Мебельный рамочный профиль: как собрать фасад своими руками

Рамочный фасад в домашних условиях – как?

Привет всем!
Народ! Подскажите технологию изготовления рамочного фасада в домашних условиях. Раму буду делать вот из такого материала: ” > (Кстати, брать материал для рамы буду через хозяев этого сайта). Чем раму заполнить – найду. А вот как части рамы между собой соединять – что-то не соображу. Точнее, примерно знаю, как они должны соединяться, но не очень представляю технологию изготовления такого соединения.
Заранее спасибо за любые советы.

Пройдитесь поиском. Обсуждали.

Григорий, фирмы, продающие МДФ профиль, оказывают и услуги по его порезке и фрезеровке под “ласточку Хофмана” или “бабочку”, сами бабочки и ласточки тоже прилагаются. Вам останется только привезти домой порезанный профиль и собрать фасады с помощью киянки и клея. Порезка и фрезеровка в домашних условиях, без специального инструмента ни к чему хорошему не приведет.

orthodox написал :
без специального инструмента ни к чему хорошему не приведет.

Если для себя то да,профессионалы сделают покачественней.
Григорий,если хотите этим заниматься,то приобретайте хорошие инструменты и удачи в этом поприще.

А насколько реально порезать профиль без задиров с помощью торцовочной пилы? Пила должна выдавать не менее определенного количества оборотов + нужен специальный диск для чистового распила?

У нас при заказе рамочных фасадов один элемент (отрезать с 2-х сторон + профрезеровать 2 паза под “бабочку”) стоит 15 рЭ. Т.е. одна рамка = 60 рэ. Для самостоятельного изготовления нужен минимум простенький фрезер (

1000 рЭ) и торцовка (

1500 рэ). Это и эквивалентно примерно 40 рамочным фасадам. Считайте, что выгодней и удобней. Без этих 2-х инструментов будет просто самопальная порнография (для дачи).

Пингвин В принципе, я готов потратиться на эти инструменты, более того – и ранее к ним присматривался-приценивался: в хозяйстве пригодится не только для фасадов. Так что смысл попробовать есть.

Спасибо за ответ!

ResNullius написал :
Так что смысл попробовать есть

Поддерживаю вас в этом нелегком, но полезном начинании! Пожалуйста, информируйте о ходе изысканий!
Скажите, а как вы в ТД Сервер добираетесь? Туда без машины реально добраться с Ярославского шоссе?

Andrey_242 Я фасады уже сам делал (да и полностью всю детскую, что на фото это в двойном экземпляре, для двух хулиганов, 8-ми и 5-ти лет). Все брал в Сервере, обошлось в четыре раза дешевле чем купить готовое. Из инструментов: циркулярка, фрезер, лобзик, торцовка, шруповерт. Фасады делал с помощью торцовки и лобзика + клей Момент-столяр и струбцины. Главное правильно настроить торцовку, чтобы коробочка идеально сошлась.
Добраться до Сервера можно от м. Петровкая-Разумовская, далее автобусом или маршруткой, позвоните им они объяснят. Кстати у них есть доставка и если попросите они дают координаты ближайших к ним партнеров по распилу (если лень самому пилить, я пилил все сам).

Спасибо всем за ответы.
Даю дополнительную информацию.
1) Делать собираюсь для себя. Превращать это в род занятий или бизнес не планирую.
2) Работа по сути одноразовая. Т.е вкладывать серьезные деньги в инструмент нет резона.
3) Заказывать готовые фасады не хочу – там, где это возможно, не устраивает выбор цветов. Плюс хочу сделать свое наполнение.
В общем, насколько я понял ответы здесь и одну из предыдущих веток форума, для меня идеальным был бы такой вариант: куда-то привезти свой материал и список размеров и через некоторое время забрать напиленные и обработанные куски, которые я потом буду сам соединять в рамы.
Кто-нибудь может поделиться ссылкой на место в Москве, где это можно сделать?

И еще персонально:

orthodox
Григорий, фирмы, продающие МДФ профиль, оказывают и услуги по его порезке и фрезеровке под “ласточку Хофмана” или “бабочку”, сами бабочки и ласточки тоже прилагаются. Вам останется только привезти домой порезанный профиль и собрать фасады с помощью киянки и клея. Порезка и фрезеровка в домашних условиях, без специального инструмента ни к чему хорошему не приведет.

Идея мне нравится. Только вот “Сервер” продает профиль без распила. :-( Поскольку сами они – филиал какой-то питерской конторы, то и вся распиловка у них делается только в Питере.

Пингвин
У нас при заказе рамочных фасадов один элемент (отрезать с 2-х сторон + профрезеровать 2 паза под “бабочку”) стоит 15 рЭ. Т.е. одна рамка = 60 рэ. Для самостоятельного изготовления нужен минимум простенький фрезер (

1000 рЭ) и торцовка (

1500 рэ). Это и эквивалентно примерно 40 рамочным фасадам. Считайте, что выгодней и удобней. Без этих 2-х инструментов будет просто самопальная порнография (для дачи).

Цена хорошая. Только вот ехать в Белгород за этим будет очень невыгодно. А где в Москве или ближнем Подмосковье такое делают – я не знаю.

Andrey_242 написал :
Скажите, а как вы в ТД Сервер добираетесь? Туда без машины реально добраться с Ярославского шоссе?

Я, честно говоря, туда и не собирался, думаю, мне ближе вот эта контора, тем более, что отзывы есть положительные:
” >
Но поеду на машине, это точно.

Григорий написал :
А подробности технологии можно?

Если надо, раскрой от партнера Сервера, тел. 500-81-63 (8-903-964-67-40, 8-905-559-87-77), сам не пользовался их услугами, поэтому на вопросы не отвечу.
Если кроить самому необходимо:

  1. Циркулярка
  2. Направляющие 2,5 м и 1-1,5 м (только металлические, дерево прогибается(уходит) в середине).
  3. 2 струбцины
  4. фрезер с пальчиковой или кромочной фрезой).
    Технология простая. Ставим направляющую с помощью струбцин, затем по ней режем циркуляркой, где то на 6-10 мм. больше необходимого размера. Затем то же самое выводим точный размер фрезером. Далее клеем утюгом кромку или фрезеруем паз и сажаем Т-образную кромку. В результате получаем идеально точные размеры ЛДСП и абсолютно никаких сколов. Скрепляем каркас конфирматами.
  1. Торцовка или хорошее стусло(ни в коем случае не должно быть никаких люфтов, настраиваем очень точно под 45 град.(лучше потренироваться чтобы коробочка не больших размеров сошлась без вставки, затем режем основную массу)
  2. Лобзик (можно циркулярку, но лобзиком проще и удобней резать 8 мм. ЛДСП для вставки просто по карандашной линии, тут супер идеальный рез не нужен).
  3. Ленточная струбцина (я на рынке нашел за 200 руб., а в Оби такая почемуто под 900 руб)
  4. Клей Момент-столяр
  5. Можно еще степлер, но по желанию.
    Да простят меня профессиональные технологи по мебели (ведь это делается в условиях обычной квартиры). Торцовкой или стуслом (что тяжелее и дольше) нарезается точно в размер рамочный профиль, затем на ровной поверхности склеивается моментом половина рамки (буквой Г), тут на ваше усмотрение, если не уверены в надежности соединения, то укрепляйте с изнанки(задней стороны фасада) дополнительно степлером. Далее режется вставка из ЛДСП или ЛМДФ (МДФ гораздо дороже). Затем в пазы заранее склеенного (буквой Г) профиля наносится клей (что дает дополнительную прочность рамке) и вставляется вставка, далее тоже самое с противоположной (буквой Г)+ клей в места соединения рамки, т. е. собирается фасад, затем все это стягивается (я выдерживал от 30 минут) ленточной струбциной. Фасад готов. Дальше просто, сверлом фоснера делаются отверстия под петли и фасад можно вешать.
Читайте также:
Колористика интерьера спальни

Изготавливаем алюминиевый фасадный профиль

Сегодня речь пойдет о кухонной мебели, поговорим о том, какой материал используется для выполнения фасадов кухонной мебели. Мебель первая бросается в глаза, когда гости заходят на кухню, поэтому этой части интерьера уделяется так много внимания. Классические кухонные гарнитуры выполняются по рамочной или плитной конструкции.

  • Правильно подбираем фасад
  • Самодельный кухонный фасады из алюминиевых профилей

Перед тем, как выбирать панель следует разобраться, что из себя представляют фасады из алюминия и какова конструкция этого элемента. В рамку возможно вставить различные материалы:

  • МДФ;
  • ДСП;
  • Стекло;

Именно из-за последнего пункта, рамочные фасады из алюминиевого профиля стали называться рамочными. Плюс использования нескольких материалов и получения нескольких слоев заключается в повышении прочности, алюминиевый профиль вместе с деревом прослужит долго.

Правильно подбираем фасад

Выбирая мебель для кухни и алюминиевый профиль для фасада кухни в первую очередь обращайте внимание на внешний вид кухонной мебели, сравните дизайн с остальной комнатой, напольным и настенным покрытием.

Разновидности кухонных фасадных профилей

Исходя из вышесказанного становиться ясно, фасады из алюминиевого профиля бывают под:

  • стекло;
  • оргалит;
  • МДФ;
  • ДСП.

Прозрачный вариант несравнимо красивее, но обратите внимание на размер мебели, какой ширины и толщины подойдет материал лучше.

При выборе учтите, что кухонная мебель используется ежедневно, фасад в алюминиевой рамке выбирайте крепким и надежным. Прочность в этом случае немаловажный атрибут и уделите ей должное внимание. Поэтому делая выбор учтите, что выбранный уголок должен всегда оставаться устойчивым к физическим и химическим влияниям, легко и без усилий мыться с помощью слабых синтетических моющий средств.

Но главный фактор, который опережает по важности остальные – это то, во сколько обходятся кухни в алюминиевом профиле. Цена вопроса зависит от размером изделия, применяемых материалах и качества конечного продукта. В специализированных магазинах вам предложат каталог на выбор, там и ознакомитесь с различными ценовыми предложениями. Учтите, что на одинаковые размеры из разных материалов тратиться разное количество денежных средств.

Самодельный кухонный фасады из алюминиевых профилей

Рассмотрим самый доступный вариант изготовления кухонных дверей с алюминиевых профилем который реально купить, и выполнить своими руками, необходимо определимся с материалом и производителями, чтоб в конечном итоге получилась приемлемая стоимость.

Читайте также:
Как соединить полиэтиленовую трубу с металлической

Кромка дверей

В начале рамочный алюминиевый профиль для фасадов обрезается так, чтобы учитывалась толщина будущего молдинга. Алюминиевая рамка для фасадов в этом случае меряется по длине верхней плиты, этот способ надежнее других. Если отрезать по таком способу не получиться, то отрезайте по молдингу длиннее на толщину.

Виды торцевой накладной кромки

Если длина двери равна 600 мм , а толщина угла 2 миллиметра, то выходит, что алюминиевый профиль для фасадов кухни под стекло равен 604 мм.
Эти 2 мм умножаются на два, потому, что миллиметры прибавляются с каждой стороны. В будущем они помогут подогнать профиль по углам дверей.

Важно отрезать четкий и ровный угол 45 градусам, тогда поверхность торцов получиться сделать гладкой и без лишних зазоров.

После того, как алюминиевый профиль для кухонных фасадов вырезан, подготовленный молдинг осталось надежно закрепить на поверхности мебели. Фасады в алюминиевом профиле удобно и быстро крепить на клей.

Ведь если попытаться вкручивать саморезы или забивать гвозди, то есть вероятность, что вы повредите изделие и алюминиевый профиль потеряется внешний вид. Монтаж проводиться без прикладывания лишних усилий, чтобы ничего не сломать.

Получается, что таким образом кухни с алюминиевой кромкой прикрываются с каждой стороны. Остается решить последнюю задачу: как прикрыть стык если каждая из планок становиться неподвижной и стык выпирает. Чтобы такого не произошло заранее состыковывайте обе планки так, чтобы последние профили одновременно стали углом. Закрепив каждую без стыка вы избавитесь от некрасивого уголка с торцов столешницы.

Как видно, собрать дверцу со сборными уголками легко, только следует заранее подобрать угол, на котором получиться нормально состыковать поверхности.

Существует широкий ассортимент различных конструкций алюминиевых профилей, этой позволит каждому подобрать подходящий варианта под уже готовый интерьер кухни.

Рекомендуем посмотреть видео о различных видах монтажа торцевых алюминиевых кромок

Рамочные фасады из мдф: Характеристики – Преимущества и недостатки: Область применения + Видео

При создании любого вида корпусной мебели стилистические элементы и материал отделки фасадной части имеют основное значение. В настоящее время в мебельном производстве применяются огромное разнообразие материалов и технологий. Среди этого множества основное место принадлежит рамочным мдф, из которого производится продукция отвечающая всем требованиям потребителей.

Рамочные фасады из мдф представляют собой сборную конструкцию, состоящую из рамы и щита.

Общие сведения

Сейчас, как уже говорилось ранее, мдф считается распространенным материалом при изготовлении мебели. Благодаря современной обработке, в том числе и ламинирования, делают его еще более востребованным.

Рамочные профили применяются при изготовлении любой корпусной мебели, но наиболее часто используются при создании кухонных шкафов. Применяются при создании фасада выдвижного ящика или распашной дверки в кухонных гарнитурах, а также в нешироких шкафах, в качестве неподвижного декоративного элемента различной мебели.

Мдф имеет следующие характеристики:

  • стойкость к загрязнению и царапинам;
  • устойчивость к ультрафиолетовым излучениям;
  • легкий в обслуживании;
  • отталкивает влагу;
  • ударостоек;
  • экологичный;
  • стойкий к воздействую химических веществ.

Устройство фасада

Основной элемент в рамочном профиле рама, изготовленная из профиля. Заготовки для рамы вырезаются из мдф плит, затем фрезеруется и приобретает нужный вид. Поверхность может быть гладкой либо с рельефом. На внутренней стороне профилей делается паз, в который вставляют фасадное наполнение. Фасад может поддаваться ламинированию с помощью пвх пленок, отделываться шпоном либо обрабатываться краской.

Составляющие рамы обрезаются под углом в сорок пять градусов, в них делаются пазы для скрепления. В местах соединения устанавливаются дополнительные скобы.

В пазы готовых рам вставляется уже запланированный по дизайну материал. Это может быть мдф, стекло, зеркало, пластик и т. п.

К преимуществам относятся:

  • изготавливаются с применением простых технологий;
  • относительно не дорого стоят;
  • эстетический внешний вид;
  • возможность комбинирования различных материалов, цветов и фактуры;
  • данные фасады могут использоваться в разнообразной мебели;
  • конструкция имеет не большой вес;
  • могут изготавливаться нестандартных размеров.

При большом количестве преимуществ, к сожалению, есть и свои недостатки. Это скорее всего применительно к кухонной мебели, к которой всегда предъявляются повышенные требования из-за особенностей ее использования. Такая мебель должна иметь стойкость к повышенной влажности, большим температурам, не терять внешнего вида при соприкосновении с кислотами и жирами, обладать повышенной износостойкостью, не портиться при мытье с применением чистящих средств.

Важно: Надежность конкретной мебели будет зависеть от качества профильного покрытия и наполнения фасада.

Наверное одним из самых надежных вариантов будет использование крашенного фасада. Но, на ламинированной поверхности очень хорошо видны любые отпечатки. Поэтому, подобные поверхности требуют регулярного ухода.

Читайте также:
Котел электрический для отопления частного дома электродный 220В и нагреватель настенный

Одним из часто используемых методов отделки считается ламинирование с помощью пвх пленок, но они имеют особенность отслаивания от рамы, т. к. она не обладает хорошей стойкостью к воздействию больших температур и горячих паров.

Заметка: Натуральный шпон также не является залогом стойкости профиля вашей кухни, т. к. он имеет слабость к влажности.

Общая проблема всех фасадов рамочного типа — это шовные соединения, которые очень уязвимы к воздействию влаги, в особенности если крепления слабые. При регулярном контакте с влагой происходит деформирование рамы.

Особенности производства рамочного фасада из мдф

Этапы сборки:

  • разметка на профиле;
  • выполнение раскроя по размеченным размерам;
  • произведение фрезеровки монтажных пазов под шкант;
  • собирают угловые соединения прямым склеиванием , устанавливается шкант;
  • монтируется вставка — заполнение.

Для соединения рамочных профилей требуется его нарезка под углом сорок пять градусов, а также их стыковка должна быть качественной и не иметь видимые зазоры.

Нарезать профиль можно следующими методами:

  • Ручная с использованием стусла. Это наиболее оптимальный вариант для бытового использования;
  • Нарезка электрической торцевой плитой;
  • С помощью пилорамы.

При качественном исполнении любого из перечисленных методов можно обеспечить высокоточное соединение.

Нарезание на стусле производится так:

  • В стусло кладется плотно профиль;
  • С использованием ножовки производят распиливание;
  • После срез зачищается наждачкой.

Заметка: Для разрезания профиля лучше брать стусло из металла. Деревянный и пластиковый вариант не подойдет, т. к. в процессе длительной эксплуатации такие инструменты не способны создать точности позиционирования ножовки, а следовательно и ровного среза.

Наиболее простым методом считается нарезание с помощью торцовочной пилы.

Здесь последовательность заключается в следующем:

  • Профильный лист кладется плотно к ограничительному элементу;
  • Диск для резки опускают к профилю и здесь определяют правильность установки заготовки и ее размер;
  • Затем включают пилу и режущим диском делается нарезка;

Преимущество этого метода является то, что опускание диска происходит строго под нужным углом без каких-либо отклонений по сторонам. Так точность реза будет обеспечена, а рама не будет иметь зазоров.

Последний используются, если есть возможность воспользоваться пилорамой, но торцовочная пила отсутствует. Тогда производится фиксация профиля под углом сорок пять градусов относительно диска и делается распиловка.

После того, как нарезка всех элементов закончена можно приступать к склейке.

Сборка будет состоять из следующих этапов:

  • Заготовка помещается в фрезерный станок;
  • Фигурной фрезой производится нарезка пазов;
  • Затем на торцы наносится быстродействующий клеящий состав и элементы быстро стыкуются;
  • В пазы ставятся шканы и забиваются с помощью молотка;
  • Вытирается лишний клей;
  • Затем промазывается клеем внутренняя сторона рамы и кладется вставка.

После того, как все хорошо просохнет, изделие считается готовым к эксплуатации.

Заключение

Даже не смотря на наличие недостатков, рамочные фасады из мдф в настоящее время считаются самыми востребованными. И главным плюсом здесь является их доступность и большой выбор. С помощью данной технологии можно создавать самые уникальную и эксклюзивную мебель в различных стилях от классики до хай-тека.

Как сделать рамочный фасад на основе МДФ своими руками? Какие есть нюансы?

Как сделать рамочный фасад со стеклянной вставкой на основе мдф своими руками? какие есть нюансы? На что обратить внимание?

Процесс изготовления рамочных фасадов выполняется в несколько последовательных этапов.

Профиль МДФ нарезается по размеру под углом в 45 градусов. Если требуется изготовить ограниченное число профилей, то можно использовать вот такую углорезную пилу

Если же предстоит многоразовое производство, то лучше для этих целей приобрести подходящую модель станка «OMERSAN».

Затем фрезеруются пазы для соединения углов

Соединяются по две части рамки из четырех на двухкомпонентный клей. Но я бы посоветовал приобрести для этих целей клей «Dragon” – он себя отлично зарекомендовал при склеивании рамок из МДФ. Прочность соединения достигается применением поясной струбцины или же специальных сур, как на фото

Если хорошего соединения не получается, то можно воспользоваться молотком, но только работать через войлок, чтобы не повредить части рамки

По периметру стеклянной вставки нужного размера обе половинки рамки соединяются, а стекло фиксируется силиконом.

Если в местах стыка все же есть трещинки, то их следует заделать мебельным воском, который подбирается под цвет МДФ

Вот фото готовой рамки, в которую вставлено матовое стекло

В первую очередь необходимы, чертежи с размерами, эскизы.

Далее определяемся из какого материала будет вставку фасадов, это может быть та же МДФ, может быть стекло, пластик и так далее.

Читайте также:
Керамогранит: описание и характеристики, фото, отзывы

Покупаем необходимую фурнитуру для фасадов (петли, ручки, крепёж).

Приобретаем материал для фасада, понадобится фасадная вставка и фасадные профиля.

Профиль отдалёно похож на обычный наличник, разница в наличии паза под фасадную вставку.

Отрезаем по размеру фасадные вставки, при помощи стусла отрезаем по размерам и запиливаем под углом в 45-ь градусов фасадные профиля (в принципе и их можно было изготовить с нуля, но нужен целый ряд инструментов.

Всё, далее сборка фасада, стекло, или МДФ вставляется в паз, для надёжности соединения паз заполняется герметиком.

Рамочный профиль соединяется при помощи клея ПВА, или столярного клея, плюс специальные колышки (суры) они забиваются молотком в пазы.

Фасад собирается в начале стыкуются два фасадных профиля (см. выше как) затем вставляется вставка и далее стыковка остававшихся профилей.

Если вставка будет из стекла, то понадобится ещё и уплотнитель который набивается на внутреннюю часть фасада.

Я частенько сталкиваюсь с изготовлением различных рам и рамочек из МДФ профиль для украшения различных деталей мебели. На первый взгляд материал МДФ весьма щекотливый и работать с ним сложно но при желании и терпении все можно привести в порядок и правильно сделать.

Если Вам нужен рамочный фасад под вставку со стеклом то такой профиль следует купить в магазине, если в нем отсутствует уголок под вставку стекла Вам нужен обязательно фрезерный станок. Вот им и делаем выборку по размеру. Далее Вам нужно стусло – по размеру отпиливаем две длинные и две короткие детали из МДФ профиля рамы, затем эти профиля нужно правильно соединить. Прежде всего в торцах засверливаем отверстия глубиной 10 – 15 мм. диаметр до 4 мм. в отверстия загоняем гибкую проволоку ( медь или алюминий ) такого же диаметра на эпоксидную смолу. И прежде чем соединить стыки торцов промазываем эпоксидной смолой и аккуратно и плотно всю рамку соединяем и обматываем резиновой лентой. Все излишки смолы удаляем с помощью растворителя. Даем сутки высохнуть и рамка готова.

МДФ профиль для рамочных фасадов: разновидности изделий, применение при изготовлении предметов интерьера

Уютный и интересный дизайн помещения всегда являлся и является мечтой любого хозяина. МДФ профиль для рамочных фасадов позволяет создать привлекательные предметы интерьера и мебель с прекрасными эстетическими характеристиками. В сочетании с другими материалами появляется возможность изготовления интересных дизайнерских конструкций.

Что представляют собой рамочные фасады

Рамочный фасад, как явствует из названия, состоит из рамки (обрамления) и наполнения — вставки. Его название определяется именно материалом, из которого сделана окантовка.

При изготовлении могут использоваться комбинации разных видов, например, дерево с витражом, алюминий с ДСП, МДФ со стеклом, другие сочетания. Также распространено применение одного материала и для рамки, и для середины, но различной фактуры.

Наиболее распространенными вариантами рамочных фасадов являются следующие:

  • из МДФ (окрашенного, шпонированного или пленочного);
  • из ДСП (пленочного или ламинированного);
  • из пластика;
  • из натуральной древесины;
  • из алюминия.

Конструкции, изготовленные из МДФ, относятся к наиболее доступным, привлекательным внешне и безопасным. При изготовлении материала не используются вредные вещества, угрожающие здоровью человека. Изделия наделены высокими эстетическими и приемлемыми эксплуатационными характеристиками.

Производство плит и их применение

Производство материала осуществляется из волокон древесины с добавлением природного полимера лигнина и карбамидоформальдегидных смол.

Плиты и панели из этого материала активно используются для отделки интерьеров и изготовления предметов мебели. Для их установки применяется специальный профиль для панелей МДФ. Крепление МДФ панелей к металлическому профилю можно осуществить при помощи кляммеров.

Как крепить МДФ на металлический профиль: видео в этой статье поможет разобраться в вопросе. Но именно с помощью рамочных фасадов, при помощи различной обработки профилей, получается создать невероятно декоративные конструкции.

Детали из МДФ применяются при производстве:

  • карнизов;
  • фасадов;
  • элементов шкафов и столов;
  • оформления кроватей;
  • накладок, планок и т.д.

Для использования рамочных профилей в производстве мебели его разрезают под необходимыми углами, и на стыках устраивают соединительные пазы.

Чем характеризуются рамочные модели из МДФ

Конструкции, произведенные из МДФ, могут применяться при изготовлении мебели и предметов интерьера любых категорий — и бюджетных, и эксклюзивных. Наибольшую популярность они получили в производстве кухонных фасадов.

Преимущества использования МДФ:

  • доступная стоимость;
  • высокая прочность;
  • большой простор для производства конструкций из комбинаций различных материалов;

  • возможность изготовления изделий с нестандартными формами и размерами;

  • простота в производстве фасадов;
  • высокая эстетичность;
  • возможность выбора материалов разных фактур;

  • применение для производства любой мебели.

Но характеристики готовых изделий во многом зависят от наполнения фасадов, качества сборки и от вида покрытия фасадных элементов. Особенно это важно для мебели, устанавливаемой в ванных комнатах и на кухне.

Читайте также:
Кованые палисадники

Например, кухонные предметы интерьера должны быть неподверженными воздействиям влаги и температур, иметь высокую стойкость к износу, обладать способностью сохранять внешний вид в течение долгого срока.

Поскольку в таких помещениях высока вероятность попадания на мебель жира или кислоты, фасады должны легко очищаться. Чтобы разобраться, насколько МДФ способен к эксплуатации в таких условиях, нужно понимать, как его производят и чем покрывают.

Виды фасадов из МДФ

Выпускаются различные виды рамочных профилей в зависимости от способа их отделки и назначения.

Варианты отделки

Готовые плиты поступают на шлифовку, затем производится их декоративная обработка. Используется несколько видов нанесения покрытия.

Пленочные фасады

Для отделки листовой основы применяется пленка из поливинилхлорида. Фактура материала при этом может быть различной: матовой, глянцевой, однотонной, с рисунками, имитирующей структуру древесины, природного камня и т.д.

В чем плюсы МДФ с пленкой:

  • невысокая цена;
  • большой выбор разнообразных цветовых решений и фактур;
  • стойкость к износу и повреждениям;
  • возможность проведения очистки с использованием моющих средств.

Но внешний вид фасадов все равно сильно отличается от моделей, изготовленных из дерева. К тому же, возможно отслаивание пленочного покрытия при высоких температурах (более 70 градусов) и воздействии пара.

Важно! Через некоторое время после эксплуатации в помещении с повышенными влажностью и парообразованием, перепадами температур, мебель может потерять внешний вид.

Шпонированный материал

В данном случае на листы МДФ наклеивается тонкий спил древесины, относящейся к ценным породам — шпон.

Такой материал никак не отнесешь к бюджетным, он имеет прекрасный внешний вид, но под воздействием влаги и он может портиться.

Материал, окрашенный краской

Для покрытия МДФ используются полиуретановые эмали.

Количество используемых оттенков — велико, можно выбрать любой цвет из каталога RAL. Вариантов фактур также много: глянцевые, матовые, с эффектами патины, металлика, хамелеона.

Это покрытие довольно устойчиво к температурным воздействиям. Но ухудшение внешнего вида фасада может произойти от попадания солнечных лучей или неаккуратного обращения с мебелью, в результате чего на поверхности появляются дефекты.

Важно! На лакированных материалах сильно заметны следы от пальцев или капли, так что большое внимание следует уделять уходу.

Покрытие пленкой CPL

Использование этого слоистого пластика позволяет добиться большого срока службы изделий, стойкости к износам, перепадам температур и воздействию влаги.

Чем бы ни был отделан МДФ, основным проблемным местом является стык элементов, куда может попадать влага и приводить к деформации деталей.

Виды профиля

Толщина профиля из МДФ обычно варьируется от 0,8 до 2,2 см, ширина: от 3 до 8 см.

Для устройства фасадов выпускаются детали различных видов:

  1. С выборкой в четверть.

  1. С пазом.

Обычно устраиваются пазы в 4 или 8 мм, но бывают и более широкие варианты, например, размером 1 см, необходимые для крепления заполнения из ЛДСП.

Варианты пазов изделий представлены на фото:

Также производят стыковочные, торцевые профили и накладки.

При помощи фрезерования деталям придается разнообразная форма.

Как производят фасады из рамочных профилей

Изготовление рамочных фасадов из МДФ профиля начинается с нарезания из плиты МДФ заготовок, после чего им придается необходимая форма и дизайн с помощью фрезерования.

  • С внутренней стороны деталей устраиваются пазы, куда будет монтироваться наполнение.
  • Поверхность изделий обрабатывается пленкой, шпонируется или окрашивается.
  • Элементы обрезаются под необходимыми углами (как правило, под углом в 45 градусов для изготовления прямоугольной или квадратной конструкции) для возможности сформировать из них рамку, добавляются пазы для соединения. Для крепления также используются скобы.
  • Для склеивания используются специальные составы с быстрой фиксацией.

На заметку: Наиболее распространенными (для использования при изготовлении конструкций своими руками в домашних условиях) являются «Момент-монтаж» от Henkel, «Heavy Duty» от Titebond, Makroflex MF220, столярный клей ПВА «Полимер М-1″(инструкция по применению размещена на упаковке).

  • В обрамлении размещается материал, который предусмотрен дизайнерами. Для этих целей может применяться и МДФ, и стекло разной обработки, и пластик, и кожа, и бамбук, другие виды декора. Если толщина заполнения не превышает 7 мм, используются силиконовые уплотнители, удерживающие материал в пазах рамки.

Часто для скрепления элементов фасада применяются шканты.

Они устанавливаются в просверленные отверстия и дополнительно фиксируются клеем.

Производители МДФ профилей

Качественную продукцию выпускает большое количество заводов.

Ейский мебельный комбинат

На заводе установлено современное оборудование ведущих производителей: «Warning», «Holzma», «Friz. Ежемесячно производится около 0,6 млн. метров профилей. Применяется МДФ, относящийся к первому сорту, отделочные пленки в широком ассортименте фактур от лучших изготовителей.

Промышленная группа «Союз»

Предприятие занимается выпуском полного ассортимента комплектующих, требующихся при производстве мебели. Рамочный профиль МДФ для фасадов производства Союз характеризуется европейским качеством и демократичными ценами.

Читайте также:
Как продуть трубы на даче перед зимой

Современные варианты декора позволяют производить мебель в любых стилях. Компания располагает собственной сырьевой базой. Для изготовления отделочных материалов установлена полностью автоматизированная линия.

Компания «AGT»

Предприятие относится к сегменту ведущих производителей продукции для изготовления мебели. Сочетание высокого качества изделий и доступной цены позволяет использовать материалы, производимые компанией, и брендовым изготовителям, и небольшим фирмам.

Профиль для изготовления рамочных фасадов характеризуется декоративностью и оригинальностью, большим ассортиментом фактур, повышенной твердостью, стойкостью к перепадам температур.

Сырье для выпуска продукции завозится из Румынии и Южной Кореи, в технологическом процессе используется немецкое и итальянское оборудование.

Фирма «Антей»

Предприятие предлагает широкий ассортимент профилей. Только складская программа насчитывает 14 моделей (рамочных видов, накладок, карнизов и вставок) в 17 видах декора. Заказчикам предоставляется возможность разместить производство изделий по своим чертежам.

Завод «Саваш»

Завод более 10 лет занимается изготовлением: мебельного профиля, дверного профиля, профильных планок, кашированных плит из МДФ, ДВП, ХДФ. Производится более 35 видов рамочных изделий.

Помимо перечисленных производителей, на рынке присутствует продукция большого числа фабрик, которая характеризуется хорошим качеством и прекрасными эстетическими свойствами.

Прямые и декоративно фрезерованные, с текстурным рисунком или имитацией под различные материалы, с наполнением из самых разных материалов, рамочные фасады из профиля МДФ очень популярны в изготовлении множества предметов интерьера, особенно мебели. Эти элементы декоративной отделки позволяют существенно украсить интерьер, внести в него уют и оригинальность.

Простая технология изготовления мебельных фасадов своими руками

В данном материале пойдёт речь, как самостоятельно и без использования дорогостоящего оборудования производить такие востребованные изделия, как мебельные фасады. Расскажем о двух технологиях – для тех, у кого имеется лишь минимальный набор инструментов и для тех, кто является владельцем станка с ЧПУ.

В сети достаточно большое количество видео материалов по деревообработке, но как правило в таких материалах рассказывается, как производить оригинальные изделия при работе на дорогостоящем профессиональном оборудовании. К сожалению, в арсенале далеко не каждого мастера имеется современный гравировальный станок с ЧПУ. Однако, существуют методики, позволяющие своими руками изготавливать нестандартные мебельные и столярные изделия с применением ручного инструмента.

С другой стороны, нам поступает очень много звонков от людей, которые хотят попробовать свои силы в столярном деле и просят рассказать и снять видео о том, как работать на верстаках, которые мы производим. Поэтому в данном материале я вам расскажу, как с минимальным пакетом инструмента можно делать красивые изделия. И самое главное, что для этого не требуется иметь большое помещение. Будь то небольшой гараж или компактная домашняя мастерская. Будет достаточно даже 6 квадратных метров. Я покажу вам два варианта изготовления мебельных фасадов.

  1. Первый – с применением минимального набора ручного инструмента.
  2. Второй вариант – для тех, у кого есть возможность поработать на оборудовании с числовым программным управлением (ЧПУ).

Рекомендую ознакомиться с обоими вариантами, так как на самом деле технология очень простая и интересная, а самое главное, что будет по силам даже начинающим мастерам. Ну и конечно, в процессе работ нам поможет верстак PROfessional нашего производства. Ведь без фрезерного и циркулярного стола у нас с вами ничего не получится.

Фактически мы наглядно покажем, как организовать выпуск изделий из дерева (мебели, дверей, рам, наличников и др.) фабричного качества на верстаках «Isaev.Market», имея в активе весьма ограниченный инструментальный парк. Итак, приступим.

Содержание:

Видео

Вы можете просмотреть наглядное видео процесса изготовления фасадов, а ниже текстовые пояснения с фото.

Расчёт будущего изделия

Перед тем как приступить к работе требуется подготовить схему или чертеж того изделия, которое вы будете делать. Мы будем изготавливать мебельный фасад с финишными размерами 400 х 660 мм, ширина внешнего канта – 70 мм.

Рабочие размеры филёнки определяем по внутренним габаритам “окна”:

  • ширина: 400 – 70 – 70 = 260 мм
  • высота: 660 – 70 – 70 = 520 мм

Монтажный припуск – для последующей склейки деталей – 9 мм на каждую сторону. Таким образом получаем габариты заготовки: (260+9+9) х (520+9+9) = 278 х 538 мм.

Подготовка материалов и раскрой

При раскладке деталей важно проследить, чтобы цвет дерева рамки совпадал с цветом материала филёнки. Обратите внимание и на совместимость текстур дерева у сопрягаемых деталей, это даст более гармоничную картину в готовом изделии: при финишной пропитке маслом не возникнет цветовых пятен и полос, окрас фасада будет равномерным.

Используем предварительно профугованный и рейсмусованный клеенный мебельный щит. Далее размечаем заготовки, отталкиваясь от центральных осей: каждую сторону детали необходимо аккуратно отрезать строго в размер.

Читайте также:
Кованые палисадники

Примечание: конструкция верстака PPOfessional позволяет легко вписаться в необходимые допуски по параллельности и перпендикулярности обрабатываемых поверхностей.

Панель с циркулярной пилой устанавливаем в положение «вдоль», выставляем параллельный упор, отрезаем длинные стороны филёнки.

Переставляем пилу поперёк стола, обрабатываем короткие стороны.

Т-образные пазы рабочей поверхности верстака подогнаны очень точно, о соблюдении угла 90° можно не беспокоиться.

Фасонная обработка торцов рамки

Для получения аккуратного и плотного стыка будут использоваться фигурные пазогребневые фрезы – именно они определяют те 9 мм монтажного запаса, которые мы прибавляли к габаритам заготовки на этапе расчётов. Будьте внимательны, фрезы поставляются парами: одна фреза формирует паз соединения, вторая – встречный шип. Никакая дополнительная подгонка в этом случае не потребуется.

Я буду использовать комплект из 2-х фрез ARDEN 409271 (Мебельная обвязка).

Справка: комплект фрез шип-паз ARDEN 409271 используется совместно с фрезерными машинами и фрезерными станками для производства соединения шип-паз в деревянных заготовках. В наборе две фрезы, одна из которых предназначена для фрезерования паза, а вторая – для производства шипа. Фрезы изготовлены из высококачественных материалов.

Первым по очередности выполнения операции идёт прорез шипа: когда шиповая сторона готова, можно более точно настроить пазовый ответ.

Устанавливаем в верстак съёмную панель с фрезером и упор, тщательно контролируя перпендикулярность плоскостей, для этого достаточно воспользоваться точным угольником. Выставляем просвет упора, фиксируем планки.

Важно: при работе с встроенным фрезером обращайте особое внимание на соблюдение техники безопасности. Обрабатываемые детали узкие, поэтому настоятельно рекомендуется пользоваться каким-нибудь толкателем, например, бруском остаточного материала. Заготовку укладываем лицевой (фасадной) стороной вниз, к рабочей поверхности.


Готовый шип позволяет точно настроить положение пазовой фрезы.

Если всё сделано правильно (и без спешки), то для получения идеального соединения достаточно одного аккуратного прохода. Прорезаем паз, проверяем плотность и плоскостность соединяемых деталей: “замок” должен соединяться туго, на внешней и внутренней сторонах не должно быть никаких ступенек.

Важно: если короткие заготовки мы фрезеруем после того, как они отторцованы в размер, то длинные заготовки я рекомендую торцевать уже после прогона фрезой. Связано это с тем, чтобы исключить возможный брак при провалах на концах заготовки при фрезеровании. Если такие провалы образуются, у нас будет запас по длине, чтобы отрезать дефекты.

Шаблон для арочных фасадов

Если планируется производство арочных фасадов, либо других криволинейных изделий, то для облегчения работы необходимо изготовить простой шаблон будущей заготовки. При помощи такого шаблона достигается скорость и унификация производства.

В качестве материала для шаблона я использую ненужный кусок 18мм ламинированной фанеры. С его помощью на деревянной заготовке размечаю радиусный изгиб.

Далее с помощью ручного лобзика отрезаем по контуру нужный элемент.

Получается вот такая заготовка:

Как видно, после прохода лобзиком края получатся не идеальными. Для их доработки фиксируем наш шаблон с заготовкой при помощи струбцин.

В фрезер вставляем пазовую фрезу с прямыми ножами и проходим по контуру заготовки.

В результате получаем идеально ровную криволинейную торцевую поверхность.

И финишная операция – выбираем фрезой внутренний паз в заготовке:

По окончании получаем вот такую деталь:

Изготовление филёнки

После того, как детали рамки у нас полностью готовы, приступаем к изготовлению филёнки. Для этого будем использовать филёночную фрезу. В данном случае я буду применять фрезу марки Fiolent №3702 с хвостовиком 12мм. Она оснащена подшипником и имеет 2 ножа.

Справка: Fiolent 3702 – фреза филеночная для изготовления мебельных фасадов. Фрезой изготавливаются мебельные фасады в трех типоразмерах. Применяется для обработки любых видов древесины. Фрезы изготовлены из стали марки СТ10 и оснащены твердосплавными ножами из сплава ВК8 в режущей части.

При фрезеровании филёнки крайне важное значение имеет порядок прохода фрезы. В первую очередь проходим торцевые части заготовок поперёк волокон. И только потом проходи длинные стороны заготовки уже вдоль волокон древесины. Такая последовательность предотвратит появление возможных сколов на концах заготовки при фрезеровании.

В процессе фрезерования образуется довольно большое количество пыли. Желательно для пылеотвода обзавестись циклонным стружкоотсосом, т.к. простой строительный пылесос с трудом справляется со своей задачей.

Далее нашу филёнку мы будем обрабатывать на фрезерно-гравировальном станке, чтобы получить объёмный 3 d рисунок на поверхности. При планировании мебельного фасада я заранее предусматривал, что деталь будет обрабатываться на гравировальном станке, поэтому толщину заготовки взял запасом на рисунок – 20мм. Если же у вас нет возможности обработки фасада на ЧПУ станке, то рекомендую взять толщину заготовки 16-18мм.

Читайте также:
Как сделать покрасочную камеру для автомобиля в гараже своими руками

3D обработка фасада на фрезерно-гравировальном станке

Для объёмного фрезерования необходимо предварительно в программе подготовить рисунок, который мы планируем фрезеровать.

Далее настраиваем параметры работы фрезерного оборудования, устанавливаем заготовку на рабочем столе и включаем программу фрезеровки.

По окончании работы станка необходимо пройтись по получившейся поверхности полировальной насадкой для шлифовки древесины. Финишная полировка уберёт ненужный ворс и придаст детали законченный вид. Эту операцию удобно производить на нашем верстаке.

Сборка фасада

По окончании обработки деталей фасада, приступаем к их сборке. Торцы рамки промазываем клеем и соединяем друг с другом. Рекомендую использовать для этих целей поливинилацетатный (ПВА) клей для дерева марки Kleiberit D3/D4 либо столярный клей по дереву Titebond.

Легко постукиванием молотком с резиновой головкой по деталям фасада и соединяем их.

Остатки клея на торцах аккуратно убираем сухой ветошью. Далее при помощи струбцин поджимаем и фиксируем собранный фасад. Обязательно проверяем диагонали – они должны быть равны. И оставляем в таком положении, чтобы дать время клею «схватиться».

После того, как фасад окончательно зафиксируется, снимаем струбцины и проходим ещё раз по контуру рамки с 2-х сторон ручной шлифовальной машиной.

Фиксируем заготовку на поверхности стола и ручным фрезером проходим по периметру для снятия фигурной фаски.

С тыльной стороны фасада в рамках высверливаем посадочные гнёзда под мебельные петли.

А с лицевой части размечаем и просверливаем отверстия для крепления ручки дверцы.

Покраска мебельного фасада колером

Финишная операция – колеровка. На поверхность фасада кистью наносим пропитывающий состав и тщательно протираем, не допуская подтёков и цветовых перепадов.

Сборка готового изделия

Дополнительно к фасадным элементам, аналогичным способом мы изготовили столешницу из массива. Каркас будущего рабочего стола из ЛДСП – на него и будем крепить нашу столешницу и дверцы мебельных фасадов. Останется лишь закрепить необходимую фурнитуру. В результате получилось вот такой симпатичный письменный стол:


Как видите, с помощью ручного инструмента можно изготавливать довольно эксклюзивные изделия. Конечно, 3 d поверхность, полученная на фрезерном станке, добавляет «изюминки» этому столу, но и без неё внешний вид получился бы весьма эффектным и более строгим.

Как вы могли заметить, все операции я проводил на верстаке модели PROfessional версии 2. Это удобно, такой верстак пригодится каждому мастеру – от профессионала до простого любителя помастерить в свободное время в домашней мастерской.

Надеюсь, материал был полезен. С вами был Михаил Исаев. Успехов!

Виды фасадов мебели или какой фасад лучше?

Производители мебели постоянно задаются вопросом, какую изготавливать мебель, чтобы ее покупали? С другой стороны потребитель ищет производителя, который изготовит мебель на заказ, удовлетворяющую его вкусам. Как правило, стоимость, внешний вид и привлекательность корпусной мебели определяет ее фасад. Поэтому, и производитель, и покупатель, чтобы достичь компромисса, должны ответить на главный вопрос – какой фасад лучше подойдет для данного изделия мебели.

Согласно маркетинговым исследованиям наибольшую популярность у отечественного потребителя (из показателей ассортимента предложения) завоевали следующие виды фасадов мебели:

  1. ЛДСП, в том числе постформинг и софтформинг;
  2. Фасады из МДФ, в том числе в пленке ПВХ и крашенные;
  3. Фасады из массива дерева и шпона;
  4. Рамочные фасады из МДФ;
  5. Фасады из алюминиевого профиля;
  6. Прочие виды фасадов.

Чтобы определить, какой фасад лучше, следует провести аналогию с их стоимостными показателями, а точнее попробовать выявить зависимость между рыночной ценой мебельного фасада и его популярностью. Рейтинг ценовых групп мебельных фасадов выглядит следующим образом (в порядке убывания стоимости):

  1. Массив натурального дерева и шпон;
  2. Крашеные фасады МДФ;
  3. Рамочные фасады МДФ;
  4. ЛДСП постформинг;
  5. Фасады из МДФ в пленке ПВХ;
  6. ЛДСП софтформинг;
  7. Ламинированное ДСП.

Таким образом, можно с уверенностью сказать, что мебельные фасады из ЛДСП и МДФ в пленке ПВХ привлекают своего потребителя относительно низкой рыночной ценой. Соответственно крашеные фасады МДФ и фасады из массива натурального дерева имеют качественное преимущество перед остальными, так как покупатель готов переплачивать за них.

Чтобы определить превосходство тех или иных фасадов, следует установить, какие бывают фасады мебели, исследовать технологические особенности изготовления, узнать из чего складывается стоимость (в том числе при реализации), найти положительные и отрицательные стороны при эксплуатации в бытовых условиях.

Фасады из ЛДСП постформинг и софтформинг

Наибольшую популярность мебельные фасады из ЛДСП получили, прежде всего, благодаря своей низкой стоимости. Дело в том, что производство панелей постформинг и софтформинг для мебельных фасадов фактически полностью автоматизировано, что значительно снижает их себестоимость. Панели имеют стандартные линейные размеры, удовлетворяющие потребности производителей мебели: толщина 16 или 18 мм, длина 2440 мм и ширина 196, 296, 396, 446, 496 и 596 мм.

Читайте также:
Клинкерная плитка Paradyz: изделие клинкер от Ceramika

Постформинг представляет собой древесно-стружечную плиту со скругленными (R8 мм или R10 мм) верхними углами кромки, оклеенную декоративным пластиком с лицевой стороны и белым пластиком (бумагой или меламиновой пленкой) с внутренней стороны.

Для того чтобы изготовить мебельный фасад постформинг, потребуется лишь приобрести панель, распилить ее на заданные отрезки и поклеить кромку на торцах деталей.

Основными преимуществами фасадов постформинг являются термостойкость, прочность, устойчивость к агрессивным средам и солнечным лучам. Идеальный вариант для изготовления недорогой мебели для кухни или ванной комнаты.

Софтформинг – подразумевает технологию обработки краев заготовки из ламинированной ДСП фрезами с закруглением (до 50 мм) в сторону лицевой поверхности с последующей наклейкой встык декоративной пленки. Благодаря многообразию профильных рельефов фрезеровки кромки, а также комбинаций цветов, оттенков, декоров софтпленки, в сочетании с ламинированным полотном ДСП, можно получить самые разнообразные, и даже в своем роде уникальные, виды фасадов мебели софтформинг. Кроме того, производители панелей софтформинг выпускают профильный погонаж под установку стекла. При производстве недорогой, но изящной мебели технологии софтформинг альтернативы нет.

Одним из самых важных недостатков панелей постформинг и софтформинг является невозможность их использования при изготовлении криволинейных или радиусных фасадов и деталей.

Фасады МДФ в пленке ПВХ

Технология производства фасадов МДФ в пленке ПВХ предполагает использование дорогостоящего оборудования (мембранно-вакуумный пресс, фрезерный станок с ЧПУ) и, соответственно, квалифицированного обслуживающего персонала. Основной материал, плита МДФ, как правило, дороже обычного ЛДСП в 2-2,5 раза. Это приводит к некоторому удорожанию производства фасадов МДФ в пленке ПВХ, однако они сохраняют свои позиции в ценовой категории эконом класса.

С другой стороны, технология изготовления фасадов МДФ в пленке ПВХ дает полную свободу в выборе цвета, формы, рельефа поверхности, элементов декора и прочих дизайнерских изысков, что позволяет производителю более комфортно работать с индивидуальными заказчиками. Кроме того, такие качества, как прочность (плотность) МДФ плиты, влагостойкость, безопасность для здоровья, делают мебель с МДФ фасадами более привлекательной для конечного потребителя.

По некоторым характеристикам, к пленочным фасадам МДФ можно отнести фасады, изготовленные из панелей AGT. В их основе, также, лежит плита МДФ, а поверхность облицована матовой или глянцевой пленкой ПВХ, или высокоглянцевым акриловым пластиком. В отличие от фасадов, изготовленных вакуумным прессованием, торцы панелей AGT после распила необходимо оклеить кромочным материалом.

Крашеные фасады МДФ

Задаваясь вопросом, какой фасад лучше, крашеный или в ПВХ пленке, лучше всего найти возможность и взглянуть на них собственными глазами. Невозможно сравнить, например мягкий, теплый цвет натурального дерева отраженный в пленке ПВХ, с бесконечно-глубоким цветом эмали «металлик» крашеного МДФ. Как, пленочные фасады, имитирующие красочный глянец, не могут передать эффект достигнутый полировкой нескольких слоев лака, так и невозможно подобрать краску, способную отобразить уникальный текстурный рисунок натуральных природных материалов.

Самым огромным достоинством крашеных фасадов МДФ является разнообразная цветовая гамма используемых лакокрасочных материалов, которую можно подбирать самостоятельно колеровкой. Помимо этого, производители ЛКМ предлагают большой выбор спецэффектов покрытия: металлик, хамелеон, жемчуг, мрамор, космос, перламутр и многое другое.

С другой стороны, положительные характеристики плиты МДФ (прочность, экологичность, влагостойкость) значительно влияют на позицию в рейтинге качества мебельных фасадов, а повышенная термостойкость лакокрасочного слоя поднимают ее на ступень выше.

Однако, фактически все технологические этапы изготовления крашеных фасадов МДФ основаны на ручном труде (грунтование, шлифование, окрашивание, патинирование, полирование), что существенно сказывается на стоимости конечного продукта и практически ставит его в один ценовой ряд с изделиями из массива натуральных пород дерева.

Фасады из массива дерева

Мебельные фасады из массива дерева чаще всего находят одобрение у респектабельных людей, поклонников антиквариата и натуральных природных материалов. Мебель из массива, выполненная в классическом стиле, сочетает в себе не только аристократическое благородство и изящество, но и чувственную теплоту, невесомость и гармонию домашнего уюта.

К тому же фасады из массива натурального дерева являются самыми экологически безопасными, всегда будут оставаться в моде и при правильном уходе прослужат долгое время. По мере старения их легко реставрировать. Да и состариваются фасады из массива дерева по-своему красиво.

Для изготовления фасадов используются такие ценные породы дерева, как бук, дуб, ольха, сосна, акация. Часто для удешевления изделия и усиления стойкости к деформации конструкции фасада используют шпон и ДСП (или МДФ) покрытую шпоном, в том числе березы, вишни, каштана, ореха, клена, а также экзотических пород: венге, тика, зебрано, макоре, анегри и других.

Технология изготовления мебельных фасадов из массива дерева включает в себя длительный процесс высушивания древесины, а также распил, профилирование, фрезеровку, шлифовку и сборку большого количества мелких деталей рамки и филенки фасада, покрытие лакокрасочными материалами. Практически на всех этапах производства используется ручной труд, поэтому цена мебельного фасада из массива так высока.

Читайте также:
Какую столешницу в ванную под раковину купить — советы по выбору и установки

Несмотря на свои достоинства, мебель из дерева имеет свои недостатки: повышенная чувствительность к влажности, температуре, солнечному свету, особые требования к уходу за фасадами, способность впитывать запахи, влагу и изменять со временем свой цвет.

Рамочные фасады из МДФ профиля

Рамочные фасады МДФ представляют собой конструкцию, выполненную из специального профиля МДФ с вставкой вовнутрь стекла (в том числе зеркала), щита МДФ, ЛДСП или пластика. Профиль может быть прямым или с декоративной фрезеровкой, обычно облицован пленкой ПВХ (реже меламиновой бумагой) с текстурным рисунком под дерево, металл и прочее. Особым достоинством рамочных фасадов является возможность сочетать различные контрастные расцветки профиля МДФ и внутреннего наполнения.

Приобрести недорогое оборудование и освоить изготовление рамочных фасадов способно даже небольшое мебельное предприятие. К тому же, появляется возможность уйти от стандартных размеров мебельных фасадов и работать с индивидуальными заказами.

Недостатками рамочных фасадов МДФ являются, прежде всего, открытые шовные соединения, которые могут пропускать воду при влажной уборке. Покрытый пленкой ПВХ профиль не выдерживает высокие температуры. Сборная конструкция со временем может разболтаться и провиснуть.

Рамочные фасады из алюминиевого профиля

Разбираясь в вопросах какие бывают фасады для мебели и какой фасад лучше, нельзя не затронуть тему о рамочных фасадах из алюминиевого профиля, которые представляют собой алюминиевую рамку с вставкой в нее наполнений из разнообразных материалов: МДФ, стекла, пластика и других. Лучшее применение фасадов – это изготовление мебели в современном стиле модерн или hi-tech. Особенно оригинально выглядят фасады с наполнением из различного стекла с декоративными пленками, витражного, с гравировкой, фактурного или зеркального. Чаще всего фасады из алюминиевого профиля используют в сочетании с другими мебельными фасадами, выдержанными в том же стиле.

Уникальной особенностью алюминиевых фасадов является их высокая влагостойкость. К недостаткам можно отнести высокую стоимость, как самого профиля, так и наполнителя. К тому же для изготовления фасадов из алюминиевого профиля требуется специальная особая фурнитура.

Ламинированное ДСП

В поисках ответа на вопрос, «какой фасад лучше», если требуется изготовить бюджетную мебель, альтернативу обычному ламинированному ДСП трудно отыскать. Тем более что современные производители ЛДСП предлагают богатейший выбор цветов, узоров и фактур покрытий поверхности материала.

Если же хочется, чтобы мебель не выглядела дешево, как вариант для изготовления фасадов можно использовать плиту TSS Cleaf, которая отличается глубоким тиснением, натуралистичным дизайном и неповторимыми тактильными ощущениями.

Прочие виды фасадов мебели

Стеклянные мебельные фасады – обработанное (шлифованное) по краям стекло (в том числе гнутое) с разнообразными покрытиями, используются чаще всего в качестве декоративного элемента мебели.

Фасады из искусственного камня на основе акриловой смолы – отличаются высокой надежностью, долговечностью и … стоимостью.

Жалюзийные мебельные фасады – выполнены из массива натурального дерева. Способствуют отличной вентиляции внутреннего пространства мебели.

Роллеты – современный вариант вертикально открываемых мебельных фасадов, так называемые мебельные жалюзи. Изготавливаются из пластикового профиля с разными расцветками покрытия, в том числе имитирующими ценные породы дерева.

Фасады обтянутые кожей (натуральной или искусственной) – выглядят эффектно, практичны, функциональны и неприхотливы в уходе.

3D фасады – выполнены из плиты МДФ с фрезеровкой поверхности имитирующей волны, песчаные дюны, языки пламени, кору натурального дерева и другие орнаменты. Облицовываются ПВХ пленкой, или окрашиваются в цвет, подчеркивающий нужный спецэффект.

Фасады с фотопечатью – на поверхность фасада МДФ по особой технологии наносится изображение, которое закрывается защитным слоем глянцевого или матового акрилового лака.

Фасады Акрилайн – новое направление, представляет собой плиту МДФ покрытую высокоглянцевым акриловым пластиком, который имеет разнообразную цветовую гамму, неприхотлив в уходе и является экологически чистым материалом.

Мебельные фасады из специфических материалов (фанера, панели OSB, нержавейка) – подойдут как для обустройства подсобных помещений, так и для создания уникального стиля интерьера.

В заключении хочется сказать, что при выборе фасада мебели, не столь важно знать какой фасад лучше по техническим качественным характеристикам, насколько необходимо иметь представление о его внешнем виде, способности гармонично создать комфортную обстановку или влиться в существующий интерьер, в конце концов просто радовать глаз и поднимать настроение.

Обработка дерева Видео

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: