листа

Куда можно применить поликарбонат

Не только теплица на участке соседа построена из такого материала — рекламные короба, вывески, арт-объекты, уютные остановки, в том числе со светящимися витринами, защитные перегородки и ограждения (как на улицах, так и в торговых центрах, кинотеатрах, парках и пр.), бассейны и аквариумы, теплицы, крыши, навесы над парковками и пешеходными зонами — перечислять можно бесконечно.

А ведь можно вспомнить еще о защитных очках и щитках, спортивных аксессуарах, пуленепробиваемых стеклах, декоративных украшениях, комнатных перегородках.

Нестандартное применение в частном строительстве поликарбоната позволило создавать оригинальные крыши для домов и хозяйственных построек, оформлять участки и места отдыха.

Также материал используется при оформлении участков и мест отдыха. Размеры поликарбоната монолитного, сотового, профильного подходят для большинства наружных работ по благоустройству участка и дома.

Правила монтажа

Как выбрать поликарбонат

Рынок современных строительных материалов предлагает множество интересных вариантов. Среди них можно найти лёгкий и удобный для монтажа поликарбонат, подходящий для обустройства навесов, заборов и даже теплиц. Материал отличается высокой прочностью, гибкостью, эстетичностью, а некоторые цвета – высокой светопроницаемостью. Но для того, чтобы упростить выбор поликарбоната, стоит познакомиться с его основными характеристиками.

Виды материала

По структуре поликарбонат может быть сотовым и монолитным. В составе первого вида несколько слоёв, перегородки и пустоты (соты). Преимущества данного вида поликарбоната:

  • небольшой удельный вес,
  • низкая стоимость,
  • хорошие теплозащитные свойства
  • хорошая гибкость листа

Сотовый поликарбонат часто применяют для строительства теплиц, но подходит он и для рекламных конструкций, беседок, световых окон, перегородок и свободного полёта фантазии.

Материал бывает разной плотности и облегчённый вариант материала обходится дешевле, но в таком случае придётся мириться с меньшим сроком службы и пониженной прочностью.

У литого или монолитного поликарбоната отсутствуют пустоты. Материал отличается лучшими эстетическими и прочностными характеристиками. Однако цена у него выше и вес больше. Выбирают его для использования в качестве световых окон, защитных экранов и навесов над автостоянками и бассейнами.

Монолитный поликарбонат может быть в виде плоского и профилированного листа. Первый вариант дешевле, так как форма придаёт материалу жёсткость и нет необходимости в больших толщинах. Второй вариант имеет большие варианты толщин и зачастую производит лучшее впечатление. По свойствам профилированный поликарбонат ближе к металлическому профнастилу. Притом, что его вес намного меньше, а стоимость – ниже.

Толщина поликарбоната

Один из основных параметров материала – толщина. Для монолитных листов она обычно находится в пределах 1–15 мм. Толщины 1-3мм используются для небольших защитных экранов и смотровых окон. Средние толщины (4–6 мм) подходят для сооружения навесов над автомобильными стоянками, козырьков и кровли для беседок. Листы от 8мм применяются для создания больших навесов, остановок общественного транспорта и перегородок в помещениях.

Сотовые изделия толщиной 4 мм подходят для небольшого козырька над крыльцом, рекламной конструкции и закругленной теплицы. Листы 6–10 мм применяется для защиты беседок, больших парников, бассейнов и автомобильных площадок. Толщины 16–25 мм плохо гнутся из-за своей сложной внутренней структуры и подходят для создания светопропускающих крыш жилых отапливаемых помещений и общественных зданий.

Цвет и уровень прозрачности

По прозрачности материалы разделяют на 3 типа:

  • полностью прозрачные (уровень пропускания света приближается к 90%), подходящие для парников и остекления;
  • полупрозрачные (светопропускание 40–60%), который применяют для навесов и козырьков;
  • непрозрачные (светопропускание менее 25%), защищающий от солнечного света.

Цвет подбирают в зависимости от решаемых задач. Жёлтые и оранжевые листы удачно вписываются в обсутройство детских площадок. Цвета бронза и коричневый – для автостоянок, заборов, а синий и бирюза – для бассейнов. Зону отдыха можно оборудовать поликарбонатом с молочным или бронзовым оттенком.

Другие параметры

Среди других заслуживающих внимания характеристик материала стоит отметить:

  • Плотность (корректно будет назвать его «удельный вес», но для простоты говорится именно «плотность»). Эта характеристика показывает сколько сырья было потрачено на производство одного листа сотового поликарбоната. В эксплуатации этот параметр показывает, насколько прочен материал. Тенденции последних лет показывают, что сейчас можно встретить материал в большой толщине, но с настолько низкой плотностью, что материал тоньше и плотнее будет более правильным выбором.
  • Уровень защиты от ультрафиолета. Защитный слой должен иметь толщину от 20 до 60 мкм и быть односторонним (сотовый поликарбонат) или двусторонним (монолитный поликарбонат). Фактическую толщину защиты от УФ излучения производитель никогда не сообщит, так как это коммерческая тайна. Без защиты материал под лучами солнца желтеет и со временем рассыпается. Некоторые производители хитрят и не добавляют защиту от ультрафиолета на лист, но, чтобы материал не рассыпался – его оставляют в заводской плёнке после монтажа.
  • Срок службы. Зависит от плотности материала и толщины защиты от УФ излучения, а определяется по классу материала. Поликарбонат «эконом» служит около 2–5 лет, «оптимальный» – 10–12 лет, «премиум/стандарт» – больше 15 лет.
  • Важную роль играет и марка поликарбоната. Чтобы материал прослужил дольше, стоит выбирать продукцию проверенных и надёжных брендов. В том числе, европейских производителей Polygal, Palram, Danpalon и Brett Martin или российских марок Карбогласс и СафПласт.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: