Монолитный пояс по фундаментным блокам

Зачем в небольшом доме армопояс и нужен ли он вообще

Сегодня устройство армопояса считается чуть-ли не обязательным этапом при строительстве небольшого частного дома. Монолитный пояс закладывают в проекты, его рекомендуют приглашённые строители, но мало кто может обосновать его необходимость.

Цель статьи: понять принципы создания армирующего пояса и развеять некоторые мифы о важности этой конструкции. Но сначала общие теоретические вопросы, всесторонне поясняющие предмет обсуждения – устройство армопояса.

Что такое армопояс

Армопоясом называют монолитный бетонный контур с армированием, расположенный в горизонтальной плоскости строения по периметру несущих стен.

Функциональная задача армированного пояса – равномерное распределение нагрузки тяжёлых конструктивных элементов.

Вторая технологическая задача – обеспечение жёсткости и устойчивости строения.

Где устанавливается

Армопояс может располагаться:

  • ниже фундамента;
  • над уровнем земли, в цокольной части строения;
  • под межэтажными плитными перекрытиями;
  • под мауэрлатом.

Во всех вариантах пояс устраивается по всему наружному периметру здания, иногда – связывает все несущие стены.

Когда необходим

В каких случаях необходим армопояс:

  • предполагаемая высота здания – два и более этажа;
  • климатические условия в месте строительства экстремальны в плане перепадов температур, выпадения осадков, сейсмических показателей, силы ветров;
  • грунты под сооружением нестабильные, сыпучие, илистые, водонасыщенные, — любые, способные дать неравномерную усадку здания;
  • фундамент дома — свайный либо столбчатый;
  • стеновой материал — облегчённые, пористые, вспененные блочные материалы, имеющие недостаточные показатели устойчивости к балкам и плитам перекрытия;
  • система стропил предполагает применение анкеров, шпилек.

Функции армопояса

Основные аргументы в пользу армопояса:

  1. Увеличение пространственной жёсткости. Благодаря армопоясу конструкция здания связывается в единую жёсткую раму. В итоге сооружение приобретает дополнительные характеристики устойчивости к негативным природным воздействиям: землетрясениям, подвижкам грунта, ветровым нагрузкам.
  2. Распределение нагрузок. Пояс из монолитного армированного бетона принимает на себя нагрузки плит перекрытия, балок, ферм, равномерно распределяя нагрузки, предохраняя от точечного разрушения и растрескивания фундаменты и стены.
  3. Перекрытие проёмов. Армопояс в отдельных случаях исключает применение перемычек для всех видов проёмов: оконных, дверных, технических.
  4. Крепление стропильной системы. Верхний монолитный пояс располагается по стенам, обеспечивает надёжный монтаж конструкций стропильной системы, сохраняет стены от разрушения под воздействием стропильных элементов.

Армопояс под мауэрлат.

Когда возводить армопояс не нужно

Многие индивидуальные застройщики полагают, что армопояс необходим для возведения любых зданий, является панацеей от растрескивания стен, усадки основания, разрушения зданий. На самом деле он нужен далеко не всегда. Например, в следующих вариантах он не нужен вовсе:

  • Фундамент устроен на прочных грунтах, грунтовые воды расположены глубоко.
  • Стены строения возводятся из камня, кирпича, монолитного бетона.
  • Здание одноэтажное, чердачное или мансардное перекрытие возводится без использования железобетонных изделий.

Это всего лишь часть вариантов, когда армопояс возводить нецелесообразно. Чтобы понять, нужны ли дополнительные расходы на армопояс, необходимо рассчитать нагрузки на несущие стены и соотнести показатели с техническими характеристиками стеновых материалов.

Важно! Часто показателей прочности блоков из газобетона, керамзитобетона, арболита достаточно для сопротивления нагрузкам небольшого одноэтажного и даже двухэтажного дома.

Рассуждения о пользе армопояса

Если немного копнуть в историю строительства, то такого понятия, как армопояс, ещё очень недавно просто не существовало. Все выдающиеся памятники зодчества не имели арматурного усиления по простой причине – металл был дорог либо его не было вовсе для строительных нужд. Не было и технологий производства арматуры в сегодняшнем понимании.

Индустриальное строительство потребовало иных материалов и скоростей строительства. Возведение производственных цехов, домен, элеваторов – это уже массовый переход на применение железобетона.

Тяжёлые материалы при высотном строительстве потребовали принятия мер противостояния возникающим нагрузкам на фундаменты и стены. Стал применяться металл. Когда его использовали в бетонной массе, ему стали придавать различные формы профиля, тем самым обеспечивая должное сцепление с бетонной смесью.

Армировались и армируются сейчас все ответственные, сильно нагруженные, как правило, высокие конструкции.

Возникает вопрос: тогда какая связь между армированием и строительством одно-двухэтажного жилого дома.

Зачем загородному дому арматура

Есть одно условие, при выполнении которого никаких армопоясов в строительстве индивидуального жилья не требуется – это строительство по традиционным технологиям и с применением таких же традиционных материалов.

Попробуем распределить дома по видам и по необходимости устройства армопоясов при их возведении.

Кирпичный дом

Тяжёлое строение даже для одного этажа. По этой причине фундамент возводится, как правило, монолитный, ниже глубины промерзания.

Монолитный фундамент и армопояс

Монолитное основание обязательно армируется. Стержни арматуры располагаются вертикально, горизонтально, перевязываются между собой. Так обеспечивается прочность фундамента и его великолепные несущие свойства.

Где в фундаменте или цоколе нужен дополнительный армопояс? Нигде: под фундаментом или сверху устройство пояса– это всего лишь увеличение высоты фундамента.

Само понятие «армопояс» для монолитного фундамента не применяется. Кто всё-таки делает дополнительную армоленту над фундаментом – тот просто выравнивает монолитное основание по единой отметке, то есть исправляет ошибку по высоте или выравнивает горизонтальный уровень.

Вывод: устройство армопояса в монолитном фундаменте — пустая трата денег и ненужный расход материалов.

Стены, кровля и армопояс

Для вековой эксплуатации кирпичных и каменных стен необходимы прочный фундамент и квалифицированное исполнение кладки стен. Никаких армирующих поясов для цельных каменных стеновых конструкций не требуется.

Не нужен армопояс и в случае межэтажного (чердачного) перекрытия таких стен железобетонными плитами, достаточно качественного кирпича и закладных металлических деталей в кладке. Устройство пояса для опирания стропильной конструкции также нецелесообразно – достаточно деревянных мауэрлатов. Всё сказанное правомерно и для стен, возведённых по монолитной технологии.

Читайте также:
Как экономно топить дровами твердотопливные котлы?

Вывод: в кирпичном доме с монолитным фундаментом армопояс не применяется. Использование блоков типа ФБС для фундаментов также исключает применение технологии дополнительного ленточного армирования.

Армопояс в каркасном строении

В строительстве всё больше используются каркасные технологии. Это означает, что стены возводятся из облегчённых материалов: деревянного каркаса, внутренней/внешней обшивки и утеплителя. Тяжёлый армопояс поверх стены будет в таком строении чужеродным элементом, не выполняющим никаких функциональных задач.

Всё зависит от вида фундамента. Если основа каркасного здания – монолитная плита, то армопоясу в этом сооружении места нет. Но если применяются столбчатый или свайный вариант основания для каркасника, то армопояс в нём – ростверк (или рандбалка).

Столбы или сваи фундамента обвязываются железобетонным поясом-ростверком, на который и монтируется каркас здания. Характеристики ростверка рассчитываются на нагрузки, он может быть разным по насыщенности арматурой, по линейным параметрам, но, по сути, это тот же армопояс. Так же как и монолитный армированный ленточный фундамент, который для каркасных домов практически не применяется.

Армопояс в домах из штучных блоков

Под штучными рядовыми блоками понимаются изделия для возведения стен, изготовленные из самых разнообразных материалов. Их множество, ведь блок можно изготовить литьём или прессованием почти из любых материалов. Но в большей степени застройщиков интересует применение армопояса в домах, стены которых сложены из газоблоков или пеноблоков. Разумеется, — и в этих случаях использование поясного армирования зависит от вида фундамента.

Армопояс для фундамента и цоколя строений из блоков

Стоит повторить, что ленточные фундаменты, выполненные из монолитного армированного по всем правилам, не требуют дополнительного усиления ни снизу, ни сверху. Для свайных и столбчатых заглублённых фундаментов выполняется аналог армопояса – ростверк.

Но наши российские умельцы используют для устройства самые немыслимые комбинации технологий. Именно поэтому, при возведении оснований из штучных стеновых бетонных блоков, шлакоблоков, мелкозаглублённых, неармированных, и прочих подобных, армопояс желателен во всех его функциональных направлениях.

  • под фундаментом в виде сплошной армированной ленты, по ширине превышающей сам фундамент примерно в полтора раза;
  • над фундаментом по типу ростверка – на ширину стен;
  • в стенах на любом уровне – на ширину стен либо менее, с учётом утеплителя;
  • под межэтажные и чердачные перекрытия – в зависимости от вида перекрытия или стропильной системы.

Если подходить к вопросу армирования с точки зрения здравого смысла, то возникает ощущение, что придумали армопояс недобросовестные производители строительных стеновых материалов.

Армирование стен

Из всех видов блоков, предлагаемых на рынке, доверие вызывают только газоблоки. Не потому, что они самые лучшие, иногда бывает совсем наоборот, а потому, что их могут изготовить только в заводских условиях, такова технология. Армопояс для стен из разных материалов:

  • Газоблоки. Заводские изделия предполагают наличие у материала свойств, обозначенных в паспорте изделия. А там сказано, что для строительства одноэтажного, а иногда и более высокого дома, не требуется устройство дополнительных усиливающих конструкций. То есть – армопояс не нужен.
  • Пеноблоки. По характеристикам эти изделия совсем немного уступают газоблокам, но проблема в другом: на рынке появилось слишком много поддельных изделий — слишком доступна и недорога технология изготовления пеноблоков. Поэтому для стен из пенобетонных изделий армирование необходимо. Причём, чем чаще – тем лучше, по причине неизвестного качества.
  • Шлаковые, керамзитовые и прочие подобные изделия армировать необходимо. Причины те же, что и с пеноблоками — плохо поддающийся расчётам на нагрузки материал.

Количество и параметры армопоясов для блочных стен выбирают сами застройщики или приглашённые на строительство специалисты.

Что армируем, а что нет

Вывод из перечисленного: армирование необходимо лишь при возведении дома из пеноблоков или иных непроверенных, «сделанных в гараже» материалов.

Фундамент снизу и в районе цоколя армировать нужно только в случаях, когда заказчик не уверен в его качестве или не проводил расчёты на нагрузки.

Как самостоятельно сделать армопояс

Для домов, строящихся по проекту, проблема изготовления армопояса не стоит, надо только чётко следовать прилагаемым чертежам и схемам.

Самострой — это стихия российских застройщиков в плане «сам себе прораб». И, как ни странно, это хорошо. Когда строишь по принципу «хочу как у соседа», то ГОСТы и нормативы игнорируются, а техническую информацию предоставляет сосед. Конечно, есть определённые рекомендации, общие для всех стихийных застройщиков.

Армопояс – это конструкция из арматуры, залитая бетонной смесью в опалубке. Основные параметры материалов:

Металлическая арматура

Арматура профильная толщиной 8 – 14 мм. Толстые пруты 12 – 14 мм располагаются по периметру, на углах сгибаются, на стыках связываются внахлёст. Из продольных прутов формируется пространственная фигура прямоугольного сечения. Поперечные отрезки 8 – 10 мм связываются с продольными вязальной проволокой, создавая жёсткость арматурного пояса (хомуты).

Армирование по углам

Угол из арматуры может быть выполнен не только изгибанием прутов под 90° или на иную величину.

Возможна их раскладка внахлёст, при этом внутренние продольные пруты в углу обязательно перехлёстываются с внешними, фиксируются вязальной проволокой между собой.

Возможна ли сварка арматуры

Сварка арматуры в поясе не рекомендуется, нагрев металла приводит к снижению его прочности. Но для стыков в углах возможно сваривание нижней и верхней арматуры вертикальными прутами. В данном случае перегрев не повлияет на качество пояса, так как на стыках вдвое увеличивается площадь арматуры.

Длина нахлёста прутов

Если для углов применяются небольшие изогнутые отрезки арматуры, то они должны связываться с продольными прутами в месте перехлёста. Соединение арматуры встык не допускается ни на углах, ни на продольных участок. Длина нахлёста в сочленениях – 30-50 диаметров применяемой арматуры. Например, если толщина прута 12 мм, то длина нахлёста будет как минимум 36 см.

Читайте также:
Мало места на кухне – как решить эту проблему

О непрерывности армопояса

Армопояс должен быть непрерывным, но бывают и исключения.

Индивидуальные застройщики считают непреложной истиной, что армопояс разрывать нельзя. На самом деле термин «монолитный пояс» объединяет два разных варианта его назначения.

Жёсткость строения

В первом случае армопояс выполняет функцию придания жёсткости конструкции, чтобы дом не развалился под действием урагана, землетрясения или цунами.

Если сверху на него монтируются плиты перекрытия – армопояс эффективно работает на жёсткость, не позволяя строению сложиться или разложиться. Если же над поясом нет достаточной нагрузки, и устроена, к примеру, лишь лёгкая стропильная система, — то он просто не нужен.

Часто можно наблюдать картину: стена здания лопнула, угол накренился, а пояс под кровлей остался нерушим. Это результат проседания фундамента и ненужности верхнего армопояса.

Важно! Армопояс может усилить жёсткость здания только в том случае, если он достаточно пригружен сверху.

Распределение нагрузки

Когда стены дома возведены из лёгких стеновых блоков, на которые уложены плиты перекрытия или балки стропильной системы, то стены могут просесть, сжаться под тяжестью нагрузок в местах опирания. В таких случаях функция пояса – равномерное распределение нагрузок от верхних конструкций.

К примеру, дом построен из газо-/пенобетона. Это те материалы, которые не могут воспринимать концентрированные нагрузки без деформации, достаточно слабы на смятие. Поэтому, в обязательном порядке, под плиты перекрытия сооружается распределяющий нагрузку монолитный пояс. В задачу такого армопояса не входит стягивание дома в жёсткую конструкцию, а потому он может разрываться по необходимости.

Местом разрыва может быть, например:

  • стена под фронтоном здания, на которую не опираются стропильные элементы;
  • окно лестничной площадки, где нет плит перекрытия.

Важно! Армопояс, распределяющий нагрузки, может быть разорван при необходимости.

Опалубка армопояса

Опалубка — форма в виде прямоугольного корыта, в которое укладывается арматура и заливается бетонная смесь. Как правило, ширина опалубки равна ширине возводимых стен. Расположение – по длине периметра.

Важно! Главные условие для формы: герметичность, прочность креплений, распорок, стяжек, особенно в момент загрузки бетоном.

Возможно приобретение в специализированных компаниях типовой щитовой опалубки. С точки зрения цены: самостоятельное изготовление из доступных материалов – вне конкуренции. После схватывания бетона опалубочная конструкция разбирается.

Бетон

После устройства опалубки заказывается на бетонном заводе необходимый объём бетона, заливка производится в один приём.

Самостоятельное изготовление бетона трудоёмко, но возможно. Стандартная пропорция для самостоятельного изготовления бетонной смеси цемент М 500 : песок : щебень мелкой фракции = 1 : 2 : 3. После тщательного перемешивания смесь помещается в опалубку, уплотняется вибрированием, разравнивается. Срок схватывания – сутки при положительной температуре воздуха, полное застывание – 7 суток, окончательное схватывание — 28 суток, созревание – 100 лет.

Практические рекомендации

В первую очередь застройщику следует понять: так ли необходим армопояс в строительстве его дома. Это действительно важный вопрос, ибо расходы на устройство армопояса значительные.

Опытные застройщики знают, с каким упорством навязывают строительные бригады услугу по устройству армопояса.

Если принято решение об устройстве пояса – то лучше выполнить работу самостоятельно. Это несложно, достаточно посмотреть на фото разного рода опалубки и арматуры.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Характеристика монолитного пояса по газобетону под перекрытия

Крыша является отдельным технологическим узлом, примыкающим к стенам дома. Эта часть строения имеет большую массу, особенно с учетом потенциальных снеговых нагрузок — следовательно, она должна иметь надежную опору, которая выдержит без повреждений и деформаций такое давление. Конструкция самих стен на это не рассчитана, особенно если они сделаны из газобетонных блоков.

Вместо этого в местах расположения перекрытий устраивается железобетонный армопояс, который связывает в монолитное кольцо все несущие стены. СП 15.13330.2012 содержит всю необходимую информацию по назначению и правилам устройства армокаменных конструкций. Если решили строить самостоятельно, советуем более детально изучить этот документ.

  1. Что такое армопояс в доме из газобетона
  2. Назначение армопояса
  3. Нужен ли армопояс под деревянные перекрытия
  4. Как сделать армопояс в доме из газобетона
  5. Подбор инструментов и материалов
  6. Процесс монтажа
  7. Использование кладочных блоков под опалубку
  8. Съемная опалубка из досок
  9. Армирующий пояс под мауэрлат
  10. Заливка армопояса
  11. Заключение
  12. Калькулятор дома из газобетона

Что такое армопояс в доме из газобетона

Армопоясом называют закольцованную (замкнутую) монолитную балку из бетона и стали, обеспечивающую основную прочность ограждающим конструкциям. Располагают армопояс как под стенами из газобетона, так и над ними. Обойтись без него можно только в легком нежилом строении небольшой площади, да и то – нежелательно.

Назначение армопояса

Согласно указанному ранее СП, устройство армопоясов в строениях из ячеистых бетонов обязательно. Эта часть конструкции дома обеспечивает решение сразу несколько важных задач:

  • Укрепление легких несущих стен из газоблока.
  • Равномерно распределяет нагрузку от стен и от кровли (смотря в какой части конструкции он расположен).
  • Уменьшает риск появления трещин в кладке из газобетонных блоков.
  • Убирает точечные нагрузки со стен (например, от стропильной системы кровли), что очень важно для кладки из газобетонных блоков.
  • Обеспечивает равномерную усадку на нестабильном грунте.
  • Усиливает сопротивление стен сейсмической активности.
Читайте также:
Как собрать детский стульчик-трансформер из обычных материалов

Нужен ли армопояс под деревянные перекрытия

Этот вопрос, на который можно услышать большое количество мнений, встречается в сети часто. Разногласий быть не должно, поэтому читайте СП 15.13330.2012, где четко указано, что армирующий пояс должен ставиться в обязательном порядке и под деревянные перекрытия. Дело в том, что такие перекрытия опираются на стены точечно (концами балок), из-за чего нагрузка на несущие стены распределяется неравномерно.

Более того, нагруженными будут лишь 2 стены, между которыми прокинуты балки. В результате такой неравномерной нагрузки стены начнут разъезжаться и проседать, увеличивается риск появления трещин. Если же поверх кладки из газобетона сделать железобетонный армирующий пояс в виде ленты, то он, во-первых, сможет не истираться и не трескаться от точечных нагрузок, и, во-вторых, передаст равномерно нагрузку на несущие стены.

Вообще, армирующих поясов существует 4 вида:

  • Армирующий пояс под ленточный фундамент. Он проектируется на слабых грунтах и призван увеличить площадь опоры на грунт ленты, которая при просадке может опрокидываться. Такой пояс называют железобетонной подушкой, и она гарантирует пространственную устойчивость фундамента.
  • Ростверк или цокольный пояс – располагаются между фундаментом и началом стеновой кладки. Различие между этими понятиями в том, что ростверк является висячей частью конструкции между столбами (сваями), его подошва располагается выше планировочной отметки грунта, а цокольный пояс опирается на сплошной фундамент, например, из блоков ФБС.

Под газобетонные стены всегда делается именно железобетонный пояс, даже если фундамент вы сделали из винтовых свай. Металлический ростверк не обеспечивает кладке необходимую жёсткость.

  • Межэтажный пояс – это лента, заливаемая в местах установки межэтажных перекрытий. Его высота обычно варьируется от 20 до 30 см.
  • Верхний армопояс под мауэрлат крыши – его высота делается в 15-25 см.

Как сделать армопояс в доме из газобетона

Далее подробно разберем процесс монтажа армопояса. В качестве примера монолитных работ возьмем конструкцию под кровлю, но чертежи представим в разных вариантах. Технология заливки верхнего пояса ничем не отличается от той, что применяется при устройстве ленточного фундамента – разве что основанием служит не грунт, а обрез стены.
Как верно составить чертежи

Все хорошие строители любят работать по чертежам, когда все параметры заранее рассчитаны. Это позволяет в значительной степени сократить время строительства и убережет от допущения ошибок.

  • Чертеж необходимо составить на этапе проектирования всего здания, и заниматься этим должны квалифицированные специалисты. Но в нашей стране часто бывает так, что желание сэкономить «лишает дом надежды» на проектирование. Если вы поступили именно так, то можете применить стандартизированные схемы армопоясов, и сделать их с запасом прочности.

  • Армопояс под фундаментом представляет собой плиту, уширяющую основание ленты. Высота такого пояса составляет 40-50 см, а ширина должна минимум на 20 см превышать ширину ленты. Располагается подушка под всем фундаментом, чтобы обеспечить ему наибольшую устойчивость.
  • Внутри бетонного монолита находится каркас из арматуры. Рабочие стержни продольные имеют диаметр в 12-14 мм. Поперечная арматура берется диаметром 8-10 мм. Стандартный шаг сетки составляет 20 см. Расстояние от поверхности бетона до металла должно быть не менее 5 см.
  • Данная схема, как и те, что будут дальше, читается аналогично. Мы видим пояс в разрезе, расположенный поверх сваи. Эта конструкция в высоту обычно имеет 45 см, а в ширину – 35 см. Железобетонный ростверк имеет большой запас прочности, так как он опирается на фундамент точечно и должен нести на себе все нагрузки от дома и кровли.
  • На этой схеме показаны сразу 2 вида армопоясов. Их ширина и высота подстраиваются под параметры кладочного блока. Обратите внимание, что с внешней стороны оба пояса закрыты тонким блоком и дополнительно утеплены ЭППС. Строение у них предельно схожее.

Подбор инструментов и материалов

Напомним, что будем разбирать монтаж армопояса под мауэрлат, поэтому список материалов может незначительно отличаться для других видов. Для возведения вам потребуются:

  • Материалы для опалубки – могут использоваться деревянные щиты, либо специальные U-образные блоки, которые в значительной степени упрощают монтаж и ускоряют работу. Эти блоки имеют две стенки и дно, пространство между которыми заполняется бетоном — естественно, после установки армирующего каркаса.
  • Арматура сечением 10-12 мм. Можно воспольтзоваться стеклопластиковой арматурой, которая плохо гнется, но имеет лучшие показатели прочности на разрыв.
  • Вязальная проволока для соединения прутов арматуры в каркас.
  • Подпорки пластиковые для арматуры.
  • Материалы для изготовления бетона марки М 300 – цемент М400, песок крупной фракции, щебень средней фракции, и вода питьевого качества.
  • Плотная полиэтиленовая пленка для гидроизоляции опалубки.
  • Шпильки резьбовые из нержавеющей стали, которые будут замоноличиваться в бетон – к ним мауэрлат привязывается к стене дома. Диаметр шпильки – 10-12 мм.
  • Гвозди или саморезы для сборки опалубки.

Список инструментов предельно короток и прост:

  • Электрический лобзик или любая другая ножовка потребуются для резки досок.
  • Шуруповерт – щиты лучше собирать на саморезах, чтобы их можно было аккуратно разобрать.
  • Крючок для вязальной проволоки.
  • Миксер или бетономешалка для замешивания бетона (можно работать и вручную, но это долго — армопояс надо залить за один день, или придётся устраивать рабочие швы).
  • Погружной вибратор для уплотнения бетона. Если такового нет, можно уплотнять массу вручную — штыкованием.
Читайте также:
Какой вид финишной шпаклёвки выбрать и как наносить раствор на стены?

Процесс монтажа

Работа по установке армопояса включает в себя несколько основных этапов:

  • Подготовка поверхности верхнего ряда кладки;
  • Монтаж опалубки;
  • Связка и установка армирующего каркаса;
  • Приготовление и заливка бетонной смеси;
  • Уплотнение бетона;
  • Уход за бетоном;
  • Распалубка.

Рассмотрим процесс подробнее.

Использование кладочных блоков под опалубку

В зависимости от проектных параметров армопояса и ширины стены, на которую он будет опираться, можно использовать различные материалы под опалубку. Одним из материалов, который используется для этих целей, являются тонкие перегородочные блоки. Такой подход позволяет сделать стену теплее в месте расположения армопояса, однако сопряжен со сложностью установки и растянутостью во времени.

  • Как видно на представленном фото, тонкими перегородочными блоками необходимо продолжить кладку стены. Устанавливают их по краям верхнего ряда, оставляя между ними пустое пространство, в которое и будет заливаться бетонная смесь.
  • Все грани блоков сажаются на клей, чтобы не оставалось щелей, через которые бетон или вода из него смогут свободно вытекать.
  • До заливки клею важно дать время, чтобы полностью высохнуть – минимум одна неделя, так как именно он будет удерживать всю массу залитого внутрь бетона.
  • Если позволяет ширина стены, вплотную к наружному блоку устанавливается ряд беспрессового или экструдированного пенополистирола. Это даёт возможность уменьшить ширину пояса, ведь балка с сечением вытянутого прямоугольника или квадрата лучше работает на изгиб, чем плоская подушка.

А ещё утеплитель в опалубку закладывают, чтобы защитить внешнюю сторону монолита от промерзания. Для отапливаемых помещений такое утепление необходимо, иначе зимой дом будет терять тепло через более холодный монолитный элемент стены.
Использование u-блоков

Про данный вид блоков мы уже упоминали выше. Работать с ними намного удобнее, чем с перегородочными блоками, но за это придется заплатить большую цену. В отличие от предыдущего варианта, здесь нет необходимости выжидать полного высыхания клея, так как нагрузки на себя берет сам блок, и он цельный. К работе можно приступать уже через пару дней с момента установки каркаса.

Как и в случае с перегородочными блоками, внешнюю стенку можно утеплить. Как видно на фото, строители используют минеральную вату. Делать так можно только во время летних работ, так как в холодное время года материал напитает влагу из бетона и не сможет нормально просохнуть. Говорить о паропроницаемости этого слоя не имеет смысла, так как его площадь небольшая и пар всегда найдет путь в обход. Зато ЭППС будет эффективнее держать тепло, поэтому к применению рекомендуем именно его.

Съемная опалубка из досок

Чаще всего на строительных площадках встречаются классические деревянные опалубки в виде щитов, собранных из нескольких рядов досок.

Укрепляется такая опалубка за счет стяжек, роль которых выполняют резьбовые шпильки, и распорок из деревянной рейки. Также можно нижние части щитов пристреливать к блокам, но такую опалубку гораздо сложнее демонтировать.

Сами доски располагаются за пределами плоскости стены, поэтому граница бетона будет продолжать эту самую плоскость. С наружной стороны также можно установить ЭППС. Это позволяет утеплить монолит и сократить расход бетона, если стена у вас толще, чем требуемая по расчёту ширина армопояса.

Так же, съемную опалубку можно комбинировать с несъемной – в общем, вариантов много, применяйте наиболее удобный для вас. Все методы проверены и действенны.

Армирующий пояс под мауэрлат

Монолитный пояс по газобетону под перекрытия обязательно армируется каркасом из арматурных стержней – стальных, или композитных. Но удобнее использовать стальную арматуру, из-за ее гибкости. Это позволяет добиться высокой прочности всей конструкции на поворотах.

  • Классический каркас имеет 4 рядовых прута, которые идут параллельно кладке. Расстояние между ними определяется конфигурацией самого армопояса. Обязательно нужно соблюсти условие, по которому от края бетона до металла выдерживается расстояние в 3-4 см — это обеспечивает лучшую прочность поверхности монолита, и уберегает сталь от коррозии.
  • Соединяется рядовая арматура перемычками в виде хомутов, которые гнутся из арматуры меньшего диаметра. Все соединения выполняются вязальной проволокой. Сварку применять не стоит, так как это создает повышенное внутреннее напряжение в конструкции.
  • Для обеспечения отступа каркаса от опалубки, применяются специальные пластиковые подставки и фиксаторы-звёздочки.
    Если кровля будет укладываться на мауэрлат, то необходимо заранее установить шпильки для технологичной привязки данного узла к стене. Закладные лучше сразу привязать к арматуре проволокой, проверив вертикаль отвесом.

Заливка армопояса

Процесс заливки не отличается сложностью, но требует соблюдения нескольких правил:

  • Строго соблюдайте рецептуру бетона, используя для ориентира тару определенного объема. Бетон должен использоваться не ниже класса В15 (М200). Пропорции ингредиентов можно отыскать в сети в виде сводных таблиц.
  • Тщательно замешивайте бетон, добиваясь однородности смеси. Для этого в бетономешалку сначала налейте воду, затем добавьте часть цемента, ведро щебня, потом досыпайте весь цемент, песок и оставшийся щебень.
  • При заливке армопояса не делайте перерывов. Лейте сразу в два направления, чтобы бетон не успевал схватиться. Горизонтальные разрывы недопустимы, так как армопояс не будет работать как должен, и может треснуть в этом месте.
  • Проследите, чтобы бетон был залит по уровню. Для этого на опалубке можно предварительно сделать разметку гидроуровнем.
  • После заливки необходимо удалить воздух из смеси, уплотнив бетон. Лучше всего с задачей справляется погружной вибратор. Кстати, при его применении бетон сам принимает горизонтальный уровень, растекаясь.
  • Когда работы заканчиваются, бетон необходимо застелить темным полиэтиленом, чтобы влага из него не испарялась слишком быстро.
  • Затвердевающий бетон необходимо регулярно смачивать, чтобы обеспечить плавное высыхание. Так армопояс будет значительно прочнее.
Читайте также:
Крепеж для лестниц из дерева

Как правильно выполнить монолитный пояс по газобетону

Монолитный пояс по газобетону — это обязательный элемент любого сооружения, связывающий всю конструкцию здания в единый пространственный каркас.

Правильно спроектированный и собранный по техническим нормам, железобетонный пояс надежно фиксирует все вертикальные несущие элементы, и равномерно распределяет возникающие попеременные нагрузки от кровли и стен здания, на основание фундамента

Организация монолитного железобетонного пояса (армопояса) предусматривается по всему периметру капитальных стен на отметках межэтажных перекрытий, а также на уровне крепления мауэрлата кровли.

Пояс усиления

Такое сооружение призвано обеспечить совместную работу несущих стен с горизонтальными мембранами перекрытий, а также равномерно перераспределить возникающие нагрузки и повысить устойчивость здания. Несущая способность конструкции, эффективность и технологичность строительства, во многом зависят от конструктивного решения по устройству железобетонного пояса.

При возведении дома из газобетона, устройство армопояса предусматривается на следующих этапах строительства:

  1. По окончании монтажа фундамента из сборных железобетонных блоков, бутового камня и др.
  2. По верхнему ряду капитальных стен — перед укладкой плит перекрытий (межэтажных).
  3. По завершению кладки стен — для крепления мауэрлата кровли.

Материалы

Для устройства монолитного пояса понадобятся следующие материалы:

  • доска обрезная толщиной 25 мм;
  • U–образные газобетонные блоки;
  • клей для U–блоков из газобетона;
  • стальная арматура AIII, Ø 10–12 мм;
  • арматура Вр–1;
  • вязальная проволока 0,8–1,2 мм;
  • тяжелый бетон, класс В15.

Характеристики

Перед началом работ рассмотрим более подробно основные характеристики пояса.

Размер армопояса для газобетона напрямую зависит от периметра и толщины стен здания:

  • Высота обычно равняется стандартной высоте блока, но может варьироваться от 250 до 350 мм (для щитовой опалубки).
  • Размер арматурного каркаса рассчитывается исходя из условия — металлические стержни арматуры должны быть закрыты со всех сторон бетоном как минимум на 50 мм.
  • Данное требование должно выполняться при расчете размера хомутов арматурного каркаса, так как их поверхность наиболее близко расположена к щитам опалубки.
  • В конструкцию, расположенную на стенах длиной до 6 м, допускается установка трех продольных стержней Ø 10 мм. Диаметр проволоки Вр–1 равен 4,5 мм. Промежуток между хомутами — 250 мм.

Арматурный каркас — три стержня

В армопоясе, предназначенном для стен более 6 м, прокладывают 4 стержня арматуры Ø 12 мм. Для хомутов используют проволоку Ø 5,5 мм и распределяют их на расстоянии 300 мм друг от друга по всей длине каркаса .

Каркас — четыре стержня арматуры

Продольную арматуру и угловые доборные элементы необходимо связывать внахлест, при помощи специальной вязальной проволоки.

Внимание! при сборке арматурного каркаса категорически запрещено пользоваться электросваркой, так как точечный прогрев металла в местах стыка арматуры отрицательно влияет на прочность всей конструкции (растяжение–сжатие, изгиб).

Порядок выполнения работ

Армированный пояс усиления по газобетону, в зависимости от применяемой опалубки, может быть изготовлен тремя способами:

  • с использованием деревянных щитов;
  • с применением перегородочных газобетонных блоков;
  • с использованием специальных U-образных газобетонных блоков.

Деревянные щиты опалубки

Устройство монолитного пояса с применением деревянных щитов состоит из следующих операций:

  • изготовление деревянных щитов;
  • изготовление и сборка арматурного каркаса;
  • укладка бетонной смеси;
  • демонтаж щитов;
  • уход за бетоном.

Обрезная доска для опалубки должна быть толщиной 2,5–4,0 см, шириной 200–300 мм. Также при сборке щитов применяют бруски мерной длины толщиной 40х40 мм. Для крепления используют гвозди или саморезы по дереву.

Монолитный пояс схема

Инструкция по заливке монолитного пояса своими руками в условиях строительной площадки:

  1. На отдельной площадке раскладывают древесину и подбирают размер так, чтобы высота готового щита ненамного была больше высоты будущего пояса.
  2. Сбивают доски в щиты секциями длиной до 2,5 м (длина — для удобства сборки на стенах, сможете больше).
  3. Можно сразу установить внутренние бруски для стяжки нижней части конструкции. При их установке необходимо учитывать, что щиты со стеной крепятся внахлест — нижнюю часть опалубки напускают на стену до 30–50 мм. Поэтому низ бруска должен находиться на этом уровне.
  4. Секцию поднимают наверх и одевают на стену.
  5. Щиты выравнивают по уровню (вертикальный) и фиксируют горизонтальными стяжками (бруски). Для начала достаточно одной, иначе трудно будет вставлять каркасы.
  6. Таким образом, поднимают и монтируют остальные секции. При помощи горизонтально устанавливаемых брусков (сверху и снизу) секции скрепляют в единую конструкцию.
  7. В такой последовательности набирают все стены.

Сборка каркаса

Процесс изготовления арматурного каркаса:

  1. Вначале на гибочном станке изготавливают хомуты и стягивают их вязальной проволокой.
  2. Одновременно, из отрезков арматуры длиной 1,0–1,2 м под углом 90 °, гнут доборные элементы для соединения секций каркаса на углах стен.
  3. Затем берут четыре стержня и продевают их в поставленные вертикально хомуты.
  4. Сборку каркаса начинают с центра секции, постепенно двигаясь в разные стороны (к краю).

После подготовки всех деталей металлического каркаса, его поднимают и укладывают в опалубку, не забывая при этом выдерживать допуски, предусмотренные техническими условиями:

  • расстояние от щита до каркасов не должно быть менее 50 мм;
  • смещение каркасов от центральной оси стен не должно превышать 100 мм или более 0,25% от измеряемой длины;
  • прогиб пространственного каркаса — не более 0,175 % контрольной длины.
Читайте также:
Можно ли увеличить мощность бензогенератора с 50 до 500 Вт?

Затем готовят бетонную смесь и заливают в опалубку. При помощи глубинных вибраторов уплотняют и оставляют пояс до набора необходимой прочности (минимум 72 часа).

Залитый участок

После заявленной выдержки пояс освобождают от опалубки и ждут, когда он окончательно высохнет уже в естественных условиях.

Конструкции из газобетона

Порядок выполнения работ такой же, что и при сборке деревянной опалубки, только из вышеописанной инструкции исключаем изготовление деревянных секций.

В первом случае, применяют перегородочные блоки толщиной 100–150 мм. С наружной и внутренней стороны стен на кладочный клей устанавливают блоки.

Кладку ведут аналогично монтажу основной конструкции, только в середине стены оставляют промежуток, куда впоследствии и будет устанавливаться металлический каркас с последующей заливкой бетона.

Конструкция из перегородочных блоков

Наиболее привлекательней для устройства монолитного пояса по газобетону являются U–образные блоки. Представляют собой готовые элементы, которые по своим стандартным размерам соответствуют толщине возводимых стен, что позволяет вести кладку, не отвлекаясь на подготовку и изготовление щитовой опалубки.

Газобетонные U-блоки

  • ширина, длина и высота U– образных блоков всецело совпадает с размерами стандартного газобетонного блока;
  • монтаж блоков ведется на стандартном клеевом составе;
  • несущая стена будет сложена из однородного материала;
  • итоговая цена такого изделия будет ниже, чем стоимость пояса в деревянной щитовой опалубке;
  • для снижения теплопотерь здания, в конструкции U–блока, предусмотрено утолщение наружной стороны изделия, что позволяет снизить затраты на дополнительное утепление.

Арматурные каркасы следует укладывать ближе к внутренней стороне блока. Полость с арматурным каркасом заполняют бетонной смесью установленного класса.

Готовое изделие U-блоки

Излишки раствора после укладки смеси срезают и выравнивают мастерком или малкой, а поскольку размер армопояса для газобетона соответствует всем параметрам существующих стен, то и не требуется никаких дополнительных манипуляций по облагораживанию изделия. Конструкция готова к эксплуатации.

В каких случаях нужен армопояс и как его правильно сделать?

Снимите с деревянной бочки стальные обручи, и она развалится. Уберите у дома армированный пояс и здание долго не простоит. Это упрощенное, но весьма наглядное пояснение необходимости усиления стен. Всем, кто собирается построить прочный дом будет полезна информация о назначении, разновидностях и устройстве армопоясов.

Что представляет собой эта конструкция и какие функции она выполняет? Армопояс – лента из монолитного железобетона, которую укладывают на нескольких уровнях строящегося здания.

Заливка армированного пояса выполняется в фундаменте, под плиты перекрытия и под мауэрлаты (опорные балки стропил).

Данный способ усиления выполняет четыре важные функции:

  1. Повышает пространственную жесткость здания.
  2. Защищает фундамент и стены от трещин, вызванных неравномерной осадкой и морозным пучением грунта.
  3. Не дает тяжелым плитам перекрытия продавить хрупкий газо и пенобетон.
  4. Надежно соединяет стропильную систему крыши со стенами из легких блоков.

Основным материалом для повышения жесткости стен был и остается железобетон. Для небольших хозпостроек можно использовать менее мощный армопояс из кирпича. Он представляет собой 4-5 рядов кирпичной кладки, ширина которой равна ширине несущей стены. В шов каждого ряда на раствор укладывается сетка ячейкой 30-40 мм из стальной проволоки диаметром 4-5 мм.

В каких случаях нужен армопояс?

Для стен

Усиление стен армированным поясом требуется не всегда. Поэтому не нужно зря тратить деньги на его устройство в следующих случаях:

  • под подошвой фундамента залегает прочный грунт (скальный, крупнообломочный или крупный песок, не насыщенный водой);
  • стены возводятся из кирпича;
  • строится одноэтажный дом, который перекрывается деревянными балками, а не железобетонными панелями.

Если же на участке залегают слабые грунты (пылевидный песок, суглинок, глина, лесс, торфяник), то ответ на вопрос нужен ли армирующий пояс, очевиден. Не обойтись без него и в том случае, когда стены строятся из керамзитобетонных или ячеистых блоков (пено или газобетонных).

Это хрупкие материалы. Они не выдерживают подвижек грунта и точечных нагрузок от междуэтажных плит перекрытия. Армопояс исключает риск деформирования стен и равномерно распределяет нагрузку от плит на блоки.

Для арболитовых блоков (толщина стены не меньше 30 см, а марка прочности не ниже В2,5) армопояс не нужен.

Для мауэрлата

Деревянная балка, на которую опираются стропила, называется мауэрлатом. Она не может продавить пеноблок, поэтому кому-то может показаться, что под нее армопояс не нужен. Однако, правильный ответ на данный вопрос зависит от материала, из которого построен дом. Крепление мауэрлата без армопояса допускается для кирпичных стен. Они надежно держат анкера, которыми мауэрлат крепится к ним.

Если же мы имеем дело с легкими блоками, то армопояс залить придется. В газобетоне, пенобетоне и керамзитовых блоках анкерные крепления надежно зафиксировать невозможно. Поэтому очень сильный ветер может оторвать мауэрлат от стены вместе с крышей.

Для фундамента

Здесь подход к проблеме усиления не меняется. Если фундамент будет смонтирован из блоков ФБС, то армопояс однозначно необходим. Причем его нужно делать в двух уровнях: на уровне подошвы (основания) фундамента и на его верхнем срезе. Такое решение защитит конструкцию от интенсивных нагрузок, возникающих при подъеме и осадке грунта.

Для бутобетонных ленточных фундаментов также требуется усиление армированным поясом, хотя бы на уровне подошвы. Бутобетон – экономичный, но не стойкий к подвижкам грунта материал, поэтому армирование ему необходимо. А вот монолитной «ленте» армопояс не нужен, поскольку ее основа — стальной объемный каркас.

Читайте также:
Композиции из искусственных цветов для интерьера + фото

Нет необходимости в устройстве данной конструкции и для сплошной фундаментной плиты, которую заливают под здания на слабых грунтах.

Под какие виды междуэтажных перекрытий нужен армопояс?

Под панели, которые опираются на керамзитобетонные блоки, газо или пенобетон, армированный пояс нужно делать в обязательном порядке.

Под монолитное железобетонное перекрытие его можно не заливать, поскольку оно равномерно передает нагрузку на стены и прочно связывает их в единую пространственную конструкцию.

Армопояс под деревянное перекрытие, которое опирается на легкие блоки (газобетонные, керамзитовые, пенобетонные) не требуется. В этом случае под балки достаточно будет залить опорные площадки из бетона толщиной 4-6 см, чтобы исключить риск продавливания блоков.

Кто-то может нам возразить, указав на ряд случаев, когда армопояс под деревянное перекрытие этажа заливается. Однако, в этом случае усиление требуется не потому, что деревянные балки на бетонных подушках способны продавить кладку, а для повышения пространственной жесткости коробки здания.

Как правильно сделать армопояс?

Технология устройства армированного пояса жесткости ничем не отличается от методики заливки монолитного фундамента.

В общем случае она состоит из трех операций:

  • Изготовление арматурного каркаса;
  • Установка опалубки;
  • Заливка бетоном.

Определенные тонкости и нюансы в работе появляются в зависимости от зоны расположения армопояса.

Армированный пояс под фундамент

Отвечая на вопрос, как сделать армированный пояс под фундаментом (1 уровень), скажем, что его ширина должна быть на 30-40 см больше ширины опорной части основной бетонной «ленты». Это позволит существенно снизить давление здания на грунт. В зависимости от этажности дома толщина такого пояса жесткости может составлять от 40 до 50 см.

Армированный пояс первого уровня делают под все несущие стены здания, а не только под наружные. Каркас для него изготавливается методом вязки арматурных хомутов. Сварка применяется только для предварительного соединения (прихватки) основной арматуры в общую пространственную конструкцию.

Заливку такого пояса бетоном рекомендуется делать за один прием, чтобы исключить стыки, снижающие прочность. Диаметр основной арматуры может составлять от 16 до 20 мм. Диаметр поперечных хомутов 8-10 мм, а их шаг – не более 20 см.

Армояс второго уровня (на фундаменте)

Эта конструкция по сути является продолжением ленточного фундамента (бутобетонного, блочного). Для ее армирования достаточно использовать 4 стержня диаметром 14-18 мм, связав их хомутами диаметром 6-8 мм.

Если основной фундамент – бутобетонный, то проблем с установкой опалубки под армопояс не бывает. Для этого нужно оставить в ней свободное место (20-30 см) для установки арматурного каркаса с учетом защитного слоя бетона (3-4 см).

С блоками ФБС ситуация сложнее, поскольку опалубка для них не ставится. В этом случае следует применить деревянные бруски-распорки, которые снизу подпирают опалубочные щиты. Перед установкой на щиты набивают обрезки досок, которые выступают за габариты опалубки на 20-30 см и не дают конструкции сместиться вправо или влево. Для соединения опалубочных щитов по верху досок прибивают короткие бруски-поперечины.

Упростить систему крепления можно за счет использования резьбовых шпилек. Их попарно ставят в щиты опалубки на расстоянии в 50-60 см. Затянув шпильки гайками, мы без деревянных подпорок и поперечин получаем достаточно прочную и устойчивую конструкцию для заливки бетона.

Данная система подходит и для опалубки, которую требует армопояс под плиты перекрытия.

Шпильки, которые будут залиты бетоном, нужно завернуть в пергамин или нанести на них немного машинного масла. Это облегчит задачу их извлечения из бетона после его затвердевания.

Армопояс под плиты перекрытия

В идеале его ширина должна быть равной ширине стены. Это можно сделать в том случае, когда фасад будет полностью облицовываться плитным утеплителем. Если же для декорирования решено использовать только штукатурный раствор, то ширину армопояса придется уменьшить на 4-5 сантиметров, чтобы оставить место для пенопласта или минваты. В противном случае в зоне укладки пояса жесткости появится сквозной мостик холода очень солидных размеров.

Делая армопояс на газобетоне, можно использовать и другое решение. Оно заключается в установке по краям кладки двух тонких блоков. В пространство между ними помещается стальной каркас и заливается бетон. Блоки выполняют роль опалубки и утепляют пояс.

Если толщина газобетонной стены 40 см, то для этой цели можно использовать перегородочные блоки толщиной 10 см.

При меньшей толщине стены можно своими руками вырезать в стандартном кладочном блоке полость для армопояса или купить готовый газобетонный U-блок.

Армированный пояс под мауэрлат

Главная особенность, которой армопояс под мауэрлат отличается от других видов усиления – наличие в нем анкерных шпилек. С их помощью брус прочно фиксируется к стене без риска отрыва или сдвига под действием ветровых нагрузок.

Ширина и высота арматурного каркаса должны быть такими, чтобы после замоноличивания конструкции между металлом и внешней поверхностью пояса со всех сторон осталось не менее 3-4 см защитного слоя бетона.

Видео по теме:

Недостатки дома из полистиролбетона, отзывы

Последнее время большую популярность приобрел такой строительный материал, как полистиролбетон. По своим свойствам он лучше других материалов из ячеистого бетона, к тому же, является одним из самых дешевых материалов и имеет ряд особых преимуществ. Среди них — малый вес и дешевизна.

Что такое полистиролбетон?

Для начала необходимо разобраться с самим полистиролом – что же это такое? Полистирол – это белый пористый заполнитель для бетонной смеси. Представляет из себя гранулы полистирола (ПВГ).

Читайте также:
Какой кровельный поликарбонат лучше выбрать для крыши

Пропорции же полистиролбетона, если его готовить в домашних условиях, будут следующими:

  • 1 часть цемента;
  • 3 части просеянного песка (можно взять обычный речной песок и просеять);
  • 8 частей полистирола в гранулах.

В производстве же, конечно, добавляют различные наполнители для прочности и других свойств материала.

Плюсы и минусы домов из различных материалов

Рассмотрим плюсы и минусы строительства домов из различных, но похожих компонентов, чтобы определиться с тем, какой материал подходит лучше.

Плюсы и минусы дома из пеноблоков

Плюсы дома из пеноблоков:

  • за счет пористости, стены хорошо сохраняют тепло. Поэтому в доме из пеноблоков не будет холодно;
  • в доме приятный микроклимат;
  • большой размер блоков и относительно небольшой вес. Один пеноблок весит примерно 23 кг. Поэтому нагрузка на фундамент будет невысокая, что позволяет сэкономить, устраивая простой и недорогой фундамент;
  • огнестойкость;
  • высокая шумоизоляция, которая достигается за счет пористости материала.

Минусы дома из пеноблоков:

  • некрасивый внешний вид здания. Требуется внешняя отделка;
  • возможность усадки здания;
  • низкая прочность на изгиб.

Монолитные дома из полистиролбетона, плюсы и минусы

Для постройки домов из полистиролбетона существуют специальные строительные блоки. Но некоторые строители возводят стены из полистеролбетона с помощью монолитной технологии. Для этого устраивается опалубка под размер стены и заливается полистиролбетоном.

Плюсы монолитных домов:

  • быстрое возведение;
  • монолитный дом исключает возможность усадки;
  • не боится влаги;
  • высокая прочность, которая обусловлена отсутствием стен;
  • долговечность. Монолитный дом может простоять до 120 лет, если соблюдалась правильная технология строительства;
  • на фундамент не создается точечных нагрузок. Они распределены равномерно по всему фундаменту;
  • небольшой вес конструкции, по сравнению, например, с кирпичным зданием;
  • в монолитную стену можно спрятать все необходимые коммуникации.

Недостатки монолитных домов:

  • для заливки монолитных стен требуется привлечение специальной строительной техники. Следовательно, затраты на строительство увеличиваются;
  • монолитную стену необходимо заливать полистиролбетоном за один раз, поэтому придется изготовить большое количество смеси и успеть ее быстро выработать.

Плюсы и минусы дома из полистиролбетонных блоков

Этот материал имеет множество преимуществ, по сравнению с другими материалами, изготовленными из ячеистого бетона. Полистиролбетон славится своей доступностью и легкостью при строительстве жилого дома и любой хозяйственной постройки.

Стандартные размеры основного заводского блока из полистиролбетона:

  • длина – 595 мм;
  • ширина: 295 мм;
  • высота: 375 мм.

Один блок имеет довольно большие размеры, он заменяет около 20 обычных кирпичей. При этом увеличивается скорость возведения здания.

Плюсы домов из полистиролбетона:

  • материал совершенно не боится влаги. Напротив, он ее отталкивает;
  • дом имеет привлекательный внешний вид, поэтому внешняя отделка может и не потребоваться. К тому же, существуют специальные декоративные блоки из полимербетона, которые с внешней стороны имеют узор, а также представлены в широкой цветовой гамме;
  • материал очень легкий. Один блок весит примерно 12-15 кг (в зависимости от размеров и состава, ведь у каждого производителя он может быть разным). Не будет создаваться лишняя нагрузка на фундамент, что позволяет сэкономить на его возведении;
  • материал является огнеупорным. Единственное, что после того, как материал подвергнется огню, он потеряет свою прочность;
  • стены дома не подвержены нападению грызунов и насекомых;
  • работать с материалом можно зимой, потому как в работе практически не используется вода;
  • строить дом из полимербетона очень легко, с этим справится даже непрофессионал. Блоки укладываются на обычную монтажную пену и не требуют толстого слоя. Благодаря этому, можно сэкономить на цементном растворе;
  • высокая морозостойкость – 300 циклов.

Минусы домов из полистиролбетона:

  • резкие перепады температуры, вместе с высокой влажностью, способны уменьшить срок службы постройки из полистиролбетона;
  • если материал подвергнется огню, то он может потерять свою прочность. Хотя сами блоки не горят, но при пожаре выделяют массу ядовитых веществ;
  • требуется оштукатуривание стен.

Необходимо заметить, что преимущества значительно превышают недостатки. Именно поэтому полистиролбетон стал таким популярным материалом и выделяется на фоне подобных строительных материалов.

Также необходимо обратить внимание, что полистиролбетон во многом напоминает пенобетон, например, у этих материалов схожи преимущества.

Ценовая категория

Полистиролбетон является очень доступным материалом. Есть, конечно, строительные материалы, которые дешевле, но они уступают по качеству полистиролбетону.

Полистиролбетонные блоки, цена за штуку:

Размер блока, ВхШхД
Цена за 1 штуку
138x300x588 мм 106 руб.
92x300x588 мм 51 руб.
380x300x588 мм 282 руб.
188x300x588 мм 139 руб.

Цена напрямую зависит от размера блока. Также на ценообразование влияет состав полистиролбетонных блоков и фирма производитель. Так, у разных изготовителей могут быть разные цены, так что в таблице представлены примерные цены, которые не являются абсолютно точными.

Зная общую площадь будущего дома и цену за 1 штуку блока из пенополистиролбетона, можно посчитать, во сколько обойдется строительство здания.

Необходимо заметить, что для того, чтобы строительство оказалось еще более выгодным, блоки из полистиролбетонных блоков можно изготавливать самому. При чем этот процесс не слишком сложный. К тому же, производить укладку блоков можно также самостоятельно, что позволит сэкономить на привлечении рабочей силы.

Отзывы о домах из полистиролбетона

Несмотря на видимые плюсы полистиролбетона, по поводу преимуществ и недостатков дома из полистиролбетона существуют весьма противоречивые отзывы.

В основном, люди хвалят доступность материала, а также удобство работы с ним. К тому же, можно встретить много положительных отзывов по поводу качественных свойств материала.

Негативные же отзывы люди оставляют, в основном, по незнанию. Например, много людей пишут, что полистиролбетон является горючим материалом, поскольку полистирол представляет из себя не что иное, как пенопласт, который сам по себе горит. На самом деле, это не так. Ведь этот самый пенопласт обволакивается бетонной смесью. Вследствие этого, просто так он не загорится. Хотя под действием огня может испортиться прочность материала.

Читайте также:
Можно ли обрезать светодиодную ленту

Вывод

Полистиролбетон является очень популярным строительным материалом. Он выгодно отличается от своих аналогов. Но, как и любой строительный материал, он имеет и свои недостатки. Поэтому перед тем, как сделать выбор в пользу того или иного материала, необходимо определиться с собственными предпочтениями и рассчитать бюджет на строительство дома.

О полистиролбетоне и недостатках дома из полистиролбетона по отзывам строителя можно ознакомиться в видео:

Книги по теме:

Бетонные смеси. Рецептурный справочник для строителей и производителей строительных материалов — П. Майоров — 166 руб.- ссылка на обзор книги

Изделия и материалы для индивидуального строительства. Справочное пособие — Михаил Чернов — 100 руб.- ссылка на обзор книги

Добавки в бетон — В. Рамачандран — 1 475 руб.- ссылка на обзор книги

Бетоны — Григорий Несветаев — 358 руб.- ссылка на обзор книги

Монолитная заливка полистиролбетонной смесью

Плотность 400 кг/м3
Водопоглощение 0-4%
Теплопроводность 0,1 Вт/м*К
Морозостойкость не менее 100 циклов
Марка по прочности М25
Производитель Сибстрой
Связующие цемент ПЦ-500
Рабочая температура от 5 до 35 С

Монолитная заливка полистиролбетонной смесью

Вы добавили в корзину:

Заливка и утепление полистиролбетонной смесью в #PREDL#

Всегда работы по утеплению зданий требовали немалых вложений, но с появлением на рынке монолитного полистиролбетона, затраты на утепление пола, стен, кровли, заметно снизились для застройщиков.

Полистиролбетон имеет ряд преимуществ перед другими ячеистыми бетонами, а именно: по гидрофобности – не впитывает влагу, по устойчивости к гниению, по шумоизоляции, по несущим характеристикам материала. При этом почти не горит (Г1) и экологичный.

Утепление кровли (крыши) полистиролбетоном

Потери тепла через кровельные покрытия составляют до 25-30 % от всех возможных теплопотерь здания. Важность хорошей теплоизоляции кровли бесспорна и понятна всем строителям. Вопрос только в выборе материала и способе утепления.

Альтернативым и технологичным решением по утеплению плоских кровель стало теплоизоляционная стяжка из монолитного политсиролбетона, которая выполняется с помощью героторного насоса и пневмонагнетателя.

С использованием механизированных средств подачи полистиролбетонной смеси на кровлю значительно повышает скорость производства работ. Также стоимость работ по утеплению кровель с учетом цены жидкого полистиролбетона 2700-2800 руб/м3 в 2-3 раза ниже, чем с использованием плитного утеплителя под стяжку.

Особенно имеет значение морозоустойчивость полистиролбетона – долговечность рассчитана на 100 циклов, а это соответсвует 100 годам эксплуатации объекта.

Расчет цены по монолитной заливки полистиролбетонной смесью

Компания Сибстрой оказывает услугу по монолитной заливке полистиролбетонной смеси на строительных объектах. В стоимость материала не включена сама услуга по монолитной заливки, а также доставка оборудования до объекта. Расчет производится по многим параметрам технического задания заказчика.

Цена монолитной заливки на 1 м3 смеси полистиролбетона значительно зависит от заказанного объема.

Купить фасованную смесь полистиролбетона в мешках

Уточните способы и стоимость доставки у наших менеджеров. Оставьте заявку на сайте и мы перезвоним в течении рабочего дня.

Брал этот материал в первый раз для заливки пола в доме. Мне его менеджер Сибстрой посоветовал, потому что полистирол довольно удобный в работе, экологичный, отлично впитывает влагу. В результате я остался очень доволен полученным результатом. Спасибо за совет!

Монолитный полистиролбетон. Заливка полистиролбетонной смесью. Полистиролбетонная стяжка пола и стен

Полистиролбетонная стяжка представляет собой долговечную и влагоустойчивую монолитную конструкцию, соединяющую в себе звуко- и теплоизоляционный слои. Именно по причине однослойности материала минимальный достаточный слой полистиролбетона – всего 50 мм. Слой стяжки толщиной 90 мм способен поглотить до 37 Дб воздушного шума. Полистиролбетонная смесь, используемая в качестве стяжки, может служить основой для большинства напольных покрытий: паркета, ламината, керамической плитки, плиточных и рулонных покрытий из ПВХ и т.д. Кроме того, полистеролбетон может применяться при установке популярных в сегодня «теплых полов».

При высокой этажности, когда полистиролбетон используется как утеплитель на кровлях высотных объектов, для изготовления и подачи смеси используется специальная мобильная установка с героторным насосом. При помощи неё материал изготавливается, подаётся и распределяется на требуемой площади. При малой этажности, или когда используется как утеплитель пола, материал так же может быть изготовлен на объекте, либо доставлен бетономиксером. Подача может осуществлятся бетононасосом (швингом), либо насосом мобильной установки. Это очень выгодно при работе с большими объемами, которые создаются поточным домостроением. При этом нагрузка на несущие элементы кровли (вместе с кровельным ковром) не превысит 90 кг/м2. Подавая полистиролбетон в опалубку на кровлю, несложно организовать уклон, требуемый для стока воды. Широко применяемые в настоящее время традиционные утеплители – экструзированный полистирол и минераловатные утеплители — наряду с их бесспорными достоинствами обладают и рядом недостатков: полистирол горюч, а минеральная вата гигроскопична. К тому же со временем, особенно при намокании, минеральная вата «оседает», в результате уменьшения объема утеплителя снижается и сопротивление теплопередаче. Использование технологии монолитной заливки пенополистиролбетона для утепления элементов здания при возведении или капитальном ремонте можно оценить, изучив результаты лабораторных испытаний пенополистиролбетона плотностью 300 кг/м3, предлагаемого в качестве утеплителя. Особой популярностью в последнее время стала пользоваться технология утепления полистиролбетоном полов и межэтажных перекрытий — для утепления достаточно толщины слоя в 5 см (уровень шума при этом снижается не менее чем на 12-15 Дб.). Применив монолитный пенополистиролбетон для заливки толстой стяжки пола (100-200 мм), можно получить технологический и экономический эффект также по сравнению с армированной цементно-песчаной или бетонной стяжкой, в 3 раза снизив при этом нагрузку на несущие конструкции, повышается звукоизоляция за счет пористой структуры пенополистиролбетона, температура на поверхности основания повышается на 2-5°С за счет уменьшения коэффициента теплопроводности в 2-2,5 раза, что значительно увеличивает комфортность пола.

Читайте также:
Какой кровельный поликарбонат лучше выбрать для крыши

– полистиролбетон является экологически чистым материалом, так как в его производстве используется только пищевой полистирол (Санитарно- эпидемиологическое заключение № 23.КК.06.570.П.000562.01.05);

– полистиролбетон обладает отличной гидроизоляцией (не впитывает воду);

– полистиролбетон обладает превосходной звукоизоляцией (10 см поглощают звук 35 Дб);

– конструкции из полистиролбетона “дышат”, а опасности от конденсата и переувлажнения у них просто не существует;

– полистиролбетон обладает высокой теплосберегающей способностью, что позволяет снизить затраты на отопление в 3-4 раза по сравнению с кирпичным домом. По теплопроводности полистиролбетонная стена в 30 см. эквивалентна кирпичной толщиной в 1,5м ;

– полистиролбетон относится к трудногорючим материалам, имеет группу горючести – Г1;

– полистиролбетон – очень долговечен, его средний ресурс 100 лет

Возможность приготовления раствора с необходимым объемным весом (от 200кг/м3 до 300кг/м3) дает возможность:

-уменьшить нагрузки на конструктивные элементы здания

-подготовить поверхность кровель, технических и цокольных этажей под гидроизоляцию.

Услуга оказывается непосредственно на объекте

(вспененная гранула полистирола до 2-6мм).

Наша компания продаёт строительные леса и тр-вышки. Строительные леса позволяют проводить работы на любой высоте (до 60-ти метров). Строительные леса состоят из рам с лестницами и без, диагоналей и горизонталей, ригелей. Леса крепятся к стене с помощью анкерных кронштейнов. У нас Вы можете приобрести строительные леса любой комплектации, а также отдельные элементы. Строительные тур-вышки, в отличие от строительных лесов, можно перемещать по объекту. Поэтому вышки туры просто незаменимы при работах на нависающих участках: потолках, балках, любых других горизонтальных поверхностях, расположенных на высоте. Вышки туры используются как внутри, так и снаружи зданий и сооружений. Преимущества покупки строительных лесов и тур-вышек в компании Элком: – Работаем с юридическими лицами по безналичному расчёту (полный комплект документов). – Работаем с физическими лицами за наличные или по карточке (товарный чек). – Вы можете выбрать любую удобную, именно для Вас, комплектацию. – Наши строительные леса и тур-вышки всегда в наличие. – Предоставляем технический паспорт на строительные леса и тур-вышки. .

Компания «Альбатрос» была основана группой специалистов, имеющих цель создать современное динамично развивающееся предприятие, способное решить задачи в области промышленного и коммунального водоотведения и водоочистки на самом высоком уровне. Компания существует на рынке технологий с 2002 года. На протяжении этих лет компания активно развивалась, освоила новые сегменты рынка. Внедрила новые разработки в производство. Появились постоянные клиенты не только на территории России, но и на территории ближнего и дальнего зарубежья. Специалисты компании постоянно изучают и исследуют сегмент рынка, связанный с очисткой и отведением канализационных и сточных вод, и оперативно реагируют на его изменения. Многолетний опыт нашей работы показывает, что наиболее экономически целесообразным и экологически безопасным решением является оборудование частного жилого дома индивидуальными сооружениями для биологической очистки бытовых сточных вод. Такие системы отличаются высокой экономичностью, надежностью и удобством в эксплуатации, а также экологичностью, поскольку очистка проводится естественным методом, без использования химических соединений. Они основаны на естественных биохимических процессах. Метод биологической очистки применяется .

Обработка натурального камня дело, требующее профессионального подхода. Технологическая процедура полировки является очень важным этапом в процессе изготовления изделий из гранита и заключается в обработке поверхности с целью придания ей зеркально гладкого вида. Процесс полировки может быть произведен как при помощи специального оборудования, так и вручную. Следует отметить и такой вид обработки как резьба по камню, который можно отнести не столько к области производства, сколько к области декоративно-прикладного искусства. Современное программируемое оборудование способно изготавливать различные сложные детали, как в автоматическом, так и в полуавтоматическом режиме. Но ничто не может заменить ручной резьбы, вносящей в изделие неповторимый стиль и индивидуальность. .

В Москве затихло строительство многоэтажных жилых зданий, и это понятно: на дворе продолжается мировой финансовый кризис, который вроде бы уже и позади, а вот ипотечное кредитование явно все еще не достигло прежнего уровня. Зато развернулся рынок малоэтажного индивидуального строительства. Сегодня “в моде” построить себе загородный дом или хотя бы дачу с беседкой. Причем большинство москвичей предпочитают, естественно, дом, построенный по современным технологиям, с прокладкой коммуникаций. Это понятное желание и строительный рынок полностью готов его удовлетворить. Но что такое “современные технологии строительства”? На самом деле, если человек с ними не знаком, то они могут привести в восторг любого. Ну, подумайте сами, с помощью обычных плит и каркаса, которые поднимает электрическая таль на нужную высоту, за пару недель, максимум месяц “с нуля” полностью собирается новый дом “под ключ”. Даже в такой очень консервативной области домостроения, как деревянное строительство, и то используется грузоподъемная техника и современные способы пропитки дерева. Грузоподъемной .

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: